CN111872827A - 一种建筑施工用板材表面抛光平整装置 - Google Patents

一种建筑施工用板材表面抛光平整装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,涉及建筑施工机械技术领域,包括固定架,导向套块上设有用于对板材打磨的抛光机构,所述固定架上固定有安装架,安装架上固定有伺服电机,伺服电机上驱动连接有正反转机构,正反转机构上驱动连接有用于传动导向套块竖直移动的平移机构;本发明通过设置的限位机构实现两个卡板对板材卡接固定,保证板材打磨过程的稳定,设置的抛光机构中的打磨盘旋转实现对板材表面的旋转抛光处理,设置的正反转机构能驱动绕卷轮顺逆时针交替旋转,使得钢丝绳能拉动导向套块在弹簧圈的弹性作用下竖直往复运动,旋转的打磨盘能相对板材竖直往复运动,实现板材的高效、充分打磨抛光。

Description

一种建筑施工用板材表面抛光平整装置
技术领域
本发明涉及建筑施工机械技术领域,具体是一种建筑施工用板材表面抛光平整装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
授权公告号为CN207223668 U的专利公开了一种钢板打磨抛光机,包括机架、活动架和弹簧,所述机架的两侧设置有固定座筒,且固定座筒上方镶嵌有伸长杆,所述伸长杆上端设置有支撑杆,且支撑杆中间镶嵌有固定套,所述固定套下方连接有支撑架,且支撑架下方设置有固定板,所述支撑架的内侧固定有固定杆,且固定杆与活动架之间由轴承相连接,所述电机上连接有电机皮带轮,且电机皮带轮与沙轴皮带轮之间由皮带相连接。该装置虽然能用于对钢板进行打磨,但是打磨的位置区域较小,不能实现线性的移动以提升打磨范围的技术效果,为此,现提供一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,包括固定架,固定架上竖直设有竖直板,竖直板上固定有连接架,连接架上固定有双轴电机,双轴电机上驱动连接有用于对板材进行夹持的限位机构,所述固定架上设有用于调节竖直板横向移动的调节机构,所述固定架上设有竖直滑动的导向套块,导向套块上设有用于对板材打磨的抛光机构,所述固定架上固定有安装架,安装架上固定有伺服电机,伺服电机上驱动连接有正反转机构,正反转机构上驱动连接有用于传动导向套块竖直移动的平移机构。
作为本发明的一种改进方案:所述限位机构包括分别与双轴电机的两个输出轴同轴固定的两个丝杆,两个丝杆的螺纹旋向相反,所述丝杆上螺纹套接有螺纹套块,螺纹套块上固定有滑动安装在竖直板上的卡板,卡板内壁固定有竖直滑动嵌设在竖直板侧壁的滑块。
作为本发明的一种改进方案:所述调节机构包括螺纹连接贯穿固定架侧壁的螺纹杆,螺纹杆端部枢接在连接架上。
作为本发明的一种改进方案:所述竖直板上固定有导向套筒,导向套筒内滑动安装有与固定架固定的固定杆,固定杆与导向套筒之间固定有缓冲弹簧。
作为本发明的一种改进方案:所述抛光机构包括转动安装在导向套块上的水平设置的驱动轴,驱动轴端部同轴固定有与竖直板平行的打磨盘。
作为本发明的一种改进方案:所述平移机构包括转动安装在安装架上的绕卷轮,绕卷轮上绕卷有上端与导向套块固定的拉绳,所述固定架上竖直固定有竖直齿条,竖直齿条上啮合连接有与驱动轴同轴固定的传动齿轮。
作为本发明的一种改进方案:所述平移机构还包括竖直贯穿导向套块的竖直杆,竖直杆上套设有两端分别与固定架和导向套块固定的弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案:所述正反转机构包括与伺服电机输出轴同轴固定的不完全锥齿轮,安装架上转动安装有蜗杆,所述蜗杆上套设固定有交替与不完全锥齿轮啮合的从动锥齿轮I和从动锥齿轮II,所述蜗杆上啮合连接有与绕卷轮同轴固定的蜗轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的限位机构实现两个卡板对板材卡接固定,保证板材打磨过程的稳定,设置的抛光机构中的打磨盘旋转实现对板材表面的旋转抛光处理,设置的正反转机构能驱动绕卷轮顺逆时针交替旋转,使得钢丝绳能拉动导向套块在弹簧圈的弹性作用下竖直往复运动,旋转的打磨盘能相对板材竖直往复运动,实现板材的高效、充分打磨抛光。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本发明的局部立体结构示意图。
图中:1-固定杆、2-导向套筒、3-竖直板、4-卡板、5-卡板、6-弹簧圈、7-竖直齿条、8-打磨盘、9-传动齿轮、10-驱动轴、11-拉绳、12-竖直杆、13-导向套块、14-滑块、15-丝杆、16-双轴电机、17-螺纹杆、18-连接架、19-螺纹套块、20-蜗轮、21-钢丝绳、22-绕卷轮、23-蜗杆、24-从动锥齿轮I、25-从动锥齿轮II、26-不完全锥齿轮、27-安装架、28-伺服电机、29-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-3,一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,包括固定架1,固定架1上竖直设有竖直板4,竖直板4上固定有连接架18,连接架18上固定有双轴电机16,双轴电机16上驱动连接有用于对板材进行夹持的限位机构,所述固定架1上设有用于调节竖直板4横向移动的调节机构,所述固定架1上设有竖直滑动的导向套块13,导向套块13上设有用于对板材打磨的抛光机构,所述固定架1上固定有安装架27,安装架27上固定有伺服电机28,伺服电机28上驱动连接有正反转机构,正反转机构上驱动连接有用于传动导向套块13竖直移动的平移机构。
在通过本装置对板材进行表面的抛光操作时,将板材卡接在两个卡板5之间,通过竖直的限位机构对板材进行卡接限位固定。
具体地,限位机构包括分别与双轴电机16的两个输出轴同轴固定的两个丝杆15,两个丝杆15的螺纹旋向相反,所述丝杆15上螺纹套接有螺纹套块19,螺纹套块19上固定有滑动安装在竖直板4上的卡板5,卡板5内壁固定有竖直滑动嵌设在竖直板4侧壁的滑块14。
双轴电机16用于驱动丝杆15旋转,丝杆15驱动其上的两个相向运动,此时两个螺纹套块19各自带动其上连接的卡板5相向运动,进而实现对板材的夹持固定效果,在此期间,设置的滑块14相对竖直板4滑动,实现对卡板5移动的导向效果,提升了板材卡接的平稳进行。
本装置的调节机构包括螺纹连接贯穿固定架1侧壁的螺纹杆17,螺纹杆17端部枢接在连接架18上,竖直板4上固定有导向套筒3,导向套筒3内滑动安装有与固定架1固定的固定杆2,固定杆2与导向套筒3之间固定有缓冲弹簧29。
通过上述设置,旋拧螺纹杆17能实现其相对固定架1的横向移动效果,使得连接架18带动竖直板4横向位置调节,进而实现限位机构上卡接的板材能横向移动,保证板材打磨面能与抛光机构贴合接触,实现板材充分打磨。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置的抛光机构包括转动安装在导向套块13上的水平设置的驱动轴10,驱动轴10端部同轴固定有与竖直板4平行的打磨盘8。当驱动轴10旋转时,驱动轴10带动打磨盘8旋转,实现对板材表面的抛光、平整。
进一步地,本装置的平移机构包括转动安装在安装架27上的绕卷轮22,绕卷轮22上绕卷有上端与导向套块13固定的拉绳11,所述固定架1上竖直固定有竖直齿条7,竖直齿条7上啮合连接有与驱动轴10同轴固定的传动齿轮9,平移机构还包括竖直贯穿导向套块13的竖直杆12,竖直杆12上套设有两端分别与固定架1和导向套块13固定的弹簧圈6。
通过上述设置,当导向套块13竖直往复运动的过程中,导向套块13带动其上的驱动轴10竖直运动,驱动轴10上的传动齿轮9与竖直齿条7啮合传动,进而实现驱动轴10的旋转,实现打磨盘8旋转实现对板材表面的抛光,而同时打磨盘8能随着导向套块13竖直移动,有效过大了板材的打磨范围,提升了打磨效率。
另外,本装置的正反转机构包括与伺服电机28输出轴同轴固定的不完全锥齿轮26,安装架27上转动安装有蜗杆23,所述蜗杆23上套设固定有交替与不完全锥齿轮26啮合的从动锥齿轮I24和从动锥齿轮II25,所述蜗杆23上啮合连接有与绕卷轮22同轴固定的蜗轮20。
伺服电机28驱动不完全锥齿轮26旋转,不完全锥齿轮26交替与从动锥齿轮I24和从动锥齿轮II25啮合连接,此时蜗杆23顺逆时针交替旋转,进而实现蜗轮20的顺逆时针交替转动,蜗轮20带动绕卷轮22实现对钢丝绳21周期性绕卷和放设,钢丝绳21拉动导向套块13在弹簧圈6的弹性作用下竖直往复自动滑动,有效提升了板材表面的自动打磨抛光效果。
综上所述,本发明通过设置的限位机构实现两个卡板5对板材卡接固定,保证板材打磨过程的稳定,设置的抛光机构中的打磨盘8旋转实现对板材表面的旋转抛光处理,设置的正反转机构能驱动绕卷轮22顺逆时针交替旋转,使得钢丝绳21能拉动导向套块13在弹簧圈6的弹性作用下竖直往复运动,旋转的打磨盘8能相对板材竖直往复运动,实现板材的高效、充分打磨抛光。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,包括固定架(1),固定架(1)上竖直设有竖直板(4),其特征在于,所述竖直板(4)上固定有连接架(18),连接架(18)上固定有双轴电机(16),双轴电机(16)上驱动连接有用于对板材进行夹持的限位机构,所述固定架(1)上设有用于调节竖直板(4)横向移动的调节机构,所述固定架(1)上设有竖直滑动的导向套块(13),导向套块(13)上设有用于对板材打磨的抛光机构,所述固定架(1)上固定有安装架(27),安装架(27)上固定有伺服电机(28),伺服电机(28)上驱动连接有正反转机构,正反转机构上驱动连接有用于传动导向套块(13)竖直移动的平移机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,其特征在于,所述限位机构包括分别与双轴电机(16)的两个输出轴同轴固定的两个丝杆(15),两个丝杆(15)的螺纹旋向相反,所述丝杆(15)上螺纹套接有螺纹套块(19),螺纹套块(19)上固定有滑动安装在竖直板(4)上的卡板(5),卡板(5)内壁固定有竖直滑动嵌设在竖直板(4)侧壁的滑块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,其特征在于,所述调节机构包括螺纹连接贯穿固定架(1)侧壁的螺纹杆(17),螺纹杆(17)端部枢接在连接架(18)上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,其特征在于,所述竖直板(4)上固定有导向套筒(3),导向套筒(3)内滑动安装有与固定架(1)固定的固定杆(2),固定杆(2)与导向套筒(3)之间固定有缓冲弹簧(29)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,其特征在于,所述抛光机构包括转动安装在导向套块(13)上的水平设置的驱动轴(10),驱动轴(10)端部同轴固定有与竖直板(4)平行的打磨盘(8)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,其特征在于,所述平移机构包括转动安装在安装架(27)上的绕卷轮(22),绕卷轮(22)上绕卷有上端与导向套块(13)固定的拉绳(11),所述固定架(1)上竖直固定有竖直齿条(7),竖直齿条(7)上啮合连接有与驱动轴(10)同轴固定的传动齿轮(9)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,其特征在于,所述平移机构还包括竖直贯穿导向套块(13)的竖直杆(12),竖直杆(12)上套设有两端分别与固定架(1)和导向套块(13)固定的弹簧圈(6)。
8.根据权利要求6所述的一种建筑施工用板材表面抛光平整装置,其特征在于,所述正反转机构包括与伺服电机(28)输出轴同轴固定的不完全锥齿轮(26),安装架(27)上转动安装有蜗杆(23),所述蜗杆(23)上套设固定有交替与不完全锥齿轮(26)啮合的从动锥齿轮I(24)和从动锥齿轮II(25),所述蜗杆(23)上啮合连接有与绕卷轮(22)同轴固定的蜗轮(20)。
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