JPH09242334A - コンクリート型枠の締結装置 - Google Patents
コンクリート型枠の締結装置Info
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- JPH09242334A JPH09242334A JP7528596A JP7528596A JPH09242334A JP H09242334 A JPH09242334 A JP H09242334A JP 7528596 A JP7528596 A JP 7528596A JP 7528596 A JP7528596 A JP 7528596A JP H09242334 A JPH09242334 A JP H09242334A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 型枠の締結作業を容易に行うことができるよ
うにするとともに、型枠を傷めないで簡単に解体でき
る。 【解決手段】 両端部にねじ穴４ｄが形成されたセパレ
ータ４と、前記セパレータ４の端部にスライド自在に嵌
合可能で前記セパレータ４の端部に係止されるストッパ
ー面６ｄを有する穴６ｂと該穴６ｂと連通するテーパー
穴６ａが形成され外周面がテーパー状に形成された略円
錐台形状のコーン６と、先端に前記セパレータ４のねじ
穴４ｄに螺合可能なおねじ２ｇが形成され、略中間部に
型枠１０の穴１６の周囲の外壁面に当接するつば部２ｆ
が形成されたフオームタイ（登録商標）２と、前記フオ
ームタイ２の後部にスライド自在に嵌合する当接体８
と、該当接体８を補強材に押し付けるための締付手段を
備える。
うにするとともに、型枠を傷めないで簡単に解体でき
る。 【解決手段】 両端部にねじ穴４ｄが形成されたセパレ
ータ４と、前記セパレータ４の端部にスライド自在に嵌
合可能で前記セパレータ４の端部に係止されるストッパ
ー面６ｄを有する穴６ｂと該穴６ｂと連通するテーパー
穴６ａが形成され外周面がテーパー状に形成された略円
錐台形状のコーン６と、先端に前記セパレータ４のねじ
穴４ｄに螺合可能なおねじ２ｇが形成され、略中間部に
型枠１０の穴１６の周囲の外壁面に当接するつば部２ｆ
が形成されたフオームタイ（登録商標）２と、前記フオ
ームタイ２の後部にスライド自在に嵌合する当接体８
と、該当接体８を補強材に押し付けるための締付手段を
備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート壁な
どを構築する際に使用する対向するコンクリート型枠を
所定の間隔を保持した状態で結合固定するコンクリート
型枠の締結装置に関する。
どを構築する際に使用する対向するコンクリート型枠を
所定の間隔を保持した状態で結合固定するコンクリート
型枠の締結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリート型枠締結装置は図８
に示すように、両端にコーン１８，２０を取り付けたセ
パレータ２２を、型枠２４，２６間に配置し、型枠２
４，２６に設けた穴２８からコーン１８，２０と一体的
なボルト３０，３２を型枠２４，２６の外面に突出さ
せ、このボルト３０，３２にフオームタイ３４，３６の
ねじ穴３８，４０を螺合連結し、型枠２４，２６の外面
に補強材４２，４４を沿わせた状態で、フオームタイ３
４，３６に挿入した当接体４６，４８をナット５０で締
付け、補強材４２，４４，４６を介して型枠２４，２６
を外面側から押圧し、対向する型枠２４，２６を、セパ
レータ２２の両端コーン１８，２０間の間隔に保持する
構造になっている。
に示すように、両端にコーン１８，２０を取り付けたセ
パレータ２２を、型枠２４，２６間に配置し、型枠２
４，２６に設けた穴２８からコーン１８，２０と一体的
なボルト３０，３２を型枠２４，２６の外面に突出さ
せ、このボルト３０，３２にフオームタイ３４，３６の
ねじ穴３８，４０を螺合連結し、型枠２４，２６の外面
に補強材４２，４４を沿わせた状態で、フオームタイ３
４，３６に挿入した当接体４６，４８をナット５０で締
付け、補強材４２，４４，４６を介して型枠２４，２６
を外面側から押圧し、対向する型枠２４，２６を、セパ
レータ２２の両端コーン１８，２０間の間隔に保持する
構造になっている。
【０００３】上記従来の締結装置は、型枠２４，２６に
対するセパレータ２２及びフオームタイ３４，３６の取
付け、補強材４４の配置、当接体４６，４８の締付け等
を個々に行っている。これに対して、型枠とバタ材を予
めフオームタイによって一体的にユニット化し、該状態
で型枠の締結作業を行えるようにしたコンクリート型枠
の締結装置が特開平５−２２２８３７号、特開平６−４
９９９１号公報及び実開平６−２４１３７号公報に開示
されている。
対するセパレータ２２及びフオームタイ３４，３６の取
付け、補強材４４の配置、当接体４６，４８の締付け等
を個々に行っている。これに対して、型枠とバタ材を予
めフオームタイによって一体的にユニット化し、該状態
で型枠の締結作業を行えるようにしたコンクリート型枠
の締結装置が特開平５−２２２８３７号、特開平６−４
９９９１号公報及び実開平６−２４１３７号公報に開示
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】型枠とバタ材をユニッ
ト化した従来装置は、フオームタイの中空部にボルトを
通し、このボルトをコーン部材のねじ穴にねじ込む構造
のため、締結装置の部品点数が多くなる。また、ユニッ
ト化は、大型、同一寸法の大量生産に適しているが、小
型で少量生産には適しない。また、型枠間には、多数の
鉄筋が配置され、一方側の型枠に取り付けられたセパレ
ータが鉄筋にぶつかってまっすぐな状態とならない。そ
のため、一方側の型枠に他方側の型枠を対向起立させた
とき、一方型枠の内面側に固定したセパレータの他方コ
ーン部材に対して、他方型枠側のフオームタイのフラン
ジ部の位置が大きくずれてしまうことになる。
ト化した従来装置は、フオームタイの中空部にボルトを
通し、このボルトをコーン部材のねじ穴にねじ込む構造
のため、締結装置の部品点数が多くなる。また、ユニッ
ト化は、大型、同一寸法の大量生産に適しているが、小
型で少量生産には適しない。また、型枠間には、多数の
鉄筋が配置され、一方側の型枠に取り付けられたセパレ
ータが鉄筋にぶつかってまっすぐな状態とならない。そ
のため、一方側の型枠に他方側の型枠を対向起立させた
とき、一方型枠の内面側に固定したセパレータの他方コ
ーン部材に対して、他方型枠側のフオームタイのフラン
ジ部の位置が大きくずれてしまうことになる。
【０００５】ユニット型の場合、型枠の外側の作業員の
手が曲がった多数のセパレータに届かないので、セパレ
ータの他方のコーン部材のねじ穴に、他方型枠のフオー
ムタイに挿入したボルトをねじ込むことができないとい
う問題点が生じる。図８に示す、非ユニット型の場合に
は、一方の型枠２６から突出するセパレータ２２が曲が
っていても、作業者が、手でセパレータ２２の向きを矯
正し、他方の型枠２４の穴２８をボルト２８，３０に挿
入することができる。しかしながら、図８に示す従来装
置は、型枠解体時、フオームタ３４，３６を、ボルト３
０，３２から取り外すと、型枠２４，２６の穴２８から
ボルト３０，３２が突出する状態となる。そのため、コ
ンクリート壁から、型枠２４，２６を剥離するとき、ボ
ルト３０，３２が邪魔になって、型枠２４，２６の剥離
作業が容易でなく、型枠２４，２６の穴２８が破れて、
型枠２４，２６が再利用できなくなってしまうという問
題点が存した。本発明は上記問題点を解決することを目
的とするものである。
手が曲がった多数のセパレータに届かないので、セパレ
ータの他方のコーン部材のねじ穴に、他方型枠のフオー
ムタイに挿入したボルトをねじ込むことができないとい
う問題点が生じる。図８に示す、非ユニット型の場合に
は、一方の型枠２６から突出するセパレータ２２が曲が
っていても、作業者が、手でセパレータ２２の向きを矯
正し、他方の型枠２４の穴２８をボルト２８，３０に挿
入することができる。しかしながら、図８に示す従来装
置は、型枠解体時、フオームタ３４，３６を、ボルト３
０，３２から取り外すと、型枠２４，２６の穴２８から
ボルト３０，３２が突出する状態となる。そのため、コ
ンクリート壁から、型枠２４，２６を剥離するとき、ボ
ルト３０，３２が邪魔になって、型枠２４，２６の剥離
作業が容易でなく、型枠２４，２６の穴２８が破れて、
型枠２４，２６が再利用できなくなってしまうという問
題点が存した。本発明は上記問題点を解決することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、両端部にねじ穴４ｄが形成されたセパレ
ータ４と、前記セパレータ４の端部にスライド自在に嵌
合可能で前記セパレータ４の端部に係止されるストッパ
ー面６ｄを有する穴６ｂと該穴６ｂと連通するテーパー
穴６ａが形成され外周面がテーパー状に形成された略円
錐台形状のコーン６と、先端に前記セパレータ４のねじ
穴４ｄに螺合可能なおねじ２ｇが形成され、略中間部に
型枠１０の穴１６の周囲の外壁面に当接するつば部２ｆ
が形成されたフオームタイ２と、前記フオームタイ２の
後部にスライド自在に嵌合する当接体８と、該当接体８
を補強材に押し付けるための締付手段とを備えたもので
ある。
め、本発明は、両端部にねじ穴４ｄが形成されたセパレ
ータ４と、前記セパレータ４の端部にスライド自在に嵌
合可能で前記セパレータ４の端部に係止されるストッパ
ー面６ｄを有する穴６ｂと該穴６ｂと連通するテーパー
穴６ａが形成され外周面がテーパー状に形成された略円
錐台形状のコーン６と、先端に前記セパレータ４のねじ
穴４ｄに螺合可能なおねじ２ｇが形成され、略中間部に
型枠１０の穴１６の周囲の外壁面に当接するつば部２ｆ
が形成されたフオームタイ２と、前記フオームタイ２の
後部にスライド自在に嵌合する当接体８と、該当接体８
を補強材に押し付けるための締付手段とを備えたもので
ある。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、添
付した図面を参照して詳細に説明する。２は大径軸部２
ａと小径軸部２ｂとから成るフオームタイであり、大径
軸部２ａには回転具（スパナ）用の平面部２ｃ，２ｄ
と、ナット２ｅ用のねじ部２ｅと、つば部２ｆが形成さ
れ、小径軸部２ｅの先端近傍にはおねじ２ｇが形成され
ている。４はセパレータであり、両端部に袋ナット部４
ａ，４ｂが形成されている。前記袋ナット部４ａ，４ｂ
は、セパレータ軸部４ｃより大径な円柱部から構成さ
れ、該円柱部表面は六角形に形成され、該円柱部の内部
に軸方向にねじ穴４ｄが形成されている。
付した図面を参照して詳細に説明する。２は大径軸部２
ａと小径軸部２ｂとから成るフオームタイであり、大径
軸部２ａには回転具（スパナ）用の平面部２ｃ，２ｄ
と、ナット２ｅ用のねじ部２ｅと、つば部２ｆが形成さ
れ、小径軸部２ｅの先端近傍にはおねじ２ｇが形成され
ている。４はセパレータであり、両端部に袋ナット部４
ａ，４ｂが形成されている。前記袋ナット部４ａ，４ｂ
は、セパレータ軸部４ｃより大径な円柱部から構成さ
れ、該円柱部表面は六角形に形成され、該円柱部の内部
に軸方向にねじ穴４ｄが形成されている。
【０００８】６はコーンであり、円錐台形の合成樹脂か
ら構成されている。前記コーン６の内部には軸方向に各
々略２分の１の範囲でテーパー穴６ａと、六角穴６ｂが
形成されている。前記テーパー穴６ａは、その大径側
が、コーン６の大径側の端面に開口し、該テーパー穴６
ａの小径側は、コーン６の略中間部の盤状の幅狭の中間
穴６ｃを介して六角穴６ｂと連通している。前記六角穴
６ｂと中間穴６ｃの接する位置には、コーン６の軸方向
に対して垂直な、環状のストッパー面６ｄが形成されて
いる。前記テーパー穴６ａの内周面には、引掛具用の凸
部６ｅが形成されている。
ら構成されている。前記コーン６の内部には軸方向に各
々略２分の１の範囲でテーパー穴６ａと、六角穴６ｂが
形成されている。前記テーパー穴６ａは、その大径側
が、コーン６の大径側の端面に開口し、該テーパー穴６
ａの小径側は、コーン６の略中間部の盤状の幅狭の中間
穴６ｃを介して六角穴６ｂと連通している。前記六角穴
６ｂと中間穴６ｃの接する位置には、コーン６の軸方向
に対して垂直な、環状のストッパー面６ｄが形成されて
いる。前記テーパー穴６ａの内周面には、引掛具用の凸
部６ｅが形成されている。
【０００９】８は当接体であり、中央部に穴８ａが形成
されている。９はナット、１０，１０はコンパネから成
るコンクリート用の型枠、１２は算木、１４は単管パイ
プである。算木１２、単管パイプ１４は型枠の補強材を
構成している。また、ナット９は、当接体８を補強材に
押しつけるための締付手段を構成している。一方の型枠
１０に、算木１２を介して単管パイプ１４を固定する場
合は、一方型枠１０を立て、次にフオームタイ２の小径
軸部２ｂを、一方側型枠１０の穴１６に遊嵌し、つば部
２ｆを一方側型枠１０の穴１６の周囲の壁面に当接す
る。
されている。９はナット、１０，１０はコンパネから成
るコンクリート用の型枠、１２は算木、１４は単管パイ
プである。算木１２、単管パイプ１４は型枠の補強材を
構成している。また、ナット９は、当接体８を補強材に
押しつけるための締付手段を構成している。一方の型枠
１０に、算木１２を介して単管パイプ１４を固定する場
合は、一方型枠１０を立て、次にフオームタイ２の小径
軸部２ｂを、一方側型枠１０の穴１６に遊嵌し、つば部
２ｆを一方側型枠１０の穴１６の周囲の壁面に当接す
る。
【００１０】次に単管パイプ１４，１４を算木１２に当
接配置し、当接体８を一対の単管パイプ１４に対向させ
る。次に、セパレータ４の両端の袋ナット部４ａ，４ｂ
にそれぞれコーン６，６の六角穴６ｂを嵌合し、ストッ
パー面６ｄを袋ナット部４ａ，４ｂの端に当接する。次
にこのセパレータ４の一方の袋ナット部４ｂを、フオー
ムタイ２の小径軸部２ｂのおねじ２ｇにフオームタイ２
を回転させてねじ込む。これにより、コーン６の大径側
の端面と、フオームタイ２のつば部２ｆは、袋ナット部
４ｂとおねじ２ｇとの締付力によって一方側型枠１０に
圧接し、フオームタイ２とセパレータ４は、一方側型枠
１０に固定される。
接配置し、当接体８を一対の単管パイプ１４に対向させ
る。次に、セパレータ４の両端の袋ナット部４ａ，４ｂ
にそれぞれコーン６，６の六角穴６ｂを嵌合し、ストッ
パー面６ｄを袋ナット部４ａ，４ｂの端に当接する。次
にこのセパレータ４の一方の袋ナット部４ｂを、フオー
ムタイ２の小径軸部２ｂのおねじ２ｇにフオームタイ２
を回転させてねじ込む。これにより、コーン６の大径側
の端面と、フオームタイ２のつば部２ｆは、袋ナット部
４ｂとおねじ２ｇとの締付力によって一方側型枠１０に
圧接し、フオームタイ２とセパレータ４は、一方側型枠
１０に固定される。
【００１１】次に、フオームタイ２のねじ部２ｅにナッ
ト９を締付方向にねじ込み、当接体８を単管１４，１４
に圧接する。これにより、一方側型枠１０の外側に、算
木１２を介して単管パイプ１４，１４が固定される。次
に、他方の型枠１０を、一方の型枠１０に対して平行に
対向配置し、他方側型枠１０の内壁面をその穴１６をセ
パレータ４に合わせて、セパレータ４の他方のコーン６
に当接させる。次に、別のフオームタイ２の小径軸部２
ｂを、他方側型枠１０の穴１６に挿入し、小径軸部２ｂ
のおねじ２ｇをセパレータ４の他方の袋ナット部４ａに
ねじ込んで、他方側型枠１０をセパレータ４に固定す
る。
ト９を締付方向にねじ込み、当接体８を単管１４，１４
に圧接する。これにより、一方側型枠１０の外側に、算
木１２を介して単管パイプ１４，１４が固定される。次
に、他方の型枠１０を、一方の型枠１０に対して平行に
対向配置し、他方側型枠１０の内壁面をその穴１６をセ
パレータ４に合わせて、セパレータ４の他方のコーン６
に当接させる。次に、別のフオームタイ２の小径軸部２
ｂを、他方側型枠１０の穴１６に挿入し、小径軸部２ｂ
のおねじ２ｇをセパレータ４の他方の袋ナット部４ａに
ねじ込んで、他方側型枠１０をセパレータ４に固定す
る。
【００１２】別のフオームタイ２を、セパレータ４の他
方の袋ナット部４ａにねじ込むとき、フオームタイ２の
おねじ２ｇは、コーン６のテーパー穴６ａによって、袋
ナット４ａのねじ穴４ｄに導かれ、容易にフオームタイ
２のセパレータ４のねじ穴４ｄに対する位置合わせを行
うことができる。次に、ナット９を締付けて、当接体８
を単管パイプ１４に圧接し、他方側型枠１０に算木１２
を介して単管パイプ１４を固定する。次に、上記両型枠
１０，１０間にコンクリート１６を成型した後、型枠１
０，１０をコンクリート１６から取り外す型枠解体作業
について説明する。まず、フオームタイ２，２のナット
９を緩め、単管パイプ１４を型枠１０，１０から外す。
方の袋ナット部４ａにねじ込むとき、フオームタイ２の
おねじ２ｇは、コーン６のテーパー穴６ａによって、袋
ナット４ａのねじ穴４ｄに導かれ、容易にフオームタイ
２のセパレータ４のねじ穴４ｄに対する位置合わせを行
うことができる。次に、ナット９を締付けて、当接体８
を単管パイプ１４に圧接し、他方側型枠１０に算木１２
を介して単管パイプ１４を固定する。次に、上記両型枠
１０，１０間にコンクリート１６を成型した後、型枠１
０，１０をコンクリート１６から取り外す型枠解体作業
について説明する。まず、フオームタイ２，２のナット
９を緩め、単管パイプ１４を型枠１０，１０から外す。
【００１３】次に、フオームタイ２，２を回転して小径
軸部２ｂのおねじ２ｇをセパレータ４の袋ナット部４
ａ，４ｂから外す。これにより、型枠１０，１０のコン
クリート１６面に対する固定が解除され、型枠１０，１
０を容易にコンクリート１６から外すことができる。次
に、引掛具によって、コーン６，６の凸部６ｅを引掛
け、コーン６，６をコンクリート１６から引き抜く。
軸部２ｂのおねじ２ｇをセパレータ４の袋ナット部４
ａ，４ｂから外す。これにより、型枠１０，１０のコン
クリート１６面に対する固定が解除され、型枠１０，１
０を容易にコンクリート１６から外すことができる。次
に、引掛具によって、コーン６，６の凸部６ｅを引掛
け、コーン６，６をコンクリート１６から引き抜く。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成したので、型枠
の締結作業を容易に行うことができ、しかも型枠の解体
を型枠を傷めることなく容易に行うことができる効果が
存する。
の締結作業を容易に行うことができ、しかも型枠の解体
を型枠を傷めることなく容易に行うことができる効果が
存する。
【図１】本発明のコンクリート型枠締結装置の使用状態
を示す断面図であり、中央部を境として、右側が縦断面
図、左側が、９０度回転した、横断面図である。
を示す断面図であり、中央部を境として、右側が縦断面
図、左側が、９０度回転した、横断面図である。
【図２】コーンの斜視図である。
【図３】コーンの凸部を切った縦断面図である。
【図４】コーンの凸部を避けた縦断面図である。
【図５】コーンの平面図である。
【図６】コーンの底面図である。
【図７】セパレータの断面図である。
【図８】フオームタイの断面図である。
【図９】従来技術の縦断面図である。
２ フオームタイ ２ａ 大径軸部 ２ｂ 小径軸部 ２ｃ 平面部 ２ｄ 平面部 ２ｅ ねじ部 ２ｆ つば部 ２ｇ おねじ ４ セパレータ ４ａ 袋ナット部 ４ｂ 袋ナット部 ４ｃ 軸部 ４ｄ ねじ穴 ６ コーン ６ａ テーパー穴 ６ｂ 六角穴 ６ｃ 中間穴 ６ｄ ストッパー面 ６ｅ 凸部 ８ 当接体 ８ａ 穴 ９ ナット １０ 型枠 １２ 算木 １４ 単管パイプ １６ コンクリート １８ コーン ２０ コーン ２２ セパレータ ２４ 型枠 ２６ 型枠 ２８ 穴 ３０ ボルト ３２ ボルト ３４ フオームタイ ３６ フオームタイ ３８ ねじ穴 ４０ ねじ穴 ４２ 補強材 ４４ 補強材 ４６ 当接体 ４８ 当接体 ５０ ナット
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年４月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリート型枠締結装置は図９
に示すように、両端にコーン１８，２０を取り付けたセ
パレータ２２を、型枠２４，２６間に配置し、型枠２
４，２６に設けた穴２８からコーン１８，２０と一体的
なボルト３０，３２を型枠２４，２６の外面に突出さ
せ、このボルト３０，３２にフオームタイ３４，３６の
ねじ穴３８，４０を螺合連結し、型枠２４，２６の外面
に補強材４２，４４を沿わせた状態で、フオームタイ３
４，３６に挿入した当接体４６，４８をナット５０で締
付け、補強材４２，４４，４６を介して型枠２４，２６
を外面側から押圧し、対向する型枠２４，２６を、セパ
レータ２２の両端コーン１８，２０間の間隔に保持する
構造になっている。
に示すように、両端にコーン１８，２０を取り付けたセ
パレータ２２を、型枠２４，２６間に配置し、型枠２
４，２６に設けた穴２８からコーン１８，２０と一体的
なボルト３０，３２を型枠２４，２６の外面に突出さ
せ、このボルト３０，３２にフオームタイ３４，３６の
ねじ穴３８，４０を螺合連結し、型枠２４，２６の外面
に補強材４２，４４を沿わせた状態で、フオームタイ３
４，３６に挿入した当接体４６，４８をナット５０で締
付け、補強材４２，４４，４６を介して型枠２４，２６
を外面側から押圧し、対向する型枠２４，２６を、セパ
レータ２２の両端コーン１８，２０間の間隔に保持する
構造になっている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】ユニット型の場合、型枠の外側の作業員の
手が曲がった多数のセパレータに届かないので、セパレ
ータの他方のコーン部材のねじ穴に、他方型枠のフオー
ムタイに挿入したボルトをねじ込むことができないとい
う問題点が生じる。図９に示す、非ユニット型の場合に
は、一方の型枠２６から突出するセパレータ２２が曲が
っていても、作業者が、手でセパレータ２２の向きを矯
正し、他方の型枠２４の穴２８をボルト２８，３０に挿
入することができる。しかしながら、図９に示す従来装
置は、型枠解体時、フオームタイ３４，３６を、ボルト
３０，３２から取り外すと、型枠２４，２６の穴２８か
らボルト３０，３２が突出する状態となる。そのため、
コンクリート壁から、型枠２４，２６を剥離するとき、
ボルト３０，３２が邪魔になって、型枠２４，２６の剥
離作業が容易でなく、型枠２４，２６の穴２８が破れ
て、型枠２４，２６が再利用できなくなってしまうとい
う問題点が存した。本発明は上記問題点を解決すること
を目的とするものである。
手が曲がった多数のセパレータに届かないので、セパレ
ータの他方のコーン部材のねじ穴に、他方型枠のフオー
ムタイに挿入したボルトをねじ込むことができないとい
う問題点が生じる。図９に示す、非ユニット型の場合に
は、一方の型枠２６から突出するセパレータ２２が曲が
っていても、作業者が、手でセパレータ２２の向きを矯
正し、他方の型枠２４の穴２８をボルト２８，３０に挿
入することができる。しかしながら、図９に示す従来装
置は、型枠解体時、フオームタイ３４，３６を、ボルト
３０，３２から取り外すと、型枠２４，２６の穴２８か
らボルト３０，３２が突出する状態となる。そのため、
コンクリート壁から、型枠２４，２６を剥離するとき、
ボルト３０，３２が邪魔になって、型枠２４，２６の剥
離作業が容易でなく、型枠２４，２６の穴２８が破れ
て、型枠２４，２６が再利用できなくなってしまうとい
う問題点が存した。本発明は上記問題点を解決すること
を目的とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、添
付した図面を参照して詳細に説明する。２は大径軸部２
ａと小径軸部２ｂとから成るフオームタイであり、大径
軸部２ａには回転具（スパナ）用の平面部２ｃ，２ｄ
と、ナット９用のねじ部２ｅと、つば部２ｆが形成さ
れ、小径軸部２ｂの先端近傍にはおねじ２ｇが形成され
ている。４はセパレータであり、両端部に袋ナット部４
ａ，４ｂが形成されている。前記袋ナット部４ａ，４ｂ
は、セパレータ軸部４ｃより大径な円柱部から構成さ
れ、該円柱部表面は六角形に形成され、該円柱部の内部
に軸方向にねじ穴４ｄが形成されている。
付した図面を参照して詳細に説明する。２は大径軸部２
ａと小径軸部２ｂとから成るフオームタイであり、大径
軸部２ａには回転具（スパナ）用の平面部２ｃ，２ｄ
と、ナット９用のねじ部２ｅと、つば部２ｆが形成さ
れ、小径軸部２ｂの先端近傍にはおねじ２ｇが形成され
ている。４はセパレータであり、両端部に袋ナット部４
ａ，４ｂが形成されている。前記袋ナット部４ａ，４ｂ
は、セパレータ軸部４ｃより大径な円柱部から構成さ
れ、該円柱部表面は六角形に形成され、該円柱部の内部
に軸方向にねじ穴４ｄが形成されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】８は当接体であり、中央部に穴８ａが形成
されている。９はナット、１０，１０はコンパネから成
るコンクリート用の型枠、１２は桟木、１４は単管パイ
プである。桟木１２、単管パイプ１４は型枠の補強材を
構成している。また、ナット９は、当接体８を補強材に
押しつけるための締付手段を構成している。一方の型枠
１０に、桟木１２を介して単管パイプ１４を固定する場
合は、一方型枠１０を立て、次にフオームタイ２の小径
軸部２ｂを、一方側型枠１０の穴１６に遊嵌し、つば部
２ｆを一方側型枠１０の穴１６の周囲の壁面に当接す
る。
されている。９はナット、１０，１０はコンパネから成
るコンクリート用の型枠、１２は桟木、１４は単管パイ
プである。桟木１２、単管パイプ１４は型枠の補強材を
構成している。また、ナット９は、当接体８を補強材に
押しつけるための締付手段を構成している。一方の型枠
１０に、桟木１２を介して単管パイプ１４を固定する場
合は、一方型枠１０を立て、次にフオームタイ２の小径
軸部２ｂを、一方側型枠１０の穴１６に遊嵌し、つば部
２ｆを一方側型枠１０の穴１６の周囲の壁面に当接す
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】次に単管パイプ１４，１４を桟木１２に当
接配置し、当接体８を一対の単管パイプ１４に対向させ
る。次に、セパレータ４の両端の袋ナット部４ａ，４ｂ
にそれぞれコーン６，６の六角穴６ｂを嵌合し、ストッ
パー面６ｄを袋ナット部４ａ，４ｂの端に当接する。次
にこのセパレータ４の一方の袋ナット部４ｂを、フオー
ムタイ２の小径軸部２ｂのおねじ２ｇにフオームタイ２
を回転させてねじ込む。これにより、コーン６の大径側
の端面と、フオームタイ２のつば部２ｆは、袋ナット部
４ｂとおねじ２ｇとの締付力によって一方側型枠１０に
圧接し、フオームタイ２とセパレータ４は、一方側型枠
１０に固定される。
接配置し、当接体８を一対の単管パイプ１４に対向させ
る。次に、セパレータ４の両端の袋ナット部４ａ，４ｂ
にそれぞれコーン６，６の六角穴６ｂを嵌合し、ストッ
パー面６ｄを袋ナット部４ａ，４ｂの端に当接する。次
にこのセパレータ４の一方の袋ナット部４ｂを、フオー
ムタイ２の小径軸部２ｂのおねじ２ｇにフオームタイ２
を回転させてねじ込む。これにより、コーン６の大径側
の端面と、フオームタイ２のつば部２ｆは、袋ナット部
４ｂとおねじ２ｇとの締付力によって一方側型枠１０に
圧接し、フオームタイ２とセパレータ４は、一方側型枠
１０に固定される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】次に、フオームタイ２のねじ部２ｅにナッ
ト９を締付方向にねじ込み、当接体８を単管１４，１４
に圧接する。これにより、一方側型枠１０の外側に、桟
木１２を介して単管パイプ１４，１４が固定される。次
に、他方の型枠１０を、一方の型枠１０に対して平行に
対向配置し、他方側型枠１０の内壁面をその穴１６をセ
パレータ４に合わせて、セパレータ４の他方のコーン６
に当接させる。次に、別のフオームタイ２の小径軸部２
ｂを、他方側型枠１０の穴１６に挿入し、小径軸部２ｂ
のおねじ２ｇをセパレータ４の他方の袋ナット部４ａに
ねじ込んで、他方側型枠１０をセパレータ４に固定す
る。
ト９を締付方向にねじ込み、当接体８を単管１４，１４
に圧接する。これにより、一方側型枠１０の外側に、桟
木１２を介して単管パイプ１４，１４が固定される。次
に、他方の型枠１０を、一方の型枠１０に対して平行に
対向配置し、他方側型枠１０の内壁面をその穴１６をセ
パレータ４に合わせて、セパレータ４の他方のコーン６
に当接させる。次に、別のフオームタイ２の小径軸部２
ｂを、他方側型枠１０の穴１６に挿入し、小径軸部２ｂ
のおねじ２ｇをセパレータ４の他方の袋ナット部４ａに
ねじ込んで、他方側型枠１０をセパレータ４に固定す
る。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】別のフオームタイ２を、セパレータ４の他
方の袋ナット部４ａにねじ込むとき、フオームタイ２の
おねじ２ｇは、コーン６のテーパー穴６ａによって、袋
ナット４ａのねじ穴４ｄに導かれ、容易にフオームタイ
２のセパレータ４のねじ穴４ｄに対する位置合わせを行
うことができる。次に、ナット９を締付けて、当接体８
を単管パイプ１４に圧接し、他方側型枠１０に桟木１２
を介して単管パイプ１４を固定する。次に、上記両型枠
１０，１０間にコンクリート１６を成型した後、型枠１
０，１０をコンクリート１６から取り外す型枠解体作業
について説明する。まず、フオームタイ２，２のナット
９を緩め、単管パイプ１４を型枠１０，１０から外す。
方の袋ナット部４ａにねじ込むとき、フオームタイ２の
おねじ２ｇは、コーン６のテーパー穴６ａによって、袋
ナット４ａのねじ穴４ｄに導かれ、容易にフオームタイ
２のセパレータ４のねじ穴４ｄに対する位置合わせを行
うことができる。次に、ナット９を締付けて、当接体８
を単管パイプ１４に圧接し、他方側型枠１０に桟木１２
を介して単管パイプ１４を固定する。次に、上記両型枠
１０，１０間にコンクリート１６を成型した後、型枠１
０，１０をコンクリート１６から取り外す型枠解体作業
について説明する。まず、フオームタイ２，２のナット
９を緩め、単管パイプ１４を型枠１０，１０から外す。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 ２ フオームタイ ２ａ 大径軸部 ２ｂ 小径軸部 ２ｃ 平面部 ２ｄ 平面部 ２ｅ ねじ部 ２ｆ つば部 ２ｇ おねじ ４ セパレータ ４ａ 袋ナット部 ４ｂ 袋ナット部 ４ｃ 軸部 ４ｄ ねじ穴 ６ コーン ６ａ テーパー穴 ６ｂ 六角穴 ６ｃ 中間穴 ６ｄ ストッパー面 ６ｅ 凸部 ８ 当接体 ８ａ 穴 ９ ナット １０ 型枠 １２ 桟木 １４ 単管パイプ １６ コンクリート １８ コーン ２０ コーン ２２ セパレータ ２４ 型枠 ２６ 型枠 ２８ 穴 ３０ ボルト ３２ ボルト ３４ フオームタイ ３６ フオームタイ ３８ ねじ穴 ４０ ねじ穴 ４２ 補強材 ４４ 補強材 ４６ 当接体 ４８ 当接体 ５０ ナット
Claims (1)
- 【請求項１】 両端部にねじ穴（４ｄ）が形成されたセ
パレータ（４）と、前記セパレータ（４）の端部にスラ
イド自在に嵌合可能で前記セパレータ（４）の端部に係
止されるストッパー面（６ｄ）を有する穴（６ｂ）と該
穴（６ｂ）と連通するテーパー穴（６ａ）が形成され外
周面がテーパー状に形成された略円錐台形状のコーン
（６）と、先端に前記セパレータ（４）のねじ穴（４
ｄ）に螺合可能なおねじ（２ｇ）が形成され、略中間部
に型枠（１０）の穴（１６）の周囲の外壁面に当接する
つば部（２ｆ）が形成されたフオームタイ（２）と、前
記フオームタイ（２）の後部にスライド自在に嵌合する
当接体（８）と、該当接体（８）を補強材に押し付ける
ための締付手段とを備えたことを特徴とするコンクリー
ト型枠の締結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7528596A JPH09242334A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | コンクリート型枠の締結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7528596A JPH09242334A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | コンクリート型枠の締結装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242334A true JPH09242334A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=13571810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7528596A Pending JPH09242334A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | コンクリート型枠の締結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09242334A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012172407A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Kenji Kobayashi | 型枠締付け過ぎ防止補助部材 |
| CN103899087A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-02 | 中国水利水电第八工程局有限公司 | 混凝土浇筑模板加固组件及混凝土浇筑方法 |
| CN108385726A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-10 | 山东建筑大学 | 一种装配模板式微型地下综合管廊的浇筑系统及浇筑方法 |
-
1996
- 1996-03-05 JP JP7528596A patent/JPH09242334A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012172407A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Kenji Kobayashi | 型枠締付け過ぎ防止補助部材 |
| CN103899087A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-02 | 中国水利水电第八工程局有限公司 | 混凝土浇筑模板加固组件及混凝土浇筑方法 |
| CN108385726A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-10 | 山东建筑大学 | 一种装配模板式微型地下综合管廊的浇筑系统及浇筑方法 |
| CN108385726B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-10-13 | 山东建筑大学 | 一种装配模板式微型地下综合管廊的浇筑系统及浇筑方法 |
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