JPH0288270A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明はシートのカールを除去或いは軽減することが出
来るデカール部を有する記録装置に関する。

く従来の技術〉 今日、ファクシミリやプリンタ等の事務機器が広く背反
しているが、これら装置の記録系６こは一般に、長尺の
シートをロール状に巻き回した記録シートを使用してい
る。

この記録シートはロール状に巻き回されていることから
カールが付き易い。そこで、従来のファクシミリ等にあ
っては、前記カールを軽減するために、例えば第８図に
示す如く、搬送ベルト５０に圧接シャフト５１を押し付
けて前記ベルト５ｌを記録シート５２のカール方向と逆
方向に撓ませ、記録ソー１５２を前記撓みに応じてカー
ル方向と逆方向に曲げることにより、前記カールを軽減
するデカール部を設けているものがある。

〈発明が解決しようとする課題〉 ファクシミリ等に於いては、記録部で画像記録した記録
シートを、その画像後端からカッターでカプトし、記録
シートのカプト先端を記録部まで逆送して次の記録に際
してシート先端に空白部が生しないようにしている。

しかし、従来はデカール部が記録部とカッターとの間に
設けられていたために、記録部とカッターとの距離が離
れ、記録シートをカッターでカットした後に、その先端
を記録部まで逆送して待機状態とするのに時間がかかる
課題があった。

また前記デカール部を記録シートの搬送経路に於いて、
シートロールと記録部との間に設けた例もあるが、この
構成にあっては記録シートが常にデカール部に存在する
ために、待機状態が長くなると記録シートにデカールが
かかり過ぎてしまう課題があった。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、記録シートを
デカールし得ると共に、画像記録後に次の記録待機状態
になるまでの時間が短く、且つ待機状態が長時間続いて
も記録シートがデカールされ過ぎることがない記録装置
を捷供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための手段は、記録シートを搬送す
るための搬送手段と、前記搬送される記録シートに画信
号に応じた記録を行うための記録部と、前記記録部で記
録された記録シートをカットするためのカッターと、前
記搬送される記録シトのカール方向と逆方向に曲げるた
めのデカール部とを有し、ｎＩ記デカール部を前記カッ
ターよりも記録シートの搬送方向下流側に配置したこと
を特徴としてなる。

〈作用〉 前記手段によれば、記録部とカッターとが近接して配置
されるため、カッターによって画像後端からカットした
後の記録シートの先端を、記録部まで逆送する時間が短
くなる。またデカール部がカッターよりも記録シートの
搬送方向下流側にあるために、記録待機状態にあっては
前記デカール部に記録シートが存在せず、従って記録待
機状態に記録シートがデカールされることがないもので
ある。

〈実施例〉 次に前記手段をファクシミリ装置に適用した一実施例を
説明する。

第１図はファクシミリ装置全体の断面説明図であり、第
２図はデカール部の斜視説明図、第３図は記録系の断面
説明図である。

先ず全体の概略構成を説明すると、第１図に於いてＲは
原稿読み取り系であり、Ｗは記録系である。

原稿読み取り系Ｒの構成は、装置上面に積層載置した原
稿ｌを分離押圧片２ａと圧接した予備搬送ローラ２ｂ及
び分に１押圧片２Ｃと圧接した分離ローラ２ｄで一枚づ
つ分離し、更に押圧コロ２ｅと圧接した搬送ローラ２ｒ
で搬送し、その原稿面へ光Ｂ２ｇによって光照射し、そ
の反射光をミラー２ｈ及びレンズ２１を介してＣＣＤ等
の光電変換素子２ｊに至らせ、その画信号をコピーモー
ドの場合は自己の記録部に、ファクシミリモード（送信
モード）の場合は他機の記録部に送信する如く構成して
いる。

記録系Ｗの構成は、長尺状のシート（普通紙或いはプラ
スチックシート等、以下「記録シートＪという）３がロ
ール状に巻き回され、このシートロール３ａがロールホ
ルダー４に装填されている。

この記録シート３はインクシート５と共に記録部６へ搬
送され、この記録部６で画信号に応じた画像が記録され
る。そしてカッター７によって画像後端からカットされ
、画像が記録されたシートはデカール部８でカールが除
去された後に、ントガイド９でガイドされ、排出ローラ
対ＩＱａ、１０ｂによって反転トレー１１へ排出される
。一方、装置内に残った記録シート３は、その先端が記
録部６の記録位置まで巻き戻されて、待機状態となるよ
うに構成されている。

また前記ロールホルダー４には記録シート３の幅を検出
するための検出手段１２　（第１図には図示せず）が設
けられている。

ここで前記記録系Ｗの各部の構成について、順次具体的
に説明する。

前記記録系Ｗは装置本体１３と蓋体１４とが軸１５を中
心に開閉可能に構成され、前記軸１５には涙しりコイル
バネ１６が取り付けられている。また装置本体１３及び
蓋体１４の開放端部には係止フック１７ａ及び該フック
１７ａが係止する係止突起１７ｂが設けられている。従
って、前記フ、り１７ａを係止突起１７ｂに係止すると
、蓋体１４が閉鎖状態となり、また前記フック１７ａを
係止解除すると前記捩しりコイルバネＩ６の付勢によっ
て蓋体１４が押し上げられ、蓋体Ｉ４が開放状態を維持
するように構成されている。

そして記録シート３の搬送経路は、ロールホルダー４に
収納されたシートロール３ａの先端が記録部６、カッタ
ー７を経てデカール部８を通り、シートガイド９から排
出ローラ対１０ａ、１０ｂを経て反転トレー１１に至る
ように形成されている。

またインクシート５は記録シート３と略同−幅を有する
長尺状のベースフィルム上に熱転写性インクを塗布した
ものであり、これが蓋体１４のシャーシ１８に回転可能
、且つ着脱可能に装填される供給リール１９ａ及び巻取
リール１９ｂに巻き付けられている。このインクシート
５は前記供給リール１９ａからガイドシャツ）２０ａを
経て記録部６に至り、この記録部６でインク塗布面が前
記記録シート３と重畳し、分離シャフト２１で前記記録
シート３と分離し、ガイドシャフト２０ｂを経て巻取リ
ール１９ｂに巻き取られるように搬送経路が形成されて
いる。

次に記録部６の構成は、装置本体１３側に設けられ、モ
ーター６ｄ及びその駆動力伝達手段、例えばギヤ等（図
示せず）からの駆動力によって回転するプラテンローラ
６ａと、蓋体１４側に設けられ、画信号に応じて通電発
熱する多数の発熱素子を記録シート３の幅方向へ一列に
配列してなるライン型の記録ヘッド６ｂとが押圧スプリ
ング６Ｃによって圧接するように構成されている。そし
て記録時には、前記プラテンローラ６ａが矢印ａ方向に
回転して、該ローラ６ａと記録ヘッド６ｂ間に重畳した
記録シート３及びインクシート５を搬送すると共に、記
録ヘッド６ｂが画信号に応じてインクシート５を選択加
熱し、溶融したインクを・インクシート５から記録シー
ト３へ転写記録するように構成している。

尚、記録後のインクシー、ト５はモーター２２（後述す
る）からの駆動力によって回転する巻取り一ル１９ｂに
巻き取るように構成している。

次にカッター７は前記記録部６よりも記録シート３の搬
送方向（以下単にｒシートｓ送方向１という）下流側に
配置されている。その構成は、装置本体１３のフレーム
に取り付けられたモーター２２の逆転駆動からギヤ列に
よる駆動伝達系（図示せず）を介して駆動力が伝達され
る移動刃７ａと、ハネにより前記移動刃７ａに付勢する
付勢刃７ｂとで構成され、前記移動刃７ａが軸７Ｃを中
心に回動すると、付勢刃７ｂと順次擦合する如く構成さ
れている。従って、両刃７ａ、７ｂ間に記録シート３を
搬送し、移動刃７ａを回動することによって記録シート
３をカントすることが出来るものである。

次にデカール部８は、ロール状に巻き回された記録シー
ト３についたカールを除去若しくは軽減するものであり
、これは前記カッター７よりもシート搬送方向下流側に
配置されている。

前記デカール部８の構成は、第２図及び第３図に示す如
り、装置本体１３に固定シャーシ２３が固定され、この
固定シャーシ２３に対して軸２４によって回動ンヤーノ
２５が回動可能に取り付けられている。

そして前記固定シャーシ２３のシートＩＩＩ送方向上流
側には、腹数個の太鼓状ローラ８ａが記録シート３の幅
方向に回動自在に取り付けられている。

また前記太鼓状ローラ８ａよりもシート搬送方向下流側
には、端部にギヤ８ｂを有する軸８Ｃが前記固定シャー
シ２３の両側壁に亘って回動可能に、且つ≠就押接シャ
フ）８ｆの近傍に取り付けられ、この軸８Ｃには前記大
鼓状ローラ８ａと対応じた位置に夫々ゴムを周設した駆
動ローラ８ｄが設けられている。そして前記太鼓状ロー
ラ８ａと駆動ローラ８ｄ間には、夫々エンドレスのゴム
ヘルドよりなる搬送ベルト８ｅが掛は渡されている。

また回動シャーシ２５の両側壁には軸（直径約４１１１
）にゴムを周設した押接シャフト８ｆが回動自在に取り
付けられ、第３図に示す如（、回動シャーシ２５の回動
端部に形成された位置決め突起２５ａが固定シャーシ２
３に当接した状態にあっては、前記押接シャフト８ｆが
搬送ヘルド８ｅを押接する如く構成している。

従って、第３図に示すように、蓋体１４が閉した状態に
あっては、搬送ヘルド８ｅが押接シャフト８「の押接に
よって所定の曲率をもって下方へ撓むことになる。そし
て前記カッター７を駆動するモーター２２からワンウェ
イクラッチ及び図示しないギヤ列を介してギヤ８ｂに伝
達された駆動力によって軸８Ｃが回転すると、搬送ベル
ト８ｅ及び押接シャフト８ｆが回転し、記録シート３が
前記撓みに沿って搬送される。このとき記録シート３は
前記曲率に沿ってシートロール３ａの巻き方向と逆方向
に強制的に曲げられ、記録シート３についたカールが除
去若しくは軽減されるものである。

尚、前記記録シート３のカールは、記録シート３の種類
や巻き径、環境条件によって異なるが、実験によると、
記録シート３のロール径が約ｌＯＯ〜３５龍の範囲に於
いて、押接シャフト８ｒに周設したゴムを含めた直径が
約４〜６１嘗の場合、前記押接シャフト８【の位置で記
録シート３が角度θが約６０″〜１５０’で曲がるよう
に設定すると、良好なカール軽減効果が得られる。

ここで前記搬送ベル）８ｅについて更に述べると、この
搬送ヘルド８ｅは第４図（八）に示すように、前記太鼓
状ローラ８ａと駆動ローラ８ｄ間に非緊張状態で１）ト
は渡されている。更に蓋体１４を閉した状態に於いて、
第４図（１１）に示す如（、押接ンヤフ）８ｆが搬送ベ
ルト８ｅを押接した状態に於いても、前記搬送ベル１−
８ｅは太鼓状ローラ８ａと駆動ローラ８ｄ間に若干非緊
張状態となるようにな長さに設定されている。具体的に
は第４図（Ｂ）の状態に於いて、搬送ヘルドａｅが緊張
状態となった場合（破線の状態）の周長を約７８１１と
じた場合、本実施例の搬送ヘルド８ｅは周長約８０−■
に設定している。また本実施例では前記搬送ヘルド８ｅ
のヘルド厚を約０．７脂層、ゴム硬度を約６５度、ヘル
ド幅を約ＩＱｍｓに設定している。

前記の如く搬送ベル）８ｅを非緊張状態で取り付けたと
しても、前記の如く押接シャフト８ｆの近傍に駆動ロー
ラ８ｄが位置するように構成したために、搬送ベルト８
ｅが非緊張状態でもゴム製のヘルドは、軸８Ｃが回転す
るとゴムのｍ１ｆｆｉ力によって前記搬送ベルト８ｅが
回転し、且つゴムの弾力性によって搬送ベル）８ｅが押
接シャフト８ｆに当接し、押接シャフト８ｆが回転して
記録シート３が搬送される。

前記の如く搬送ヘルド８ｅを非緊張状態で太鼓状ローラ
８ａと駆動ローラ８ｄ間に掛は渡すようにしたことによ
って、搬送ヘルド８ｅを前記両ロラ８ａ、８ｄ間に容易
に取りイ」けることが出来る。また押接シャフト８［が
搬送ヘルド８ｅに押接した状態にあっても、搬送ベル）
８ｅが若干非緊張状態にあるために、直径が小さい押接
シャフト８ｆに負荷がかからず、該シャフト８ｆが搬送
ヘルド８ｅからの押圧力によって撓んでしまうような不
都合が生しない。更にｎカ記搬送ヘルド８ｅによるテン
ション負荷がないために、軸８Ｃを駆動するための駆動
力が小さくて済む等の利点がある。

更にこの実施例ではシート搬送方向に於いて、記録部６
、カッター７、デカール部８の順に配置し、記録部６で
画像記録した記録ノート３をカッター７で力・７ターし
た後にデカール部８でデカルするようにしたので、記録
部６とカッター７とを近接して設けることが出来る。従
って、記録に際して記録ノート先端に空白部分を生しさ
せないために、記録した画像後端からカットした記録シ
ート３の先州；をカッターから記録部６まで逆送する量
が少なくなり、１１１記逆送時間が短くなる。そのため
、複数枚の記録を連続して行うときに、記録時間を短縮
することが出来るものである。

更に記録待機状態にあっては、記録シート３がデカール
部８に存在しないため、前記待機状態が長く続いても記
録シート３が不要にデカールされることもない。

次にシートガイド９について説明すると、これは第２図
及び第３図に示す如く、記録シート３を前記デカール部
８によるデカール方向と逆方向の曲率でガイドするもの
であり、デカール部８よりもシート搬送方向下流側に配
置されている。

…Ｉ記シソ−トガイド９構成は、夫々がデカール部８に
よるデカール方向と逆の曲率に屈曲した曲面状の上ガイ
ド９ａと下ガイド９ｂとで構成され、一方の上ガイド９
ａは前記回動シャーシ２５に固定され、前記押接シャフ
ト８ｆと、後述する排出ローラｔｏｂ間に亘る曲面状の
板部材によって構成されている。また他方の下ガイド９
ｂは前記固定シャーシ２３に固定され、前記駆動ローラ
８ｄに掛けられた搬送ベルト８ｅと、後述する排出ロー
ラ１０ａに亘る曲面形状の板部材によって構成されてい
る。更に前記上下ガイド９ａ、９ｂは回動シャーシ２５
の位置決め突起２５ａを固定シャーシ２３に当接〜 したときに、所定間隔を隔てて対向するように構成され
、デカール部８を通過した記録シート３は前記上下ガイ
ド９ａ、９ｂによってガイドされて排出ローラ対１０ａ
、ＩＯｂのニップ部に至るように構成されている。

前記の如く、上下ガイド９ａ、９ｂをデカール部８の曲
率と逆方向の曲率に屈曲した曲面状に形成したために、
第３図の矢印すに示す如く、デカール部８で強制的に曲
げられた記録シート３は、デカール部８の退出部からシ
ー、トガイド９の進入部へ直線的に搬送される。従って
、デカール部８でカールが除去若しくは軽減された、記
録シート３のデカール効果が損なわれることなく搬送さ
れる。また同様に、前記シートガイド９でガイドされた
記録シート３は、第３図の矢印Ｃに示すように、シート
ガイド９の退出部から排出ローラ対ｌＯａ、ｌＯｂのニ
ップ部へ直線的に搬送されるため、この部分でも前記デ
カール効果が損なわれることがないものである。

次に排出ローラ対１０ａ、］Ｏｂについて説明すると、
これは駆動ローラ１０ａと、これに圧接して従動回転す
る従動ローラ１０ｂとで構成され、前記シートガイド９
よりもシート搬送方向下流側に配置されている。

前記駆動ローラ１０ａは装置本体１３のフレームに回動
自在に取り付けた軸１０ａ　＋に、記録シート３の幅方
向に分割してゴムローラが周設して構成され、前記軸１
０ａ　ｌの最端部に固定されたギヤ（図示せず）に前記
カッター７を駆動するモーター２２からワンウェイクラ
ッチ及びギヤ列よりなる駆動伝達手段を介して駆動力が
伝達されて駆動回転する如く構成されている。

また従動ローラＩＯｂは第２図に示す如く、前記した回
動シャーシ２５の回りＪ端部の両側に取り付けられた仮
バネ２６に軸受２ｆｌが形成され、この軸受２６ａに軸
１０ｂ＋が回動自在に取り付けられ、更に軸ｌＯｂ＋に
は前記駆動ローラｌｏａと対応じた位１にゴムローラが
分割して周設され、これによって従動ロールＩＯｂが構
成されている。

前記排出ローラ対１０ａ、ｌｏｂは第１図及び第３図に
示す如く、蓋体１４を閉しると、蓋体シャーン１８が圧
縮スプリング２７を介して回動シャーシ２５を押圧し、
これによって前記駆動ローラ１０ａと従動ローラｌｏｂ
が圧Ｆｉする。従って、この状態でモーター２２によっ
て駆動ローラｌｏａを回転すると、従動ローラ１０ｂが
従動回転し、記録シート３を反転トレー１１へ排出する
ものである。

また前記駆動ローラ１０ａと一体的に回転するギヤ１Ｏ
ａｚにはアイドラギヤ２日を介してデカール部８を駆動
するギヤ８ｂと噛合している。従って、モーター２２か
らの駆動力が、排出ローラ対の駆動ローラ］Ｏａ及びデ
カール部８の駆動ローラ８ｄに伝達されるものである。

ここで前記記録シート３の搬送速度について説明すると
、この記録シート３はプラテンローラ６ａ、、８送ヘル
＋８ｅ、排出ローラ対１０ａ、１０ｂによって搬送され
る。そして前記排出部の駆動ローラｌＯａのギヤ１Ｏａ
ｚと、デカール部８のギヤ８ｂとはギヤ比１：ｌに設定
されている。

一方プラテンローラ６ａは、前記モーター２２とは別の
モーター６ｄによって駆動され、記録時に於けるプラテ
ンローラ６ａの回転周速度は、前記搬送ヘルド８ｅ及び
排出ローラ対１０ａ、１０ｂの回転周速度よりも若干遅
くなるように設定されている。具体的には本実施例では
プラテンローラ６ａの周速度、搬送ヘルド８ｅの周速度
、排出ローラ対１０ａ、１０ｂの周速度の比をｌ　：　
　１．００２：　　１．００５に設定している。尚、前
記周速度の比を確保するために、本実施例では前述した
如＜、搬送へルト８ｅの肉厚を約０．１ｍｍ、ゴム硬度
を約６５度、ベルト内周長を約８０嘗■に設定し、且つ
太鼓状ローラ８ａの直径を約９１１、押接シャフト８ｆ
の直径を約５１ｍ、駆動ローラ８ｄの直径を約１２Ｎ、
駆動ローラ１０ａの直径を約１１１に設定している。

また前記記録シート３の搬送力は、デカール部８及び排
出ローラ対ＩＱａ、１０ｂによる搬送力よりも、プラテ
ンローラ８ａによる搬送力を大きく設定しである。ここ
で記録シート３にはテンションが働くが、前述した搬送
力の大小関係によって、搬送ベルト８ｅ、駆動ローラ１
０ａ、との間でスリップが生じ、記録シート３はプラテ
ンローラ６ａによる搬送スピードに倣って搬送される。

尚、前記モーター２２からデカール部８の駆動ローラ８
ｄ及び排出部の駆動ローラｌｏａへの駆動力伝達は、公
知のスリップクラッチ等を介して伝達される如く構成し
ても良い。

従って、プラテンローラ６ａによって搬送された記録シ
ート３は、デカール部８及び排出ローラ対１０ａ、１０
ｂでテンションが付与されるようにして搬送される。こ
のため、記録部６とデカール部８との間で弛みを生ずる
ことがなく、この部分でのジャム等の発生が防止される
。

また画像後端からカットし、デカール部８及び排出ロー
ラ対１０ａ、１０ｂで排出される記録シート３は、記録
部６で記録されつつ搬送される記録シト３よりも若干速
い速度で排出されるため、この点でもジャム等の発生が
防止されるものである。

記録シート３は前記の如くしてテンションを付与されつ
つ、デカール部８からシートガイド９を経て排出ローラ
対１０ａ、ｊｏｂへと搬送されるが、前記シートガイド
９から排出ローラ対ＩＱａ、１０ｂのニップ部へ確実に
搬送されるように、ガイド部材が設けられている。

その構成を具体的に説明すると、第２図及び第３図に示
すように、軸１０ｂ＋には前述した如く排出ローラ対の
一方を形成する従動ローラｌＯｂが、軸方向に分割して
周設されている。この軸１０ｂ１には更に前記複数の従
動ローラ１０ｂ間にガイド部材となる複数のリプ２９が
取り付けられている。

前記リプ２９は前記軸１０ｂ、とシートガイド９の上ガ
イド９ａ間の距離以上の長さに構成され、一方端が軸１
０ｂ１に枢着されており、他方端は上ガイド９ａと回動
ンヤーシ２５との間に挿入され、且つ前記上ガイド９ａ
の上部はかかるように構成されている。

従って、搬送される記録シート３はシートガイド９から
ｔＪ１出ローラ対１０ａ、１０ｂに至る間は前記リフ゛
２９によってガイドされるため、８亥シート３カ（上ガ
イド９ａと従動ローラ１０ｂとの隙間３０へ入り込むこ
とはなく、確実に搬送ローラ対１０ａ、　１０ｂのニッ
プ部へと搬送される。

特に、第５図に示すように、記録シート３のセット時に
蓋体１４を開くと回動シャーシ２５の押圧が解除される
ため、この回動シャーシ２５は従動ローラ１０ｂを取り
付けた仮バネ２６の付勢力により若干上方へ持ち上げら
れる。このとき前記上ガイド９ａと従動ローラ１０ｂと
の隙間３０が広くなるが、仮にこのような状態で記録シ
ート３を搬送したとしても、記録シート３はリプ２９で
ガイドされるために前記隙間３０に入り込むことはない
。

従って、記録シート３は確実に排出ローラ対１０ａ、１
０ｂのニップ部へと搬送され、ジャム等の発生が防止さ
れるものである。

前記の如くシートロール３ａから順次繰り出される記録
シート３に記録が行われて排出されるが、本実施例では
前記記録シート３として１ｘ数サイズのシートを使用出
来、且つこのシート幅を自動的に検出し得るように構成
している。

次に前記シート幅の検出機構について説明する。

前述したロールホルダー４は第６図及び第７図に示すよ
うに、シートロール３ａを収納し得るようにケース状に
形成され、一方の側内壁がシートロール３ａの一方端面
をガイドするための基準面４ａとして構成されている。

また前記ロールホルダー４の底面であって、前記基準面
４ａからＡ４サイズ幅の位置に係止孔４ｂが、Ｂ４サイ
ズ幅の位置には係止孔４Ｃが穿孔され、更に前記基準面
４ａと反対側の側壁４ｄの所定位置にも係止孔４ｅが穿
孔されている。

また第６図に於いて、３１は前記シートロール３ａの他
方端面をガイドするためのロールガイド部材であって、
板金を屈曲して側板３１ａと、所定長さを有する上板３
１ｂとよりなるカギ状に形成されている。更に前記ロー
ルガイド部材３１の側板端部には前記ロールホルダー底
面に穿孔した係止孔４ｂ或いは４Ｃに嵌入係止し得る係
止突起３１Ｃが形成され、上板端部には前記側壁４ｄの
係止孔４ｅに嵌入して係止し得る係止突起３１ｄが形成
されている。

また第６図に於いて、３２は補助部材であって、平板な
板金よりなり、一方端には前記側壁４ｄの係止孔４ｅに
嵌入して係止し得る係止突起３２ａが形成され、他方端
には前記ロールガイド部材３１の係止突起３１ｄが係止
し得る係止部３２ｂが打抜き形成されている。

尚、前記ロールガイド部材３１の係止突起３１ｄの長さ
Ｌμよ、補助部材３２の係止突起３２ａの長さムよりも
短く構成されている。

また前記ロールガイド部材３１の上板３１ｂの長さはム
、側板端部の係止突起３１Ｃを底面係止孔４Ｃに嵌入し
たときに、上板端部の係止突起３１ｄが側壁係止孔４ｅ
に嵌入し得る長さに形成されている。

従って、Ｂ４サイズのシートロール３ａをロールホルダ
ー４に収納する場合には、第７図（Ａ）に示すように、
前記ロールガイド部材３１の側板係止突起３１Ｃを底面
係止突起４ｃに嵌入係止すると共に、上板係止突起３１
ｄを側壁係止孔４ｅに嵌入係止して取り付ける。この状
態で８４サイズのシートロール３ａを収納すると、シー
トロール３ａの一方端面ば基準面４ａにガイドされ、他
方端面ば側板３１’ａにガイドされるようになる。

また補助部材３２の長さ１ケは、Ｂ４４サイズとＡ４サ
イズ幅の差と同一の長さに構成されている。

従って、Ａ４サイズのシートロール３ａをロールホルダ
ー４に収納する場合には、第７図（Ｂ）に示すように、
前記ロールガイド部材３１の上板係止突起３１ｄを補助
部材３２の係止部３２ｂに係止して両者を連結し、この
状態で前記ロールガイド部材３１の側板係止突起３１Ｃ
を底面係止孔４ｂに嵌入係止すると共に、補助部材３２
の係止突起３２ａを側壁係止孔４ｅに嵌入係止して取り
付ける。この状態でＡ４サイズのシートロール３ａを収
納すると、シートロール３ａの一方端面ば基準面４ａに
ガイドされ、他方端面は側板３１ａにガイドされるもの
である。

更に前記側壁４ｄの外側面であって係止孔４ｅが穿孔さ
れている位置には、階段状の取付数３３が取り付けられ
、この取付数３３にシート幅の検出手段となるマイクロ
スイッチＩ２が前記側壁４ｄから所定路離隔てて取り付
けられている。

前記マイクロスイッチ１２と側壁４ｄとの距離は、第７
図（Ａ）に示す如く、ロールガイド部材３１の係止突起
３１ｄを係止孔４ｅに嵌入した場合には前記スイッチ１
２に接触しないが、第７図（Ｂ）に示す如く、前記係止
突起３１ｄよりも長い補助部材３２の係止突起３２ａを
係止孔４ｅに嵌入した場合には前記スイッチ１２に接触
する距離に設定している。

従って、前述したようにシートロール３ａのサイズに応
じてロールガイド部材３１のみをセットした場合には、
マイクロスイッチ１２はＯＮＬないが、ロールガイド部
材３１と補助部材３２とを連結してセットした場合には
、マイクロスインチ１２がＯＮする。これにより、ロー
ルガイド部材３１或いは補助部材３２をセットするだけ
でシートロール３ａのサイズが自動的に検出されるもの
である。

尚、この実施例ではＡ４サイズとＢ４サイズの例を示し
たが、このロールガイド部材３１の上板３１ｂ及び補助
部材３２の長さを適宜変更することによって、他のサイ
ズにも同様に適用し得ることは当然である。

前述の如く、本実施例の記録系Ｗにあっては、シートロ
ール３ａのサイズを自動的に検出し得ると共に、記録に
際しては記録シート３に付いたカールを除去若しくは軽
減しながら複数枚の記録を速やかに行うことが出来る。

更に記録シート３の搬送に際しては前記デカール効果を
１員なうことなく、またジャム等の発生を有効に防止し
て搬送することが出来るものである。

尚、前述した実施例では、インクシートを使用する熱転
写記録方式の例を示したが、前記構成は感熱記録シート
を使用する感熱記録方式にも同様に適用し得るものであ
る。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、デカール部をカッターよりも記
録シートの搬送方向下流側に配置したために、記録部と
カッターとを近接して配置出来る。

従って、カッターによって画像後端からカットした後の
記録シートの先端を、記録部まで逆送する時間を短出来
、記録待機状態に記録シートを不要にデカールしない等
の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用したファクシミリ装置
の全体断面説明図、第２図はデカール部の斜視説明図、
第３図は記録系の断面説明図、第４図（Ａ）　、　（Ｂ
）はデカール部の搬送ベルトの懸架説明図、第５図は蓋
体をロック解除したときの上ガイドとリブとの関係説明
図、第６図はロールホルダーのシート・幅検出機構の分
解説明図、第７図（Ａ）（Ｂ）はサイズの異なるシート
ロールを装填したときの、サイズ検出構成の説明図、第
８図は従来技術の説明図である。 Ｒは読み取り系、Ｗは記録系、１は原稿、２ａは分離押
圧片、２ｂは予備搬送ローラ、２Ｃは分離押圧片、２ｄ
は分離ローラ、２ｅは押圧コロ、２ｆは搬送ローラ、２
ｇは光源、２ｈはミラー２１はレンズ、２ｊは光電変換
素子、３は記録シート、３ａはシートロール、４はロー
ルホルダー４ａは基準面、４ｂ、４ｃは係止孔、４ｄは
側壁、４ｅは係止孔、５はインクシート、６は記録部、
６ａはプラテンローラ、６ｂは記録ヘッド、６ｃは押圧
スプリング、７はカッター、７ａは移動刃、７ｂは付勢
刃、７Ｃは軸、８はデカール部、８ａは大鼓状ローラ、
８ｂはギヤ、８ｃは軸、８ｄは駆動ローラ、８ｅは搬送
ベルト、８「は押接シャフト、９はシートガイド、９ａ
は上ガイド、９ｂは下ガイド、１０ａは駆動ローラ、１
０ａ、は軸、１Ｏａｚはギヤ、１０ｂは従動口１う、１
０ｂ＋は軸、１１は反転トレー、１２はシート幅検出手
段、１３は装置本体、１４は蓋体、１５は軸、１６は捩
じりコイルバネ、１７ａは係止フック、１７ｂは係止突
起、１８は蓋体シャーシ、＋９ａは供給リール、１９ｂ
は巻取リール、２０ａ２０ｂはガイドシャフト、２１は
分離シャフト、２２はモーター、２３は固定シャーシ、
２４は軸、２５は回動シャーシ、２５ａは位置決め突起
、２６は板ハネ、２６ａは軸受、２７は圧縮スプリング
、２Ｂはアイドラギヤ、２９はリブ、３０は隙間、３１
はロールガイド部材、３１ａは側板、３１ｂは上板、３
１ｃ、３１ｄは係止突起、３２は補助部材、３２ａは係
止突起、３２ｂは係止部、３３は取付板である。 第４図 （Ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 記録シートを搬送するための搬送手段と、 前記搬送される記録シートに画信号に応じた記録を行う
   ための記録部と、 前記記録部で記録された記録シートをカットするための
   カッターと、 前記搬送される記録シートのカール方向と逆方向に曲げ
   るためのデカール部とを有し、 前記デカール部を前記カッターよりも記録シートの搬送
   方向下流側に配置したことを特徴とした記録装置。