CN214133728U - 一种金属线卷材调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属线卷材调直装置，包括机架、转动支撑架、调直筒、驱动装置、牵引机构；其中关键部件调直筒包括同轴安装的中空筒和两根轴承管，中空筒内安装若干可将金属丝调直的调直组件；调直装置的工作原理为：由电动机通过皮带传动增速使调直筒高速旋转，穿过调直筒的镀锌丝被调直；由电动机驱动的两个传送压辊，牵引镀锌丝向前运动，切断机构根据设定周期性将镀锌丝切断，切断的镀锌丝落入收集盒。

Description

一种金属线卷材调直装置

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工机械技术领域，特别涉及一种金属线卷材调直装置。

背景技术

金属丝调直切断机是一种用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋的机器，切断长度可根据客户要求定制。调直切断机广泛适用于不锈钢丝、冷拔丝、镀锌丝、铁丝、钢丝、铝丝、水抽线、钢筋等等；我单位在制造钢卷护角时需要将镀锌丝卷材调直后切断为指定长度；为此自主开发设计了一种金属线卷材调直装置，用于将弯曲的镀锌丝卷材调直。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属线卷材调直装置，用于将弯曲的镀锌丝卷材调直。

本实用新型采用的技术方案如下：一种金属线卷材调直装置,包括机架、转动支撑架、调直筒、驱动装置、牵引机构；所述机架上表面安装转动支撑架，转动支撑架包括两个轴承座；所述调直筒包括同轴安装的中空筒和两根轴承管，中空筒内安装若干可将金属丝调直的调直组件；中空筒为圆柱型筒体，侧面开侧窗，中空筒两侧圆形面中央开设通孔，两根轴承管穿过通孔并与中空筒同轴固定；轴承管为圆柱型的空心管；所述调直组件包括调直部和调节螺杆，调直部是一个圆柱体，其轴线处开设圆形的穿线孔，穿线孔轴线与中空筒的轴线平行，调直部的侧面沿径向设置有在同一直线上的两个调节螺杆，两个调节螺杆穿过中空筒的侧壁延伸到中空筒外侧，中空筒被穿过的通孔处固定安装有调节螺母，所有调直组件的移动都在同一平面内，且中空筒的轴线也在该平面内，调直筒两端的轴承管分别穿过两个轴承座悬空架设；调直筒一端连接驱动装置带动调直筒转动，另一端安装有牵引机构用于牵拉金属丝。

进一步，所述机架为口字型桌体，中间为空腔，机架底面两侧安装支撑脚。

进一步，所述驱动装置包括电动机、两个皮带轮、皮带，电动机安装在机架空腔内，其驱动轴上安装一个皮带轮；中空筒进线端的轴承管上同轴安装一个皮带轮，两个皮带轮上下相对，在同一平面内，机架的上表面开设通孔，皮带穿过通孔连接在两个皮带轮上。

进一步，所述牵引机构是两个上下平行安装的传送压辊，金属丝穿过两个传送压辊之间的缝隙，两个传送压辊转动方向相反，向金属丝输出方向转动，两个传送压辊分别由两个电动机驱动转动。

进一步，所述牵引机构后侧还设置有切断机构，所述切断机构是两个上下相对的刀头，下刀头为固定刀头，上刀头为周期下切的动刀头，动刀头安装在液压或电动或气动驱动机构上。

进一步，所述切断机构后方还设置有收集盒，收集盒包括底座、接料盒和整理盒；接料盒顶部开口，其前侧板低于两个刀头的切割口，后侧板高于两个刀头的切割口，接料盒底面为向后下坡结构，接料盒底面后侧连通整理盒，整理盒顶面开口。

进一步，调直装置还配套有放线装置，放线装置包括底座和放线盘，放线盘旋转设置于底座上，放线盘呈圆形，放线盘中间设有支撑块，支撑块外部套有金属线卷材。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种金属线卷材调直装置，用于将弯曲的镀锌丝卷材调直；调直装置的工作原理如下：由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的镀锌丝被调直；由电动机驱动的两个传送压辊，牵引镀锌丝向前运动，切断机构根据设定周期性将镀锌丝切断，切断的镀锌丝落入收集盒。

附图说明

图1为实施例中整套装置的结构示意图。

图2为实施例中调直筒的结构示意图。

图3为调直筒的侧面剖视图。

图4为调直筒的驱动装置的结构示意图。

图5为切断机构和收集盒的结构示意图。

图中：机架1，支撑脚2，轴承座3，调直筒4，中空筒5，侧窗6，轴承管7，调直组件8，调直部9，穿线孔10，调节螺杆11，调节螺母12，电动机13，皮带轮14，皮带15，金属丝16，固定刀头17，动刀头18，收集盒19，底座20，接料盒21，整理盒22，放线装置23，放线盘24，支撑块25，传送压辊26。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种金属线卷材调直装置，包括机架1、转动支撑架、调直筒4、驱动装置、牵引机构；

所述机架1为口字型桌体，中间为空腔，机架1底面两侧安装支撑脚2；机架1上表面安装转动支撑架，转动支撑架包括两个轴承座3；如图2所示，所述调直筒4包括同轴安装的中空筒5和两根轴承管7，中空筒5内安装若干可将金属丝16调直的调直组件8；中空筒5为圆柱型筒体，侧面开侧窗6用于观察内部，中空筒5两侧圆形面中央开设通孔，两根轴承管7穿过通孔并与中空筒5同轴固定；轴承管7为圆柱型的空心管；所述调直组件8包括调直部9和调节螺杆11，调直部9是一个圆柱体，其轴线处开设圆形的穿线孔10，穿线孔10轴线与中空筒5的轴线平行，调直部9的侧面沿径向设置有在同一直线上的两个调节螺杆11，两个调节螺杆11穿过中空筒5的侧壁延伸到中空筒5外侧，中空筒5被穿过的通孔处固定安装有调节螺母12，转动调节螺杆11可以调节每个调直组件8中调直部9的位置，所有调直组件8的移动都在同一平面内，且中空筒5的轴线也在该平面内，为了方便理解结合图3进行说明，图3是调直筒4的侧面剖视图，所有调直组件8的轴线与中空筒5的轴线在同一竖直平面内，每个调直组件8只能在该竖直平面内上下移动调节，使得调直组件8的穿线孔10不在同一直线上，但是仍互相平行；调直筒4两端的轴承管7分别穿过两个轴承座3悬空架设；

如图4所示，调直筒4一端连接驱动装置带动调直筒4转动；本实施例中，驱动装置包括电动机13、两个皮带轮14、皮带15，电动机13安装在机架1空腔内，其驱动轴上安装一个皮带轮14；中空筒5进线端的轴承管7上同轴安装一个皮带轮14，两个皮带轮14上下相对，在同一平面内，机架1的上表面开设通孔，皮带15穿过通孔连接在两个皮带轮14上；中空筒5出线端安装有牵引机构用于牵拉金属丝16，本实施例中牵引机构是两个上下平行安装的传送压辊26，如图3所示，金属丝16穿过两个传送压辊26之间的缝隙，两个传送压辊26转动方向相反，向金属丝16输出方向转动，图中，上面的传送压辊26逆时针转动，下面的传送压辊26顺时针转动，两个传送压辊26接触金属丝16，两个传送压辊26分别由两个电动机驱动转动，在转动过程中将调直的金属丝16输送至后续的切断机构中根据设定切断为指定长度，切断的金属丝16落在收集盒19内；上述牵引机构只是众多方案中的一种，本申请对此不作限制。

如图5所示，本实施例中切断机构是两个上下相对的刀头，下刀头为固定刀头17，上刀头为周期下切的动刀头18，动刀头18安装在液压或电动或气动驱动机构上。

如图5所示，收集盒19包括底座20、接料盒21和整理盒22；接料盒21顶部开口，其前侧板低于两个刀头的切割口，后侧板高于两个刀头的切割口，后侧板用于拦截切断的金属丝16，切断的金属丝16落在接料盒21底面上，接料盒21底面为向后下坡结构，接料盒21底面后侧连通整理盒22；金属丝16顺着接料盒21底面滑落进入整理盒22；整理盒22顶面开口，操作人员在整理盒22内整理金属丝16。

上述调直装置的工作原理如下：由电动机13通过皮带15传动增速，使调直筒4高速旋转，穿过调直筒4的镀锌丝被调直；由电动机13驱动的两个传送压辊26，牵引镀锌丝向前运动，切断机构根据设定周期性将镀锌丝切断，切断的镀锌丝落入收集盒19。

此外，调直装置还配套有放线装置23，放线装置23包括底座和放线盘24，放线盘24旋转设置于底座20上，放线盘24呈圆形，放线盘24中间设有支撑块25，支撑块25外部套有金属线卷材。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属线卷材调直装置,包括机架、转动支撑架、调直筒、驱动装置、牵引机构；其特征是，所述机架上表面安装转动支撑架，转动支撑架包括两个轴承座；所述调直筒包括同轴安装的中空筒和两根轴承管，中空筒内安装若干可将金属丝调直的调直组件；中空筒为圆柱型筒体，侧面开侧窗，中空筒两侧圆形面中央开设通孔，两根轴承管穿过通孔并与中空筒同轴固定；轴承管为圆柱型的空心管；所述调直组件包括调直部和调节螺杆，调直部是一个圆柱体，其轴线处开设圆形的穿线孔，穿线孔轴线与中空筒的轴线平行，调直部的侧面沿径向设置有在同一直线上的两个调节螺杆，两个调节螺杆穿过中空筒的侧壁延伸到中空筒外侧，中空筒被穿过的通孔处固定安装有调节螺母，所有调直组件的移动都在同一平面内，且中空筒的轴线也在该平面内，调直筒两端的轴承管分别穿过两个轴承座悬空架设；调直筒一端连接驱动装置带动调直筒转动，另一端安装有牵引机构用于牵拉金属丝。

2.根据权利要求1所述的金属线卷材调直装置，其特征在于：所述机架为口字型桌体，中间为空腔，机架底面两侧安装支撑脚。

3.根据权利要求2所述的金属线卷材调直装置，其特征在于：所述驱动装置包括电动机、两个皮带轮、皮带，电动机安装在机架空腔内，其驱动轴上安装一个皮带轮；中空筒进线端的轴承管上同轴安装一个皮带轮，两个皮带轮上下相对，在同一平面内，机架的上表面开设通孔，皮带穿过通孔连接在两个皮带轮上。

4.根据权利要求1-3任一所述的金属线卷材调直装置，其特征在于：所述牵引机构是两个上下平行安装的传送压辊，金属丝穿过两个传送压辊之间的缝隙，两个传送压辊转动方向相反，向金属丝输出方向转动，两个传送压辊分别由两个电动机驱动转动。

5.根据权利要求4所述的金属线卷材调直装置，其特征在于：所述牵引机构后侧还设置有切断机构，所述切断机构是两个上下相对的刀头，下刀头为固定刀头，上刀头为周期下切的动刀头，动刀头安装在液压或电动或气动驱动机构上。

6.根据权利要求5所述的金属线卷材调直装置，其特征在于：所述切断机构后方还设置有收集盒，收集盒包括底座、接料盒和整理盒；接料盒顶部开口，其前侧板低于两个刀头的切割口，后侧板高于两个刀头的切割口，接料盒底面为向后下坡结构，接料盒底面后侧连通整理盒，整理盒顶面开口。

7.根据权利要求6所述的金属线卷材调直装置，其特征在于：调直装置还配套有放线装置，放线装置包括底座和放线盘，放线盘旋转设置于底座上，放线盘呈圆形，放线盘中间设有支撑块，支撑块外部套有金属线卷材。

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