CN116619175A - 一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置 - Google Patents

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CN116619175A CN202310834614.9A CN202310834614A CN116619175A CN 116619175 A CN116619175 A CN 116619175A CN 202310834614 A CN202310834614 A CN 202310834614A CN 116619175 A CN116619175 A CN 116619175A
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张硕
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Abstract

本发明公开了一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，涉及铝合金窗户开齿技术领域；为了保证开齿精度；具体包括底座、打磨校正部，所述打磨校正部包括：弯杆：其固定于底座顶部外壁，且弯杆一端固定有L型板；T型杆：其活动连接于L型板侧壁开设的通孔内壁，且T型杆一端通过销固定有滑块；弹簧：其套接于T型杆圆周外壁，且弹簧两端分别通过销固定于L型板一侧外壁和T型杆一侧内壁。本发明通过设置有腰型孔三可以将拨动板的圆周运动转化为夹板的直线运动，通过设置有梯形块和梯形顶块可以将衔接杆的横向运动转化为打磨校正板的纵向运动，通过将铝合金型材置于打磨校正板和夹板之间，从而可以实现对于铝合金型材的初步夹持固定。

Description

一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置
技术领域
本发明涉及铝合金窗户开齿技术领域，尤其涉及一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置。
背景技术
在现有技术中，铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗﹐铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金窗通过铝合金型材拼装加工，其中铝合金窗户的型材在拼装之前，需要对铝合金型材进行开齿，开齿的目的是为了保证组合后的型材的剪切力。
经检索，中国专利申请号为202220664999.x的专利，公开了一种铝合金窗户加工用开齿装置，包括加工台面，所述加工台面的上侧设置有开齿架，所述开齿架的下侧一端设置有矫直结构与开齿结构，所述开齿架的下侧另一端设置有抛光结构，所述加工台面的上侧对应矫直结构的位置处设置有矫直支撑轮，所述加工台面的上侧对应开齿结构的位置处设置有第一防形变支撑轮，所述加工台面的上侧对应抛光结构的位置处设置有第二防形变支撑轮。
上述专利中的一种铝合金窗户加工用开齿装置存在以下不足：在对铝合金板进行打磨的过程中，利用抛光轮一次性只能实现对于铝合金板的一个面的抛光，使得抛光效率较低，不利于提高生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，包括底座、打磨校正部，所述打磨校正部包括：
弯杆：其固定于底座顶部外壁，且弯杆一端固定有L型板；
T型杆：其活动连接于L型板侧壁开设的通孔内壁，且T型杆一端通过销固定有滑块；
弹簧：其套接于T型杆圆周外壁，且弹簧两端分别通过销固定于L型板一侧外壁和T型杆一侧内壁；
延伸板：其焊接于滑块一侧外壁，且延伸板底部外壁固定有驱动电机二；
立柱：其通过销固定于驱动电机二输出端，且立柱顶部通过销固定有拨动板，且拨动板表面开设有腰型孔三；
限位板一：其固定于滑块一侧外壁，且限位板一表面开设的通孔内壁活动连接有驱动杆一，且驱动杆一外径和腰型孔三内径之间互相适配；
夹板：其通过销固定于驱动杆一一端，且夹板表面一体成型有摩擦肋；
衔接杆：其通过销固定于夹板底部外壁，且衔接杆一端通过销固定有梯形块；
L形架：其固定于底座顶部外壁，且L形架顶部开设的通孔内壁活动连接有矩形柱，且矩形柱底部固定有和梯形块适配的梯形顶块；
横向板：其通过销固定于矩形柱顶部外壁，且横向板顶部外壁固定有打磨校正板。
优选的：所述底座顶部外壁固定有支架，所述支架顶部内壁固定有驱动电机一，且驱动电机一输出端通过销固定有导动板，所述导动板表面开设有腰型孔一，所述滑块底部外壁通过销固定有调节杆，且调节杆外径和腰型孔一内径之间互相适配。
优选的：所述底座顶部外壁设置有皮带打磨部，所述皮带打磨部包括支撑辊和侧向板，所述侧向板固定于底座顶部外壁，所述支撑辊活动连接于侧向板一侧外壁。
优选的：多个所述支撑辊圆周外壁传动连接有同一个打磨带，所述侧向板一侧外壁固定有驱动电机四，且驱动电机四输出端通过联轴器连接于其中一个支撑辊一端。
优选的：所述拨动板表面开设有腰型孔二，所述滑块一侧外壁固定有限位板二，且限位板二表面开设的通孔内壁活动连接有驱动杆二，所述驱动杆二外径和腰型孔二内径之间互相适配。
优选的：所述驱动杆二一侧外壁通过销固定有U型架，且U型架顶部和底部之间分别活动连接有导向辊和驱动辊，所述U型架顶部外壁固定有驱动电机三，且驱动电机三输出端通过联轴器连接于驱动辊顶部。
优选的：两个所述U型架顶部外壁均固定有限位架，且其中一个限位架顶部外壁通过销固定有电磁铁。
在前述方案的基础上：所述底座顶部外壁设置有开齿部，所述开齿部包括门型板、电动伸缩杆一、升降板和立杆，所述门型板固定于底座顶部外壁，所述电动伸缩杆一固定于门型板顶部外壁，升降板通过销固定于电动伸缩杆一输出端，且立杆通过销固定于升降板顶部外壁，且立杆活动连接于门型板顶部开设的通孔内壁。
在前述方案的基础上优选的：所述升降板底部外壁固定有容置板，且容置板一侧外壁固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二输出端通过销固定有垫块，所述垫块一侧外壁固定有驱动电机五，且驱动电机五输出端通过销固定有开齿刀片。
在前述方案的基础上进一步优选的：两个所述垫块顶部外壁均通过卡扣连接有插杆，两个插杆远离垫块的一端粘接有同一个褶皱囊，所述褶皱囊底部设置有开口，且褶皱囊内部为褶皱结构，所述褶皱囊顶部粘接有软管。
本发明的有益效果为：
1.通过设置有腰型孔三可以将拨动板的圆周运动转化为夹板的直线运动，通过设置有梯形块和梯形顶块可以将衔接杆的横向运动转化为打磨校正板的纵向运动，通过将铝合金型材置于打磨校正板和夹板之间，从而可以实现对于铝合金型材的初步夹持固定。
2.通过设置有腰型孔一可以将导动板的圆周运动转化为滑块和调节杆的直线运动，使得当铝合金型材夹持后可以利用滑块驱动铝合金型材沿着打磨校正板表面进行往复滑动，利用打磨校正板可以在铝合金型材滑动的过程中对其进行校正，同时利用打磨校正板的粗糙面可以对铝合金型材进行打磨，去除铝合金型材表面的毛刺。
3.通过设置有皮带打磨部可以对需要进行开齿的铝合金型材进行传送，同时利用打磨带和滑块之间的速度差，可以对铝合金型材底部进行打磨，同时利用打磨校正板的两个侧壁，可以一次性地对两个铝合金型材进行打磨校正，从而可以提高打磨效率。
4.通过设置有腰型孔二可以将拨动板的圆周运动转化为驱动杆二的直线运动，使得当需要对铝合金型材进行开齿时，可以利用腰型孔二驱动驱动杆二带动导向辊和驱动辊向内侧运动，利用导向辊和驱动辊对铝合金型材进行限位，利用驱动电机三可以驱动驱动辊旋转，从而可以对铝合金型材进行传送，导向辊则起到纠偏作用，避免铝合金型材在左右方向上出现摆动和偏转，保证铝合金型材可以沿着直线进行传送
5.通过设置有插杆使得两个垫块在同步向内侧运动调节开齿间距的过程中，可以对褶皱囊进行挤压，使得褶皱囊底部的开口受到挤压后张开，通过将软管和气泵等进行连接，使得褶皱囊可以对开齿过程中飞溅的废料颗粒进行吸取，利用褶皱囊内部的褶皱结构，使得废料颗粒可以附着于褶皱囊内表面。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的侧方向结构示意图；
图3为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的局部爆炸结构示意图；
图4为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的夹持导向部整体结构示意图；
图5为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的夹持导向部底部结构示意图；
图6为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的滑动部结构示意图；
图7为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的导向部整体结构示意图；
图8为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的打磨校正部结构示意图；
图9为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的皮带打磨部结构示意图；
图10为本发明提出的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置的开齿部结构示意图。
图中：1-底座、2-L型板、3-拨动板、4-打磨带、5-弹簧、6-弯杆、7-门型板、8-导动板、9-腰型孔一、10-支架、11-驱动电机一、12-驱动杆一、13-延伸板、14-立柱、15-腰型孔二、16-驱动杆二、17-限位板一、18-腰型孔三、19-夹板、20-摩擦肋、21-限位板二、22-梯形块、23-衔接杆、24-驱动电机二、25-滑块、26-T型杆、27-限位架、28-U型架、29-导向辊、30-驱动辊、31-驱动电机三、32-电磁铁、33-横向板、34-调节杆、35-梯形顶块、36-矩形柱、37-L形架、38-打磨校正板、39-支撑辊、40-侧向板、41-驱动电机四、42-电动伸缩杆一、43-插杆、44-升降板、45-容置板、46-开齿刀片、47-软管、48-驱动电机五、49-垫块、50-电动伸缩杆二、51-褶皱囊、52-立杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，如图1-10所示，包括底座1、打磨校正部，所述打磨校正部包括：
弯杆6：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且弯杆6一端通过螺栓固定有L型板2；
T型杆26：其滑动连接于L型板2侧壁开设的通孔内壁，且T型杆26一端通过销固定有滑块25；
弹簧5：其套接于T型杆26圆周外壁，且弹簧5两端分别通过销固定于L型板2一侧外壁和T型杆26一侧内壁；
延伸板13：其焊接于滑块25一侧外壁，且延伸板13底部外壁通过螺栓固定有驱动电机二24；
立柱14：其通过销固定于驱动电机二24输出端，且立柱14顶部通过销固定有拨动板3，且拨动板3表面开设有腰型孔三18；
限位板一17：其通过螺栓固定于滑块25一侧外壁，且限位板一17表面开设的通孔内壁滑动连接有驱动杆一12，且驱动杆一12外径和腰型孔三18内径之间互相适配；
夹板19：其通过销固定于驱动杆一12一端，且夹板19表面一体成型有摩擦肋20；
衔接杆23：其通过销固定于夹板19底部外壁，且衔接杆23一端通过销固定有梯形块22；
L形架37：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且L形架37顶部开设的通孔内壁滑动连接有矩形柱36，且矩形柱36底部通过螺栓固定有和梯形块22适配的梯形顶块35；
横向板33：其通过销固定于矩形柱36顶部外壁，且横向板33顶部外壁通过螺栓固定有打磨校正板38；
当需要对铝合金型材进行开齿之前，利用打磨校正部可以对铝合金型材进行预处理，通过预处理的方式对铝合金型材进行打磨和校正后，可以有效保证后续对铝合金型材进行开齿的精度，保证开齿效率；
利用驱动电机二24可以驱动拨动板3进行旋转，腰型孔三18可以将拨动板3的圆周运动转化为驱动杆一12的直线运动，使得驱动杆一12可以在限位板一17的导向作用下沿着横向进行移动，此过程中，两个夹板19之间相对运动，利用夹板19上的摩擦肋20则可以有效提高夹板19和铝合金型材之间的摩擦力，从而保证铝合金型材在被夹持后的稳定性；
将梯形块22通过衔接杆23固定在其中一个夹板19的底部，使得当梯形块22伴随夹板19同步移动的过程中，可以逐渐和梯形顶块35的斜面处贴合，利用梯形块22和梯形顶块35可以将衔接杆23的横向运动转化为矩形柱36的纵向运动，矩形柱36在上移的过程中可以驱动横向板33和打磨校正板38同步移动，通过将需要进行打磨校正的铝合金型材一侧外壁抵触在打磨校正板38一侧外壁上，将铝合金型材另外一侧外壁抵触在夹板19上，使得铝合金型材可以通过夹持方式固定在夹板19和打磨校正板38之间，本实施例通过设置有两组打磨校正部可以同时对两个铝合金型材进行夹持固定；
所述打磨校正板38两侧外壁均为平面，使得当利用夹板19对铝合金型材表面施压后，可以对铝合金型材起到一个校正作用，从而提高铝合金型材的平直度，通过将滑块25设置为可以通过T型杆26沿着L型板2进行滑动，使得当夹板19将铝合金型材夹持固定后，通过将滑块25沿着L型板2进行滑动，从而使得铝合金型材可以沿着打磨校正板38侧壁进行同步移动，所述打磨校正板38侧面为粗糙面，通过将铝合金型材沿着打磨校正板38侧壁进行摩擦，从而可以对铝合金型材进行打磨，打磨的目的是去除铝合金型材表面成型过程中残留的毛刺等物，所述梯形顶块35的长度大于梯形块22的长度，从而保证在对铝合金型材进行滑动打磨时，可以保证梯形块22和梯形顶块35之间始终保持贴合。
进一步地，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架10，所述支架10顶部内壁通过螺栓固定有驱动电机一11，且驱动电机一11输出端通过销固定有导动板8，所述导动板8表面开设有腰型孔一9，所述滑块25底部外壁通过销固定有调节杆34，且调节杆34外径和腰型孔一9内径之间互相适配；
通过设置有驱动电机一11可以驱动导动板8进行旋转，利用腰型孔一9可以将导动板8的圆周运动转化为调节杆34的直线运动，从而使得当夹板19对铝合金型材进行夹持固定后，利用驱动电机一11驱动导动板8在顺逆时针交替转动的过程中，使得滑块25可以在T型杆26的导向作用下沿着L型板2进行往复运动，实现对于铝合金型材的打磨和校正，通过设置有弹簧5可以保证当驱动电机一11断电后，使得滑块25可以在弹簧5的弹力作用下进行快速复位。
本实施例在使用时，在对铝合金型材进行开齿之前，首先对铝合金型材进行打磨和校正，对铝合金型材进行预处理，首先对驱动电机二24进行控制，利用驱动电机二24驱动拨动板3进行旋转，通过腰型孔三18可以将拨动板3的圆周运动转化为驱动杆一12的直线运动，使得驱动杆一12可以在限位板一17的导向作用下沿着横向进行运动，此过程中，利用梯形块22和梯形顶块35可以将梯形块22的横向运动转化为打磨校正板38的纵向运动，随着打磨校正板38的逐渐上移，从而利用夹板19和打磨校正板38对铝合金型材进行夹持固定，接着对驱动电机一11进行控制，利用驱动电机一11驱动导动板8进行旋转，通过设置有腰型孔一9可以将导动板8的圆周运动转化为调节杆34和滑块25的直线运动，使得滑块25可以在T型杆26的导向作用下沿着L型板2表面进行滑动，此过程中利用夹板19可以驱动铝合金型材沿着打磨校正板38表面进行往复滑动，铝合金型材在滑动的过程中，其一可以利用打磨校正板38侧面进行进行校正，其二可以利用打磨校正板38的粗糙面进行打磨。
实施例2：
一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，如图1-10所示，为了对铝合金型材进行开齿；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述底座1顶部外壁设置有皮带打磨部，所述皮带打磨部包括支撑辊39和侧向板40，所述侧向板40通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述支撑辊39转动连接于侧向板40一侧外壁，多个支撑辊39圆周外壁传动连接有同一个打磨带4，所述侧向板40一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机四41，且驱动电机四41输出端通过联轴器连接于其中一个支撑辊39一端；
当铝合金型材在经过预处理后需要进行开齿时，通过设置有驱动电机四41可以驱动支撑辊39进行旋转，利用支撑辊39可以驱动打磨带4进行传动，从而可以对需要进行开齿的铝合金型材进行传送，本实施例中皮带打磨部的数量为两个，且两个皮带打磨部相对于打磨校正板38呈轴对称，此种设置方式保证了在需要对铝合金型材进行开齿的工程中，使得打磨校正板38可以暂时下移至两个皮带打磨部的底部处，从而避免对铝合金型材的开齿造成干扰，保证铝合金型材开齿的正常进行；
其次，通过设置有皮带打磨部可以在对铝合金型材进行预处理时，可以配合打磨校正部，利用打磨校正部对铝合金型材侧壁进行打磨，利用打磨带4可以对铝合金型材的底部进行打磨，提高了打磨效率，在对铝合金型材底部进行打磨的过程中，通过调节打磨带4的移动速度，使得打磨带4的速度和滑块25的移动速度之间存在速度差，从而使得铝合金型材可以相对于打磨带4表面产生相对滑动，从而利用铝合金型材底部和打磨带4表面的摩擦实现对于铝合金型材的打磨。
进一步地，所述拨动板3表面开设有腰型孔二15，所述滑块25一侧外壁通过螺栓固定有限位板二21，且限位板二21表面开设的通孔内壁滑动连接有驱动杆二16，所述驱动杆二16外径和腰型孔二15内径之间互相适配，所述驱动杆二16一侧外壁通过销固定有U型架28，且U型架28顶部和底部之间分别转动连接有导向辊29和驱动辊30，所述U型架28顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机三31，且驱动电机三31输出端通过联轴器连接于驱动辊30顶部；
通过设置有腰型孔二15可以将拨动板3的圆周运动转化为驱动杆二16的直线运动，使得当需要对铝合金型材进行开齿时，可以利用腰型孔二15驱动驱动杆二16带动导向辊29和驱动辊30向内侧运动，利用导向辊29和驱动辊30对铝合金型材进行限位，利用驱动电机三31可以驱动驱动辊30旋转，从而可以对铝合金型材进行传送，导向辊29则起到纠偏作用，避免铝合金型材在左右方向上出现摆动和偏转，保证铝合金型材可以沿着直线进行传送；
所述驱动杆二16和驱动杆一12的移动方向相反，使得当导向辊29和驱动辊30对铝合金型材传送时，夹板19可以移动至导向辊29和驱动辊30的后方，使得铝合金型材的预处理和开齿之间不会出现相对干涉。
进一步地，两个U型架28顶部外壁均通过螺栓固定有限位架27，且其中一个限位架27顶部外壁通过销固定有电磁铁32；
两个U型架28之间在相对运动的过程中，使得其中一个限位架27顶部的电磁铁32可以沿着另外一个限位架27顶部内壁进行滑动，当两侧的导向辊29和驱动辊30对铝合金型材限位后，通过将电磁铁32通电，从而可以利用电磁铁32的磁力对两个限位架27之间进行限位，从而保证铝合金型材在传送的过程中的稳定性。
进一步地，所述底座1顶部外壁设置有开齿部，所述开齿部包括门型板7、电动伸缩杆一42、升降板44和立杆52，所述门型板7通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述电动伸缩杆一42通过螺栓固定于门型板7顶部外壁，升降板44通过销固定于电动伸缩杆一42输出端，且立杆52通过销固定于升降板44顶部外壁，且立杆52滑动连接于门型板7顶部开设的通孔内壁，所述升降板44底部外壁通过螺栓固定有容置板45，且容置板45一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆二50，所述电动伸缩杆二50输出端通过销固定有垫块49，所述垫块49一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机五48，且驱动电机五48输出端通过销固定有开齿刀片46；
通过设置有电动伸缩杆一42可以对开齿刀片46在纵向上的位置进行调节，通过设置有电动伸缩杆二50可以对开齿刀片46在横向上的位置进行调节，使得开齿刀片46可以适用于不同长度和宽度的铝合金型材的开齿，通过设置有驱动电机五48可以驱动开齿刀片46在旋转的过程中对铝合金型材进行开齿。
进一步地，两个所述垫块49顶部外壁均通过卡扣连接有插杆43，两个插杆43远离垫块49的一端粘接有同一个褶皱囊51，所述褶皱囊51底部设置有开口，且褶皱囊51内部为褶皱结构，所述褶皱囊51顶部粘接有软管47；
通过设置有插杆43使得两个垫块49在同步向内侧运动调节开齿间距的过程中，可以对褶皱囊51进行挤压，使得褶皱囊51底部的开口受到挤压后张开，通过将软管47和气泵等进行连接，使得褶皱囊51可以对开齿过程中飞溅的废料颗粒进行吸取，利用褶皱囊51内部的褶皱结构，使得废料颗粒可以附着于褶皱囊51内表面，当需要对废料颗粒进行回收时，通过将插杆43从垫块49上拆除后，将褶皱囊51浸在水中，并且将褶皱囊51通过开口翻开，从而可以将废料颗粒从褶皱囊51内部导出，实现对于废料颗粒的回收。
本实施例在使用时，当需要对铝合金型材进行开齿时，首先利用驱动电机二24驱动拨动板3旋转，利用腰型孔二15将拨动板3的圆周运动转化为驱动杆二16的直线运动，使得两侧的导向辊29和驱动辊30向内侧运动，此过程中，两个夹板19同时向外侧移动，梯形块22向着远离梯形顶块35的方向运动，打磨校正板38在自身重力的作用下从两个皮带打磨部之间的间隙下移，接着将铝合金型材放置在两个皮带打磨部上表面，两个U型架28上的导向辊29和驱动辊30可以在相对运动后对铝合金型材进行限位，接着利用驱动电机三31驱动驱动辊30旋转，从而对铝合金型材进行传送，接着利用电动伸缩杆一42和电动伸缩杆二50对开齿刀片46的位置进行调节，利用驱动电机五48驱动开齿刀片46旋转，使得铝合金型材在传送的过程中对其进行开齿。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，包括底座(1)、打磨校正部，其特征在于，所述打磨校正部包括：
弯杆(6)：其固定于底座(1)顶部外壁，且弯杆(6)一端固定有L型板(2)；
T型杆(26)：其活动连接于L型板(2)侧壁开设的通孔内壁，且T型杆(26)一端通过销固定有滑块(25)；
弹簧(5)：其套接于T型杆(26)圆周外壁，且弹簧(5)两端分别通过销固定于L型板(2)一侧外壁和T型杆(26)一侧内壁；
延伸板(13)：其焊接于滑块(25)一侧外壁，且延伸板(13)底部外壁固定有驱动电机二(24)；
立柱(14)：其通过销固定于驱动电机二(24)输出端，且立柱(14)顶部通过销固定有拨动板(3)，且拨动板(3)表面开设有腰型孔三(18)；
限位板一(17)：其固定于滑块(25)一侧外壁，且限位板一(17)表面开设的通孔内壁活动连接有驱动杆一(12)，且驱动杆一(12)外径和腰型孔三(18)内径之间互相适配；
夹板(19)：其通过销固定于驱动杆一(12)一端，且夹板(19)表面一体成型有摩擦肋(20)；
衔接杆(23)：其通过销固定于夹板(19)底部外壁，且衔接杆(23)一端通过销固定有梯形块(22)；
L形架(37)：其固定于底座(1)顶部外壁，且L形架(37)顶部开设的通孔内壁活动连接有矩形柱(36)，且矩形柱(36)底部固定有和梯形块(22)适配的梯形顶块(35)；
横向板(33)：其通过销固定于矩形柱(36)顶部外壁，且横向板(33)顶部外壁固定有打磨校正板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有支架(10)，所述支架(10)顶部内壁固定有驱动电机一(11)，且驱动电机一(11)输出端通过销固定有导动板(8)，所述导动板(8)表面开设有腰型孔一(9)，所述滑块(25)底部外壁通过销固定有调节杆(34)，且调节杆(34)外径和腰型孔一(9)内径之间互相适配。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁设置有皮带打磨部，所述皮带打磨部包括支撑辊(39)和侧向板(40)，所述侧向板(40)固定于底座(1)顶部外壁，所述支撑辊(39)活动连接于侧向板(40)一侧外壁。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，多个所述支撑辊(39)圆周外壁传动连接有同一个打磨带(4)，所述侧向板(40)一侧外壁固定有驱动电机四(41)，且驱动电机四(41)输出端通过联轴器连接于其中一个支撑辊(39)一端。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，所述拨动板(3)表面开设有腰型孔二(15)，所述滑块(25)一侧外壁固定有限位板二(21)，且限位板二(21)表面开设的通孔内壁活动连接有驱动杆二(16)，所述驱动杆二(16)外径和腰型孔二(15)内径之间互相适配。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，所述驱动杆二(16)一侧外壁通过销固定有U型架(28)，且U型架(28)顶部和底部之间分别活动连接有导向辊(29)和驱动辊(30)，所述U型架(28)顶部外壁固定有驱动电机三(31)，且驱动电机三(31)输出端通过联轴器连接于驱动辊(30)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，两个所述U型架(28)顶部外壁均固定有限位架(27)，且其中一个限位架(27)顶部外壁通过销固定有电磁铁(32)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁设置有开齿部，所述开齿部包括门型板(7)、电动伸缩杆一(42)、升降板(44)和立杆(52)，所述门型板(7)固定于底座(1)顶部外壁，所述电动伸缩杆一(42)固定于门型板(7)顶部外壁，升降板(44)通过销固定于电动伸缩杆一(42)输出端，且立杆(52)通过销固定于升降板(44)顶部外壁，且立杆(52)活动连接于门型板(7)顶部开设的通孔内壁。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，所述升降板(44)底部外壁固定有容置板(45)，且容置板(45)一侧外壁固定有电动伸缩杆二(50)，所述电动伸缩杆二(50)输出端通过销固定有垫块(49)，所述垫块(49)一侧外壁固定有驱动电机五(48)，且驱动电机五(48)输出端通过销固定有开齿刀片(46)。
10.根据权利要求9所述的一种铝合金窗户生产用的开齿加工装置，其特征在于，两个所述垫块(49)顶部外壁均通过卡扣连接有插杆(43)，两个插杆(43)远离垫块(49)的一端粘接有同一个褶皱囊(51)，所述褶皱囊(51)底部设置有开口，且褶皱囊(51)内部为褶皱结构，所述褶皱囊(51)顶部粘接有软管(47)。
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