JPH0924571A

JPH0924571A - インナータッチパネル用透明導電性シート

Info

Publication number: JPH0924571A
Application number: JP19816395A
Authority: JP
Inventors: Rinjiro Ichikawa; 林次郎市川; Susumu Kishi; 進岸; Hirotoshi Terui; 弘敏照井
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority date: 1995-07-10
Filing date: 1995-07-10
Publication date: 1997-01-28
Anticipated expiration: 2015-07-10
Also published as: JP3696661B2

Abstract

(57)【要約】【目的】液晶表示素子の偏光板の下に重ね合わせる使
い方をする光等方性の透明タッチパネル用（つまりイン
ナータッチパネル用）の透明導電性シートであって、透
明導電層に対してレジスト形成、露光、現像、エッチン
グによるパターン出し、硬化レジストの剥離除去を行っ
ても、曇りなどのトラブルを生ずることがなく、視認性
が良好で、光の透過量も大きく、しかも耐熱性、耐溶剤
性、硬度、腰（剛性）、耐スクラッチ性、非透湿性など
の性質を兼ね備えたインナータッチパネル用透明導電性
シートを提供することを目的とする。【構成】光等方性基材フィルム(1) の少なくとも片面
に耐酸耐アルカリ性を有するノンソルベントタイプのア
クリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層
(2) を設けると共に、その一方の活性エネルギー線硬化
型樹脂硬化物層(2) 上に直接またはアンダーコート層を
介して透明導電層(3) を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示素子の偏光板
の下に重ね合わせる使い方をする光等方性の透明タッチ
パネル用（つまりインナータッチパネル用）の透明導電
性シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、ディスプレイ画面を指で触ったり
ペンで押圧するだけで入力できる透明タッチパネル（タ
ッチキー、タッチスイッチ）が普及している。ブラウン
管等の表示画面上にタッチパネルを重ね合わせ、指やペ
ンで直接押圧すれば、入力が図られる。指やペンによる
押圧位置はＸ−Ｙ座標として認識され、コンピュータに
入力される。なおコンピュータと言っても、小は電子手
帳や携帯電話から、大は電子黒板まである。

【０００３】上記の透明タッチパネルの用途に用いられ
る透明導電性シートは、基本的には導電層（殊にＩＴＯ
層）／高分子フィルムの層構成を有し、タッチパネルと
して使用するときは、２枚の透明導電性シートの導電層
側をスペーサを介して対向配置して用いる。

【０００４】特開昭６２−１１５６１３号公報には、従
来のタッチパネルは、ＩＴＯ薄膜を有する２枚の透明導
電フィルムのＩＴＯ膜面にエッチングを施して電極を形
成せしめ、上下電極をスペーサを介して対向させた構造
を有することが述べられており、同公報自体の発明にお
いては、ＵＶ硬化樹脂ハードコート塗膜／透明プラスチ
ックフィルム／ＵＶ硬化可視光透過率調整塗膜／ＩＴＯ
薄膜からなるタッチパネル用導電フィルムを提案してい
る。透明プラスチックフィルムとしては、ポリエステル
フィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリカーボ
ネートフィルムなどが用いられるとしているが、実施例
ではポリエステルフィルムを用いている。

【０００５】特開平５−５０５６１号公報には、従来の
透明タッチパネルは、ポリエステルフィルム等の透明プ
ラスチックフィルムの片面の全面または一部に透明導電
性薄膜を設けたものを、透明導電性薄膜が相対するよう
にドット・スペーサを介して配置することにより作製さ
れることが述べられている。同公報自体の発明において
は、一方の面が中心線平均粗さ0.05〜 5.0μm の範囲に
あり、他方の面に透明導電性の薄膜を形成した透明導電
性フィルムを用いている。フィルムとしては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエーテル
スルホンなどを用いることができるとしてあるが、実施
例においては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの片面にＩＴＯ薄膜を形成した上部シートと、二
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に微
粒子を含むコート剤を塗布、乾燥し、他面にＩＴＯ薄膜
を形成した下部シートとを、ＩＴＯ薄膜が相対するよう
にドット・スペーサを介して配置した透明タッチパネル
を作製している。

【０００６】特開平５−３３８０８６号公報には、上記
と同様に従来の透明タッチパネルの構造が述べられてお
り、同公報自体の発明においては、一方の面が中心線平
均粗さ0.05〜 5.0μm の範囲にあり、その面に透明導電
性の薄膜を形成した透明導電性フィルムを用いている。
フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
カーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリスチレン、
セルローストリアセテートなどを用いることができると
してあるが、実施例においては、二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムの片面にＩＴＯ薄膜を形成した
シートと、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ムの片面に微粒子を含むコート剤を塗布、乾燥し、さら
にそのコート面にＩＴＯ薄膜を形成したシートとを、Ｉ
ＴＯ薄膜が相対するようにドット・スペーサを介して配
置した透明タッチパネルを作製している。二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの片面に微粒子を含む
コート剤を塗布、乾燥し、さらにそのコート面にＩＴＯ
薄膜を形成したシート同士を、ＩＴＯ薄膜が相対するよ
うにドット・スペーサを介して配置した透明タッチパネ
ルについても開示がある。

【０００７】特開昭６２−１３１４１６号公報には、従
来のタッチスイッチ用積層フィルムとしてはポリエステ
ルフィルム／導電層の積層体が知られていることが述べ
られている。同公報自体の発明においては、表面電気抵
抗１０¹²Ω／□以下の耐摩耗層Ｂと、有機高分子フィル
ム基材Ａと、表面電気抵抗３×１０³ Ω／□以下の透明
導電層ＣとがＢ／Ａ／Ｃの順に積層されたタッチスイッ
チ用積層フィルムを用いている。ここで、有機高分子フ
ィルム基材Ａとしては、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどが用い
られるとしているが、実施例では二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムを用いている。

【０００８】特開昭６３−１７４２１２号公報には、
［透明絶縁層／］透明絶縁フィルム／透明電極／透明絶
縁層の層構成を有する透明電極シート、およびそれを用
いた透明タッチパネルが示されている。［］内は任意
層である。透明絶縁フィルムとしては、実施例では二軸
延伸ポリエステルフィルムを用いているが、ポリアミ
ド、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリオレ
フィン、セルロース系樹脂、ポリ塩化ビニルなども使用
できるとしている。

【０００９】タッチパネルの用途については記載がない
が、特開平６−６４１０５号公報には、透明高分子フィ
ルム基材１（ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエー
テルケトン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオ
レフィン、殊に最初の２者）に対して、透明導電層３
と、酸化処理を施した有機ケイ素ポリマー層２とを、１
／２／３、２／１／３、２／１／２／３、３／２／１／
２／３等の順序に積層したガスバリヤー性透明導電性積
層体が示されている。この積層体は、可視光領域におけ
る透明性を有しかつ酸素および水蒸気等の気体の透過率
が小さい導電性フィルムであるので、液晶表示素子等へ
の応用に適しているとされている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述の各文献にも記載
されているように、透明タッチパネルは、基本的には
「導電層（殊にＩＴＯ層）／高分子フィルム」の層構成
を有する透明導電性シートの２枚を、その導電層側が対
向するようにスペーサを介して対向配置した構造を有す
る。

【００１１】ところで通常の透明タッチパネルは、液晶
表示素子の最上層の上に重ね合わせて用いる使い方をす
るため、透明性については留意を要するものの光等方性
については顧慮するには及ばない。そこで高分子フィル
ムとしては、機械的性質、表面平滑性、硬度、耐熱性、
耐溶剤性、耐スクラッチ性、非透湿性、コストなどを総
合考慮してポリエステルフィルム（つまり二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルム）を用いるのが通常で
あり、そのような光等方性を有しないフィルムをベース
として用いても大きな問題は生じない。

【００１２】しかしながら、このように透明タッチパネ
ルを液晶表示素子の最上層の上に重ね合わせて用いる使
い方をすると、光の反射が大きくなって視認性が不充分
となることを免かれず、最近の高度化する要求には充分
には応えられなくなってきている。

【００１３】そこで視認性を向上させるため、透明タッ
チパネルを液晶表示素子の偏光板の下に設置する使い方
が検討されており、この方式のタッチパネルは次世代な
いし第２世代のタッチパネルとして有力なものとなるで
あろうことが期待される。この場合は、偏光板の下に組
み込む関係上、透明導電性シートのベースフィルムは光
等方性を有することが要求され、従来より使われている
ポリエステルフィルム（二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レート等）のような光等方性を有しないフィルムは用い
ることができない。

【００１４】本発明者らは、液晶表示素子の偏光板の下
に設置する透明タッチパネルにつきかねてより研究を行
っていたが、ベースフィルムとして従来より知られてい
る光等方性フィルムを用いるだけでは、視認性の向上、
光の反射防止、その他の基礎特性の点で、期待するよう
な性能を有するタッチパネルを作製することができなか
った。

【００１５】特開平５−５０５６１号公報、特開平５−
３３８０８６号公報の発明は、液晶表示素子の最上層の
上に重ね合わせて用いる使い方をすることを前提として
いる上、高分子フィルム一方の面を中心線平均粗さ0.05
〜 5.0μm の範囲の粗面に形成することにより、それぞ
れ色縞の発生の防止、スティッキングの発生の防止を図
っているが、表面において反射散乱を生ずるため光透過
量が減ずる傾向がある。またその実施例においては、粗
面の形成を、粒子を配合した樹脂溶液のコーティングに
より行っているため、コーターによる筋がつきやすいと
いう不利もある。

【００１６】本発明は、このような背景下において、液
晶表示素子の偏光板の下に重ね合わせる使い方をする光
等方性の透明タッチパネル用（つまりインナータッチパ
ネル用）の透明導電性シートであって、透明導電層に対
してレジスト形成、露光、現像、エッチングによるパタ
ーン出し、硬化レジストの剥離除去を行っても、曇りな
どのトラブルを生ずることがなく、視認性が良好で、光
の透過量も大きく、しかも耐熱性、耐溶剤性、硬度、腰
（剛性）、耐スクラッチ性、非透湿性などの性質を兼ね
備えたインナータッチパネル用透明導電性シートを提供
することを目的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明のインナータッチ
パネル用透明導電性シートは、液晶表示素子の偏光板の
下に重ね合わせる使い方をする光等方性の透明タッチパ
ネル用の透明導電性シートであって、光等方性基材フィ
ルム(1) の少なくとも片面に耐酸耐アルカリ性を有する
ノンソルベントタイプのアクリルエステル系活性エネル
ギー線硬化型樹脂硬化物層(2) を設けると共に、その少
なくとも一方の活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層
(2) 上に直接またはアンカーコーティング層を介して透
明導電層(3) を設けたことを特徴とするものである。

【００１８】以下本発明を詳細に説明する。

【００１９】光等方性基材フィルム(1) としては、ポリ
カーボネート、ポリアリレート、ポリエーテルスルホ
ン、ポリスルホンなどのフィルムが用いられる。

【００２０】この光等方性基材フィルム(1) は、光等方
性および後述の活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層
(2) との密着性の観点から、流延法により得られたフィ
ルムが好適である。上に例示したフィルムは押出法によ
っても製造可能であり、そのようなフィルムも用いるこ
とができるが、押出法によるフィルムは、たとえ光等方
性を有していても、アクリルエステル系活性エネルギー
線硬化型樹脂硬化物層(2) との密着性が劣るので、予め
アンカーコーティング層を設けたりコロナ放電処理する
などの工程を必要とし、流延法フィルムに比しては工業
的に不利となる。ただし本発明は、光等方性基材フィル
ム(1) にアンカーコーティング層を設けたりコロナ放電
処理することを禁ずるものではない。

【００２１】上記の光等方性基材フィルム(1) は、レタ
ーデーション値が１５nm以下（好ましくは１０nm以
下）、５５０nmでの可視光線透過率が７０％以上（好ま
しくは８０％以上）、ガラス転移点が１００℃以上であ
ることが特に望ましい。レターデーション値が１５nmを
越えるときには、光等方性が失われて着色や干渉光を生
ずる上、光の反射量が多くなり、像の視認性が低下す
る。可視光線透過率が７０％未満では、タッチパネルに
使用したときの明るさが不足する。ガラス転移点が１０
０℃未満の場合には、耐熱性、寸法安定性が不足し、Ｉ
ＴＯ等の透明導電層の形成が困難になる上、たとえ形成
できてもその密着性が不足するようになる。

【００２２】光等方性基材フィルム(1) の厚みに限定は
ないが、通常は２０〜２５０μm 、好ましくは５０〜１
８０μm とすることが多い。

【００２３】ノンソルベントタイプの活性エネルギー線
硬化型樹脂硬化物層(2) を構成する活性エネルギー線硬
化型樹脂としては、本発明においては、耐酸耐アルカリ
性を有するノンソルベントタイプのアクリルエステル系
活性エネルギー線硬化型樹脂を用いる。この樹脂を硬化
させた層は、光等方性基材フィルム(1) に対する密着性
も良好であり、耐熱性、耐溶剤性、硬度、腰（剛性）な
どの点でも有利である。

【００２４】なおアクリルエステル系活性エネルギー線
硬化型樹脂には、ポリイソシアネート化合物を配合して
アクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物
層(2) の形成に供することが特に望ましい。タッチパネ
ルの基板上下２枚の間の導通を図るためには透明導電層
(3) の形成が必要となるが、ポリイソシアネート化合物
を配合してアクリルエステル系活性エネルギー線硬化型
樹脂硬化物層(2) を形成すると、そのアクリルエステル
系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) の上から透
明導電層(3) を形成するときの密着性が向上するからで
ある。

【００２５】ここでポリイソシアネート化合物として
は、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートをはじ
めとする種々のポリイソシアネートが用いられる。アク
リルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂１００重量
部に対するポリイソシアネート化合物の配合量は、通常
は５０重量部以下、好ましくは１〜３０重量部、さらに
好ましくは３〜２５重量部、なかんずく５〜２０重量部
とするのが適当であり、この範囲においてアクリルエス
テル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) の性質
を損なうことなく透明導電層(3) の密着性を上げること
ができる。

【００２６】耐酸耐アルカリ性を有するとは、後にこの
硬化物層(2) 上に透明導電層(3) を設けるにあたり、レ
ジスト形成、露光、現像、エッチングによるパターン出
し、硬化レジスト膜の剥離除去を行う諸工程において、
曇りなどのトラブルを生じないことを意味する。一般の
活性エネルギー線硬化型樹脂は、たとえアクリル系のも
のであっても、他の性質は満足しているにもかかわら
ず、この耐酸耐アルカリ性が不足することが多い。

【００２７】上記のアクリルエステル系活性エネルギー
線硬化型樹脂硬化物層(2) の厚みに特に制限はないが、
通常は２〜１００μm 、殊に３〜５０μm とすることが
多い。

【００２８】光等方性基材フィルム(1) の少なくとも片
面にノンソルベントタイプのアクリルエステル系活性エ
ネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) を設けるときには、
まず、わずかに間隙をあけて並行に配置した１対のロー
ルに、光等方性基材フィルム(1) と第１鋳型フィルム(S
1)とを供給し、ロールの間隙に向けてノンソルベントタ
イプのアクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂
液を吐出すると共に、両ロールを互いに喰い込む方向に
回転させて、光等方性基材フィルム(1) と第１鋳型フィ
ルム(S1)との間に活性エネルギー線硬化型樹脂液が挟持
されるようにし、そのように挟持された状態で活性エネ
ルギー線（紫外線や電子線）照射を行って樹脂液を硬化
させることによりアクリルエステル系活性エネルギー線
硬化型樹脂硬化物層(2) とすることが望ましい。活性エ
ネルギー線照射後は、必要に応じて熱処理を行うことに
より硬化の完全化を図ることもできる。これにより、光
等方性基材フィルム(1) ／アクリルエステル系活性エネ
ルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) ／第１鋳型フィルム(S
1)の層構成を有する積層フィルムが得られる。

【００２９】光等方性基材フィルム(1) の両面にノンソ
ルベントタイプのアクリルエステル系活性エネルギー線
硬化型樹脂硬化物層(2) を設けるときには、わずかに間
隙をあけて並行に配置した１対のロールに、上記で得た
積層フィルムをその光等方性基材フィルム(1) 側が内面
側となるように供給すると共に、第２鋳型フィルム(S2)
も供給し、両ロールを互いに喰い込む方向に回転させ
て、積層フィルムの光等方性基材フィルム(1) 側と第２
鋳型フィルム(S2)との間にアクリルエステル系活性エネ
ルギー線硬化型樹脂液が挟持されるようにし、そのよう
に挟持された状態で活性エネルギー線（紫外線や電子
線）照射を行って樹脂液を硬化させることによりアクリ
ルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2)
とする。活性エネルギー線照射後は、必要に応じて熱処
理を行うことにより硬化の完全化を図ることもできる。

【００３０】これにより、(1)/(2)/(S1)の層構成を有す
る積層フィルムまたは(S2)/(2)/(1)/(2)/(S1) の層構成
を有する積層フィルムが得られるので、爾後の適当な段
階で鋳型フィルム(S1), (S2)を剥離除去する。

【００３１】ここで鋳型フィルム(S) （(S1), (S2)）と
しては、二軸延伸ポリエステルフィルムや二軸延伸ポリ
プロピレンフィルムなどが好適に用いられる。これらの
フィルムを鋳型フィルム(S) として用いると、アクリル
エステル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) の
形成後に、(S) と(2) との界面から円滑に剥離できる。

【００３２】またこのように鋳型フィルム(S) を用いて
アクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物
層(2) を形成する方法を採用すると、膜厚精度が向上す
る上、アクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂
液がポリイソシアネート化合物の如く空気中の湿分を吸
収しやすいものを含んでいてもトラブルを起こさない。
従って、コーティング法によりアクリルエステル系活性
エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) を形成する場合に
比し、工業的に一段と有利となる。

【００３３】本発明においては、上記のように光等方性
基材フィルム(1) の少なくとも片面（好ましくは両面）
にノンソルベントタイプのアクリルエステル系活性エネ
ルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) を設けるが、その少な
くとも片方のアクリルエステル系活性エネルギー線硬化
型樹脂硬化物層(2) の表面は、鋳型フィルム(S) として
平滑なフィルムを用いることにより平滑面とすることも
でき、また微細で滑らかな半球状の隆起を有する凸状粗
面に形成することもできる。

【００３４】後者の凸状粗面の形成は、上記の鋳型フィ
ルム(S) として、エンボス法により微細な球体状の凸部
を押しつけることにより得た凹状粗面を有するフィルム
を用いることにより達成できる。また凸状粗面の形成
は、アクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂液
として、その硬化物とごく近い屈折率（たとえば硬化物
の屈折率の±0.05以内の屈折率）を与える粒径が１〜１
００μm 程度の微細で透明な球形（殊に真球状）の粒子
を配合した樹脂液を用いることによっても達成できる。

【００３５】先に述べたようにして、(1)/(2)/(S1)また
は(S2)/(2)/(1)/(2)/(S1) の層構成を有する積層フィル
ムが得た後は、適当な段階で鋳型フィルム(S1), (S2)を
剥離除去して（後者の場合は片側の(S) を残しておいて
もよい）、アクリルエステル系活性エネルギー線硬化型
樹脂硬化物層(2) 上に透明導電層(3) を形成する。これ
により、(1)/(2)/(3) または(2)/(1)/(2)/(3) の層構成
を有する透明タッチパネル用透明導電性シートが得られ
る。

【００３６】なお、もし必要なら、透明導電層(3) の形
成に先立ち、金属酸化物などによるアンダーコート層を
形成しておくこともできる。アンダーコート層の設置
は、透明導電層(3) のパターン化工程や水洗工程におい
て、カール防止や信頼性の向上にプラスとなるからであ
る。また透明導電層(3) の形成後、必要に応じてその上
からオーバーコートを施すこともできる。

【００３７】上記の透明導電層(3) としては、ＩＴＯ、
ＩｎＯ₂ 、ＳｎＯ₂ 、ＺｎＯ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｐｄ
などの層があげられ、特にＩＴＯが重要である。該層の
形成は、スパッタリング法、真空蒸着法、イオンプレー
ティング法、ゾル−ゲル法、コーティング法などにより
なされ、特にスパッタリング法により形成することが望
ましい。この透明導電層(3) は多層にすることもでき
る。

【００３８】透明導電層(3) の厚みは、ＩＴＯを用いた
場合を例にとると、たとえば１００〜７００オングスト
ローム、殊に１５０〜６００オングストロームとするこ
とが多い。このときのシートの表面抵抗値は、たとえば
１００〜１０００Ω／□、好ましくは２００〜６００Ω
／□である。

【００３９】透明タッチパネルを作製するときは、典型
的には、上記のようにして得た２枚の透明導電性シート
の透明導電層(3) 側を対向させると共に、両シート間に
たとえば0.02〜1.0mm 程度の厚みのドット・スペーサ(D
S)を介在させればよい。

【００４０】この場合、片方の透明導電性シートの透明
導電層(3) は全面電極、他方の透明導電性シートの透明
導電層(3) はパターン電極とするのが通常であるので、
パターン電極とする方の透明導電性シートは、全面電極
形成後にレジスト形成、露光、現像、エッチングによる
パターン出し、硬化レジストの剥離除去を行う。このと
きの処理液としては、たとえば、現像液としては炭酸ソ
ーダ、炭酸カリウムなどのアルカリの稀薄水溶液、エッ
チング液としては塩化第二鉄や塩化第二銅の水溶液ある
いは塩酸などの酸の水溶液、硬化レジスト剥離液として
は水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの１〜５重量
％濃度の水溶液からなるアルカリ剥離液が用いられる。

【００４１】このようにして作製した透明タッチパネル
は、液晶表示素子の入射光側の偏光板の下に組み込まれ
る。なお、(3)/(2)/(1)/(2)/(3) のように両面に透明導
電層(3) を形成した透明導電性シートを透明タッチパネ
ルの下側のシートとして用いると、液晶セルの入射光側
の電極基板を兼ねたタッチパネルとすることができる。

【００４２】

【作用】本発明のインナータッチパネル用透明導電性シ
ートにあっては、光等方性基材フィルム(1) の少なくと
も片面に耐酸耐アルカリ性を有するノンソルベントタイ
プのアクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬
化物層(2) を設けている。

【００４３】このアクリルエステル系活性エネルギー線
硬化型樹脂硬化物層(2) は、光等方性基材フィルム(1)
に対する密着性が良好である上、耐酸耐アルカリ性を有
するので、その上から透明導電層(3) を設けて、レジス
ト形成、露光、現像、エッチングによるパターン出し、
硬化レジストの剥離除去を行っても、曇りなどのトラブ
ルを生じない。

【００４４】またアクリルエステル系活性エネルギー線
硬化型樹脂硬化物層(2) の存在により、光等方性基材フ
ィルム(1) としてポリカーボネートの如きフィルムを用
いても、耐熱性、耐溶剤性、硬度、腰（剛性）、耐スク
ラッチ性、非透湿性を兼ね備えるようになる。

【００４５】よって、本発明の透明導電性シートを用い
た透明タッチパネルは、液晶表示素子の偏光板の下に重
ね合わせる使い方をすることができ、視認性が良好で、
光透過量も大きい。なお、アクリルエステル系活性エネ
ルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) の表面を微細で滑らか
な半球状の隆起を有する凸状粗面に形成し、その面がタ
ッチパネルを組み立てたときの入射光側の面となるよう
にすると、偏光板を通過して活性エネルギー線硬化型樹
脂硬化物層(2) の表面の凸状粗面にさしかかった入射光
は、どちらの方向から入ってきても反射されずにアクリ
ルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2)
に入っていくので、視認性および光透過量が一段と好ま
しいものとなる。

【００４６】

【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。

【００４７】実施例１図１は本発明のインナータッチパネル用透明導電性シー
トの製造工程の一例を示した説明図である。図２はイン
ナータッチパネルを組み込んだ液晶表示素子の模式断面
図である。図２において、(DS)はドット・スペーサ、(F
P)は偏光板、(B) は液晶セルの電極基板、(LC)は液晶、
(AD)は粘着剤層である。

【００４８】光等方性基材フィルム(1) の一例として、
ポリカーボネートを流延製膜して得た厚み１００μm の
フィルムを準備した。レターデーション値は４nm、５５
０nmでの可視光線透過率は９０％、ガラス転移点は１４
０℃であった。

【００４９】第１鋳型フィルム(S1)および第２鋳型フィ
ルム(S2)として、表面平滑な二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルムを準備した。

【００５０】わずかに間隙をあけて並行に配置した１対
のロールに、上記の光等方性基材フィルム(1) と第１鋳
型フィルム(S1)とを供給し、ロールの間隙に向けて、ノ
ンソルベントタイプのアクリルエステル系紫外線硬化型
樹脂（日本ゼオン株式会社製の「クインビーム−７００
８」）にノンソルベントタイプのポリイソシアネート化
合物（日本ポリウレタン工業株式会社製の「コロネート
ＨＫ」）を１００：１０の重量比で混合した樹脂液を吐
出すると共に、両ロールを互いに喰い込む方向に回転さ
せて、光等方性基材フィルム(1) と第１鋳型フィルム(S
1)との間に紫外線硬化型樹脂液が挟持されるようにし、
そのように挟持された状態で、出力１２０W/cm、１灯、
ランプ距離１５０mm、積算光量９００mJ/cm²の条件で紫
外線照射を行って樹脂液を硬化させ、厚み１０μm の活
性エネルギー線硬化型樹脂層(2)となした。

【００５１】続いて、わずかに間隙をあけて並行に配置
した１対のロールに、上記で得た(1)/(2)/(S1)の層構成
を有する積層フィルムと第２鋳型フィルム(S2)とを供給
し、積層フィルムの光等方性基材フィルム(1) 側と第２
鋳型フィルム(S2)との間に上記と同じ樹脂液が挟持され
るようにし、そのように挟持された状態で、上記と同様
の条件で紫外線照射を行って樹脂液を硬化させ、厚み１
０μm の活性エネルギー線硬化型樹脂層(2) となした。
最後に、温度１３０℃で２０分間熱処理することによ
り、硬化の完全を図った。

【００５２】これにより、(S2)/(2)/(1)/(2)/(S1) の層
構成を有する積層フィルムが得られた。この積層フィル
ムから鋳型フィルム(S1), (S2)を剥離除去した(2)/(1)/
(2)の層構成のフィルムは、次のような特性を有してい
た。耐溶剤性は、試料フィルムをアセトン、メチルエチ
ルケトン、エタノール、イソプロパノール、トルエン、
セロソルブアセテートのそれぞれの溶剤中に温度２５℃
で１５分間浸漬したときの外観変化で評価した。耐熱性
の評価は、粘弾性測定装置を用いて求めた tanδピーク
温度を指標とした。・５５０nmでの可視光線透過率：８９％・ヘイズ (JIS K7105)： 0.1％・レターデーション値：８nm ・表面硬度(JIS K5400、100g荷重) ：３Ｈ・耐熱性（粘弾性測定による tanδピーク温度）：１５
０℃ ・耐溶剤性：いずれも異常なし・加熱収縮率（１２０℃×１時間）：ＭＤ方向 0.1％、
ＴＤ方向0.05％

【００５３】次に、上記の積層フィルムから鋳型フィル
ム(S2)を剥離除去し、露出したアクリルエステル系活性
エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) 面の一方にＩＴＯ
による厚み４００オングストロームの透明導電層(3) を
スパッタリング法により形成させてから（ＩＴＯの密着
性は良好であった）、残りの鋳型フィルム(S1)を剥離除
去した。これにより、(2)/(1)/(2)/(3) の層構成を有す
る透明導電性シートが得られた。なお、透明導電層(3)
の形成に先立ち、金属酸化物によるアンダーコート層を
形成しておくこともできる。

【００５４】このようにして得た透明導電性シート２枚
のうちの１枚に対し、その透明導電層(3) に、常法に従
って、レジスト形成、露光、現像、エッチングによるパ
ターン出し、硬化レジストの剥離除去を行ったが、曇り
などのトラブルは一切生じなかった。

【００５５】次に、上記で得た全面電極を有する透明導
電性シートとパターン電極を有する透明導電性シートと
を用い、常法に従って、それら２枚のうち片方のシート
の透明導電層(3) 面に予めドット・スペーサ(DS)を形成
してから、２枚のシートの透明導電層(3) 側を対向させ
て透明タッチパネルを作製した。

【００５６】得られた透明タッチパネルを図２のように
液晶表示素子の偏光板の下に組み込んで液晶表示素子を
作製し、その性能を評価したところ、液晶表示素子の上
に透明タッチパネルを置く従来のタッチパネルに比し、
視認性が大幅に向上し、光透過量も向上することが判明
した。

【００５７】実施例２第１鋳型フィルム(S1)として、エンボス法により微細な
球体状の凸部を押しつけることにより得た凹状粗面を有
する二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用
いたほかは実施例１を繰り返し、(2)/(1)/(2) の層構成
のフィルムを得た。このフィルムにあっては、片方のア
クリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂層(2) の
表面に第１鋳型フィルム(S1)の微細な凹状粗面が転写さ
れ、そのアクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹
脂層(2) 側の表面が微細で滑らかな半球状の隆起を有す
る凸状粗面に形成されていた。

【００５８】この片面が凸状粗面に形成された(2)/(1)/
(2) の層構成のフィルムの平滑面側に透明導電層(3) を
設けた透明導電性シートと、実施例１で作製した(2)/
(1)/(2)/(3) の層構成を有する透明導電性シートとを用
い、透明タッチパネルを作製したが、実施例１の場合よ
りもさらにすぐれた性能が奏された。

【００５９】

【発明の効果】本発明のインナータッチパネル用透明導
電性シートにあっては、光等方性基材フィルム(1) の少
なくとも片面に耐酸耐アルカリ性を有するノンソルベン
トタイプのアクリルエステル系活性エネルギー線硬化型
樹脂硬化物層(2) を設けている。このアクリルエステル
系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) は、光等方
性基材フィルム(1) に対する密着性が良好である上、耐
酸耐アルカリ性を有するので、その上から透明導電層
(3) を設けて、レジスト形成、露光、現像、エッチング
によるパターン出し、硬化レジストの剥離除去を行って
も、曇りなどのトラブルを生じない。

【００６０】またアクリルエステル系活性エネルギー線
硬化型樹脂硬化物層(2) の存在により、光等方性基材フ
ィルム(1) としてポリカーボネートの如きフィルムを用
いても、耐熱性、耐溶剤性、硬度、腰（剛性）、耐スク
ラッチ性、非透湿性を兼ね備えるようになる。

【００６１】よって、本発明の透明導電性シートを用い
た透明タッチパネルは、液晶表示素子の偏光板の下に重
ね合わせる使い方をすることができ、視認性が良好で、
光透過量も大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインナータッチパネル用透明導電性シ
ートの製造工程の一例を示した説明図である。

【図２】インナータッチパネルを組み込んだ液晶表示素
子の模式断面図である。

【符号の説明】

(1) …光等方性基材フィルム、 (2) …アクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂
硬化物層、 (3) …透明導電層、 (S), (S1), (S2) …鋳型フィルム、 (DS)…ドット・スペーサ、 (FP)…偏光板、 (B) …液晶セルの電極基板、 (LC)…液晶、 (AD)…粘着剤層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示素子の偏光板の下に重ね合わせる
使い方をする光等方性の透明タッチパネル用の透明導電
性シートであって、光等方性基材フィルム(1) の少なく
とも片面に耐酸耐アルカリ性を有するノンソルベントタ
イプのアクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂
硬化物層(2) を設けると共に、その少なくとも一方の活
性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) 上に直接または
アンダーコート層を介して透明導電層(3) を設けたこと
を特徴とするインナータッチパネル用透明導電性シー
ト。
【請求項２】アクリルエステル系活性エネルギー線硬化
型樹脂硬化物層(2) が、ポリイソシアネート化合物を配
合して形成した層である請求項１記載のインナータッチ
パネル用透明導電性シート。
【請求項３】光等方性基材フィルム(1) が流延法により
得られたフィルムであり、かつそのレターデーション値
が１５nm以下、５５０nmでの可視光線透過率が７０％以
上、ガラス転移点が１００℃以上である請求項１記載の
インナータッチパネル用透明導電性シート。
【請求項４】光等方性基材フィルム(1) へのアクリルエ
ステル系活性エネルギー線硬化型樹脂硬化物層(2) の形
成が、わずかに間隙をあけて並行に配置した１対のロー
ルに、光等方性基材フィルム(1) と鋳型フィルム(S) と
を供給し、ロールの間隙に向けてノンソルベントタイプ
のアクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹脂液を
吐出すると共に、両ロールを互いに喰い込む方向に回転
させて、光等方性基材フィルム(1) と鋳型フィルム(S)
との間にアクリルエステル系活性エネルギー線硬化型樹
脂液が挟持されるようにし、そのように挟持された状態
で活性エネルギー線照射を行って樹脂液を硬化させるこ
とによりなされたものである請求項１記載のインナータ
ッチパネル用透明導電性シート。