JPH0288271A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はシートのカールを除去或いは軽減することが出
来るデカール部を有する記録装置に関する。

〈従来の技術〉 今日、ファクシミリやプリンタ等の事務機器が広く普及
しているが、これら装置の記録系には一般に、長尺のシ
ートをロール状に巻き回した記録シートを使用している
。

この記録シートはロール状に巻き回されていることから
カールが付き易い。そこで、従来のファクシミリ等にあ
っては、前記カールを軽減するために、例えば第８図に
示す如く、搬送ベルト５０に圧接シャフト５１を押し付
けて前記ベル）５１を記録シート５２のカール方向と逆
方向に撓ませ、記録シート５２を前記撓みに応じてカー
ル方向と逆方向に曲げることにより、前記カールを軽減
するデカール部を設けているものがある。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、前記デカール部を有する装置にあっては、記録
シートが記録部からデカール部へ至る間に弛んでしまう
と、ジャム等が発生することがある。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、記録シートを
弛ませることなく搬送し、且つ記録シートについたカー
ルを効果的に軽減することが出来る記録装置を提供する
ことにある。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための手段は、記録シートを搬送し
つつ所定記録を行うための記録部と、前記記録シートを
搬送して前記記録シートについたカールを軽減するため
のデカール部と、前記デカール部を通過した記録シート
を搬送排出するための排出手段とを存し、前記記録部で
の記録シート搬送速度よりも、前記デカール部及び排出
手段での記録シート搬送速度を速く設定したことを特徴
としてなる。

く作用〉 前記手段によれば、記録部を通過した記録シートはデカ
ール部でカールが軽減される。またこのとき前記デカー
ル部での搬送速度が前記記録部での搬送速度よりも速く
設定しであるために、記録部からデカール部に至る間で
前記記録シートに弛みが生ずることがなく、ジャム等の
発生が防止されるものである。

〈実施例〉 次に前記手段をファクシミリ装置に適用した一実施例を
説明する。

第１図はファクシミリ装置全体の断面説明図であり、第
２図はデカール部の斜視説明図、第３図は記録系の断面
説明図である。

先ず全体の概略構成を説明すると、第１図に於いてＲは
原稿読み取り系であり、Ｗは記録系である。

原稿読み取り系Ｒの構成は、装置上面に積層載置した原
稿ｌを分離押圧片２ａと圧接した予備搬送ローラ２ｂ、
及び分離押圧片２ｃと圧接した分離ローラ２ｄで一枚づ
つ分離し、更に押圧コロ２Ｃと圧接した搬送ローラ２ｆ
で搬送し、その原稿面へ光ＦＡ２ｇによって光照射し、
その反射光をミラー２ｈ及びレンズ２１を介してＣＣＤ
等の光電変換素子２ｊに至らせ、その画信号をコピーモ
ードの場合は自己の記録部に、ファクシミリモード（送
信モード）の場合は他機の記録部に送信する如く構成し
ている。

記録系Ｗの構成は、長尺状のシート（ｆ通祇或いはプラ
スチックシート等、以下「記録シートＪという）３がロ
ール状に巻き回され、このシートロール３ａがロールホ
ルダー４に装填されている。

この記録シート３はインクシート５と共に記録部６へ搬
送され、この記録部６で画信号に応した画像が記録され
る。そしてカッター７によって画像後端からカットされ
、画像が記録されたシートはデカール部８でカールが除
去された後に、シートガイド９でガイドされ、排出ロー
ラ対１０ａ、１０ｂによって反転トレー１１へ排出され
る。一方、装置内に残った記録シート３は、その先端が
記録部６の記録位置まで巻き戻されて、待機状態となる
ように構成されている。

また前記ロールホルダー４には記録シート３の幅を検出
するための検出手段１２（第１図には図示せず）が設け
られている。

ここで前記記録系Ｗの各部の構成について、順次具体的
に説明する。

前記記録系Ｗは装置本体１３と蓋体１４とが軸１５を中
心に開閉可能に構成され、前記軸１５には捩じりコイル
バネ１６が取り付けられている。また装置本体１３及び
蓋体１４の開放端部には係止フック１７ａ及び該フック
１７ａが係止する係止突起１７ｂが設けられている。従
って、前記フック１７ａを係止突起１７ｂに係止すると
、蓋体１４が閉鎖状態となり、また前記フック１７ａを
係止解除すると前記捩しりコイルバネ１６のけ勢によっ
て蓋体１４が押し上げられ、蓋体１４が開放状態を維持
するように構成されている。

そして記録シート３の搬送経路は、ロールホルダー４に
収納されたシートロール３ａの先端が記録部６、カック
ー７を経てデカール部８を通り、シートガイド９から排
出ローラ対１０ａ、ｌＯｂを経て反転トレー１１に至る
ように形成されている。

またインクシート５は記録シート３と略同−幅を有する
長尺状のベースフィルム上に熱転写性インクを塗布した
ものであり、これが蓋体１４のシャーシＩ８に回転可能
、且つ着脱可能に装填される供給リール＋９３及び巻取
り−ル１９ｂに巻き付けられている。このインクシート
５は前記供給リール１９ａからガイドシャフト２０ａを
経て記録部６に至り、この記録部６でインク塗布面が前
記記録シート３と重畳し、分離シャフト２１で前記記録
シート３と分離し、ガイドシャフト２０ｂを経て巻取り
−ル１９ｂに巻き取られるように搬送経路が形成されて
いる。

次に記録部６の構成は、装置本体１３側に設けられ、モ
ーター６ｄ及びその駆動力伝達手段、例えばギヤ等（図
示せず）からの駆動力によって回転するプラテンローラ
６ａと、蓋体１４側に設けられ、画信号に応じて通電発
熱する多数の発熱素子を記録シート３の幅方向へ一列に
配列してなるライン型の記録ヘッド６ｂとが押圧スプリ
ング６ｃによって圧接するように構成されている。そし
て記録時には、前記プラテンローラ６ａが矢印ａ方向に
回転して、該ローラ６ａと記録へラド６ｂ間に重畳した
記録シート３及びインクシート５を搬送すると共に、記
録ヘンドロｂが両信号に応じてインクシート５を選択加
熱し、溶融したインクをインクシート５から記録シート
３へ転写記録するように構成している。

尚、記録後のインクシート５はモーター２２（後述する
）からの駆動力によって回転する巻取り一ル１９ｂに巻
き取るように構成している。

次にカッター７は前記記録部６よりも記録シート３の搬
送方向（以下単に「シート搬送方向Ｊという）下流側に
配置されている。その構成は、装置本体１３のフレーム
に取り付けられたモーター２２の逆転駆動からギヤ列に
よる駆動伝達系（図示せず）を介して駆動力が伝達され
る移動刃７ａと、バネにより前記移動刃７ａに付勢する
付勢刃７ｂとで構成され、前記移動刃７ａが軸７ｃを中
心に回動すると、付勢刃７ｂと順次擦合する如く構成さ
れている。従って、両刃７ａ、７ｂ間に記録シート３を
１般送し、移動刃７ａを回動することによって記録シー
ト３をカットすることが出来るものである。

次にデカール部８は、ロール状に巻き回された記録シー
ト３についたカールを除去若しくは軽減するものであり
、これは前記カフターフよりもシート搬送方向下流側に
配置されている。

前記デカール部８の構成は、第２図及び第３図に示す如
く、装置本体１３に固定シャーシ２３が固定され、この
固定シャーン２３に対して軸２４によって回動シャーシ
２５が回動可能に取り付けられている。

そして前記固定シャーシ２３のシートａ送方向上流側に
は、複数個の太鼓状ローラ８ａが記録シート３の幅方向
に回動自在に取り付けられている。

また前記太鼓状ローラ８ａよりもシート搬送方向下流側
には、端部にギヤ８ｂを有する軸８ｃが前記固定シャー
シ２３の両側壁に亘って回動可能に、且つ精梶押接シャ
フト８【の近傍に取り付けられ、この軸８ｃには前記太
鼓状ローラ８ａと対応した位置に夫々ゴムを周設した駆
動ローラ８ｄが設けられている。そして前記太鼓状ロー
ラ８ａと駆動ローラ８ｄ間には、夫々エンドレスのゴム
ベルトよりなる搬送ベル１−８ｅが掛は渡されている。

また回動シャーシ２５の両側壁には軸（直径約４麿Ｉ）
にゴムを周設した押接シャフト８ｆが回動自在に取り付
けられ、第３図に示す如く、回動シャーン２５の回動端
部に形成された位置決め突起２５ａが固定シャーシ２３
に当接した状態にあっては、前記押接シャツ）８ｆが搬
送ヘルド８ｅを押接する如く構成している。

従って、第３図に示すように、蓋体１４が閉した状態に
あっては、搬送ヘルド８ｅが押接シャフト８ｒの押接に
よって所定の曲率をもって下方へ撓むことになる。そし
て前記カッター７を駆動するモーター２２からワンウェ
イクラッチ及び図示しないギヤ列を介してギヤ８ｂに伝
達された駆動力によって軸８ｃが回転すると、搬送ベル
ト８ｅ及び押接シャツ）８ｆが回転し、記録シート３が
前記撓みに沿って搬送される。このとき記録シート３は
前記曲率に沿ってシートロール３ａの巻き方向と逆方向
に強制的に曲げられ、記録シート３についたカールが除
去若しくは軽減されるものである。

尚、前記記録シート３のカールは、記録シート３の種類
や巻き径、環境条件によって異なるが、実験によると、
記録シート３のロール径が約１００〜３５１■の範囲に
於いて、押接シャツ）８ｆの直径（周設したゴムを含め
た直径）が４〜６１ｍの場合、前記押接シャフト８ｆの
位置で記録シート３が角度θ約６０＠〜ｔｓｏ　’で曲
がるように設定すると、良好なカール軽減効果が得られ
る。

ここで前記搬送ベルｌ−８ｅについて更に述べると、こ
の搬送ベルト８ｅは第４図（Ａ）に示すように、前記太
鼓杖ローラ８ａと駆動ローラ８ｄ間に非緊張状態で掛は
渡されている。更に蓋体１４を閉じた状態に於いて、第
４図（Ｂ）に示す如く、押接シャフト８ｆが搬送ヘルド
８ｅを押接した状態に於いても、前記搬送ヘルド８ｅは
太鼓状ローラ８ａと駆動ローラ８ｄ間に若干非緊張状態
となるようにな長さに設定されている。具体的には第４
図（Ｂ）の状態に於いて、搬送ベル）８ｅが緊張状態と
なった場合（破線の状態）の周長を約７８ａｎとした場
合、本実施例の搬送ベルト８ｅは周長約８０ｍｍに設定
している。また本実施例では前記搬送ヘルド８ｅのベル
ト厚を約０．７龍、ゴム硬度を約６５度、ベルト幅を約
１ｏｆｉに設定している。

前記の如く搬送ベルト８ｅを非緊張状態で取り付けたと
しても、前記の如く押接シャフト８ｆの近傍に駆動ロー
ラ８ｄが位置するように構成したために、搬送ベルト８
ｅが非緊張状態でもゴム製のヘルドは、軸８ｃが回転す
るとゴムの摩擦力によって前記搬送ベルト８ｅが回転し
、且つゴムの弾力性によって搬送ベル）８ｅが押接シャ
フト８ｆに当接し、押接シャフト８ｆが回転して記録シ
ート３が搬送される。

前記の如く搬送ベルト８ｅを非緊張状態で太鼓状ローラ
８ａと駆動ローラ８ｄ間に掛は渡すようにしたことによ
って、搬送ベルト８ｅを前記両ローラ８ａ、８ｄ間に容
易に取り付けることが出来る。また押接シャフト８ｆが
搬送ヘルド８ｅに押接した状態にあっても、搬送ヘルド
８ｅが若干非緊張状態にあるために、直径が小さい押接
シャフト８ｆに負荷がかからず、該シャツ）８ｆが搬送
ヘルド８ｅからの押圧力によって撓んでしまうような不
都合が生じない。更に前記搬送ヘルド８ｅによるテンシ
ョン負荷がないために、軸８ｃを駆動するための駆動力
が小さくて済む等の利点があ更にこの実施例ではシート
搬送方向に於いて、記録部６、力、ターフ、デカール部
８の順に配置し、記録部６で画像記録した記録シート３
をカッター７でカッターした後にデカール部８でデカー
ルするようにしたので、記録部６とカックー７とを近接
して設けることが出来る。従って、記録に際して記録シ
ート先端に空白部分を生しさせないために、記録した画
像後端からカットした記録シート３の先端をカッターか
ら記録部６まで逆送する量が少なくなり、前記逆送時間
が短くなる。そのため、複数枚の記録を連続して行うと
きに、記録時間を短縮することが出来るものである。

更に記録待機状態にあっては、記録シート３がデカール
部８に存在しないため、前記待機状態が長く続いても記
録シート３が不要にデカールされることもない。

次にシートガイド９について説明すると、これは第２図
及び第３図に示す如く、記録シー）３を前記デカール部
８によるデカール方向と逆方向の曲率でガイドするもの
であり、デカール部８よりもシートｔｔａ送方向下流側
に配置されている。

前記シートガイド９の構成は、夫々がデカール部８によ
るデカール方向と逆の曲率に屈曲した曲面状の上ガイド
９ａと下ガイド９ｂとで構成され、一方の上ガイド９ａ
は前記回動シャーシ２５に固定され、前記押接シャツ）
８ｆと、後述する排出ローラ１０ｂ間に亘る曲面状の板
部材によって構成されている。また他方の下ガイド９ｂ
は前記固定シャーシ２３に固定され、前記駆動ローラ８
ｄに掛けられた搬送ヘルド８ｅと、後述する排出ローラ
ｌＯａに亘る曲面形状の板部材によって構成されている
。更に前記上下ガイド９ａ、９ｂは回動シャーシ２５の
位置決め突起２５ａを固定シャーシ２３に当接したとき
に、所定間隔を隔てて対向するように構成され、デカー
ル部８を通過した記録シート３は前記上下ガイド９ａ、
９ｂによってガイドされて排出ローラ対１０ａ、１０ｂ
のニップ部に至るように構成されている。

前記の如く、上下ガイド９ａ、９ｂをデカール部８の曲
率と逆方向の曲率に屈曲した曲面状に形成したために、
第３図の矢印すに示す如く、デカル部８で強制的に曲げ
られた記録シート３は、デカール部８の退出部からシー
トガイド９の進入部へ直線的に搬送される。従って、デ
カール部８でカールが除去若しくは軽減された、記録シ
ート３のデカール効果が損なわれることなく搬送される
。また同様に、前記シートガイド９でガイドされた記録
シート３は、第３図の矢印Ｃに示すように、ソートガイ
ド９の退出部から排出ローラ対１０ａ、ＩＯｂのニップ
部へ直線的に搬送されるため、この部分でも前記デカー
ル効果が損なわれることがないものである。

次に排出ローラ対１０ａ、１０ｂについて説明すると、
これは駆動ローラ１０ａと、これに圧接して従動回転す
る従動ローラ１０ｂとで構成され、前記シートガイド９
よりもシート搬送方向下流側に配置されている。

前記駆動ローラ１０ａは装置本体１３のフレームに回動
自在に取り付けた軸１０ａ、に、記録シート３の幅方向
に分割してゴムローラが周設して構成され前記軸１０ａ
　＋の最端部に固定されたギヤ（図示せず）に前記カッ
ター７を駆動するモーター２２からワンウェイクラッチ
及びギヤ列よりなる駆動伝達手段を介して駆動力が伝達
されて駆動回転する如く構成されている。

また従動ローラ１０ｂは第２図に示す如く、前記した回
動シャーシ２５の回動端部の両側に取り付けられた仮バ
ネ２６に軸受２６ａが形成され、この軸受２６ａに軸１
０ｂ＋が回動自在に取り付けられ、更に軸１０ｂ１には
前記駆動ローラ１０ａと対応した位置にゴムローラが分
割して周設され、これによって従動ロール１０ｂが構成
されている。

前記排出ローラ対１０ａ、１０ｂは第１図及び第３図に
示す如＜、蓋体１４を閉しると、蓋体ンヤーシ１８が圧
縮スプリング２７を介して回動シャーン２５を押圧し、
これによって前記駆動ローラｌＯａと従動ローラ１０ｂ
が圧接する。従って、この状態でモクー２２によって駆
動ローラ１０ａを回転すると、従動ローラ１０ｂが従動
回転し、記録シート３を反転トレー１１へ排出するもの
である。

また前記駆動ローラｌＯａと一体的に回転するギヤ１０
ａ２にはアイドラギヤ２８を介してデカール部８を駆動
するギヤ８ｂと噛合している。従って、モター２２から
の駆動力が、排出ローラ対の駆動ロラｌｏａ及びデカー
ル部８の駆動ローラ８ｄに伝達されるものである。

ここで前記記録シート３の搬送速度について説明すると
、この記録シート３はプラテンローラ６ａ、搬送ベルト
８ｅ、排出ローラ対１０ａ、１０ｂによって搬送される
。そして前記排出部の駆動ローラ１０ａのギヤ１０ａ２
と、デカール部８のギヤ８ｂとはギヤ比ｌ：ｌに設定さ
れている。

一方プラテンローラ６ａは、前記モーター２２とは別の
モーター６ｄによって駆動され、記録時に於けるプラテ
ンローラ６ａの回転周速度は、前記搬送ベルト８ｅ及び
排出ローラ対ＩＱａ、１０ｂの回転周速度よりも若干遅
くなるように設定されている。具体的には本実施例では
プラテンローラ６ａの周速度、搬送ベル）８ｅの周速度
、排出ローラ対１０ａ、ｌＯｂの周速度の比をｌ　：　
　１．００２：　　１．００５に設定している。尚、前
記周速度の比を確保するために、本実施例では前述した
如く、搬送ヘルド８ｅの肉厚を約０．７ｍｓ、ゴム硬度
を約６５度、ヘルド内周長を約８０酊に設定し、且つ太
鼓状ローラ８ａの直径を約９韻、押接シャフト８ｆの直
径を約５１、駆動ローラ８ｄの直径を約１２ｍ５、駆動
ローラＩＯａの直径を約１１＋ｎに設定している。

また前記記録シート３の搬送力は、デカール部８及び排
出ローラ対ｌＱａ、１０ｂによる搬送力よりも、プラテ
ンローラ８ａによる搬送力を大きく設定しである。ここ
で記録シート３にはテンションが働くが、前述した搬送
力の大小関係によって、搬送ヘルド８ｅ、駆動ローラｌ
ｏａ、との間でスリップが生じ、記録シート３はプラテ
ンローラ６ａによる搬送スピードに倣って搬送される。

尚、前記モーター２２からデカール部８の駆動ローラ８
ｄ及びＩＩ出部の駆動ローラ１０ａへの駆動力伝達は、
公知のスリップクラッチ等を介して伝達される如く構成
しても良い。

従って、プラテンローラ６ａによって搬送された記録シ
ート３は、デカール部８及び排出ローラＵ１０ａ、１０
ｂでテンションが付与されるようにして搬送される。こ
のため、記録部６とデカール部８との間で弛みを生ずる
ことがなく、この部分でのジャム等の発生が防止される
。

また画像後端からカントし、デカール部８及び排出ロー
ラ対１０ａ、１０ｂで排出される記録シート３は、記録
部６で記録されつつ搬送される記録シート３よりも若干
速い速度で排出されるため、この点でもジャム等の発生
が防止されるものである。

記録シート３は前記の如くしてテンションを付与されつ
つ、デカール部８からシートガイド９を経て排出ローラ
対１０ａ、１０ｂへと搬送されるが、前記シートガイド
９から排出ローラ対１０ａ、　１０ｂのニップ部へ確実
に搬送されるように、ガイド部材が設けられている。

その構成を具体的に説明すると、第２図及び第３図に示
すように、軸１０ｂ＋には前述した如く排出ローラ対の
一方を形成する従動ローラｌＯｂが、軸方向に分割して
周設されている。この軸１０ｂ、には更に前記複数の従
動ローラ１０ｂ間にガイド部材となる複数のリブ２９が
取り付けられている。

前記リブ２９は前記軸１０ｂｌとソートガイド９の上ガ
イド９３間の距離以上の長さに構成され、一方端が軸１
Ｏｂｌに枢着されており、他方端は上ガイド９ａと回動
シャーシ２５との間に挿入され、且つ前記上ガイド９ａ
の上部にかかるように構成されている。

従って、搬送される記録シート３はシートガイド９から
排出ローラ対ＩＱａ、１０ｂに至る間は前記リフ゛２９
によってガイドされるため、＝亥シート３力く上ガイド
９ａと従動ローラ１０ｂとの隙間３０へ入り込むことは
なく、確実に搬送ローラ対ＩＱａ、１０ｂのニップ部へ
と搬送される。

特に、第５図に示すように、記録シート３のセット時に
蓋体１４を開くと回動シャーシ２５の押圧が解除される
ため、この回動シャーシ２５は従動ローラｔｏｂを取り
付けた仮バネ２６の付勢力により若干上方へ持ち上げら
れる。このとき前記上ガイド９ａと従動ローラ１０ｂと
の隙間３０が広くなるが、仮にこのような状態で記録シ
ート３を搬送したとしても、記録シート３はリブ２９で
ガイドされるために前記隙間３０に入り込むことはない
。

従って、記録シート３は確実に排出ローラ対１０ａ、ｌ
Ｏｂのニップ部へと搬送され、ジャム等の発生が防止さ
れるものである。

ｉ＋記の如くシートロール３ａから順次繰り出される記
録シート３に記録が行われて排出されるが、本実施例で
は前記記録シート３として複数サイズのシートを使用出
来、且つこのシート幅を自動的に検出し得るように構成
している。

次に前記シート幅の検出機構について説明する。

前述したロールホルダー４は第６図及び第７図に示すよ
うに、シートロール３ａを収納し得るようにケース状に
形成され、一方の側内壁がシートロール３ａの一方端面
をガイドするための基準面４ａとして構成されている。

また前記ロールホルダー４の底面であって、前記基準面
４ａからＡ４サイズ幅の位置に係止孔４ｂが、Ｂ４サイ
ズ幅の位置には係止孔４ｃが穿孔され１．更に前記基準
面４ａと反対側の側壁４ｄの所定位置にも係止孔４ｅが
穿孔されている。

また第６図に於いて、３１は前記シートロール３ａの他
方端面をガイドするためのロールガイド部材であって、
板金を屈曲して側板３１ａと、所定長さを有する上板３
１ｂとよりなるカギ状に形成されている。更に前記ロー
ルガイド部材３１の側板端部には前記ロールホルダー底
面に穿孔した係止孔４ｂ或いは４ｃに嵌入係止し得る係
止突起３１ｃが形成され、上板端部には前記側壁４ｄの
係止孔４ｅに嵌入して係止し得る係止突起３１ｄが形成
されている。

また第６図に於いて、３２は補助部材であって、平板な
板金よりなり、一方端には前記側壁４ｄの係止孔４ｅに
嵌入して係止し得る係止突起３２ａが形成され、他方端
には前記ロールガイド部材３１の係止突起３１ｄが係止
し得る係止部３２ｂが打抜き形成されている。

尚、前記ロールガイド部材３１の係止突起３１ｄの長さ
ｆｆｉ、は、補助部材３２の係止突起３２ａの長さ１２
よりも短く構成されている。

また前記ロールガイド部材３１の上＋Ｃｔｂの長さはｌ
ｌ、側板端部の係止突起３１Ｃを底面係止孔４Ｃに嵌入
したときに、上板端部の係止突起３１ｄが側壁係止孔４
ｅに嵌太し得る長さに形成されている。従って、Ｂ４サ
イズのシートロール３ａをロールホルダー４に収納する
場合には、第７図（Ａ）に示すように、前記ロールガイ
ド部材３１の側板係止突起３ＩＣを底面係止突起４Ｃに
嵌入係止すると共に、上板係止突起３１ｄを側壁係止孔
４ｅに嵌入係止して取り付ける。この状態で８４サイズ
のシートロール３ａを収納すると、シートロール３ａの
一方端面ば基準面４ａにガイドされ、他方端面ば側板３
１ａにガイドされるようになる。

また補助部材３２の長さ１４は、Ｂ４４サイズとＡ４サ
イズ幅の差と同一の長さに構成されている。

従って、Ａ４サイズのジ−トロール３ａをロールホルダ
ー４に収納する場合には、第７図（Ｂ）に示すように、
前記ロールガイド部材３１の上板係止突起３１ｄを補助
部材３２の係止部３２ｂに係止して両者を連結し、この
状態で前記ロールガイド部材３１の側板係止突起３１Ｃ
を底面係止孔４ｂに嵌入係止すると共に、補助部材３２
の係止突起３２ａを側壁係止孔４ｅに嵌入係止して取り
付ける。この状態でＡ４サイズのシートロール３ａを収
納すると、シートロール３ａの一方端面ば基準面４ａに
ガイドされ、他方端面は側板３１ａにガイドされるもの
である。

更に前記側壁４ｄの外側面であって係止孔４ｅが穿孔さ
れている位置には、階段状の取付板３３が取り付けられ
、この取付板３３にシート幅の検出手段となるマイクロ
スイッチ１２が前記側壁４ｄから所定路離隔てて取り付
けられている。

前記マイクロスイッチ１２と側壁４ｄとの距離は、第７
図（Ａ）に示す如く、ロールガイド部材３１の係止突起
３１ｄを係止孔４ｅに嵌入した場合には前記スイッチ１
２に接触しないが、第７図（Ｂ）に示す如く、前記係止
突起３１ｄよりも長い補助部材３２の係止突起３２ａを
係止孔４ｅに嵌入した場合には前記スイッチ１２に接触
する距離に設定している。

従って、前述したようにシートロール３ａのサイズに応
じてロールガイド部材３１のみをセットした場合には、
マイクロスイッチ１２はＯＮＬないが、ロールガイド部
材３１と補助部材３２とを連結してセットした場合には
、マイクロスイッチ１２がＯＮする。これにより、ロー
ルガイド部材３１或いは補助部材３２をセットするだけ
でシートロール３ａのサイズが自動的に検出されるもの
である。

尚、この実施例ではＡ４サイズとＢ４サイズの例を示し
たが、このロールガイド部材３１の上板３１ｂ及び補助
部材３２の長さを適宜変更することによって、他のサイ
ズにも同様に適用し得ることは当然である。

前述の如く、本実施例の記録系Ｗにあっては、シートロ
ール３ａのサイズを自動的に検出し得ると共に、記録に
際しては記録シート３に付いたカールを除去若しくは軽
減しながら複数枚の記録を速やかに行うことが出来る。

更に記録シート３の搬送に際しては前記デカール効果を
損なうことなく、またジャム等の発生を有効に防止して
搬送することが出来るものである。

尚、前述した実施例では、インクシートを使用する熱転
写記録方式の例を示したが、前記構成は感熱記録シート
を使用する感熱記録方式にも同様に適用し得るものであ
る。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、記録部を通過した記録ノートは
デカール部でカールが軽減することが出来る。またこの
とき前記デカール部での搬送速度が前記記録部での搬送
速度よりも速く設定しであるために、記録部からデ、カ
ール部に至る間で前記記録シートに弛みが生ずることが
なく、ジャム等の発生を防止することが出来るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用したファクシミリ装置
の全体断面説明図、第２図はデカール部の斜視説明図、
第３区は記録系の断面説明Ｍ、第４図（Ａ）　、　ＣＢ
）はデカール部の搬送ヘルドの懸架説明図、第５図は蓋
体をロック解除したときの上ガイドとリブとの関係説明
図、第６図はロールホルダーのシート幅検出機構の分解
説明図、第７図（Ａ）（Ｂ）はサイズの異なるシートロ
ールを装填したときのサイズ検出構成の説明図、第８図
は従来技術の説明図である。 Ｒは読み取り系、Ｗは記録系、１は原稿、２ａは分離押
圧片、２ｂは予備搬送ローラ、２Ｃは分離押圧片、２ｄ
は分離ローラ、２ｅは押圧コロ、２「は搬送ローラ、２
ｇは光源、２ｈはミラー２１はレンズ、２ｊは光電変換
素子、３は記録シート、３ａはシートロール、４はロー
ルホルダー４３は基準面、４ｂ、４ｃは係止孔、４ｄは
側壁、４ｅは係止孔、５はインクシート、６は記録部、
６ａはプラテンローラ、６ｂは記録ヘッド、６Ｃは押圧
スプリング、６ｄはそ一ター、７はカッタ、７ａは移動
刃、７ｂは付勢刃、７ｃは軸、８はデカール部、８ａは
太鼓状ローラ、８ｂはギヤ、８ｃは軸、８ｄは駆動ロー
ラ、８ｅは搬送ベルト、８ｆは押接シャフト、９はシー
トガイド、９ａは上ガイド、９ｂは下ガイド、１０ａは
駆動ローラ、１０ａ１は軸、１０ａ２はギヤ、１０ｂは
従動ローラ、＋ｏｂｌは軸、１１は反転トレー、１２は
シート幅検出手段、１３は装置本体、１４は蓋体、１５
は軸、１６は捩しリコイルバネ、１７ａは係止フック、
１７ｂは係止突起、１８は蓋体シャーシ、１９ａは供給
リール、１９ｂは巻取リール、２０ａ、２０ｂはガイド
シャフト、２Ｉは分離シャフト、２２はモーター、２３
は固定シャーシ、２４は軸、２５は回動シャーシ、２５
ａは位置決め突起、２６は仮バネ、２６ａは軸受、２７
は圧縮スプリング、２８はアイドラギヤ、２９は、リブ
、３ｏは隙間、３１はロールガイド部材、３１ａは側板
、３１ｂはＪ：仮、３１ｃ。 ３１ｄは係止突起、３２は補助部材、３２ａは係止突起
、３２ｂは係止部、３３は取付板である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 記録シートを搬送しつつ所定記録を行うための記録部と
   、 前記記録シートを搬送して前記記録シートについたカー
   ルを軽減するためのデカール部と、前記デカール部を通
   過した記録シートを搬送排出するための排出手段とを有
   し、 前記記録部での記録シート搬送速度よりも、前記デカー
   ル部及び排出手段での記録シート搬送速度を速く設定し
   たことを特徴とした記録装置。