JP6672520B1 - プリンタ - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、実施例1のプリンタを示す斜視図である。図2は、実施例1のプリンタのカバーが開いた状態を示す斜視図である。図3は、実施例1のプリンタを示す断面図である。図4は、実施例1の経路変更部が第1ポジションにある状態を示す断面図である。図5は、実施例1の経路変更部が第2ポジションにある状態を示す断面図である。以下、図1〜図5に基づいて、実施例1のプリンタの構成を説明する。
図6は、実施例1のカール矯正部40の構成を示す断面図である。図7は、実施例1の移動後のカール矯正部40の構成を示す断面図である。以下、図6及び図7に基づいて、実施例1のカール矯正部40の構成を説明する。
このように構成されたプリンタ1は、図3に示すように、ロール紙ホルダ11が回転すると共に、駆動ローラ21が正方向に回転することで、ロール紙Rから繰り出されたシートSが、第1搬送経路X1にて繰出方向D1に搬送される。経路変更部30は第1ポジションP1にあり、シートSの先端は、サーマルヘッド5を超えた位置まで搬送される。この際、プラテンローラ6は、離間位置に停止している。次いで、駆動ローラ21は、回転を停止し、プラテンローラ6が、離間位置から押圧位置に移動する。
次いで、駆動ローラ21が負方向に回転し、シートSが引戻方向D2に搬送される。また、リボン巻取リール13が回転方向E1に回転して、インクリボンTがリボン搬送方向D3に搬送される。この際、サーマルヘッド5は、シートSとインクリボンTとを介して、プラテンローラ6に押圧された状態で発熱して、シートSにイエローYの画像を形成する。
次いで、駆動ローラ21は、回転を停止し、プラテンローラ6が、押圧位置から離間位置に移動すると共に、リボン巻取リール13が回転を停止する。次いで、駆動ローラ21が正方向に回転し、シートSが繰出方向D1に搬送される。シートSの先端は、サーマルヘッド5を超えた位置まで搬送される。次いで、駆動ローラ21は、回転を停止し、プラテンローラ6が、離間位置から押圧位置に移動する。
次いで、駆動ローラ21は、回転を停止し、プラテンローラ6が、押圧位置から離間位置に移動すると共に、リボン巻取リール13が回転を停止する。次いで、駆動ローラ21が正方向に回転し、シートSが繰出方向D1に搬送される。シートSの先端は、サーマルヘッド5を超えた位置まで搬送される。次いで、駆動ローラ21は、回転を停止し、プラテンローラ6が、離間位置から押圧位置に移動する。
次いで、駆動ローラ21は、回転を停止し、プラテンローラ6が、押圧位置から離間位置に移動すると共に、リボン巻取リール13が回転を停止する。次いで、駆動ローラ21が正方向に回転し、シートSが繰出方向D1に搬送される。シートSの先端は、サーマルヘッド5を超えた位置まで搬送される。次いで、駆動ローラ21は、回転を停止し、プラテンローラ6が、離間位置から押圧位置に移動する。
次いで、駆動ローラ21は、回転を停止し、プラテンローラ6が、押圧位置から離間位置に移動すると共に、リボン巻取リール13が回転を停止する。また、経路変更部30は、第1ポジションP1から第2ポジションP2に移動する。
次いで、駆動ローラ21は、回転を停止する。また、経路変更部30は、第2ポジションP2から第1ポジションP1に移動する。次いで、駆動ローラ21が正方向に回転し、シートSが繰出方向D1に搬送され、経路変更部30により、シートSの搬送経路は、第2搬送経路X2から第1搬送経路X1に切り替わる。次いで、駆動ローラ21が回転を停止し、シートSはカッターユニット7により切断される。次いで、切断されたシートSが排出口8から排出される。
図8は、カール矯正効果を説明する図である。以下、図8に基づいて、カール矯正効果について説明する。
図9は、実施例1のカール矯正効果の確認試験の結果を示す表である。以下、図9に基づいて、カール矯正効果の確認試験の結果について説明する。
実施例1のプリンタの作用を説明する。実施例1のプリンタ1は、ロール紙Rから繰り出されるシートSが搬送される第1搬送経路X1と、第1搬送経路X1に配置される、シートSを、シートSの繰出方向D1と、繰出方向D1とは逆の引戻方向D2と、に搬送可能な駆動ローラ21と、第1搬送経路X1に配置される、シートSに画像を形成する画像形成部(サーマルヘッド5)と、第1搬送経路X1から分岐する第2搬送経路X2と、シートSの搬送経路を、第1搬送経路X1と、第2搬送経路X2との何れかに切り替える経路変更部30と、第2搬送経路X2に設けられる、シートSのカールを矯正するカール矯正部40と、第1搬送経路X1に設けられる、シートSを切断する切断部(カッターユニット7)と、を備え、カール矯正部40は、カール矯正ローラ41と、カール矯正ローラ41に対向して配置される案内部材42と、で所定の曲率半径の搬送経路を形成し、カール矯正部40をシートSが通過する際、シートSの進行方向は、100度以上変更される(図3)。
図11は、実施例2のプリンタを示す断面図である。図12は、実施例2のプリンタを示す斜視図である。以下、図11及び図12に基づいて、実施例2のプリンタの構成を説明する。なお、実施例1で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一の符号を用いて説明する。
実施例2のプリンタ1では、ロール紙Rから繰り出されるシートSが搬送される第1搬送経路X1と、第1搬送経路X1に配置される、シートSを、シートSの繰出方向D1と、繰出方向D1とは逆の引戻方向D2と、に搬送可能な駆動ローラ21と、第1搬送経路X1に配置される、シートSに画像を形成する画像形成部(サーマルヘッド5)と、繰出方向D1において、第1搬送経路X1の後に形成される、上部に設けられる排出口3bにつながる第2搬送経路X2と、第2搬送経路X2に設けられるシートSのカールを矯正するカール矯正部40と、を備え、カール矯正部40は、カール矯正ローラ41と、カール矯正ローラ41に対向して配置される案内部材42と、で所定の曲率半径の搬送経路を形成し、カール矯正部40をシートSが通過する際、シートSの進行方向が100度以上変更される(図11)。
図13は、実施例3のプリンタの機能構成を示すブロック図である。図14は、実施例3のデカール量推定情報を示す表である。図15及び図16は、実施例3のカール矯正量調整部によるシートの搬送量について説明する図である。以下、図13〜図16に基づいて、実施例3のプリンタの機能構成を説明する。なお、実施例1で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一の符号を用いて説明する。
図17は、実施例3の光沢紙のカール矯正効果を示すグラフである。図18は、実施例3の普通紙のカール矯正効果を示すグラフである。図19は、実施例3のロール紙の径の違いによるカール矯正効果を示すグラフである。以下、図17〜図19に基づいて、実施例3のカール矯正効果について説明する。
実施例3のプリンタの作用を説明する。実施例3のプリンタ1は、シートがカール矯正部に搬送される搬送量を調整して、カール矯正量を調整可能なカール矯正量調整部を備える(図13)。
図20は、実施例4のカール付与部によるシートの動きを説明する図である。以下、実施例4のプリンタの機能構成を説明する。なお、実施例1で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一の符号を用いて説明する。
実施例4のプリンタの作用を説明する。実施例4のプリンタ1は、駆動ローラ21は、搬送されるシートSに対して摩擦力を有するグリップローラであり、シートSがカール矯正部40に搬送された場合に、シートSを引戻方向D2に搬送して、所定の距離までグリップローラを通過させる(図20)。
3b 排出口
5 サーマルヘッド(画像形成部の一例)
7 カッターユニット(切断部の一例)
21 駆動ローラ
30 経路変更部
40 カール矯正部
41 カール矯正ローラ
42 案内部材
D1 繰出方向
D2 引戻方向
R ロール紙
S シート
X1 第1搬送経路
X2 第2搬送経路
Claims (7)
- ロール紙から繰り出されるシートが搬送される第1搬送経路と、
前記第1搬送経路に配置される、前記シートを、前記シートの繰出方向と、前記繰出方向とは逆の引戻方向と、に搬送可能な駆動ローラと、
前記第1搬送経路に配置される、前記シートに画像を形成する画像形成部と、
前記第1搬送経路から分岐する第2搬送経路と、
前記シートの搬送方向を、前記第1搬送経路と、前記第2搬送経路との何れかに切り替える経路変更部と、
前記第2搬送経路に設けられる、前記シートのカールを矯正するカール矯正部と、
前記第1搬送経路に設けられる、前記シートを切断する切断部と、を備え、
前記カール矯正部は、カール矯正ローラと、前記カール矯正ローラに対向して配置される案内部材と、で搬送経路を形成し、
前記シートに傷を付けずに前記シートのカールを矯正するように、前記カール矯正部における前記搬送経路の曲率と、前記カール矯正部における前記シートの進行方向の100度以上の変更角度と、前記シートが前記カール矯正部を通過する時間と、が変更可能である
ことを特徴とする、プリンタ。 - 前記シートを前記第2搬送経路に搬送する際に、前記駆動ローラは、前記シートの搬送速度を変更可能とする
ことを特徴とする、請求項1に記載のプリンタ。 - 前記カール矯正ローラと、前記案内部材と、の少なくとも一方は、他方に対して相対移動可能である
ことを特徴とする、請求項1又は2に記載のプリンタ。 - 前記経路変更部は、前記第2搬送経路に前記シートを搬送するタイミングを、前記画像形成部で画像を前記シートに形成する前と、又は、前記画像形成部で画像を前記シートに形成した後と、に切替可能である
ことを特徴とする、請求項1〜3の何れか一項に記載のプリンタ。 - 前記シートが前記カール矯正部に搬送される搬送量を調整して、カール矯正量を調整可能なカール矯正量調整部を備える
ことを特徴とする、請求項1〜4の何れか一項に記載のプリンタ。 - ロール紙から繰り出されるシートが搬送される第1搬送経路と、
前記第1搬送経路に配置される、前記シートを、前記シートの繰出方向と、前記繰出方向とは逆の引戻方向と、に搬送可能な駆動ローラと、
前記第1搬送経路に配置される、前記シートに画像を形成する画像形成部と、
前記繰出方向において、前記第1搬送経路の後に形成される、上部に設けられる排出口につながる第2搬送経路と、
前記第2搬送経路に設けられる、前記シートのカールを矯正するカール矯正部と、を備え、
前記カール矯正部は、カール矯正ローラと、前記カール矯正ローラに対向して配置される案内部材と、で搬送経路を形成し、
前記シートに傷を付けずに前記シートのカールを矯正するように、前記カール矯正部における前記搬送経路の曲率と、前記カール矯正部における前記シートの進行方向の100度以上の変更角度と、前記シートが前記カール矯正部を通過する時間と、が変更可能である
ことを特徴とする、プリンタ。 - 前記駆動ローラは、搬送される前記シートに対して摩擦力を有するグリップローラであり、
前記シートが前記カール矯正部に搬送された場合に、前記シートを前記引戻方向に搬送して、前記シートの前記カール矯正部によってカールが矯正された部分まで前記グリップローラを通過させる
ことを特徴とする、請求項1〜6の何れか一項に記載のプリンタ。
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