JPH09234892A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPH09234892A JPH09234892A JP4260796A JP4260796A JPH09234892A JP H09234892 A JPH09234892 A JP H09234892A JP 4260796 A JP4260796 A JP 4260796A JP 4260796 A JP4260796 A JP 4260796A JP H09234892 A JPH09234892 A JP H09234892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- ink sheet
- transfer ink
- print head
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】記録データを記録紙に転写する際に、熱転写イ
ンクシートにしわが発生しない熱転写プリンタを提供す
る。 【解決手段】この熱転写プリンタは、プリントヘッドユ
ニット８内の中央部にアジャストシム２４を設けること
により、プリントヘッド転写部２１中央部を両端部に比
べて盛り上げることで、熱転写インクシート９をフィー
ドしながら記録データの転写を行う際に、熱転写インク
シート９中央部を両端部より強いテンションで保持する
ことができ、転写中の熱転写インクシート９のしわ発生
を防ぐ。
ンクシートにしわが発生しない熱転写プリンタを提供す
る。 【解決手段】この熱転写プリンタは、プリントヘッドユ
ニット８内の中央部にアジャストシム２４を設けること
により、プリントヘッド転写部２１中央部を両端部に比
べて盛り上げることで、熱転写インクシート９をフィー
ドしながら記録データの転写を行う際に、熱転写インク
シート９中央部を両端部より強いテンションで保持する
ことができ、転写中の熱転写インクシート９のしわ発生
を防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱転写プリンタに関
し、特に熱転写インクシートを記録ヘッドで加熱溶融し
て記録紙に転写を行う熱転写プリンタに関する。
し、特に熱転写インクシートを記録ヘッドで加熱溶融し
て記録紙に転写を行う熱転写プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、たとえば特開平４−１４８９７
１号公報に示される従来の熱転写プリンタの一例を示す
概略図である。図４を参照すると、図示しない供給ロー
ルから供給される熱転写インクシート４１は、プラテン
４２，リボン剥離ローラ４３およびリボンガイドローラ
４４を経て巻取ローラ４５に巻き取られる。プラテン４
２に供給される記録紙４６は、熱転写インクシート４１
を介してプリントヘッド４７により上位装置からの情報
を圧接転写される。リボンガイドローラ４４は、熱転写
インクシート４１が部分的にたるんだり、しわになった
りしないように、熱転写インクシート４１に均等に張力
が加わるように中央部で支持されている。
１号公報に示される従来の熱転写プリンタの一例を示す
概略図である。図４を参照すると、図示しない供給ロー
ルから供給される熱転写インクシート４１は、プラテン
４２，リボン剥離ローラ４３およびリボンガイドローラ
４４を経て巻取ローラ４５に巻き取られる。プラテン４
２に供給される記録紙４６は、熱転写インクシート４１
を介してプリントヘッド４７により上位装置からの情報
を圧接転写される。リボンガイドローラ４４は、熱転写
インクシート４１が部分的にたるんだり、しわになった
りしないように、熱転写インクシート４１に均等に張力
が加わるように中央部で支持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の熱転写プリ
ンタは、プラテン４２やプリントヘッド４７の一方また
は両方が両端支持となっており、この部分では熱転写イ
ンクシート４１に対し均等な張力が加わっていないた
め、記録中に熱転写インクシート４１にしわが発生しや
すい。特に、プラテン４２やプリントヘッド４７に剛性
が無いと顕著である。
ンタは、プラテン４２やプリントヘッド４７の一方また
は両方が両端支持となっており、この部分では熱転写イ
ンクシート４１に対し均等な張力が加わっていないた
め、記録中に熱転写インクシート４１にしわが発生しや
すい。特に、プラテン４２やプリントヘッド４７に剛性
が無いと顕著である。
【０００４】本発明の目的は、記録中のしわ発生が無
く、記録品質の良好な熱転写プインタを提供することに
ある。
く、記録品質の良好な熱転写プインタを提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の熱転写プリンタ
は、熱転写インクシートをプリントヘッドで加熱溶融し
て記録紙に転写を行う熱転写プリンタにおいて、熱転写
中の前記熱転写インクシートのしわ発生を防止するため
に前記プリントヘッドの中央部にアジャストシムまたは
アジャストスプリングを設けたことを特徴とする。
は、熱転写インクシートをプリントヘッドで加熱溶融し
て記録紙に転写を行う熱転写プリンタにおいて、熱転写
中の前記熱転写インクシートのしわ発生を防止するため
に前記プリントヘッドの中央部にアジャストシムまたは
アジャストスプリングを設けたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。
【０００７】本発明の一実施の形態を概略断面図で示す
図１を参照すると、この実施の形態の熱転写プリンタに
おいて、ホッパ１に複数枚セットされた記録紙２は、ピ
ックローラ３の駆動によりペーパーガイド４に沿って給
紙され、ペーパートップセンサ５，駆動されているフロ
ントローラ６とアイドルローラ７との間を通過後プリン
トヘッドユニット８へ供給される。熱転写インクシート
９は、プリント初期位置がリボンエンドセンサ１０で検
出されるまで、巻取ローラ１１にて巻き取られる。その
とき、プリントヘッドユニット８は、矢印Ａ方向へ記録
紙２を熱転写インクシート９を介してプラテン１２に定
圧印圧し、図示しない上位装置からの印字情報に基づい
て通電が開始され記録紙２への記録が実行される。この
記録中、熱転写インクシート９は巻取ローラ１１とプラ
テン１２との駆動により搬送されている。記録が終了す
ると記録紙２は駆動側のプレッシャローラ１３と従動側
のリヤアイドルローラ１４との間を通過し、スタッカ１
５にスタッキングされ、一連の記録動作が完了する。
図１を参照すると、この実施の形態の熱転写プリンタに
おいて、ホッパ１に複数枚セットされた記録紙２は、ピ
ックローラ３の駆動によりペーパーガイド４に沿って給
紙され、ペーパートップセンサ５，駆動されているフロ
ントローラ６とアイドルローラ７との間を通過後プリン
トヘッドユニット８へ供給される。熱転写インクシート
９は、プリント初期位置がリボンエンドセンサ１０で検
出されるまで、巻取ローラ１１にて巻き取られる。その
とき、プリントヘッドユニット８は、矢印Ａ方向へ記録
紙２を熱転写インクシート９を介してプラテン１２に定
圧印圧し、図示しない上位装置からの印字情報に基づい
て通電が開始され記録紙２への記録が実行される。この
記録中、熱転写インクシート９は巻取ローラ１１とプラ
テン１２との駆動により搬送されている。記録が終了す
ると記録紙２は駆動側のプレッシャローラ１３と従動側
のリヤアイドルローラ１４との間を通過し、スタッカ１
５にスタッキングされ、一連の記録動作が完了する。
【０００８】この実施の形態のプリントヘッドユニット
の詳細図である図２を参照すると、プリントヘッドユニ
ット８は、プリントヘッド転写部２１をプリントヘッド
ベース２２に組み込まれたものが、平面度の良いプリン
トヘッドテーブルプレート２３に図示されないねじで固
定されている。このプリントヘッドテーブルプレート２
３とプリントヘッドベース２２との間の中央部にはさみ
込む様な形でアジャストシム２４が組み込まれている。
これによりプリントヘッド転写部２１は中央部が両端部
より盛り上がる形状となっている。プリントヘッドテー
ブルプレート２３側面には、リボン剥離プレート２５
が、プリントヘッドテーブルプレート２３の平面に対し
てリボン剥離プレート２５先端部分の平行度が精度良く
出された状態で組み込まれている。なお、アジャストシ
ム２４はアジャストスプリングに換えることができる。
の詳細図である図２を参照すると、プリントヘッドユニ
ット８は、プリントヘッド転写部２１をプリントヘッド
ベース２２に組み込まれたものが、平面度の良いプリン
トヘッドテーブルプレート２３に図示されないねじで固
定されている。このプリントヘッドテーブルプレート２
３とプリントヘッドベース２２との間の中央部にはさみ
込む様な形でアジャストシム２４が組み込まれている。
これによりプリントヘッド転写部２１は中央部が両端部
より盛り上がる形状となっている。プリントヘッドテー
ブルプレート２３側面には、リボン剥離プレート２５
が、プリントヘッドテーブルプレート２３の平面に対し
てリボン剥離プレート２５先端部分の平行度が精度良く
出された状態で組み込まれている。なお、アジャストシ
ム２４はアジャストスプリングに換えることができる。
【０００９】この実施の形態の熱転写インクシート送行
系の詳細図である図３を参照すると、プリントヘッドユ
ニット８は、供給された記録紙２を熱転写インクシート
９を介しプラテン１２へ定圧印圧を行いながら、図示し
ない上位装置からの印字情報を記録紙２に転写する。熱
転写インクシート９は巻取ローラ１１が矢印Ｂ方向へ回
転・駆動することによりフィードされる。このフィード
力は熱転写インクシート９がたるんだりしない様な張力
で制御されている。更にこの熱転写インクシート９は、
プラテン１２およびプリントヘッドユニット８間で定圧
印圧されている際、アジャストシム２４の効果によりプ
リントヘッドユニット８中央部が両端に比べ盛り上がっ
ているため、中央部が両端部に比べ強いテンションを受
けており、プリントヘッドユニット８およびプラテン１
２の付近では熱転写インクシート９はしわが発生しない
効果を得る。転写完了後、熱転写インクシート９はリボ
ン剥離プレート２５で記録紙２と分離され、リボンパス
シャフト１６を経由し巻き取りローラ１１に巻き取られ
る。
系の詳細図である図３を参照すると、プリントヘッドユ
ニット８は、供給された記録紙２を熱転写インクシート
９を介しプラテン１２へ定圧印圧を行いながら、図示し
ない上位装置からの印字情報を記録紙２に転写する。熱
転写インクシート９は巻取ローラ１１が矢印Ｂ方向へ回
転・駆動することによりフィードされる。このフィード
力は熱転写インクシート９がたるんだりしない様な張力
で制御されている。更にこの熱転写インクシート９は、
プラテン１２およびプリントヘッドユニット８間で定圧
印圧されている際、アジャストシム２４の効果によりプ
リントヘッドユニット８中央部が両端に比べ盛り上がっ
ているため、中央部が両端部に比べ強いテンションを受
けており、プリントヘッドユニット８およびプラテン１
２の付近では熱転写インクシート９はしわが発生しない
効果を得る。転写完了後、熱転写インクシート９はリボ
ン剥離プレート２５で記録紙２と分離され、リボンパス
シャフト１６を経由し巻き取りローラ１１に巻き取られ
る。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の熱転写プリ
ンタは、熱転写中の熱転写インクリボンのしわ発生を防
止するためにプリントヘッドの中央部にアジャストシム
またはアジャストスプリングを設けることにより、プリ
ントヘッド転写部の中央部を両端より盛り上げることが
できる。これにより熱転写インクリボンをフィードさせ
ながら記録データの転写を記録紙に行う際、熱転写イン
クシート中央部に両端より強いテンションを加えること
で、熱転写インクシートのしわ発生防止の効果を有す
る。
ンタは、熱転写中の熱転写インクリボンのしわ発生を防
止するためにプリントヘッドの中央部にアジャストシム
またはアジャストスプリングを設けることにより、プリ
ントヘッド転写部の中央部を両端より盛り上げることが
できる。これにより熱転写インクリボンをフィードさせ
ながら記録データの転写を記録紙に行う際、熱転写イン
クシート中央部に両端より強いテンションを加えること
で、熱転写インクシートのしわ発生防止の効果を有す
る。
【図１】本発明の実施の形態の構成を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図２】この実施の形態のプリントヘッドユニットの構
成を示す詳細図である。
成を示す詳細図である。
【図３】この実施の形態の熱転写インクシート送行系を
示す詳細図である。
示す詳細図である。
【図４】従来の熱転写プリンタの構成を示す説明図であ
る。
る。
１ ホッパ ２ 記録紙 ３ ピックローラ ４ ペーパーガイド ５ ペーパートップセンサ ６ フロントローラ ７ アイドルローラ ８ プリントヘッドユニット ９ 熱転写インクシート １０ リボンエンドセンサ １１ 巻取ローラ １２ プラテン １３ プレッシャーローラ １４ リアアイドルローラ １５ スタッカ １６ リボンパスシャフト ２１ プリントヘッド転写部 ２２ プリントヘッドベース ２３ プリントヘッドテーブルプレート ２４ アジャストシム ２５ リボン剥離プレート
Claims (1)
- 【請求項１】 熱転写インクシートをプリントヘッドで
加熱溶融して記録紙に転写を行う熱転写プリンタにおい
て、熱転写中の前記熱転写インクシートのしわ発生を防
止するために前記プリントヘッドの中央部にアジャスト
シムまたはアジャストスプリングを設けたことを特徴と
する熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4260796A JPH09234892A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4260796A JPH09234892A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234892A true JPH09234892A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12640731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4260796A Pending JPH09234892A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09234892A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6155729A (en) * | 1997-01-08 | 2000-12-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink ribbon feed that equalizes ribbon tension over the entire ink ribbon width |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP4260796A patent/JPH09234892A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6155729A (en) * | 1997-01-08 | 2000-12-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink ribbon feed that equalizes ribbon tension over the entire ink ribbon width |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980825 |