CN213613850U - 钢筋调直机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋调直机，包括底座，底座上设置有能对钢筋进行调直的调直装置，所述底座上还设置有对调直的钢筋切断的剪切装置，所述底座上表面对应所述调直装置远离剪切装置的一端两侧均固接有支撑座二，支撑座二的长度方向与底座的长度方向相同，两支撑座二相互靠近一侧均转动连接有两个钢丝轮，两个所述钢丝轮沿支撑座二的长度方向排列，底座上表面对应两支撑座二之间的位置处开设有通槽，所述底座对应通槽下侧开设有一与所述通槽连通的空槽，所述空槽一侧延伸出底座的一侧，所述空槽内插设有一上侧敞口设置的收集箱。本申请具有在钢筋进入调直装置之前对钢筋进行除锈，保护调直装置的精度的效果。

Description

钢筋调直机

技术领域

本申请涉及调直设备的领域，尤其是涉及一种钢筋调直机。

背景技术

目前，在建筑、铁路、桥梁等行业施工中，经常使用钢筋预埋在混凝土中，用于加强建筑物强度，在建筑工地现场施工时，常需要将弯曲的钢筋进行调直后，才能在后续施工中使用，此时需要使用钢筋调直机对钢筋进行调直。

未经调直的盘状钢筋经过牵引装置牵引后，通过钢筋调直进行调直后对调直的钢筋进行切断收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为钢筋在存放中有生锈情况，有生锈的钢筋进入调直装置中进行调直时，铁锈会部分附着在调直装置内，长期工作会影响调直装置的精度。

实用新型内容

为了在钢筋进入调直装置之前对钢筋进行除锈，保护调直装置的精度。

本申请提供的一种钢筋调直机采用如下的技术方案：

一种钢筋调直机，包括底座，底座上设置有能对钢筋进行调直的调直装置，所述底座上还设置有对调直的钢筋切断的剪切装置，所述底座上表面对应所述调直装置远离剪切装置的一端两侧均固接有支撑座二，支撑座二的长度方向与底座的长度方向相同，两支撑座相互靠近一侧均转动连接有两个钢丝轮，两个所述钢丝轮沿支撑座二的长度方向排列，底座上表面对应两支撑座二之间的位置处开设有通槽，所述底座对应通槽下侧开设有一与所述通槽连通的空槽，所述空槽一侧延伸出底座的一侧，所述空槽内插设有一上侧敞口设置的收集箱。

通过采用上述技术方案，未折弯的钢筋经过折弯装置之前，经过两支撑座二之间，两支撑座二对侧的钢丝轮转动，能够去除钢筋表面的铁锈，去除的铁锈通过通槽落入空腔内的收集箱内，当铁锈收集过多能够打开收集箱将收集箱内的铁锈进行清除，经过钢丝轮的钢筋再经过调直装置，能够减少进入调直装置中的钢筋的铁锈，减少铁锈对调直装置内的影响，延长调直装置的使用寿命。

优选的，所述底座一侧对应空槽的上侧转动连接有一摆杆。

通过采用上述技术方案，常态下，摆杆受重力作用向下摆动至竖直位置，摆杆的一侧能够抵接于收集箱，将收集箱封闭于空腔内。

优选的，两所述支撑座二相互远离一侧对应两钢丝轮的位置均转动连接有带轮，两个所述带轮上套设有传动带，所述底座上固接有一驱动电机，驱动电机的输出轴固接于一带轮的轴线位置处。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动一带轮转动，带轮带动传动带转动，传动带能够其他的带轮一同转动，进而使两个钢丝轮转动。

优选的，所述带轮为同步带轮，所述传动带为同步带。

通过采用上述技术方案，采用同步带轮与同步带传动，防止带轮与传动带之间的打滑，提升了钢丝轮转动的效率。

优选的，所述底座上表面远离剪切装置一端固接有一支撑座一，所述支撑座一的一侧转动连接有多个下压轮，所述下压轮上侧的高度与所述调直装置进料口的高度相同，支撑座一的一侧对应各下压轮的上侧均竖直滑移连接有滑块，各所述滑块靠近下压轮的一侧转动连接有上压轮，所述支撑座一的一侧固接有伺服电机，伺服电机的输出轴固接于一下压轮。

通过采用上述技术方案，工作时，伺服电机带动下压轮转动，上压轮对应钢筋的厚度向下移动，与下压轮一起压合钢筋，此时下压轮转动能够带动钢筋运动。

优选的，所述上压轮和下压轮的外周面均固接有多个凸棱。

通过采用上述技术方案，凸棱能够增加钢筋与上压轮以及下压轮的摩擦力，提高钢筋传动的效率。

优选的，各所述滑块的上侧固接有螺杆，各所述螺杆的上侧延伸至支撑座一上侧，所述支撑座一的上侧对应各螺杆的位置转动连接有蜗轮，所述螺杆螺纹连接于蜗轮内，所述支撑座一上侧转动连接有调节杆，所述调节杆的轴线方向与底座的长度方向相同，所述调节杆对应各蜗轮的位置固接有能够啮合于蜗轮的蜗杆。

通过采用上述技术方案，通过转动调节杆，带动蜗杆转动，蜗杆能够带动两蜗轮同步转动，从而带动两螺杆同步竖直运动，进而使两个上压轮同步上下运动，根据钢筋的厚度调整与下压轮之间的距离。

优选的，所述调节杆的一端固接有摇柄。

通过采用上述技术方案，摇柄能够方便工人操作，转动旋柄既可带动调节杆转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.未折弯的钢筋经过折弯装置之前，经过两支撑座二之间，两支撑座二对侧的钢丝轮转动，能够去除钢筋表面的铁锈，去除的铁锈通过通槽落入空腔内的收集箱内，当铁锈收集过多能够打开收集箱将收集箱内的铁锈进行清除，经过钢丝轮的钢筋再经过调直装置，能够减少进入调直装置中的钢筋的铁锈，减少铁锈对调直装置内的影响，延长调直装置的使用寿命；

2.驱动电机带动一带轮转动，带轮带动传动带转动，传动带能够其他的带轮一同转动，进而使多个钢丝轮转动。

附图说明

图1是本实施例中钢筋调直机的结构示意图。

图2是本实施例中为表现支撑座一的局部结构示意图。

图3是本实施例中为表现上压轮和下压轮的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是本实施例中为表现钢丝轮的局部结构示意图。

图6是本实施例中为表现收集箱的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑座一；111、下压轮；112、伺服电机；113、滑槽；114、滑块；115、上压轮；1151、凸棱；116、螺杆；12、蜗轮；13、调节杆；131、蜗杆；132、摇柄；14、支撑座二；141、钢丝轮；142、带轮；143、传动带；144、驱动电机；15、通槽；16、空槽；161、收集箱；1611、拉手；17、摆杆；2、调直装置；3、剪切装置；4、导向机构。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋调直机。

参照图1，一种钢筋调直机包括底座1，底座1上表面设置有能够对钢筋进行调直的调直装置2，底座1的一端设置有对调直后的钢筋进行切断的剪切装置3，底座1上表面还设置有多个在钢筋运动时能够对钢筋进行导向的导向机构4。

参照图1和图2，底座1上表面远离剪切装置3的一端竖直固接有一支撑座一11，支撑座一11的长度方向与底座1的长度方向相同，支撑座一11的一侧转动连接有两个下压轮111，两个下压轮111沿支撑座一11的长度方向排列，下压轮111的轴线方向与底座1的宽度方向相同，下压轮111上侧的高度与调直装置2的进料口高度相同，支撑座一11远离下压轮111的一侧固接有一伺服电机112，伺服电机112的输出轴固接于一下压轮111的轴线位置处。

参照图3，支撑座一11的一侧对应各下压轮111的上侧均竖直开设有滑槽113，滑槽113内均沿竖直方向滑移连接有滑块114，各滑块114靠近下压轮111的一侧均转动连接有上压轮115，上压轮115与下压轮111的轴线方向相同，上压轮115和下压轮111的周面均固接有凸棱1151（参照图4），当把钢筋防止与上压轮115和下压轮111之间时，伺服电机112工作，带动一下压轮111转动，上压轮115向下压持住钢筋，使钢筋能够移动。

各滑块114的上侧均竖直固接有螺杆116，两螺杆116的上端延伸至支撑座一11上侧，支撑座一11上侧对应两螺杆116的位置转动连接有蜗轮12，蜗轮12的中部开设有偶能够螺纹连接于螺杆116的螺纹孔，支撑座一11上侧转动连接有一调节杆13，调节杆13的轴线方向与底座1的长度方向相同，调节杆13的端部对应两蜗轮12的位置固接有蜗杆131，蜗杆131的轴线与调节杆13的轴线处于同一直线，各蜗杆131分别啮合于蜗轮12，调节杆13的端部固接有一摇柄132，摇动摇柄132能够带动调节杆13转动，调节杆13转动能够带动蜗杆131转动，蜗杆131啮合于蜗轮12带动两蜗轮12转动，进而带动两蜗杆131同步竖直方向运动，能够带动两上压轮115沿竖直方向同步运动，以此适应不同直径的钢筋来调整上压轮115和下压轮111之间的距离。

参照图5，底座1上侧固接有两个支撑座二14，两支撑座二14沿底座1的宽度方向排列，支撑座二14的长度方向与底座1的长度方向相同，两支撑座二14相互靠近一侧均转动连接有两个钢丝轮141（此处为现有技术不再赘述），两个钢丝轮141沿支撑座二14的长度方向排列，钢丝轮141的轴线方向与底座1的宽度方向相同，当钢筋经过两支撑座二14的钢丝轮141之间，钢丝轮141转动能够对钢筋表面的铁锈进行清理。

两支撑座二14相互远离一侧对应各钢丝轮141的位置均转动连接有带轮142，各支撑座二14上的多个带轮142上均套设有传动带143，带轮142为同步带轮，传动带143为同步带，底座1上表面对应两支撑座二14相互远离一侧均固接有驱动电机144，驱动电机144的输出轴固接于一带轮142，工作时，驱动电机144的输出轴带动一带轮142转动，从而带动传动带143转动，传动带143转动带动支撑座二14上的带轮142转动，进而带动支撑座二14上的各钢丝轮141转动，以此清理钢筋上的铁锈。

参照图5和图6，底座1上表面对应两支撑座二14之间开设有多个通槽15，多个通槽15沿底座1的宽度方向排列，通槽15的长度方向与底座1的长度方向相同，底座1内还开设有一于通槽15连通的空槽16，空槽16的一侧延伸出底座1的一侧，空槽16内插设有一上侧敞口设置的收集箱161，收集箱161的一侧固接有一能够拉动收集箱161的拉手1611，底座1一侧对应空槽16的上侧转动连接有一摆杆17，摆杆17的转动轴线与底座1的宽度方向相同，当铁锈通过通过通槽15落入到空槽16的收集箱161内，能够通过拉手1611拉动收集箱161对铁锈进行清理，同时收集箱161在空槽16内时，摆杆17受重力作用，摆动至竖直状态，摆杆17靠近底座1的一侧能够抵接于收集箱161，封闭收集箱161。

本申请实施例一种钢筋调直机的实施原理为：钢筋在上压轮115和下压轮111的压持下，下压轮111转动带动钢筋进入钢筋调直机内，在进入调直装置2之前，钢筋通过两个支撑座二14之间，两支撑座二14间的多个钢丝轮141转动，能够去除钢筋表面的铁锈，且去掉的铁锈能够通过通槽15落入插设于空腔的收集箱161内，对铁锈进行清理，收集箱161收集的过多能够将收集箱161拉出倾倒铁锈，通过除锈后钢筋进行调直能够对调直装置2内进行保护，延长调直装置2的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋调直机，包括底座(1)，底座(1)上设置有能对钢筋进行调直的调直装置(2)，所述底座(1)上还设置有对调直的钢筋切断的剪切装置(3)，其特征在于：所述底座上表面对应所述调直装置(2)远离剪切装置(3)的一端两侧均固接有支撑座二(14)，支撑座二(14)的长度方向与底座(1)的长度方向相同，两支撑座二（14）相互靠近一侧均转动连接有两个钢丝轮(141)，两个所述钢丝轮（141）沿支撑座二(14)的长度方向排列，底座(1)上表面对应两支撑座二（14）之间的位置处开设有通槽(15)，所述底座(1)对应通槽(15)下侧开设有一与所述通槽(15)连通的空槽（16），所述空槽（16）一侧延伸出底座（1）的一侧，所述空槽（16）内插设有一上侧敞口设置的收集箱(161)。

2.根据权利要求1所述的钢筋调直机，其特征在于：所述底座(1)一侧对应空槽（16）的上侧转动连接有一摆杆(17)。

3.根据权利要求1所述的钢筋调直机，其特征在于：两所述支撑座二(14)相互远离一侧对应两钢丝轮(141)的位置均转动连接有带轮(142)，两个所述带轮(142)上套设有传动带(143)，所述底座(1)上固接有一驱动电机(144)，驱动电机(144)的输出轴固接于一带轮(142)的轴线位置处。

4.根据权利要求3所述的钢筋调直机，其特征在于：所述带轮(142)为同步带轮，所述传动带(143)为同步带。

5.根据权利要求1所述的钢筋调直机，其特征在于：所述底座(1)上表面远离剪切装置(3)一端竖直固接有支撑座一(11)，所述支撑座一(11)的一侧转动连接有多个下压轮(111)，所述下压轮(111)上侧的高度与所述调直装置（2）的进料口高度相同，支撑座一(11)的一侧对应各下压轮(111)的上侧均竖直滑移连接有滑块(114)，各所述滑块(114)靠近下压轮(111)的一侧转动连接有上压轮(115)，所述支撑座一（11）的一侧固接有伺服电机(112)，伺服电机(112)的输出轴固接于一下压轮(111)。

6.根据权利要求5所述的钢筋调直机，其特征在于：所述上压轮(115)和下压轮(111)的外周面均固接有多个凸棱(1151)。

7.根据权利要求6所述的钢筋调直机，其特征在于：各所述滑块(114)的上侧固接有螺杆(116)，各所述螺杆(116)的上侧延伸至支撑座一（11）上侧，所述支撑座一（11）的上侧对应各螺杆(116)的位置转动连接有蜗轮(12)，所述螺杆(116)螺纹连接于蜗轮(12)内，所述支撑座一（11）上侧转动连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的轴线方向与底座(1)的长度方向相同，所述调节杆(13)对应各蜗轮(12)的位置固接有能够啮合于蜗轮(12)的蜗杆(131)。

8.根据权利要求7所述的钢筋调直机，其特征在于：所述调节杆(13)的一端固接有摇柄(132)。

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