JP2784707B2 - ストリップの先端および尾端のオフゲ−ジ部の処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ストリップの先端およ
び尾端のオフゲ−ジ部の処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】一般に、圧延機により圧延さ
れ、コイル状に巻取られた鉄および非鉄帯板（以下、ス
トリップという）では、先端部および尾端部（約５０〜
６０^m ）が、圧延時に圧延設備の張力不足等の各種の原
因により規定の厚さの許容値を外れている。厚さが規定
値より外れた先端部および尾端部をオフゲ−ジ部と称し
ているが、このオフゲ−ジ部は製品とならないので、ス
トリップを焼鈍、酸洗、メッキまたは塗装処理等する処
理ラインの入側部やライン内で切除している。

【０００３】かかるストリップの先端および尾端オフゲ
−ジ部の極一般的な切除処理装置を述べる。図２および
図３（図２のａ〜矢視図）において、先端のオフゲ−ジ
部を切除するにはオフラインＢにおいて、先端オフゲ−
ジ部を有するコイル１をオフゲ−ジコイル巻戻機３Ｂに
セットし、先端オフゲ−ジ部をオフゲ−ジコイル巻取機
４Ｂへ送り出しオフゲ−ジコイル２Ｂを形成し、コイル
１のストリップ１Ａに、先端オフゲ−ジ部が無くなれ
ば、オフライン切断機５Ｂによって切断する。そのと
き、ストリップ１Ａにオフゲ−ジ部があるか否かは適宜
の厚さ計（不図示）によって測定する。

【０００４】次いで、先端のオフゲ−ジ部を切除したコ
イル１を、クレ−ン等により焼鈍等の処理設備に設けた
コイルスキッド６に載置する。次いで、これをコイルカ
−７により処理ラインＡの入口側のコイル巻戻機３Ａに
セットし、これより製品となるストリップ１Ａを巻戻し
ながら処理ラインＡへ送り出す。そして、コイル終わり
に近くなって厚さ計の検出または上位装置からの指示等
により、尾端のオフゲ−ジ部が現れると、この尾端のオ
フゲ−ジ部をインライン切断機５Ａにより多数の短片に
切断し、これをスクラップ受８に排出する。

【０００５】したがって、かかるストリップの先端およ
び尾端のオフゲ−ジ部の処理装置では、先端のオフゲ−
ジ部が処理されるオフラインＢのオフゲ−ジ処理部と、
処理ラインＡにおける尾端のオフゲ−ジ部が処理される
インライン切断機５Ａとの２箇所で処理されることにな
り、スペ−スも多く必要となり、その上、オフゲ−ジ部
も先端のオフゲ−ジコイル２Ｂと尾端の短片状のものと
の２種類となり、切断処理方法も複雑となっていた。

【０００６】そのため、図４（Ａ）および（Ｂ）に示す
ような改良型のオフゲ−ジ処理装置が案出されて実施さ
れている。図４（Ａ）では、処理ラインＡのコイル巻戻
機３Ａより反処理ライン側に、インライン切断機９を配
置し、ガイド１０を介して、先端のオフゲ−ジ部や後端
のオフゲ−ジ部をピンチロ−ル１８で噛み込み、インラ
イン切断機９により多数の短片に切断し、これをスクラ
ップ台車１１へ排出するようにしている。

【０００７】しかしながら、図４（Ａ）で示す処理装置
では、先端や尾端のオフゲ−ジ部を短片に切断処理する
ため、ストリップの送り→停止→切断を繰り返す必要
上、切断処理に時間がかかる、という問題があり、ま
た、切断後の短片がガイド１０やスクラップ台車１１に
突っ掛けることがあって、その都度、人手の介入を必要
とする、という問題があった。

【０００８】図４（Ｂ）では、処理ラインＡのコイル巻
戻機３Ａより反処理ライン側に、インライン切断機９お
よびインライン・オフゲ−ジコイル巻取機４Ａを配置
し、先端のオフゲ−ジ部や後端のオフゲ−ジ部をピンチ
ロ−ル１８で噛み込み、次いで、インライン・オフゲ−
ジコイル巻取機４Ａによりオフゲ−ジコイル２Ａとして
巻取り、オフゲ−ジ部が巻き取られると、送りを停止
し、インライン切断機９により切断していた。なお、１
２はオフゲ−ジラッパ−、１３はオフゲ−ジコイル台車
を示す。

【０００９】しかしながら、図４（Ｂ）で示す処理装置
では、設備費が高くつき、オフゲ−ジ部のコイル巻き終
わり時のコイル緩み止めに人手を必要とする、という問
題があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
従来の諸問題を解決するためになされたもので、その要
旨とするところは、ストリップの処理ライン（Ａ）の入
口側にコイル巻戻機（３Ａ）を設け、該コイル巻戻機
（３Ａ）より反処理ライン側に切断機（９）およびオフ
ゲ−ジ用ロ−ラ−型ベンダ−（１４）を設けたことを特
徴とするストリップの先端および尾端のオフゲ−ジ処理
装置にある。

【００１１】

【実施例】本発明を添付図面に示す実施例により詳細に
述べる。図１は本発明の実施例の概念図であるが、従来
例を示す図２、図３および図４と同一部分には同一符号
を付し、その説明を省略する。

【００１２】図１において、処理ラインＡのコイル巻戻
機３Ａより反処理ライン側に、インライン切断機９およ
びロ−ラ−型ベンダ−１４を配置し、先端のオフゲ−ジ
部や後端のオフゲ−ジ部をピンチロ−ル１８で噛み込
み、ベンダ−１４へ送り込む。

【００１３】このロ−ラ−型ベンダ−１４では上側に設
けた押圧ロ−ラ−１４ｃと、下側に設けた送りロ−ラ−
１４ｂおよび曲げロ−ラ−１４ａとによって、ストリッ
プ１Ａのオフゲ−ジ部に塑性曲げを与え、ロ−ラ−型ベ
ンダ−１４上でオフゲ−ジコイル１７に形成する。次い
で、不図示の厚さ計の検知または上位装置からのオフゲ
−ジ長さの指示等により、先端のオフゲ−ジ部の巻取り
が終わると、ストリップ１Ａの送りを停止し、インライ
ン切断機９により切断する。次いで、ピンチロ−ル１８
を逆転してストリップ先端部を引戻した後、製品となる
ストリップ１Ａを、コイル巻戻機３Ａにより巻き戻しな
がら処理ラインＡへ送り、適宜の処理を行う。

【００１４】一方、ロ−ラ−型ベンダ−１４で巻かれた
オフゲ−ジコイル１７は、傾転用シリンダ−（図示せ
ず）で操作されるチルドガイド１５により、矢印ｔ方向
に移され、コイル受１６へ排出される。なお、尾端のオ
フゲ−ジ部については、前記の先端のオフゲ−ジ部の処
理操作と同様に行えばよい。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、ストリップの先端およ
び尾端のオフゲ−ジ部を、処理ラインの入口側に設けた
コイル巻戻機に対して反処理ライン側で、ロ−ラ−型ベ
ンダ−によりコイル状に形成し、これを切除するので、
オフライン等の場所をとらず、殊に、オフゲ−ジ部はロ
−ラ−型ベンダ−で巻かれるので、安価な設備となると
共に、塑性曲げにより、切断機によるオフゲ−ジ部の切
断中の突っ掛かりや、コイル終端に緩み止めが必要でな
く、ひいては、人手が不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の概念図である。

【図２】従来例の平面図である。

【図３】図２のａ〜断面図である。

【図４】（Ａ）、（Ｂ）は、他の従来例の概念図であ
る。

【符号の説明】 ３Ａ…コイル巻戻機、９…インライン切断機、１４…ロ
−ラ−型ベンダ−

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ストリップの処理ライン（Ａ）の入口側
   にコイル巻戻機（３Ａ）を設け、該コイル巻戻機（３
   Ａ）より反処理ライン側に切断機（９）およびオフゲ−
   ジ用ロ−ラ−型ベンダ−（１４）を設けたことを特徴と
   するストリップの先端および尾端のオフゲ−ジ処理装
   置。