JP2003276262A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリンタにおいて、用紙が排紙ガイド部材と
ローラとの間の隙間に入るのを防止する構成を提供す
る。特に、ローラに用紙を二重三重に巻き込んでしまう
事態を防止する。 【解決手段】 プリンタは、用紙７を搬送するために回
転されるプラテンローラ１６と、そのプラテンローラ１
６上で用紙７に印字を行う印字部１５ａとを備える。用
紙７はプラテンローラ１６に供給され、該ローラ１６の
周面に沿って湾曲しながら搬送され、ローラ１６周面か
ら離脱して排紙される。この用紙搬送経路には、前記離
脱位置よりもプラテンローラ１６の回転方向下流側の周
面に対向する対向面１３ｂと、用紙排紙側に向かって傾
斜した案内面１３ｃとを有するリブ１３ｄが、互いに間
隔をあけてプラテンローラ１６の軸線方向に複数並べて
設けられたブロック体１３が配設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を搬送し、こ
の搬送過程で用紙の表面に所定事項を印字するプリンタ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタとして、ライン型のサー
マルヘッドを備えたダイレクトサーマル方式のプリンタ
が知られている。このプリンタには、カット紙状の感熱
紙（用紙）が複数枚重ねられた状態でセットされてい
る。セットされた用紙は、順次１枚づつ印刷機構部に送
られ、印刷機構部に設けられたプラテンローラの回転駆
動により排紙方向に送られる。この用紙は、プラテンロ
ーラに搬送されながら、搬送方向に直交する方向に延び
るライン毎にサーマルヘッドにより加熱されることで、
任意の文字や画像が印字される。

【０００３】上記のプラテンローラに近接して、用紙排
紙側に向かって傾斜する案内面を有する排出ガイド部材
が配設される。プラテンローラ上で印字が行われた用紙
は、そのままプラテンローラによって送られるが、用紙
の搬送先頭側が前記案内面に接触すると、プラテンロー
ラの周面から離間するよう、その向きを案内される。こ
の結果用紙はプラテンローラから離れ、用紙排紙側に誘
導されて排紙される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成であると、用紙のカール（巻き癖）の方向等に
よっては、印字が行われた後の用紙が排出ガイド部材と
ローラとの間の隙間に入ってしまう可能性があるという
問題がある。この場合は用紙が詰まって印刷が不可能と
なるので、一旦印刷作業を中断して、用紙を手作業等で
取り出して除去しなければならない。

【０００５】更に、用紙が排出ガイド部材とローラとの
間の隙間に入ってしまい、そのままプラテンローラが回
転を継続した場合、プラテンローラの周面に用紙が二重
三重にも巻き付いてしまうような事態も考えられる。も
はやこの状態となると用紙を取り除くのは極めて困難に
なる。即ち、用紙除去のためには、プリンタを分解して
プラテンローラをプリンタから外すような作業が必要に
なってしまう。

【０００６】本発明は前記課題に鑑みてなされたもので
あり、用紙が排紙ガイド部材とローラとの間の隙間に入
るのを防止することができ、特に、ローラに用紙を二重
三重に巻き込んでしまう事態を防止することができるプ
リンタを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

【０００８】本発明が解決しようとする課題は以上の如
くであり、以下に、該課題を解決するための手段を説明
する。

【０００９】前記課題を解決するための本発明の請求項
１に記載のプリンタは、用紙を搬送するために回転され
るローラと、そのローラ上で用紙に印字を行う印字部
と、前記ローラへの用紙供給側から前記ローラの周面に
沿って湾曲しローラ周面から離脱して用紙排紙側に延び
る用紙搬送経路とを備えるプリンタであって、前記用紙
搬送経路には、前記ローラの周面から離脱した用紙を前
記用紙排紙側に案内するための排出ガイド部材を設け、
前記排出ガイド部材には、用紙の搬送方向先頭側に接触
して用紙を前記ローラの周面から離脱する方向に向ける
ための案内面を有するリブを、互いに間隔をあけて前記
ローラの軸線方向に複数並べて設けたものである。

【００１０】これにより、排出ガイド部材に複数のリブ
を設け、それぞれのリブに対向面と案内面が設けられて
いる構成となるので、用紙が少なくともどれかのリブの
案内面側に接触すれば、用紙が排出ガイド部材とローラ
との間の隙間に入らないことが期待できる。従って、紙
詰まりや用紙のローラへの巻付き等の用紙搬送トラブル
が少ない構成となる。

【００１１】請求項２に記載のプリンタ１は、請求項１
において、前記排出ガイド部材には、前記ローラの周面
と対向する部分において、前記リブとリブとの間に、前
記ローラの軸線方向に沿う長手方向を有する第二のリブ
を設けたものである。

【００１２】これにより、用紙が排出ガイド部材とロー
ラとの間に入り込んでしまっても、その用紙の搬送方向
先頭側が第二のリブに接触しそれ以上の搬送は防止され
るため、用紙のローラへの多重巻込みの事態が防止され
る。

【００１３】請求項３に記載のプリンタは、請求項１ま
たは２において、前記用紙搬送経路には、前記ローラの
周面のうち前記印字部よりもローラの回転方向上流側の
周面に沿って用紙を押圧する押圧部材を設けたものであ
る。

【００１４】これにより、用紙は用紙供給側から押圧部
材によりローラの周面に押圧されながらローラの周面に
沿って印字部に供給されるので、用紙をローラに押さえ
付けるために別のローラ等を設けるような構成に比し
て、プリンタを小型化することができる。

【００１５】請求項４に記載のプリンタは、用紙を搬送
するために回転されるローラと、そのローラ上で用紙に
印字を行う印字部と、前記ローラへの用紙供給側から前
記ローラの周面に沿って湾曲しローラ周面から離脱して
用紙排紙側に延びる用紙搬送経路とを備えるプリンタで
あって、前記用紙搬送経路には、前記ローラの周面から
離脱した用紙を前記用紙排紙側に案内するための排出ガ
イド部材を設け、前記排出ガイド部材には、（１）前記
用紙のローラからの離脱位置よりもローラの回転方向下
流側の周面に対向する対向面と、（２）用紙の搬送方向
先頭側に接触して用紙を前記ローラの周面から離脱する
方向に向けるための案内面とを有し、前記対向面には、
前記対向面とローラの周面との間に入り込んだ用紙に接
触して用紙を停止させる規制部が設けられているもので
ある。

【００１６】これにより、用紙が排出ガイド部材とロー
ラの対向面との間に入り込んでしまっても、その用紙の
搬送方向先頭側が規制部に接触してそれ以上の搬送は防
止されるため、用紙のロールへの多重巻込みの事態は防
止される。

【００１７】請求項５に記載のプリンタは、請求項４に
おいて、前記規制部は前記ローラからの用紙の離脱位置
とローラへの用紙の給紙位置との間に設けられているも
のである。

【００１８】これにより、用紙が離脱位置から離脱せず
排出ガイド部材とローラとの間に入り込んでしまって
も、給紙位置まで至る前に、当該用紙を規制部に突き当
てて停止することができる。従って、用紙の多重巻込み
が防止される。

【００１９】請求項６に記載のプリンタは、請求項４ま
たは５において、前記用紙搬送経路には、前記ローラの
周面のうち前記印字部よりもローラの回転方向上流側の
周面に沿って用紙を押圧する押圧部材を設けたものであ
る。

【００２０】これにより、用紙は用紙供給側から押圧部
材によりローラの周面に押圧されながらローラの周面に
沿って印字部に供給されるので、用紙をローラに押さえ
付けるために別のローラ等を設けるような構成に比し
て、プリンタを小型化することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１はプリンタの斜視図、図２は側面断面図であ
る。図３は用紙収容部に用紙をセットした状態を示した
図である。図４は用紙分離部および印刷機構部の詳細を
示した断面拡大図である。図５はガイド部材の斜視図で
ある。そして、図６は別形態のガイド部材の斜視図であ
る。

【００２２】まず、プリンタ１の概略構造を、図１〜図
５を参照しながら説明する。プリンタ１は図１に示すよ
うに、平面視で長方形状（Ａ６〜Ａ７サイズ程度の大き
さ）とされ、かつ、厚みが略２ｃｍあるいはそれ以下と
なる、コンパクトな構成とされている。プリンタ１の本
体ケース２は、枠体３の下面を下カバー４で覆うととも
に、上面の一部を上カバー５で覆って形成されている。

【００２３】枠体３の上面側のうち前記上カバー５で覆
われた箇所を除いた残りの部分には、図２に示すように
用紙収容部６が形成される。この用紙収容部６には、Ａ
６〜Ａ７サイズのカットシート状の感熱紙（被記録媒
体。以下「用紙」と称する）７をパッケージ材８の内部
に複数枚収納した用紙パッケージ９を、図３に示すよう
に収容可能としている。

【００２４】前記用紙収容部６の上方は蓋体１０にて覆
われ、この蓋体１０は図２に示すように回動自在とされ
る。本体ケース２側には図示しないロック機構が設けら
れており、前述のように用紙収容部６に用紙パッケージ
９をセットした状態で、図３に示すように蓋体１０を閉
じてロックできるようになっている。

【００２５】用紙収容部６の一側の端部には、用紙分離
部１１としてのピックアップローラ１２および分離ブロ
ック１３等が配置されている。また、上カバー５の下方
には、印刷機構部１４としてのサーマルヘッド１５、プ
ラテンローラ１６、ペーパーガイド１７（押圧部材）が
配置される。

【００２６】用紙分離部１１を説明する。前記用紙収容
部６の、前記印刷機構部１４に近い側の端部には、ピッ
クアップローラ（ローラ）１２とブロック体（排出ガイ
ド部材）１３とが設けられている。前記蓋体１０の用紙
収容部６側を向く内面には、押圧板１８が回動自在に支
持されている。この押圧板１８と蓋体１０との間にはコ
イル状の付勢バネ１９が介在され、押圧板１８に対し、
該押圧板１８を下方へ回動させる向きの付勢力を常時作
用させている。

【００２７】用紙パッケージ９は、印字面を下側へ向け
ながら積層された状態で内部に収納されている用紙７の
うち、最も下側に位置する用紙７の下面をパッケージ材
８から一部露出させた状態で、用紙収容部６にセットさ
れる。そして、前記蓋体１０を閉じてロックした際に
は、前述の付勢バネ１９により下方へ付勢される押圧板
１８が、パッケージ材８を介して、用紙７の前記露出し
た部分をピックアップローラ１２側へ押し付け、該用紙
７の下面を該ピックアップローラ１２に接触させる。

【００２８】前記ピックアップローラ１２に近接させて
ブロック体１３が設けられ、このブロック体１３は、ピ
ックアップローラ１２の用紙送り出し方向に対して傾斜
した分離案内面１３ａを備えている。

【００２９】この構成でピックアップローラ１２が回転
駆動することにより、該ピックアップローラ１２に接触
する最下層の用紙７に搬送力が加えられる。そして、前
記ブロック体１３の分離案内面１３ａの分離作用とあい
まって、最下層に位置する一枚の用紙７のみが分離され
て送り出される。

【００３０】印刷機構部１４を説明する。ブロック体１
３に隣接してプラテンローラ１６が回転自在に設けら
れ、その外周面に近接させてペーパーガイド１７が配置
される。図４の拡大図に示すように、このペーパーガイ
ド１７には、前記プラテンローラ１６の外周面に沿うよ
うに、断面が横向き略「Ｕ」字状となるような凹湾曲状
の摺接面１７ａが形成されている。該ペーパーガイド１
７と本体ケース２との間には押圧コイルバネ２０が設け
られており、前記摺接面１７ａをプラテンローラ１６の
外周面に向けて付勢するようになっている。

【００３１】この構成において、前述の用紙分離部１１
で分離された用紙７は、ピックアップローラ１２により
搬送されて、分離ブロック１３の下端と、用紙の向きを
プラテンローラ１６側へ向けるためのガイド板２１の間
を通過する。

【００３２】用紙７はこのガイド板２１により案内さ
れ、プラテンローラ１６の下面側（用紙供給側）から、
該プラテンローラ１６とペーパーガイド１７との間に送
られる。そして用紙７は、プラテンローラ１６の外周面
とペーパーガイド１７の摺接面１７ａとの間で挟まれな
がら、プラテンローラ１６の回転駆動により、プラテン
ローラ１６の周面に沿って湾曲し横向きＵ字状に反転さ
れながら搬送され、印字面を上側に向けながらプラテン
ローラ１６の上面側に至る。

【００３３】プラテンローラ１６の上面側に位置する前
記サーマルヘッド１５は、印字部たる発熱体部１５ａを
有している。該サーマルヘッド１５は回動軸１５ｂまわ
りに回動可能に設けられて、前記発熱体部１５ａがプラ
テンローラ１６の上面に接離可能とされている。

【００３４】なお、このようにサーマルヘッド１５を回
動自在に構成したのは、前記プラテンローラ１６とペー
パーガイド１７との間で用紙７が詰った場合におけるジ
ャム紙除去作業において、サーマルヘッド１５が作業の
邪魔にならないようにするためである。

【００３５】サーマルヘッド１５には捩りコイルバネタ
イプのスプリング２２の一端が係止されて、該サーマル
ヘッド１５の発熱体部１５ａがプラテンローラ１６上面
に近接する方向の付勢力を常時加えている。

【００３６】この構成で、前述のように印字面を上側に
向けながらプラテンローラ１６により送られてくる用紙
７の上面にサーマルヘッド１５の発熱体部１５ａが接触
し、この接触する箇所において用紙７に印字がなされ
る。

【００３７】サーマルヘッド１５はラインヘッド型とさ
れ、搬送されてくる感熱型の用紙７に対し、該用紙７の
搬送方向に直交する方向に延びるライン毎に、任意の文
字や画像を印刷することができる。一本のラインにつき
印刷する際の印刷幅は、印刷対象の用紙７の幅に略等し
く設定されている。

【００３８】このようにサーマルヘッド１５を印刷ヘッ
ドとして用いるのは、被記録媒体として感熱紙を用いる
ことで、インクやインクリボンなどの消耗品が不要とで
きるほか、インクの供給のための機構などを省略でき、
プリンタ１をコンパクトに構成できるからである。

【００３９】感熱紙としては、サーマルヘッド１５の加
熱により発色する発色層を有する感熱発色タイプのもの
や、加熱により穿孔される穿孔層を基材層上に積層した
感熱穿孔タイプのもの等、種々のものを使用できる。

【００４０】また、前記ブロック体１３の印刷機構部１
４側には、図５に示すように、プラテンローラ１６の軸
線方向に複数並べてリブ１３ｄが設けられている。この
リブ１３ｄは、後述する用紙７のプラテンローラ１６か
らの離脱位置よりもプラテンローラ１６の回転方向下流
側の周面に対向する対向面１３ｂと、用紙排紙側に向か
って傾斜した排紙案内面１３ｃとを有する。

【００４１】更に、ブロック体１３には、プラテンロー
ラ１６の軸線方向に沿う長手方向を有する第２のリブ１
３ｅが、リブ１３ｄとリブ１３ｄとの間に設けられてい
る。

【００４２】この構成において、サーマルヘッド１５の
発熱体部１５ａにより印字がなされた後の用紙７は、プ
ラテンローラ１６の周面から離脱しつつ該ローラ１６に
よって搬送され、間もなくその搬送方向先頭側が案内面
１３ｃに接触する。当該先頭側が案内面１３ｃ上を滑り
ながらガイドされることによって、用紙はプラテンロー
ラ１６の周面から離間して、用紙排紙方向に搬送され
る。こうして用紙７は図１に示すように、本体ケース２
の上カバー５と前記蓋体１０とがなす隙間から、蓋体１
０の上側へ排紙される。

【００４３】以上で説明したように、本実施形態のプリ
ンタ１においては、ピックアップローラ１２の上面側か
らプラテンローラ１６の下面側（プラテンローラ１６に
対する給紙位置）へ至り、ここから該ローラ１６の周面
に沿ってほぼ１８０°湾曲した後、該ローラ１６の上面
側から離脱して斜上方の用紙排紙側に延びる、用紙搬送
経路が構成されている。この搬送経路上を搬送されてく
る用紙７に対し、前記サーマルヘッド１５により印字が
行われることになる。

【００４４】ここで、プリンタ１においては前述のとお
り、印字後の用紙７がブロック体１３とプラテンローラ
１６との隙間に入り込まないように構成することが要求
される。この隙間に用紙７が入り込んでしまうと、用紙
が詰まったり、プラテンローラ１６に用紙が二重三重に
も巻き付いてしまう原因になるからである。

【００４５】この要請を満たすために、本プリンタにお
いては、リブ１３ｄが互いに間隔をあけてプラテンロー
ラ１６の軸線方向に複数設けられたブロック体１３（排
出ガイド部材）を、前記搬送経路に設けている。このリ
ブ１３ｄはそれぞれ、用紙７のプラテンローラ１６から
の離脱位置よりもプラテンローラ１６の回転方向下流側
の周面に対向する対向面１３ｂと、用紙７の排紙側に向
かって傾斜する排紙案内面１３ｃとを有している。

【００４６】この構成で、印字後の用紙７がプラテンロ
ーラ１６によって送られ、ブロック体１３に接触する場
合を考える。用紙７の先頭は、リブ１３ｄの対向面１３
ｂ側か、排紙案内面１３ｃ側の、いずれかに接触するこ
とになる。そして、前述の巻付き防止の観点からは、用
紙７の先頭側が排紙案内面１３ｃ側に当接することが望
ましいことになる。ここで仮に、何らかの原因で用紙７
に巻き癖や折り目等が付いており、用紙７の先頭側の一
部（例えばローラ１６軸方向の端部）が、リブ１３ｄの
対向面１３ｂ側に当接してしまった場合を考える。しか
しこの場合でも、用紙７の先頭側の他の部分が他のリブ
１３ｄの排紙案内面１３ｃ側へ当接しさえすれば、プラ
テンローラ１６の繰出しによっても用紙７が対向面１３
ｂ側（即ち、ブロック体１３とプラテンローラ１３との
隙間）へ送られないことが期待できる。更に言えば、用
紙の対向面１３側に当接している部分も用紙７が撓むこ
とによって排紙案内面１３ｃ側へ移動し、結局用紙７全
体を正常に排紙できることも十分考えられる。

【００４７】即ち、用紙７の先頭側が全てリブ１３ｄの
対向面１３ｂ側へ当接するような極端な場合でもない限
り、用紙７がブロック体１３とプラテンローラ１３との
間に入り込んでしまう事態は防止されることになる。

【００４８】また、本実施形態においては、ブロック体
１３には、プラテンローラ１６の周面と対向する部分に
おいて、リブ１３ｄとリブ１３ｄとの間に、プラテンロ
ーラ１６の軸線方向に沿う長手方向を有する第二のリブ
１３ｅを設けてある。従って、仮に、上記のリブ１３ｄ
により用紙７の巻込みを阻止することができず、用紙７
がブロック体１３とプラテンローラ１６との間に入り込
んでしまっても、その用紙７の搬送方向先頭側が第二の
リブ１３ｅに接触しそれ以上の搬送が防止されるため、
用紙７のプラテンローラ１６への多重巻込みの事態が防
止される。

【００４９】また、本実施形態のプリンタ１は、用紙搬
送経路において、プラテンローラ１６の周面のうち発熱
体部１５ａ（印字部）よりもプラテンローラ１６の回転
方向上流側の周面に沿って用紙７を押圧する、ペーパー
ガイド１７（押圧部材）を設けている。従って、用紙７
は供給側からペーパーガイド１７によりプラテンローラ
１６の周面に押圧されつつプラテンローラ１６の湾曲し
た周面に沿って発熱体部１５ａに供給されるので、プリ
ンタ１を小型化することができる。即ち、ペーパーガイ
ド１７が、用紙７を湾曲させてその向きを案内する役割
と、用紙７をプラテンローラ１６へ押し付けて両者７・
１６の間に用紙搬送のための摩擦力を発生させる役割の
双方を担うものであるから、それぞれの役割のために別
途部品を設ける構成に比して、設置スペースを取らずコ
ンパクトとすることができ、製造コストも安価である。

【００５０】なお、前記ブロック体１３には更に、その
プラテンローラ１６を向く面の下端側に、突部１３ｆ
（規制部）を設けてある。この構成で、用紙７が排出ガ
イド部材３３とプラテンローラ１６との間に入り込んで
しまい、更に前記第２のリブ１３ｅに用紙７が引っ掛か
らず通り過ぎてしまった場合でも、用紙７は当該突部１
３ｆに突き当たって詰まることになる。従って、プラテ
ンローラ１６が用紙７を多重に巻き込む事態はより確実
に防止されることになる。

【００５１】なお、前記規制部は、前述のようなリブ状
部分を有するブロック体１３に限らず、他の形状のブロ
ック体についても適用できる。例えば、図６に示すよう
に、用紙７のプラテンローラ１６からの離脱位置よりも
プラテンローラ１６の回転方向下流側の周面に対向する
対向面３３ｂと、用紙７の搬送方向先頭側に接触して用
紙７をプラテンローラ１６の周面から離脱する方向に向
けるための排紙案内面３３ｃとを有するブロック３３に
おいて、対向面３３ｂの下端部の幅方向全体に突部３３
ｄ（規制部）を設ける構成が考えられる。

【００５２】これにより、用紙７を用紙排紙方向に誘導
できると共に、用紙７が排出ガイド部材３３とプラテン
ローラ１６との間に入り込んでしまった場合でも、その
用紙７は突部３３ｄに接触して詰まることになる。従っ
て、プラテンローラ１６が用紙７を多重に巻き込む事態
は防止される。

【００５３】なお、上記の規制部（１３ｆ・３３ｄ）
は、プラテンローラ１６からの用紙７の離脱位置よりロ
ーラ回転方向下流側であって、プラテンローラ１６への
用紙７の給紙位置よりもローラ回転方向上流側の位置に
設けられていれば、用紙７のプラテンローラ１６への多
重巻付き防止という効果を達成するには十分である。

【００５４】

【発明の効果】上述したように、請求項１の発明による
と、排出ガイド部材に複数のリブを設け、それぞれのリ
ブに対向面と案内面が設けられている構成となるので、
用紙が少なくともどれかのリブの案内面側に接触すれ
ば、用紙が排出ガイド部材とローラとの間の隙間に入ら
ないことが期待できる。従って、紙詰まりや用紙のロー
ラへの巻付き等の用紙搬送トラブルが少ない構成とな
る。

【００５５】請求項２の発明によると、用紙が排出ガイ
ド部材とローラとの間に入り込んでしまっても、その用
紙の搬送方向先頭側が第二のリブに接触しそれ以上の搬
送は防止されるため、用紙のローラへの多重巻込みの事
態が防止される。

【００５６】請求項３の発明によると、用紙は用紙供給
側から押圧部材によりローラの周面に押圧されながらロ
ーラの周面に沿って印字部に供給されるので、用紙をロ
ーラに押さえ付けるために別のローラ等を設けるような
構成に比して、プリンタを小型化することができる。

【００５７】請求項４の発明によると、用紙が排出ガイ
ド部材とローラの対向面との間に入り込んでしまって
も、その用紙の搬送方向先頭側が規制部に接触してそれ
以上の搬送は防止されるため、用紙のロールへの多重巻
込みの事態は防止される。

【００５８】請求項５の発明によると、用紙が離脱位置
から離脱せず排出ガイド部材とローラとの間に入り込ん
でしまっても、給紙位置まで至る前に、当該用紙を規制
部に突き当てて停止することができる。従って、用紙の
多重巻込みが防止される。

【００５９】請求項６の発明によると、用紙は用紙供給
側から押圧部材によりローラの周面に押圧されながらロ
ーラの周面に沿って印字部に供給されるので、用紙をロ
ーラに押さえ付けるために別のローラ等を設けるような
構成に比して、プリンタを小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリンタの斜視図である。

【図２】プリンタの側面断面図である。

【図３】用紙収容部に用紙をセットした状態を示した側
面断面図である。

【図４】用紙分離部および印刷機構部の詳細を示した断
面拡大図である。

【図５】ガイド部材の斜視図である。

【図６】別形態のガイド部材の斜視図である。

【符号の説明】

１ プリンタ ７ 用紙 １３ ブロック体（排出ガイド部材） １３ｂ 対向面 １３ｃ 案内面 １３ｄ リブ １４ 印刷機構部（印字部） １６ プラテンローラ（ローラ）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年３月２８日（２００２．３．２
８）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】これにより、排出ガイド部材に複数のリブ
を設け、それぞれのリブに案内面が設けられている構成
となるので、用紙が少なくともどれかのリブの案内面側
に接触すれば、用紙が排出ガイド部材とローラとの間の
隙間に入らないことが期待できる。従って、紙詰まりや
用紙のローラへの巻付き等の用紙搬送トラブルが少ない
構成となる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５４】

【発明の効果】上述したように、請求項１の発明による
と、排出ガイド部材に複数のリブを設け、それぞれのリ
ブに案内面が設けられている構成となるので、用紙が少
なくともどれかのリブの案内面側に接触すれば、用紙が
排出ガイド部材とローラとの間の隙間に入らないことが
期待できる。従って、紙詰まりや用紙のローラへの巻付
き等の用紙搬送トラブルが少ない構成となる。

フロントページの続き (72)発明者 奥村 隆司 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 (72)発明者 直江 六男 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 (72)発明者 平 比呂志 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 (72)発明者 嶋田 勝彦 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 (72)発明者 山梨 素明 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C059 DD05 DD10 DD13 3F101 FA01 FB15 FC07 FC11 FD02 LA07 LB03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を搬送するために回転されるローラ
   と、 そのローラ上で用紙に印字を行う印字部と、 前記ローラへの用紙供給側から前記ローラの周面に沿っ
   て湾曲しローラ周面から離脱して用紙排紙側に延びる用
   紙搬送経路とを備えるプリンタであって、 前記用紙搬送経路には、前記ローラの周面から離脱した
   用紙を前記用紙排紙側に案内するための排出ガイド部材
   を設け、 前記排出ガイド部材には、 用紙の搬送方向先頭側に接触して用紙を前記ローラの周
   面から離脱する方向に向けるための案内面を有するリブ
   を、互いに間隔をあけて前記ローラの軸線方向に複数並
   べて設けたことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のプリンタであって、 前記排出ガイド部材には、前記ローラの周面と対向する
   部分において、前記リブとリブとの間に、前記ローラの
   軸線方向に沿う長手方向を有する第二のリブを設けたこ
   とを特徴とするプリンタ。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のプリンタであ
   って、 前記用紙搬送経路には、前記ローラの周面のうち前記印
   字部よりもローラの回転方向上流側の周面に沿って用紙
   を押圧する押圧部材を設けたことを特徴とするプリン
   タ。
4. 【請求項４】 用紙を搬送するために回転されるローラ
   と、 そのローラ上で用紙に印字を行う印字部と、 前記ローラへの用紙供給側から前記ローラの周面に沿っ
   て湾曲しローラ周面から離脱して用紙排紙側に延びる用
   紙搬送経路とを備えるプリンタであって、 前記用紙搬送経路には、前記ローラの周面から離脱した
   用紙を前記用紙排紙側に案内するための排出ガイド部材
   を設け、 前記排出ガイド部材には、（１）前記用紙のローラから
   の離脱位置よりもローラの回転方向下流側の周面に対向
   する対向面と、（２）用紙の搬送方向先頭側に接触して
   用紙を前記ローラの周面から離脱する方向に向けるため
   の案内面とを有し、 前記対向面には、前記対向面とローラの周面との間に入
   り込んだ用紙に接触して用紙を停止させる規制部が設け
   られていることを特徴とするプリンタ。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のプリンタであって、 前記規制部は、前記ローラからの用紙の離脱位置とロー
   ラへの用紙の給紙位置との間に設けられていることを特
   徴とするプリンタ。
6. 【請求項６】 請求項４または５に記載のプリンタであ
   って、 前記用紙搬送経路には、前記ローラの周面のうち前記印
   字部よりもローラの回転方向上流側の周面に沿って用紙
   を押圧する押圧部材を設けたことを特徴とするプリン
   タ。