CN115106398B - 一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备,属于钢加工技术领域,解决了现有技术中的盘圆钢筋生产加工设备处理量和处理效率较低的问题,本发明包括飞剪装置,飞剪装置连接有导向机构,导向机构连接有牵引机构,牵引机构连接有换向机构,换向机构分别连接有第一支架和第二支架,换向机构包括固定支撑杆,固定支撑杆上套设有导向座组件,导向座组件与固定支撑杆之间转动连接,导向座组件上安装有导向板,导向板内安装有滑轮轴,滑轮轴连接有滑轮座,固定支撑杆上端连接有球头座,球头座上连接有球头盖,球头座与球头盖之间连接有球头轴,球头轴上连接有连接板,连接板与滑轮座之间连接有座板。本发明可进行产线切换从而提升加工效率。

Description

一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备
技术领域
本发明属于钢加工技术领域,具体涉及一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。
钢筋加工,为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。钢筋制作工艺通常采用流水作业。钢筋经过单根钢筋的制备、钢筋网和钢筋骨架的组合以及预应力钢筋的加工等工序制成成品后,运往施工现场安装。钢筋成型直径小于10毫米的普通碳素钢热轧圆盘条,采用自动调直切断机或冷拉拉直的方法调直。
现有技术中的盘圆钢筋生产加工设备其生产加工效率还有待提升,一方面是单套生产线产能终究有限,另一方面生产的稳定性也不足,导致频繁停工的情况较多。
发明内容
本发明的目的在于:
为解决现有技术中的盘圆钢筋生产加工设备处理量和处理效率较低的问题,提供一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备。
本发明采用的技术方案如下:
一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备,包括飞剪装置,所述飞剪装置连接有导向机构,所述导向机构连接有牵引机构,所述牵引机构连接有换向机构,所述换向机构分别连接有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架分别连接有第一摆线装置和第二摆线装置,所述第一摆线装置和第二摆线装置分别连接有第一盘螺和第二盘螺,所述换向机构包括固定支撑杆,所述固定支撑杆上套设有导向座组件,所述导向座组件与固定支撑杆之间转动连接,导向座组件上安装有导向板,所述导向板内安装有滑轮轴,所述滑轮轴连接有滑轮座,所述固定支撑杆上端连接有球头座,所述球头座上连接有球头盖,球头座与球头盖之间连接有球头轴,所述球头轴上连接有连接板,所述连接板与滑轮座之间连接有座板。
进一步地,所述导向机构包括导轮,所述导轮内安装有导轮轴承,所述轴承连接有导轮轴,导轮上设置有导向槽,所述导向槽连接有压轮,所述压轮内安装有压轮轴承,所述压轮轴承连接有压轮轴,所述导轮轴和压轮轴均连接有导向底座板。
进一步地,所述导轮和压轮上均分别安装有衬套,所述压轮轴的两端部分别连接有压簧。
进一步地,所述牵引机构包括电动机,所述电动机通过电机轴连接有轴承座组件,所述轴承座组件上安装有传动装置,所述传动装置分别连接有滚花上轮和滚花下轮,所述滚花上轮与滚花下轮的旋转面之间设置有用于牵引钢筋的间隙。
进一步地,所述传动装置包括与电机轴连接的变速齿,所述变速齿啮合连接有下从动齿,所述下从动齿啮合连接有上从动齿,所述上从动齿和下从动齿均分别连接有万向节联轴器,两万向节联轴器分别通过两滚花轮转轴与滚花上轮和滚花下轮连接。
进一步地,所述第一摆线装置与第二摆线装置均包括摆线支座组件,所述摆线支座组件上安装有立置导轮组件和平置导轮组件,摆线支座组件上还铰接有导轮调节支臂。
进一步地,所述第一盘螺和第二盘螺上均分别安装有盘螺头夹紧装置,所述盘螺头夹紧装置包括主齿转轴和从齿转轴,所述主齿转轴上连接有转臂,所述转臂接触连接有导块,所述主齿转轴和从齿转轴上均分别连接有齿块和夹口块。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在钢筋生产设备上设置换向机构,在一批次的钢筋生产完成后尚在处理中时就可以立即切换至另一产线进行生产加工,从而节约将成品拆卸、转运并重新布置设备进行再生产等步骤的时间,可以立即进行下一批次的加工,从而避免了停工等待,有效提升了盘圆钢筋生产设备的生产效率,本发明的球头轴可以基于底座部分进行平滑的旋转,使得换向机构切换方向时更加稳定,同时导向板、滑轮轴和滑轮座等机构的设置,保证了换向之后设备的牵引方向依然精准,为生产加工的顺利进行提供了保障。
2、本发明的导向机构通过导轮和压轮对钢筋进行导向,保证了钢筋始终能处于导向槽中且与压轮保持接触,配合导轮轴承和压轮轴承使钢筋在导向过程中运行更加稳定,提升了最终的产品质量,加强了生产的稳定性。
3、本发明的牵引机构通过传动装置带动滚花上轮和滚花下轮转动,从而对之间的钢筋进行牵引,并配合万向节联轴器保证了机器在启停和运行过程中运行更平顺,减少机器的振动和顿挫。
4、本发明的摆线装置通过立置导轮组件和平置导轮组件对中间的钢筋进行了位置固定并进入盘螺,其轴向摆线角度与径向压线角度均可进行调整,提升了生产装置与盘螺之间的配合度,使不同尺寸和批次加工量的钢筋均能更好地与盘螺装置进行配合从而完成生产,提升了设备的适应性。
附图说明
图1为本发明设备的整体俯视图;
图2为本发明设备的整体主视图;
图3为本发明换向机构的结构图;
图4为图3换向机构的俯视图;
图5为图3中导向座组件的结构图;
图6为本发明导向机构的结构剖视图;
图7为本发明导向机构的俯视图;
图8为本发明牵引机构的主视图;
图9为本发明牵引机构的俯视图;
图10为本发明牵引机构的左视图;
图11为本发明牵引机构中传动装置的结构图;
图12为本发明的摆线装置主视图;
图13为本发明的摆线装置俯视图;
图14为本发明的盘螺及盘螺头夹紧装置结构图;
图15为本发明的主齿转轴结构图;
图16为本发明的从齿转轴结构图;
图17为本发明的齿块结构图;
图18为本发明的夹口块结构图。
图中标记:
1-飞剪装置,2-导向机构,3-牵引机构,4-换向机构,5-第一支架,6-第二支架,7-第一摆线装置,8-第二摆线装置,9-第一盘螺,10-第二盘螺;
11-固定支撑杆,12-导向座组件,13-导向板,14-滑轮轴,15-滑轮座,16-球头座,17-球头盖,18-球头轴,19-连接板,20-座板;
21-导轮,22-导轮轴承,23-导轮轴,24-导向槽,25-压轮,26-压轮轴承,27-压轮轴,28-导向底座板,29-衬套,30-压簧;
31-电机轴,32-轴承座组件,33-滚花上轮,34-滚花下轮,35-变速齿,36-下从动齿,37-上从动齿,38-万向节联轴器,39-滚花轮转轴;
40-摆线支座组件,41-立置导轮组件,42-平置导轮组件,43-导轮调节支臂;
44-盘螺头夹紧装置,45-主齿转轴,46-从齿转轴,47-转臂,48-导块,49-齿块,50-夹口块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备,包括飞剪装置1,飞剪装置1连接有导向机构2,导向机构2连接有牵引机构3,牵引机构3连接有换向机构4,换向机构4分别连接有第一支架5和第二支架6,第一支架5和第二支架6分别连接有第一摆线装置7和第二摆线装置8,第一摆线装置7和第二摆线装置8分别连接有第一盘螺9和第二盘螺10,换向机构4包括固定支撑杆11,固定支撑杆11上套设有导向座组件12,导向座组件12与固定支撑杆11之间转动连接,导向座组件12上安装有导向板13,导向板13内安装有滑轮轴14,滑轮轴14连接有滑轮座15,固定支撑杆11上端连接有球头座16,球头座16上连接有球头盖17,球头座16与球头盖17之间连接有球头轴18,球头轴18上连接有连接板19,连接板19与滑轮座15之间连接有座板20。
本实施例通过在钢筋生产设备上设置换向机构4,在一批次的钢筋生产完成后尚在处理中时就可以立即切换至另一产线进行生产加工,从而节约将成品拆卸、转运并重新布置设备进行再生产等步骤的时间,可以立即进行下一批次的加工,避免了停工等待,提升盘圆钢筋生产设备的生产效率,本发明的球头轴18可以基于底座部分进行平滑的旋转,使得换向机构4切换方向时更加稳定,同时导向板13、滑轮轴14和滑轮座15等机构的设置,保证了换向之后设备的牵引方向依然精准。
实施例2
在实施例1的基础上,导向机构2包括导轮21,导轮21内安装有导轮轴承22,轴承连接有导轮轴23,导轮21上设置有导向槽24,导向槽24连接有压轮25,压轮25内安装有压轮轴承26,压轮轴承26连接有压轮轴27,导轮轴23和压轮轴27均连接有导向底座板28。
优选地,导轮21和压轮25上均分别安装有衬套29,压轮轴27的两端部分别连接有压簧30。
本实施例的导向机构2通过导轮21和压轮25对钢筋进行导向,保证了钢筋始终能处于导向槽24中且与压轮25保持接触,配合导轮轴承22和压轮轴承26使钢筋在导向过程中运行更加稳定。
实施例3
在实施例1的基础上,牵引机构3包括电动机,电动机通过电机轴31连接有轴承座组件32,轴承座组件32上安装有传动装置,传动装置分别连接有滚花上轮33和滚花下轮34,滚花上轮33与滚花下轮34的旋转面之间设置有用于牵引钢筋的间隙。
优选地,传动装置包括与电机轴31连接的变速齿35,变速齿35啮合连接有下从动齿36,下从动齿36啮合连接有上从动齿37,上从动齿37和下从动齿36均分别连接有万向节联轴器38,两万向节联轴器38分别通过两滚花轮转轴39与滚花上轮33和滚花下轮34连接。
本实施例的牵引机构3通过传动装置带动滚花上轮33和滚花下轮34转动,从而对之间的钢筋进行牵引,并配合万向节联轴器38保证了机器在启停和运行过程中运行更平顺,减少机器的振动和顿挫。
实施例4
在实施例1的基础上,第一摆线装置7与第二摆线装置8均包括摆线支座组件40,摆线支座组件40上安装有立置导轮21组件和平置导轮21组件,摆线支座组件40上还铰接有导轮21调节支臂。
本实施例的摆线装置通过立置导轮21组件和平置导轮21组件对中间的钢筋进行了位置固定并进入盘螺,其轴向摆线角度与径向压线角度均可进行调整,使得生产装置与盘螺之间的配合度更高,使不同尺寸和批次加工量的钢筋均能更好地与盘螺装置进行配合从而完成生产。
实施例5
在实施例1的基础上,第一盘螺9和第二盘螺10上均分别安装有盘螺头夹紧装置44,盘螺头夹紧装置44包括主齿转轴45和从齿转轴46,主齿转轴45上连接有转臂47,转臂47接触连接有导块48,主齿转轴45和从齿转轴46上均分别连接有齿块49和夹口块50。
本实施例中,导块48固定在主齿转轴45对应的减速机上,减速机带动主齿转轴45转动,主动齿块49带动从动齿块49转动从而带动夹口块50转动进行夹紧,转臂47则跟随主齿转轴45沿导块48方向转动增强夹紧效果并防止容易松动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备,其特征在于,包括飞剪装置(1),所述飞剪装置(1)连接有导向机构(2),所述导向机构(2)连接有牵引机构(3),所述牵引机构(3)连接有换向机构(4),所述换向机构(4)分别连接有第一支架(5)和第二支架(6),所述第一支架(5)和第二支架(6)分别连接有第一摆线装置(7)和第二摆线装置(8),所述第一摆线装置(7)和第二摆线装置(8)分别连接有第一盘螺(9)和第二盘螺(10),所述换向机构(4)包括固定支撑杆(11),所述固定支撑杆(11)上套设有导向座组件(12),所述导向座组件(12)与固定支撑杆(11)之间转动连接,导向座组件(12)上安装有导向板(13),所述导向板(13)内安装有滑轮轴(14),所述滑轮轴(14)连接有滑轮座(15),所述固定支撑杆(11)上端连接有球头座(16),所述球头座(16)上连接有球头盖(17),球头座(16)与球头盖(17)之间连接有球头轴(18),所述球头轴(18)上连接有连接板(19),所述连接板(19)与滑轮座(15)之间连接有座板(20);
所述第一摆线装置(7)与第二摆线装置(8)均包括摆线支座组件(40),所述摆线支座组件(40)上安装有立置导轮组件(41)和平置导轮组件(42),摆线支座组件(40)上还铰接有导轮调节支臂(43);
所述第一盘螺(9)和第二盘螺(10)上均分别安装有盘螺头夹紧装置(44),所述盘螺头夹紧装置(44)包括主齿转轴(45)和从齿转轴(46),所述主齿转轴(45)上连接有转臂(47),所述转臂(47)接触连接有导块(48),所述主齿转轴(45)和从齿转轴(46)上均分别连接有齿块(49)和夹口块(50)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备,其特征在于,所述导向机构(2)包括导轮(21),所述导轮(21)内安装有导轮轴承(22),所述轴承连接有导轮轴(23),导轮(21)上设置有导向槽(24),所述导向槽(24)连接有压轮(25),所述压轮(25)内安装有压轮轴承(26),所述压轮轴承(26)连接有压轮轴(27),所述导轮轴(23)和压轮轴(27)均连接有导向底座板(28)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备,其特征在于,所述导轮(21)和压轮(25)上均分别安装有衬套(29),所述压轮轴(27)的两端部分别连接有压簧(30)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备,其特征在于,所述牵引机构(3)包括电动机,所述电动机通过电机轴(31)连接有轴承座组件(32),所述轴承座组件(32)上安装有传动装置,所述传动装置分别连接有滚花上轮(33)和滚花下轮(34),所述滚花上轮(33)与滚花下轮(34)的旋转面之间设置有用于牵引钢筋的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢筋生产的分流式盘螺收卷加工设备,其特征在于,所述传动装置包括与电机轴(31)连接的变速齿(35),所述变速齿(35)啮合连接有下从动齿(36),所述下从动齿(36)啮合连接有上从动齿(37),所述上从动齿(37)和下从动齿(36)均分别连接有万向节联轴器(38),两万向节联轴器(38)分别通过两滚花轮转轴(39)与滚花上轮(33)和滚花下轮(34)连接。
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