CN2213032Y - 线材拉直机 - Google Patents

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CN2213032Y CN 95202736 CN95202736U CN2213032Y CN 2213032 Y CN2213032 Y CN 2213032Y CN 95202736 CN95202736 CN 95202736 CN 95202736 U CN95202736 U CN 95202736U CN 2213032 Y CN2213032 Y CN 2213032Y
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本实用新型涉及一种拉直线材的装置，特别是一 种机械化可连续工作的线材拉直机，它包括机架、电 动机，电动机安装在机架的底架上，其特征是机架上 设置有线材调直器和线材牵引装置，而线材调直器和 线材牵引装置均由电动机带动工作，线材经线材调直 器刚性调节后，由线材牵引装置拉直且连续牵引出线 材，并可根据所需线材的长短随意进行裁剪。本实用 新型由于实现了机械化连续不断工作，所以能极大提 高工作效率和降低劳动强度。

Description

本实用新型涉及一种拉直线材的装置，特别是一种机械化可连续工作的线材拉直机。
目前，建筑行业使用的钢材，使用前首先需要拉直，然后再根据需要的长短裁剪，而通常使用的办法是将线材的一端固定，另一端用铰盘或机动车等工具强行拉直，这种方法，原始落后，劳动强度大，效率低；另外，市场上也没有发现有拉直线材的机器面世。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种线材拉直机，它可以连接不断工作，提高工作效率；而且能大大降低劳动工作强度。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括机架、电动机，电动机安装在机架的底架上，机架上设置有线材调直器和线材牵引装置，而且线材调直器和线材牵引装置均由电动机带动工作，线材经线材调直器刚性调节，并由线材牵引装置拉直且连续牵引出线材。
本实用新型因为实现了机械化连续不断工作，所以效率大大提高，并极大减轻劳动工作强度，另外，线材调直器和线材牵引装置均由一电动机带动，所以结构特别简单。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的线材拉直机的结构示意图。
图2是本实用新型图1的A－A面剖视图。
该线材拉直机，它包括机架（1）、电动机（2），电动机（2）安装在机架（1）的底架上，其特征在于机架（1）上设置有线材调直器（6）和线材牵引装置（17），线材调直器（6）连接在固连于机架（1）上的轴承（4）和（8）上，轴承（8）的另一端通过短轴联接有皮带轮（9），皮带轮（9）带动线材调直器（6）转动，皮带轮（9）和线材牵引装置（17）由电动机（2）带动，线材经轴承（4）的中心孔、线材调直器（6）、轴承（8）和皮带轮（9）以及它们的联接轴的中心孔，由线材牵引装置（17）牵引而出。
线材调直器（6）由一个具有空腔的调直模轴（5）和3个中心开有圆孔的圆环（3）做成，圆环（3）分别置于垂直调直模轴（5）的轴线不同位置开设的通槽（7）内，圆环（3）可在通槽（7）内上下进行调节位置。
线材牵引装置（17）由皮带轮（10）、主动轮（19）和压轮（18）以及由皮带轮（10）的纵向运动变为主动轮（19）的横向运动的机构做成，压轮（18）为从动轮，主动轮（19）和压轮（18）均是斜齿轮，而且齿数相等，主动轮（19）的轮齿为右斜，压轮（18）的轮齿为左斜，主动轮（19）由电动机（2）带动皮带轮（10）而驱动，压轮（18）通过轴承座（14）连接在滑块（13）上，滑块（13）通过滑杆（11）和（16）以及弹簧（12）和（15）的作用，自动调节与主动轮（19）之间的间隙大小。
线材牵引装置（17）的由皮带轮（10）的纵向运动变为主动轮（19）的横向运动的机构，可以是由连接皮带轮（10）之轴的圆锥齿轮（20）带动连接主动轮（19）之轴的盆角矢齿轮（21）构成。
另外，轴承（4）的中心孔、圆环（3）的中心孔、轴承（8）和皮带轮（9）以及它们的联接轴的中心孔、主动轮（19）与压轮（18）的相切点，可以调节在同一轴线上。
工作时，线材从轴承（4）的中心轴孔进入，经线材调直器（6）的3个圆环（3）的中心孔，调节3圆环的位置，并从轴承（8）和皮带轮（9）以及它们的联接轴的中心孔穿出，经皮带轮（9）带动调直模轴（5）高速运转，将穿过的线材调直，从线材调直器（6）调直穿出的线材，由线材牵引装置（17）的主动轮（19）和压轮（18）连续不断牵引而出，并可根据需要的长短，进行裁剪。

Claims (5)

1、一种线材拉直机，它包括机架(1)、电动机(2)，电动机(2)安装在机架(1)的底架上，其特征在于机架(1)上设置有线材调直器(6)和线材牵引装置(17)，线材调直器(6)连接在固连于机架(1)上的轴承(4)和(8)上，轴承(8)的另一端通过短轴联接有皮带轮(9)，皮带轮(9)带动线材调直器(6)转动，皮带轮(9)和线材牵引装置(17)由电动机(2)带动，线材经轴承(4)的中心孔、线材调直器(6)、轴承(8)和皮带轮(9)以及它们的联接轴的中心孔，由线材牵引装置(17)牵引而出。
2、根据权利要求1所述的线材拉直机，其特征在于线材调直器（6）由一个具有空腔的调直模轴（5）和不少于3个中心开有圆孔的圆环（3）做成，圆环（3）分别置于垂直调直模轴（5）的轴线不同位置开设的通槽（7）内，圆环（3）可在通槽（7）内上下进行调节位置。
3、根据权利要求1所述的线材拉直机，其特征在于线材牵引装置（17）由皮带轮（10）、主动轮（19）和压轮（18）及由皮带轮（10）的纵向运动变为主动轮（19）的横向运动的机构做成，压轮（18）为从动轮，主动轮（19）和压轮（18）均是斜齿轮，而且齿数相等，主动轮（19）的轮齿为右斜，压轮（18）的轮齿为左斜，主动轮（19）由电动机（2）带动皮带轮（10）而驱动，压轮（18）通过轴承座（14）连接在滑块（13）上，滑块（13）通过滑杆（11）和（16）以及弹簧（12）和（15）的作用，自动调节与主动轮（19）之间的间隙大小。
4、根据权利要求1或3所述的线材拉直机，其特征在于线材牵引装置（17）的由皮带轮（10）的纵向运动变为主动轮（19）的横向运动的机构，可以是由连接皮带轮（10）之轴的圆锥齿轮（20）带动连接主动轮（19）之轴的盆角矢齿轮（21）构成。
5、根据权利要求1或2或3所述的线材拉直机，其特征在于轴承（4）的中心孔、圆环（3）的中心孔、轴承（8）和皮带轮（9）以及它们的联接轴的中心孔、主动轮（19）与压轮（18）的相切点，可以调节在同一轴线上。
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