JPH09225529A - 帯板巻取機の運転方法及び運転装置 - Google Patents

帯板巻取機の運転方法及び運転装置

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JPH09225529A
JPH09225529A JP9020767A JP2076797A JPH09225529A JP H09225529 A JPH09225529 A JP H09225529A JP 9020767 A JP9020767 A JP 9020767A JP 2076797 A JP2076797 A JP 2076797A JP H09225529 A JPH09225529 A JP H09225529A
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    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
    • B21C47/3441—Diverting the leading end, e.g. from main flow to a coiling device

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、連続式圧延装置に続く
巻取機の交互の運転のための方法並びに方法の実施のた
めの装置を、圧延物の非常に短い後続時間かつ非常に大
きな圧延速度の場合でも各巻取機に個々の圧延物ロット
の確実な振り分けが可能であるように構成することであ
る。 【解決手段】 連続式圧延装置に後続して配設された複
数の巻取機をそれぞれ１つづつ交互に運転するための方
法にして、連続的に到来する圧延物は圧延装置の出口に
設けられたフラインクシアによって所定のロットのコイ
ル重量に分割可能である、前記運転方法において、フラ
インクシア４に少なくとも１つの駆動部５が後続して配
設されており、そのローラ７は、これらのローラ６、７
の両軸線を含む平面に略垂直な位置から前記平面上に立
てた法線が後続の巻取機の第１の巻取機９の方向に旋回
されるように旋回可能であるように、変位可能である前
記運転方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続式圧延装置に
後続して配設された複数の巻取機のそれぞれ１つの交互
の運転のための方法にして、その際連続的に到来する圧
延物は圧延装置の出口に設けられたフライングシアによ
って、所定のロットのコイル重量に分割可能である前記
運転方法並びにこの運転方法を実施するための装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造装置によって連続的に圧延物が
供給されるか又はその第１のロールスタンドの前で先行
する連続式圧延装置から来る圧延物ロットが結合される
連続式圧延装置が公知である。連続式圧延装置に続いて
通常の方法で駆動部が設けられており、駆動部を介して
必要な帯板張力が連続式圧延装置の出口で調整可能であ
る。この駆動部にフライングシア並びに他の駆動部が後
続して配設されている。連続的に到来する圧延物はフラ
インクシアによって、所定のロットの巻取りにより所望
のコイル重量が得られるような長さに分割される。比較
的短い時間内に第１巻取機に巻き取られた帯板終端に続
いて次の帯板始端を巻取ることができるために第２巻取
機が設けられている、そのわけは帯板始端の保持及び前
以て巻取られたコイルの第１巻取機からの巻戻し並びに
第１巻取機で続いて行われる新たな巻取りを１つの巻取
機によって行うことは一般に不可能であるからである。
【０００３】ここでは帯板始端が巻取機の位置で巻取ら
れるための転向巻取機が公知である。帯板が巻取機にす
べりなしに当接するや否や、巻取機はその回転駆動の間
コイル搬出位置に走行されかつ転向巻取機の第２巻取機
がこの位置から巻取位置に回転される。しかし転向巻取
機は大きな運転コストのために非常に高価であり、必ず
しも連続式圧延装置に続けて配置することは経済的に使
用可能ではない。
【０００４】そのように圧延物始端が転轍機を介して供
給可能な、既に相互に分離されて配設された巻取機が提
案された。転轍機は、常時圧延物に当接するわけではな
いので、圧延帯板終端が転轍機を通過した後新たな圧延
帯板始端が転轍機に進入する前に、短時間で正確な時間
内に転向されなければならない。連続式圧延装置の高い
搬出速度では、非常に迅速でコストのかかる転轍機が使
用されなければならない。薄い帯板の今日通常の非常に
高い搬出速度及び先行する帯板終端に対する新たな帯板
始端の非常に僅かな後続時間ではそのような転轍機は採
用されない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、連続式圧延
装置に続く巻取機の交互の運転のための方法並びに方法
の実施のための装置を、コストの安い巻取機の使用にも
かかわらず圧延物の非常に短い後続時間かつ非常に大き
な圧延速度の場合でも各巻取機に対する個々の圧延物ロ
ットの確実な振り分けが可能であるように構成すること
を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題は、
方法的には、フラインクシアに少なくとも１つの駆動部
が後続して配設されており、そのローラが、このローラ
の両軸線を含む平面によって略垂直の位置からこの平面
上に立てた法線が後続する巻取機の第１の巻取機の方向
に旋回されるように旋回可能であるように、変位可能で
あることによって解決される。
【０００７】駆動部のローラが互いに垂直に又は殆ど垂
直に重なっている場合、駆動部に進入する帯板始端は転
向されない。帯板は次の駆動部に直線的に移動される。
その際先導コンベヤは、圧延帯板の確実で停滞のない搬
送を行うことができる。しかし駆動ローラの１つが他方
の駆動ローラに対して水平方向でずらされて配設される
と、圧延軸線を含む平面上に立てた法線が駆動部に所属
する巻取機に向けられ、その結果そのように調整された
駆動部に進入する帯板始端はこの巻取機に転向される。
その際駆動ローラの相異なる位置によって相互に複数の
相異なる巻取機又は他の駆動部が各圧延帯板始端につい
て制御されることができる。
【０００８】第２巻取機の運転中に１つの巻取機の供給
のための位置が到来することが特別に重要である。駆動
部に続く巻取機がロットの最初の一巻きを滑りなしに巻
取り始めるや否や、その駆動部は、尚前記巻取機の運転
中次の圧延帯板ロットが他の巻取機上に巻取られるよう
に、旋回されることができる。それによって１つの圧延
帯板ロットの終端がその駆動部から排出されかつ次の圧
延帯板ロットの始端がその駆動部に進入するまでの時間
内に迅速な旋回運動が行われる必要はない。
【０００９】本発明による第２の課題は、装置的には、
帯板圧延装置に後続するフラインクシアに駆動部が続
き、そのローラはこのローラ上に作用する、帯板走行方
向又は帯板走行方向と反対方向にこのローラを水平に移
動させるための機構を有することによって解決される。
水平移動装置によって駆動ローラの少なくとも１つが他
のローラに対して、進入する帯板始端が駆動部の後方で
相異なる固定位置に配設された巻取機の方向に転向され
ることがてきるように、移動される。たとい水平移動に
よって駆動ローラの多くの任意の位置が調整可能従って
帯板始端の相異なる多くの転向角度が調整可能であると
しても、他方の駆動ローラに対する一方の駆動ローラの
好ましくは２つ、最大３つの相異なる位置が設定され
る。そのように複数の相異なる旋回位置が設定可能であ
る場合、旋回駆動装置によって何が駆動ローラを正確な
旋回位置にもたらすことができるかが重要である。前記
位置の１つがロールは垂直に重なって配設されている位
置であり、その結果帯板始端は駆動部によって直線的に
通過させられる。前記他の位置は帯板走行方向において
ストッパに対する一方の駆動ローラの旋回によって決定
される。前記第３の位置は、駆動ローラが帯板走行方向
と反対方向で他のストッパに向かって旋回される場合に
得られる。
【００１０】水平移動駆動装置が制御されかつ帯板始端
を滑りなしに把持した後一方の巻取機によって及びその
運転中水平に移動可能な駆動ローラの転向を、駆動部に
進入する次の帯板始端が他の巻取機又は他の駆動部に転
向されるように作用するための制御装置が特別に重要で
ある。駆動ローラの水平移動のために巻回行程の間十分
な時間が使用され、その結果水平移動駆動装置のための
特別に迅速で、衝動的に作動する駆動装置は設けられる
必要がない。駆動部を確実に転向させかつそれによって
次の帯板始端の確実な転向を保証するために、いかなる
場合でも時間は十分である。
【００１１】翼状部材対に支承されかつ垂直に調整可能
な駆動ローラは水平案内に支承されることができる。し
かし、翼状部材対の旋回軸受を駆動ローラの垂直調整の
ために旋回レバに配設し、その翼状部材対の旋回軸受を
保持するレバアームが略に水平方向と反対方向に又は帯
板走行方向に移動させられるようにすることは意味があ
る。
【００１２】旋回レバの旋回行程がストッパによって制
限されることは重要である。旋回レバがストッパに対し
て剛固に固定されかつ帯板始端の転向の間この位置に固
定され又は係止される場合、駆動ローラ従って帯板始端
の時間のかかる転向は回避される。次に図面に基づいて
本発明を詳しく説明する。
【００１３】
【実施例】図１は連続式圧延装置の最後のロールスタン
ド１を示す図である。ロールスタンド１に帯板走行方向
２において駆動部３及びフラインクシア４が続き、フラ
インクシア４は高速度で連続的に進入する部分的に非常
に薄い帯板を、所望のロットに相応した長さに切断す
る。フラインクシア４に続いて駆動部５が設けられてい
る。駆動部５は図示の位置において帯板始端８を巻取機
９に転向し、一方先行するロットの帯板終端１０は駆動
部１１を介して巻取機１２に達する。
【００１４】ローラ７は巻取機１２の運転中既に、帯板
端１０に続く次の圧延物ロットの帯板始端が巻取機９上
に転向されるように旋回される。図２及び図３は先導コ
ンベヤ２６、２６′；２７、２７′；２８、２８′；２
９、２９′を示し、先導コンベヤはそれらの間に圧延帯
板を案内することができる。無端の帯板は転向ローラの
回りに案内され、転向ローラは、先導コンベヤ対がそれ
らの間に圧延帯板のための進入漏斗を形成するように支
承されている。
【００１５】図４は同様にロールスタンド１、駆動部
３、フラインクシア４及び駆動部１３を示す。ローラ１
４はローラ１５に対して帯板走行方向と反対方向に変位
され、その結果帯板始端は巻取機１６に転向される。巻
取機１６での巻取り工程の間駆動部１３のローラ１４
は、フラインクシアシア４が帯板１７を切断した後、帯
板走行方向において新たな帯板始端が巻取り装置１８に
向かうように旋回されることができる。図４において、
駆動部１３のローラ１４もローラ１５も、巻取機１６、
１８に対する帯板の最適な転向を達成するために、水平
に調整されることができる。
【００１６】図５は図２及び図３に類似した、先導コン
ベヤ２６、２６′；３０、３０′を示し、先導コンベヤ
は、圧延帯板を、特に帯板始端の停滞なしに巻取機１
６、１８に搬送するために役立つ。図６は駆動部５を示
し、駆動部５のローラ６は回転可能であるが、位置固定
に支承されている。ローラ７は翼状部材１９のみが示さ
れている翼状部材対において調整駆動装置２０を介して
垂直方向に調整可能である。翼状部材１９の旋回軸受２
１は、旋回駆動装置２３を介して旋回可能な旋回レバ２
２に支承されており、かつ従ってローラ７を帯板走行方
向２に又はその反対方向に移動させる。旋回レバ２２は
図６において旋回駆動装置２３によってストッパ２４に
引き着けられ、その結果翼状部材１９はこの位置に固定
されている。ローラ６、７のこの位置において、帯板は
駆動部５によって直線的に案内される。旋回駆動装置２
３は旋回レバ２２をストッパ２５に圧着し、その結果ロ
ーラ７は一点鎖線で示された位置に調整されている。ロ
ーラ７の一点鎖線で示された位置において、帯板は同様
に一点鎖線で示されるように転向されかつ最早駆動部５
によって直線的には案内されていない。
【図面の簡単な説明】
【図１】連続式圧延装置の出口における巻取機の配置の
例を示す図である。
【図２】圧延帯板のための先導コンベヤを備えた巻取機
を示す図である。
【図３】圧延帯板のための先導コンベヤの配列の他の可
能性を有する巻取機を示す図である。
【図４】連続式圧延装置の出口における巻取機の他の例
を示す図である。
【図５】圧延帯板のための先導コンベヤを有する巻取機
を示す図である。
【図６】駆動ローラのための調整及び水平移動装置を示
す図である。
【符合の説明】
４ フラインクシア ５ 駆動部 ６ ローラ ７ ローラ ９ 巻取機 １４ ローラ １５ ローラ １６ 巻取機 １８ 巻取機

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 連続式圧延装置に後続して配設された複
    数の巻取機をそれぞれ１つづつ交互に運転するための方
    法にして、連続的に到来する圧延物は圧延装置の出口に
    設けられたフラインクシアによって所定のロットのコイ
    ル重量に分割可能である、前記運転方法において、 フラインクシア（４）に少なくとも１つの駆動部（５、
    １３）が後続して配設されており、そのローラ（７、１
    ４）は、ローラ（６、７；１４、１５）の両軸線を含む
    平面に略垂直な位置から前記平面上に立てた法線が後続
    の巻取機（９、１６、１８）の第１の巻取機の方向に旋
    回されるように旋回可能であるように、変位可能である
    ことを特徴とする前記運転方法。
  2. 【請求項２】 第２の巻取機の運転中に、１つの巻取機
    への供給のための調整が開始される、請求項１記載の運
    転方法。
  3. 【請求項３】 帯板圧延装置に後続するフライングシア
    （４）に１つの駆動部（５、３１）が続き、そのローラ
    （７、６；１４、１５）は、このローラ（７；１４）に
    対して帯板走行方向（２）又はその反対方向に作用して
    このローラを水平移動させる機構を有する請求項１記載
    の運転方法を実施するための装置。
  4. 【請求項４】 巻取機（９、１６）の１つによる帯板始
    端（８）の把持後かつその運転中に駆動ローラ（７；１
    ４）の１つの水平移動駆動の転向を行わせるための制御
    装置が設けられている、請求項３記載の装置。
  5. 【請求項５】 駆動部が翼状部材対に支承された垂直調
    整ローラを有し、翼状部材（１９）の旋回軸受（２１）
    が帯板走行方向（２）に水平に調整可能に支承されてい
    る、請求項３又は４記載の装置。
  6. 【請求項６】 翼状部材（１９）の旋回軸受（２１）
    が、それぞれ１つの旋回レバ（２２）の自由端に設けら
    れている、請求項５記載の装置。
  7. 【請求項７】 旋回レバ（２２）の旋回行程がストッパ
    （２４、２５）によって制限されている、請求項６記載
    の装置。
  8. 【請求項８】 調整駆動装置（２０）が翼状部材（１
    ９）を、そして旋回駆動装置（２３）が旋回レバ（２
    ２）をそれぞれ把持している、請求項６又は７記載の装
    置。
  9. 【請求項９】 旋回レバ（２２）の旋回行程が旋回駆動
    装置（２３）上に作用する位置調整装置を介して調整可
    能である、請求項８記載の装置。
  10. 【請求項１０】 駆動部（５、１１、１３）に続いてか
    つ巻取機（９、１２、１６、１８）の前に先導コンベヤ
    （２６、２７、２８、２９、３０）が設けられている、
    請求項３から９までのうちのいずれか一記載の装置。
  11. 【請求項１１】 先導コンベヤ（２６〜３０）として循
    環する、対状に配設された無端の搬送コンベヤが設けら
    れており、無端の搬送コンベヤは略帯板速度で駆動され
    かつ圧延帯板は無端の搬送コンベヤの間に案内されかつ
    搬送される、請求項１０記載の装置。
  12. 【請求項１２】 先導コンベヤ対（２６、２６′；２
    ７、２７′；２８、２８′；２９、２９′；３０、３
    ０′）がそれ自体の間に圧延帯板のためのそれぞれ１つ
    の進入漏斗を形成する、請求項１０又は１１記載の装
    置。
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