JPH08267801A - 供給ガイドと受け取りガイドを有する印刷ヘッド - Google Patents
供給ガイドと受け取りガイドを有する印刷ヘッドInfo
- Publication number
- JPH08267801A JPH08267801A JP8097300A JP9730096A JPH08267801A JP H08267801 A JPH08267801 A JP H08267801A JP 8097300 A JP8097300 A JP 8097300A JP 9730096 A JP9730096 A JP 9730096A JP H08267801 A JPH08267801 A JP H08267801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- guide
- guide surface
- platen
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 受容シートガイドの端と、挟み込み位置との
間に一定の距離が必要であるために、印刷に境界が形成
され、また、受容シートの画像が受容シートガイドの端
で擦られることによって傷が形成されてしまう不都合が
あった。 【解決手段】 共同して印刷物の挟み込み位置を定める
印刷ヘッド（１２）およびプラテン（１８）と、挟み込
み位置を通過して進行した位置まで前方に続く受容媒体
のシートの経路を定める手段（３０）と、シートを、経
路に沿ってシート前後縁間のシート上に画像が生成され
る挟み込み位置まで前方に移動させ、かつ、経路に沿っ
て逆方向に移動させる輸送システムと、プラテンとの間
のシート前縁を、最初の装填の段階で挟み込み位置に向
けて導く装填ガイド表面（５４）と、シートの後縁を、
シートが逆方向に移動するときに装填ガイド表面と前記
プラテンとの間に導く巻戻しガイド表面（５６）とを設
ける。
間に一定の距離が必要であるために、印刷に境界が形成
され、また、受容シートの画像が受容シートガイドの端
で擦られることによって傷が形成されてしまう不都合が
あった。 【解決手段】 共同して印刷物の挟み込み位置を定める
印刷ヘッド（１２）およびプラテン（１８）と、挟み込
み位置を通過して進行した位置まで前方に続く受容媒体
のシートの経路を定める手段（３０）と、シートを、経
路に沿ってシート前後縁間のシート上に画像が生成され
る挟み込み位置まで前方に移動させ、かつ、経路に沿っ
て逆方向に移動させる輸送システムと、プラテンとの間
のシート前縁を、最初の装填の段階で挟み込み位置に向
けて導く装填ガイド表面（５４）と、シートの後縁を、
シートが逆方向に移動するときに装填ガイド表面と前記
プラテンとの間に導く巻戻しガイド表面（５６）とを設
ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一般に、受容媒
体および色材供与ウェブを、色材画像を受容媒体に転写
するために、感熱印刷ヘッドを通過して移動させる輸送
システムを有する感熱プリンタに関し、さらに詳細に
は、そのようなプリンタのために改善された媒体ガイド
に関するものである。
体および色材供与ウェブを、色材画像を受容媒体に転写
するために、感熱印刷ヘッドを通過して移動させる輸送
システムを有する感熱プリンタに関し、さらに詳細に
は、そのようなプリンタのために改善された媒体ガイド
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】小さなプラテンの感熱プリンタは、色材
を供与体から受容体へ転写するために個別に処理可能な
加熱素子を有する印刷ヘッドを使用する。一つの色材の
色を受容体上に印刷し、次に他の色の色材を印刷する前
にその受容体を巻き戻すことによって、カラーの画像が
生成される。全ての色材の色が印刷されると完成した印
刷物が取り出される。
を供与体から受容体へ転写するために個別に処理可能な
加熱素子を有する印刷ヘッドを使用する。一つの色材の
色を受容体上に印刷し、次に他の色の色材を印刷する前
にその受容体を巻き戻すことによって、カラーの画像が
生成される。全ての色材の色が印刷されると完成した印
刷物が取り出される。
【０００３】図１および図２を参照すると、従来の感熱
プリンタ１０は、印刷ヘッド組立体１２と、色材供与ウ
ェブ供給体１４と、巻取りスプール１６とをそれぞれ有
している。そのプリンタは、ローラプラテン組立体１８
と、一対の色材受容媒体の輸送機構ピンチローラ２０，
２２と、色材受容媒体供給体２４とからなる。
プリンタ１０は、印刷ヘッド組立体１２と、色材供与ウ
ェブ供給体１４と、巻取りスプール１６とをそれぞれ有
している。そのプリンタは、ローラプラテン組立体１８
と、一対の色材受容媒体の輸送機構ピンチローラ２０，
２２と、色材受容媒体供給体２４とからなる。
【０００４】通常の感熱プリンタの動作は、色材受容媒
体の装填と、色材受容媒体への情報の印刷と、完成した
印刷物の取り出し等である。これらの各動作は１９９３
年１月５日付でエイチ．ジー．ワース（H.G. Wirth）氏
に付与され一般に譲渡された米国特許第５，１７６，４
５８号明細書に詳しく記述されている。その発明の開示
内容は、参考のために、この明細書に組み入れられてい
る。
体の装填と、色材受容媒体への情報の印刷と、完成した
印刷物の取り出し等である。これらの各動作は１９９３
年１月５日付でエイチ．ジー．ワース（H.G. Wirth）氏
に付与され一般に譲渡された米国特許第５，１７６，４
５８号明細書に詳しく記述されている。その発明の開示
内容は、参考のために、この明細書に組み入れられてい
る。
【０００５】印刷動作は、印刷ヘッド組立体１２が装填
位置へ動かされる装填段階から始まる。色材供与ウェブ
２６と色材受容媒体のシート２８は漸次近接する経路に
沿って印刷位置へ移動し、印刷ヘッド組立体１２は、印
刷動作のための準備位置に配置される。
位置へ動かされる装填段階から始まる。色材供与ウェブ
２６と色材受容媒体のシート２８は漸次近接する経路に
沿って印刷位置へ移動し、印刷ヘッド組立体１２は、印
刷動作のための準備位置に配置される。
【０００６】色材受容媒体のシート２８が進行すると、
該シートは、印刷ヘッド組立体１２とプラテン組立体１
８との間の間隙に向かう湾曲した経路を辿るように、ガ
イド３０に沿って移動する。色材受容媒体がこの間隙内
へ移動すると、それは色材供与ウェブ２６と接触し、色
材受容媒体の輸送機構ピンチローラ２０，２２に向けて
案内される。
該シートは、印刷ヘッド組立体１２とプラテン組立体１
８との間の間隙に向かう湾曲した経路を辿るように、ガ
イド３０に沿って移動する。色材受容媒体がこの間隙内
へ移動すると、それは色材供与ウェブ２６と接触し、色
材受容媒体の輸送機構ピンチローラ２０，２２に向けて
案内される。
【０００７】色材受容媒体２８が、一旦色材受容媒体の
輸送機構ピンチローラ２０，２２によって強固に保持さ
れると、印刷ヘッド組立体１２は、プラテン組立体１８
の方向へ移動し、色材供与ウェブ２６と色材受容媒体２
８とをプラテン組立体１８に対して押し付けて、感熱印
刷のためのサンドウイッチ構造が形成される。
輸送機構ピンチローラ２０，２２によって強固に保持さ
れると、印刷ヘッド組立体１２は、プラテン組立体１８
の方向へ移動し、色材供与ウェブ２６と色材受容媒体２
８とをプラテン組立体１８に対して押し付けて、感熱印
刷のためのサンドウイッチ構造が形成される。
【０００８】装填段階が完了すると、プリンタ１０は印
刷段階に入り、印刷ヘッド組立体１２は、色材供与ウェ
ブ２６と色材受容媒体２８とをプラテン組立体１８に対
して押し付けて、色材受容媒体上に情報を印刷する。
刷段階に入り、印刷ヘッド組立体１２は、色材供与ウェ
ブ２６と色材受容媒体２８とをプラテン組立体１８に対
して押し付けて、色材受容媒体上に情報を印刷する。
【０００９】図２は、図１で示した従来の技術による感
熱プリンタの印刷ヘッドおよびローラプラテン組立体付
近の拡大図である。供与ウェブ２６および受容シート２
８は、印刷中、印刷ヘッド組立体１２とローラプラテン
組立体１８との間に挟まれる。受容シートガイド３０
は、受容シート２８を印刷ヘッドの方向へ導く。このデ
ザインでは機械的干渉の制限があるために、受容シート
ガイド３０は、印刷ヘッドとローラプラテン組立体との
間の挟み込み位置から多少離れた位置で終端する必要が
ある。受容シート２８が適正に受容媒体輸送経路を移動
することを確実にするために、全印刷工程を通じて、受
容シートの一部がガイド３０とプラテン組立体１８との
間に保持されている必要がある。このように、受容シー
トガイド３０から挟み込み位置までの距離は、印刷物上
に印刷方向に表される最小の後側境界（trailing borde
r）を表す。
熱プリンタの印刷ヘッドおよびローラプラテン組立体付
近の拡大図である。供与ウェブ２６および受容シート２
８は、印刷中、印刷ヘッド組立体１２とローラプラテン
組立体１８との間に挟まれる。受容シートガイド３０
は、受容シート２８を印刷ヘッドの方向へ導く。このデ
ザインでは機械的干渉の制限があるために、受容シート
ガイド３０は、印刷ヘッドとローラプラテン組立体との
間の挟み込み位置から多少離れた位置で終端する必要が
ある。受容シート２８が適正に受容媒体輸送経路を移動
することを確実にするために、全印刷工程を通じて、受
容シートの一部がガイド３０とプラテン組立体１８との
間に保持されている必要がある。このように、受容シー
トガイド３０から挟み込み位置までの距離は、印刷物上
に印刷方向に表される最小の後側境界（trailing borde
r）を表す。
【００１０】感光プリンタの印刷ヘッドは、通常、破損
から保護しなければならない電子装置パッケージを有し
ている。ここで、また図２を参照すると、標準の印刷ヘ
ッドの電子装置パッケージカバー３２が設けられてい
る。供給スプールからの色材供与ウェブ２６は、印刷ヘ
ッドとローラプラテン組立体との間の挟み込み位置を通
過する前に、別の上流にある供給ガイド３４を超え、電
子装置パッケージカバー３２を横切って通過する。色材
供与ウェブ２６および色材受容シート２８は、供与体・
受容体分離ガイド３６に至るまで、一緒に合わされたま
ま挟み込み位置から下流に移動する。この時点から、色
材供与ウェブ２６は、色材受容シート２８から離れる。
そして、色材供与ウェブは、巻取りスプール１６（図
１）に巻き取られ続け、色材受容シート２８は、出力ト
レー３８（これも図１）に引き渡される。
から保護しなければならない電子装置パッケージを有し
ている。ここで、また図２を参照すると、標準の印刷ヘ
ッドの電子装置パッケージカバー３２が設けられてい
る。供給スプールからの色材供与ウェブ２６は、印刷ヘ
ッドとローラプラテン組立体との間の挟み込み位置を通
過する前に、別の上流にある供給ガイド３４を超え、電
子装置パッケージカバー３２を横切って通過する。色材
供与ウェブ２６および色材受容シート２８は、供与体・
受容体分離ガイド３６に至るまで、一緒に合わされたま
ま挟み込み位置から下流に移動する。この時点から、色
材供与ウェブ２６は、色材受容シート２８から離れる。
そして、色材供与ウェブは、巻取りスプール１６（図
１）に巻き取られ続け、色材受容シート２８は、出力ト
レー３８（これも図１）に引き渡される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】この従来の感熱プリン
タの構造には、二つの問題がある。第一に、それは印刷
方向の最小の境界寸法が、少なくとも受容シートガイド
３０の端と、印刷ヘッド組立体１２およびローラプラテ
ン組立体１８の間の挟み込み位置との間の距離に制限さ
れることである。第二の問題は、受容シート２８の画像
表面が受容シートガイド３０の端で擦られることによっ
て傷が形成されてしまうことである。
タの構造には、二つの問題がある。第一に、それは印刷
方向の最小の境界寸法が、少なくとも受容シートガイド
３０の端と、印刷ヘッド組立体１２およびローラプラテ
ン組立体１８の間の挟み込み位置との間の距離に制限さ
れることである。第二の問題は、受容シート２８の画像
表面が受容シートガイド３０の端で擦られることによっ
て傷が形成されてしまうことである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷方向にお
ける印刷の境界を最小にするために、受容シートガイド
から印刷ヘッド組立体とローラプラテン組立体との間の
挟み込み位置までの受容シートをさらに案内する改良さ
れた印刷ヘッドの電子装置パッケージカバーを提供す
る。この発明は、さらに、受容シートのガイドの端によ
って受容シートが擦れることにより生ずる傷をなくすも
のである。この発明は、また印刷ヘッドの電子装置パッ
ケージカバーと一体化され、プリンタの部品点数を減少
させる色材供与ウェブガイドを提供している。一体化さ
れた色材供与ウェブガイドは、また、印刷ヘッドの中央
にウェブを配置し画像の欠陥をなくするために色材供与
ウェブを張る。
ける印刷の境界を最小にするために、受容シートガイド
から印刷ヘッド組立体とローラプラテン組立体との間の
挟み込み位置までの受容シートをさらに案内する改良さ
れた印刷ヘッドの電子装置パッケージカバーを提供す
る。この発明は、さらに、受容シートのガイドの端によ
って受容シートが擦れることにより生ずる傷をなくすも
のである。この発明は、また印刷ヘッドの電子装置パッ
ケージカバーと一体化され、プリンタの部品点数を減少
させる色材供与ウェブガイドを提供している。一体化さ
れた色材供与ウェブガイドは、また、印刷ヘッドの中央
にウェブを配置し画像の欠陥をなくするために色材供与
ウェブを張る。
【００１３】
【作用】本発明の特徴によれば、受容媒体のシート上に
画像を生成するプリンタは、共同して印刷物を挟む位置
を定める印刷ヘッドおよびプラテンを有している。受容
媒体のシートの経路は、ヘッドとプラテンとにより定め
られ、シートの前縁と後縁との間において画像が生成さ
れる挟み込み位置を通過した位置まで前方に続いてい
る。装填ガイド表面は、その装填ガイド表面とプラテン
との間のシートの前縁を、最初に装填するときに挟み込
み位置へ向けて導く。巻戻しガイド表面は、シートの後
縁を、装填縁ガイド表面とプラテンとの間に、シートが
逆方向へ移動しているときに導く。
画像を生成するプリンタは、共同して印刷物を挟む位置
を定める印刷ヘッドおよびプラテンを有している。受容
媒体のシートの経路は、ヘッドとプラテンとにより定め
られ、シートの前縁と後縁との間において画像が生成さ
れる挟み込み位置を通過した位置まで前方に続いてい
る。装填ガイド表面は、その装填ガイド表面とプラテン
との間のシートの前縁を、最初に装填するときに挟み込
み位置へ向けて導く。巻戻しガイド表面は、シートの後
縁を、装填縁ガイド表面とプラテンとの間に、シートが
逆方向へ移動しているときに導く。
【００１４】本発明のもう一つの特徴によれば、供与ウ
ェブから受容媒体のシートへ画像を転写するように用い
られる感熱プリンタは、印刷物の挟み込み位置を共同し
て定める感熱印刷ヘッドとプラテンとを有している。供
与ウェブおよびシートには、それぞれの経路がある。そ
れらの経路は、感熱ヘッドとプラテンとにより定められ
る挟み込み位置を通過する前に互いが接触する前方位置
に向かって漸次近接している。輸送システムは、挟み込
み位置までそれぞれの経路に沿って前方に供与ウェブと
シートとを移動させる。この挟み込み位置では、感熱ヘ
ッドからの熱により、画像が、シートの前縁と後縁との
間において供与ウェブからシートへ転写される。輸送シ
ステムは、また、それぞれの経路に沿ってシートを逆方
向へ移動させる。装填ガイド表面は、最初の装填段階の
ときに、装填ガイド表面とプラテンとの間において、シ
ートの前縁を挟み込み位置に向かって導く。巻戻しガイ
ド表面は、シートが逆方向に移動するときに、受容媒体
のシートの後端を装填縁ガイド表面とプラテンとの間に
導く。
ェブから受容媒体のシートへ画像を転写するように用い
られる感熱プリンタは、印刷物の挟み込み位置を共同し
て定める感熱印刷ヘッドとプラテンとを有している。供
与ウェブおよびシートには、それぞれの経路がある。そ
れらの経路は、感熱ヘッドとプラテンとにより定められ
る挟み込み位置を通過する前に互いが接触する前方位置
に向かって漸次近接している。輸送システムは、挟み込
み位置までそれぞれの経路に沿って前方に供与ウェブと
シートとを移動させる。この挟み込み位置では、感熱ヘ
ッドからの熱により、画像が、シートの前縁と後縁との
間において供与ウェブからシートへ転写される。輸送シ
ステムは、また、それぞれの経路に沿ってシートを逆方
向へ移動させる。装填ガイド表面は、最初の装填段階の
ときに、装填ガイド表面とプラテンとの間において、シ
ートの前縁を挟み込み位置に向かって導く。巻戻しガイ
ド表面は、シートが逆方向に移動するときに、受容媒体
のシートの後端を装填縁ガイド表面とプラテンとの間に
導く。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態によれば、巻
戻しガイド表面は湾曲しており、円筒状であることが望
ましい。シートの前縁を挟み込み位置へ案内するため
に、装填ガイド表面は漸次近接する経路間に位置してい
る。巻戻しガイド表面は、装填ガイド表面にシートの後
端を案内するために、漸次近接する経路間に配置されて
いる。上流側ガイド表面は、供与ウェブを挟み込み位置
に向かって導くために設けられている。この上流側ガイ
ド表面は、供与ウェブを経路の中央に保持するために供
与ウェブの経路に対して進路に交差する方向に湾曲して
いる。この発明とその様々な目的及び利点は、以下に続
く好ましい実施形態の詳細な説明、添付図面および特許
請求の範囲から当業者に明らかなものである。
戻しガイド表面は湾曲しており、円筒状であることが望
ましい。シートの前縁を挟み込み位置へ案内するため
に、装填ガイド表面は漸次近接する経路間に位置してい
る。巻戻しガイド表面は、装填ガイド表面にシートの後
端を案内するために、漸次近接する経路間に配置されて
いる。上流側ガイド表面は、供与ウェブを挟み込み位置
に向かって導くために設けられている。この上流側ガイ
ド表面は、供与ウェブを経路の中央に保持するために供
与ウェブの経路に対して進路に交差する方向に湾曲して
いる。この発明とその様々な目的及び利点は、以下に続
く好ましい実施形態の詳細な説明、添付図面および特許
請求の範囲から当業者に明らかなものである。
【００１６】下記に示された発明の好ましい実施の形態
の詳細な説明においては、次のように添付の図面が参照
されている。図１は従来の発明による感熱プリンタの一
部を示す側面図であり、プリンタの印刷ヘッドおよびロ
ーラプラテン組立体を示している。図２は、反対側から
見た図１の従来の発明のプリンタの拡大した側面図であ
る。図３は、色材供与ウェブと色材受容媒体のシートと
を装填動作状態とした本発明の実施の形態による感熱プ
リンタの一部を示す図２と同様の図である。図４は、印
刷動作中のプリンタ部品を示す図３と同様の図である。
図５は、巻戻し動作中のプリンタ部品を示す図３と同様
の図である。図６は、改良された電子装置パッケージカ
バーを示す断面図であって、様々な表面を表している。
図７は、改良された電子装置パッケージカバーの側面図
で、プラテンから見た図である。図８は、カバーの上流
側から見た、もう一つの改良された電子装置パッケージ
カバーを示す側面図である。
の詳細な説明においては、次のように添付の図面が参照
されている。図１は従来の発明による感熱プリンタの一
部を示す側面図であり、プリンタの印刷ヘッドおよびロ
ーラプラテン組立体を示している。図２は、反対側から
見た図１の従来の発明のプリンタの拡大した側面図であ
る。図３は、色材供与ウェブと色材受容媒体のシートと
を装填動作状態とした本発明の実施の形態による感熱プ
リンタの一部を示す図２と同様の図である。図４は、印
刷動作中のプリンタ部品を示す図３と同様の図である。
図５は、巻戻し動作中のプリンタ部品を示す図３と同様
の図である。図６は、改良された電子装置パッケージカ
バーを示す断面図であって、様々な表面を表している。
図７は、改良された電子装置パッケージカバーの側面図
で、プラテンから見た図である。図８は、カバーの上流
側から見た、もう一つの改良された電子装置パッケージ
カバーを示す側面図である。
【００１７】この説明は、特に本発明に係る装置の一部
を形成し、あるいは、さらに直接的に本発明に係る装置
と協動する部材についてのものである。ここで、特に示
されず記述されていない部材が様々な形をとり得ること
は、当業者であれば理解できることである。この発明
は、色材昇華型感熱プリンタの環境において下記に記述
されているが、この発明は他の型式の感熱プリンタにも
使用できることを一言しておく。
を形成し、あるいは、さらに直接的に本発明に係る装置
と協動する部材についてのものである。ここで、特に示
されず記述されていない部材が様々な形をとり得ること
は、当業者であれば理解できることである。この発明
は、色材昇華型感熱プリンタの環境において下記に記述
されているが、この発明は他の型式の感熱プリンタにも
使用できることを一言しておく。
【００１８】本発明は、図１および図２の従来の発明の
電子装置パッケージカバーを、図３〜図８で表されてい
るように改良された電子装置パッケージカバー４０に置
き換える。電子装置パッケージカバー４０は、後に記述
するように、多くの特徴や機能を提供する複数の異なる
表面を有する。
電子装置パッケージカバーを、図３〜図８で表されてい
るように改良された電子装置パッケージカバー４０に置
き換える。電子装置パッケージカバー４０は、後に記述
するように、多くの特徴や機能を提供する複数の異なる
表面を有する。
【００１９】電子装置パッケージカバー４０は、取付表
面４２において印刷ヘッドに取り付けられるプラスチッ
クあるいは金属のような固体物質からなることが望まし
い。中空体または複数の部材の組み合わせも、電子装置
パッケージカバー４０を形成するために使用することが
できる。電子装置パッケージカバー４０が印刷ヘッドの
印刷線に損傷を与えないことを確実にするために、電子
装置パッケージカバーの下流側部分４４が浮いている。
電子装置パッケージカバー４０の上流側部分４６も同様
に、図６で示されるように浮いている。電子装置パッケ
ージカバー４０は、表面５０に位置する取付穴４８（図
７）にネジを通して固定するような技術によって、印刷
ヘッド組立体１２に取り付けられる。
面４２において印刷ヘッドに取り付けられるプラスチッ
クあるいは金属のような固体物質からなることが望まし
い。中空体または複数の部材の組み合わせも、電子装置
パッケージカバー４０を形成するために使用することが
できる。電子装置パッケージカバー４０が印刷ヘッドの
印刷線に損傷を与えないことを確実にするために、電子
装置パッケージカバーの下流側部分４４が浮いている。
電子装置パッケージカバー４０の上流側部分４６も同様
に、図６で示されるように浮いている。電子装置パッケ
ージカバー４０は、表面５０に位置する取付穴４８（図
７）にネジを通して固定するような技術によって、印刷
ヘッド組立体１２に取り付けられる。
【００２０】装填動作の間（図３）に、印刷ヘッド組立
体１２は、挟み込み位置５２を開けるためにローラプラ
テン組立体１８からいくらか移動する。色材受容媒体の
シート２８は、受容シートガイド３０から印刷ヘッド組
立体１２とローラプラテン組立体１８との間の挟み込み
位置へ向かって移動する。受容シート２８の端は、電子
装置パッケージカバー４０上において装填ガイド表面５
４に遭遇し、受容シート２８の前縁を挟み込み位置５２
に向かって導く。受容シート２８が、さらに下流側に移
動すると、供与ウェブ２６は、受容シートの挟み込み位
置５２への指向および通過の案内を補助する。
体１２は、挟み込み位置５２を開けるためにローラプラ
テン組立体１８からいくらか移動する。色材受容媒体の
シート２８は、受容シートガイド３０から印刷ヘッド組
立体１２とローラプラテン組立体１８との間の挟み込み
位置へ向かって移動する。受容シート２８の端は、電子
装置パッケージカバー４０上において装填ガイド表面５
４に遭遇し、受容シート２８の前縁を挟み込み位置５２
に向かって導く。受容シート２８が、さらに下流側に移
動すると、供与ウェブ２６は、受容シートの挟み込み位
置５２への指向および通過の案内を補助する。
【００２１】装填ガイド表面５４は、与えられたプリン
タの形状に対して適切な大きさに決められる。いくつか
のプリンタのデザインでは、装填ガイド表面が非常に小
さい、または全くないということもある。装填ガイド表
面５４は、水平面かまたは湾曲していることが望まし
い。
タの形状に対して適切な大きさに決められる。いくつか
のプリンタのデザインでは、装填ガイド表面が非常に小
さい、または全くないということもある。装填ガイド表
面５４は、水平面かまたは湾曲していることが望まし
い。
【００２２】印刷動作中（図４）、印刷ヘッド組立体１
２は、色材供与ウェブ２６と色材受容シート２８をロー
ラプラテン組立体１８に対して押し付ける。印刷は画像
の終わりまで続き、それは本発明によれば色材受容シー
ト２８の端に非常に近い。一つの色の画像が印刷されて
から、最初の色の画像の上に第二の色の画像の印刷を用
意するために色材受容シート２８の動きの方向が反転さ
れる。
２は、色材供与ウェブ２６と色材受容シート２８をロー
ラプラテン組立体１８に対して押し付ける。印刷は画像
の終わりまで続き、それは本発明によれば色材受容シー
ト２８の端に非常に近い。一つの色の画像が印刷されて
から、最初の色の画像の上に第二の色の画像の印刷を用
意するために色材受容シート２８の動きの方向が反転さ
れる。
【００２３】図５は逆方向動作の開始を示す。印刷ヘッ
ド組立体１２とローラプラテン組立体１８は、挟み込み
位置５２を開けるために離れている。受容シート２８
は、上流方向に動き始める。受容シート２８は、すぐに
電子装置パッケージカバー４０の巻戻しガイド表面５６
に遭遇する。巻戻しガイド表面５６は好ましくは湾曲し
ていて受容シート２８を受容シートガイド３０の端とロ
ーラプラテン組立体１８との間にある間隙５８内に導
く。この湾曲は、単純な円筒状でもよく、さらに複雑な
形をしていてもよい。受容シート２８が上流側に移動し
続けると、該受容シートは、間隙５８を通して巻戻しガ
イド表面５６により案内され、その後、受容シートは受
容ガイド３０に追従する。このシートが適切に位置させ
られると、次の単色印刷が始まる。
ド組立体１２とローラプラテン組立体１８は、挟み込み
位置５２を開けるために離れている。受容シート２８
は、上流方向に動き始める。受容シート２８は、すぐに
電子装置パッケージカバー４０の巻戻しガイド表面５６
に遭遇する。巻戻しガイド表面５６は好ましくは湾曲し
ていて受容シート２８を受容シートガイド３０の端とロ
ーラプラテン組立体１８との間にある間隙５８内に導
く。この湾曲は、単純な円筒状でもよく、さらに複雑な
形をしていてもよい。受容シート２８が上流側に移動し
続けると、該受容シートは、間隙５８を通して巻戻しガ
イド表面５６により案内され、その後、受容シートは受
容ガイド３０に追従する。このシートが適切に位置させ
られると、次の単色印刷が始まる。
【００２４】図１および図２の従来の技術のプリンタが
上流側表面の供与体ガイド３４を有するのに対して、本
発明の電子装置パッケージカバー４０の上流側表面６０
は色材供与ウェブ２６を載せるためのガイドを形作るの
に適切な形をしている。電子装置パッケージカバー４０
の上流側表面６０（図６）は、単純な円筒状またはより
複雑な形をしている。図６は電子装置パッケージカバー
４０の断面を示す。図７は、印刷線を含む平面（上流−
下流、横−横平面）にある電子装置パッケージカバー４
０である。図８は、図７に垂直で、印刷線に平行な面
（横−横、印刷ヘッド−プラテン平面）にある改良され
た電子装置パッケージカバー４０を示す。
上流側表面の供与体ガイド３４を有するのに対して、本
発明の電子装置パッケージカバー４０の上流側表面６０
は色材供与ウェブ２６を載せるためのガイドを形作るの
に適切な形をしている。電子装置パッケージカバー４０
の上流側表面６０（図６）は、単純な円筒状またはより
複雑な形をしている。図６は電子装置パッケージカバー
４０の断面を示す。図７は、印刷線を含む平面（上流−
下流、横−横平面）にある電子装置パッケージカバー４
０である。図８は、図７に垂直で、印刷線に平行な面
（横−横、印刷ヘッド−プラテン平面）にある改良され
た電子装置パッケージカバー４０を示す。
【００２５】上流側ガイド表面６０の湾曲した形は供与
体を印刷ヘッドに対して直線に並べて印刷ヘッドの中央
に保持する。加えて、上流側ガイド表面６０は、好まし
くない画像が形成されることを避けるために、色材供与
ウェブ２６をピンと張った状態に保持する。これらの特
徴は、従来の技術の上流側供与体ガイドでは得られなか
ったものである。
体を印刷ヘッドに対して直線に並べて印刷ヘッドの中央
に保持する。加えて、上流側ガイド表面６０は、好まし
くない画像が形成されることを避けるために、色材供与
ウェブ２６をピンと張った状態に保持する。これらの特
徴は、従来の技術の上流側供与体ガイドでは得られなか
ったものである。
【００２６】
【発明の効果】次にこの発明による幾つかの利点を記
す。 電子装置パッケージカバーから挟み込み位置までの
距離が実質的にゼロであるから、印刷方向に境界のない
印刷が可能である。 電子装置パッケージカバーが、受容体ガイドの端で
の受容体が擦れることを防止するので、受容体ガイドの
端からの印刷への傷はない。 従来の技術のプリンタのような上流側受容体ガイド
がなくなったので部品点数が減少した。 印刷の質が向上した。 電子装置パッケージカバーは受容シートに対して装
填ガイド表面を提供する。 電子装置パッケージカバーは受容シートに対して巻
戻しガイド表面を提供する。 電子装置パッケージカバーは追加部品の必要としな
い一体形の供与体ガイド表面を提供する。 電子装置パッケージカバーは供与ウェブを印刷ヘッ
ドの中央にくるようにし、画像に欠陥がないように供与
ウェブをピンと張る一体形の供与体ガイド表面を提供す
る。 この発明は、その好ましい実施の形態を特に参照にして
詳細に記述したが、この発明の思想および範囲内におい
て、種々の変形や修正も有効であることを一言してお
く。
す。 電子装置パッケージカバーから挟み込み位置までの
距離が実質的にゼロであるから、印刷方向に境界のない
印刷が可能である。 電子装置パッケージカバーが、受容体ガイドの端で
の受容体が擦れることを防止するので、受容体ガイドの
端からの印刷への傷はない。 従来の技術のプリンタのような上流側受容体ガイド
がなくなったので部品点数が減少した。 印刷の質が向上した。 電子装置パッケージカバーは受容シートに対して装
填ガイド表面を提供する。 電子装置パッケージカバーは受容シートに対して巻
戻しガイド表面を提供する。 電子装置パッケージカバーは追加部品の必要としな
い一体形の供与体ガイド表面を提供する。 電子装置パッケージカバーは供与ウェブを印刷ヘッ
ドの中央にくるようにし、画像に欠陥がないように供与
ウェブをピンと張る一体形の供与体ガイド表面を提供す
る。 この発明は、その好ましい実施の形態を特に参照にして
詳細に記述したが、この発明の思想および範囲内におい
て、種々の変形や修正も有効であることを一言してお
く。
【図１】従来の感熱プリンタの一部を示す側面図であ
り、プリンタの印刷ヘッドおよびローラプラテン組立体
を示している。
り、プリンタの印刷ヘッドおよびローラプラテン組立体
を示している。
【図２】図１のプリンタを図１とは反対側から見た拡大
図である。
図である。
【図３】色材供与ウェブと色材受容媒体のシートとを装
填動作状態とした本発明の実施の形態に係る感熱プリン
タの一部を示す側面図である。
填動作状態とした本発明の実施の形態に係る感熱プリン
タの一部を示す側面図である。
【図４】印刷動作中のプリンタ部品を示す図３と同様の
側面図である。
側面図である。
【図５】巻戻し動作中のプリンタ部品を示す図３と同様
の側面図である。
の側面図である。
【図６】改良された電子装置パッケージカバーを示す断
面図であって、様々な表面を表している。
面図であって、様々な表面を表している。
【図７】改良された電子装置パッケージカバーの側面図
で、プラテン方向から見た図である。
で、プラテン方向から見た図である。
【図８】カバーの上流側から見た、もう一つの改良され
た電子装置パッケージカバーを示す側面図である。
た電子装置パッケージカバーを示す側面図である。
１０ 感熱プリンタ １２ 印刷ヘッド組立体 １４ 供給スプール １６ 巻取りスプール １８ ローラプラテン組立体 ２０ ピンチローラ ２２ ピンチローラ ２４ 色材受容媒体の供給体 ２６ 色材供与ウェブ ２８ 色材受容媒体のシート ３０ ガイド ３２ 電子装置パッケージカバー ３４ 上流側供与体ガイド ３６ 供与体・受容体分離ガイド ３８ 出力トレー ４０ 電子装置パッケージカバー ４２ 取付面 ４４ 下流側部分 ４６ 上流側部分 ４８ 取付穴 ５０ 表面 ５２ 挟み込み位置 ５４ 装填ガイド表面 ５６ 巻戻しガイド表面 ５８ 間隙 ６０ 上流側ガイド表面
Claims (1)
- 【請求項１】 受容媒体のシート上に画像を生成するプ
リンタであって、共同して印刷物の挟み込み位置を定め
る印刷ヘッド（１２）およびプラテン（１８）と、前記
ヘッドと前記プラテンとにより定められる挟み込み位置
を通過して進行した位置まで前方に続く受容媒体のシー
トの経路を定める手段（３０）と、前記シートを、前記
経路に沿ってシート前後縁間のシート上に画像が生成さ
れる挟み込み位置まで前方に移動させ、かつ、該シート
を前記経路に沿って逆方向に移動させる輸送システムと
を有するとともに、 プラテンとの間の前記シートの前縁を、最初の装填の段
階で挟み込み位置に向けて導き、挟み込み位置に届かな
いこと解消する装填ガイド表面（５４）と、前記シート
の後縁を、シートが逆方向に移動するときに前記装填ガ
イド表面と前記プラテンとの間に導く巻戻しガイド表面
（５６）とを具備することを特徴とするプリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US404,683 | 1995-03-15 | ||
| US08/404,683 US5499880A (en) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | Print head includes donor guide and receiver guide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267801A true JPH08267801A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=23600612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8097300A Withdrawn JPH08267801A (ja) | 1995-03-15 | 1996-03-14 | 供給ガイドと受け取りガイドを有する印刷ヘッド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5499880A (ja) |
| JP (1) | JPH08267801A (ja) |
| DE (1) | DE19607843A1 (ja) |
| GB (1) | GB2298824B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208784A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Brother Industries Ltd | 携帯用印字装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0930019A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-02-04 | Brother Ind Ltd | サーマルプリンタ |
| US6843297B2 (en) * | 2001-12-31 | 2005-01-18 | Eastman Kodak Company | Laminate cartridge |
| US20030126962A1 (en) * | 2002-01-04 | 2003-07-10 | Bland William E. | Digital photofinishing mehtod and apparatus |
| US7507046B2 (en) * | 2005-03-28 | 2009-03-24 | Eastman Kodak Company | Borderless platen drive printing |
| US7479976B2 (en) * | 2006-01-30 | 2009-01-20 | Eastman Kodak Company | Reversed thermal head printing |
| US7868906B2 (en) | 2007-05-11 | 2011-01-11 | Eastman Kodak Company | Thermal printer with reduced donor adhesion |
| JP5469469B2 (ja) * | 2010-01-22 | 2014-04-16 | セイコーインスツル株式会社 | プリンタ |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4527470A (en) * | 1981-02-02 | 1985-07-09 | Dataproducts Corporation | Pulley for band printers |
| JPS5995170A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-01 | Toshiba Corp | 熱転写記録装置 |
| JP2958162B2 (ja) * | 1991-07-29 | 1999-10-06 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
| US5176458A (en) * | 1992-06-08 | 1993-01-05 | Eastman Kodak Company | Multiple position thermal printer head mechanism which is disturbance insensitive |
-
1995
- 1995-03-15 US US08/404,683 patent/US5499880A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-01 DE DE19607843A patent/DE19607843A1/de not_active Withdrawn
- 1996-03-13 GB GB9605276A patent/GB2298824B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-14 JP JP8097300A patent/JPH08267801A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208784A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Brother Industries Ltd | 携帯用印字装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9605276D0 (en) | 1996-05-15 |
| GB2298824B (en) | 1998-07-01 |
| US5499880A (en) | 1996-03-19 |
| DE19607843A1 (de) | 1996-09-26 |
| GB2298824A (en) | 1996-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6705786B2 (en) | Duplex printing of print sheets | |
| WO2007013263A1 (ja) | 印刷装置及び印刷方法 | |
| JPH08267801A (ja) | 供給ガイドと受け取りガイドを有する印刷ヘッド | |
| KR102287570B1 (ko) | 열전사 인화 장치, 열전사 인화 시스템 및 반전 유닛 | |
| JP6672520B1 (ja) | プリンタ | |
| US7352382B2 (en) | Thermal printer | |
| JPH07156487A (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| US5585835A (en) | Thermal printer having dual receiver transport paths | |
| JPH0858124A (ja) | 熱転写印刷装置 | |
| JPH09156142A (ja) | サーマルプリント方法及び装置 | |
| JPS60220772A (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JP2018083295A (ja) | プリンタ | |
| JP2951819B2 (ja) | ラインサーマルラベルプリンタ | |
| JP2001158555A (ja) | サーマルプリンタにおける用紙搬送機構 | |
| JP2536728B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP2975503B2 (ja) | ラインサーマルプリンタ | |
| JP3032403B2 (ja) | ラインサーマルプリンタ | |
| JP2926839B2 (ja) | シリアルプリンタ用印刷用紙搬送機構 | |
| JPS59224378A (ja) | プリンタ用インクリボンの送り方法 | |
| JP2000168113A (ja) | 記録装置 | |
| US6717603B1 (en) | Preventing crease formation in donor web in dye transfer printer that can cause line artifact on print | |
| JP3501574B2 (ja) | サーマルプリント方法及び装置 | |
| JPH0320125Y2 (ja) | ||
| JP2979443B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0379367A (ja) | 印刷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |