CN2206169Y - 行星式带肋钢筋矫直机 - Google Patents

Abstract

一种行星式带肋钢筋矫直机，由驱动机构、矫直 辊、机体支架等组成，为克服现有带肋钢筋矫直机易 伤及钢筋表面肋形、机体较为笨重的缺陷，本技术方 案中设计有一个在驱动机构驱动下可在机体支架上 旋转的回转架，将矫直辊分两组平面交叉地固定安装 在回转架上，各矫直辊绕回转架中心轴线布置并相对 该轴线偏转一个角度，工作时矫直辊相对于绕穿过回 转架中心的被矫直工件作螺旋运动，将工件连续推 进、矫直，具有设计独特、结构紧凑，不伤钢筋表面肋 形的优点。

Description

本实用新型涉及线材的加工或处理设备，尤其是一种行星式带肋钢筋矫直机。

冷轧带肋钢筋（又称冷轧螺纹钢筋）是一种高效新型的建筑专用钢材，广泛应用于工业和民用建筑、桥涵工程、高速公路和飞机场跑道工程中，为便于运输，其产成品多为盘条状，在实际使用中，又需对带肋钢筋进行矫直，目前大多数建筑工地上都是用人工方法进行矫直，效率极低，1989年1月11日中国《实用新型专利公报》上公告了一种“螺纹钢筋矫直机”，其矫直牵引轮、移动矫直轮、牵引轮均平面交叉地布置在传动箱和滑动工作台上，矫直牵引轮为主动轮由电机驱动，两端的矫直牵引轮处各设置一个牵引轮，该机设计新颖、生产率高，但存在着以下两点不足：其一为由于在两端的矫直牵引轮处各设置了一个牵引轮，工作中是利用矫直牵引轮与牵引轮的对压产生牵引力，使矫直后的螺纹钢筋表面的肋形受到一定的破坏；其二为采用了液压控制调整机构，使整机较为笨重，造价亦较高。

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构紧凑、简单，矫直过程中不伤钢筋表面肋形、矫直质量好的行星式带肋钢筋矫直机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：该行星式带肋钢筋矫直机由驱动机构、迴转架、矫直辊及机体支架组成，迴转架两端为空心轴体，通过轴承固定安装在机体支架上，迴转架的中间段为敞开式结构，迴转架在驱动机构的驱动下，可在机体支架上绕其中心轴线旋转，被矫直的工件穿过迴转架中心，在迴转架上设有两组平行于迴转架中心轴线的矫直辊，两组矫直辊分别固定在迴转架上，分两排相对于迴转架中心轴线平面交叉布置，各矫直辊与迴转架中心轴线构成一个锐角夹角，并可绕其自身轴线转动，在工作时，通过驱动机构带动迴转架旋转，使其上的矫直辊绕被矫直工件转动，又由于矫直辊相对于迴转架中心轴线（亦即工件轴线）偏过一定的角度，由于摩擦力的作用，矫直辊在随迴转架旋转的同时，还绕其自身轴线转动，使矫直辊围绕工件作螺旋相对运动，矫直辊对工件产生径向矫弯力和切向推进力，工件被连续推进，从而达到连续矫直工件的功能。

为进一步实现本实用新型的目的，可在迴转架上设置一横梁，该横梁安装在迴转架上的滑槽内，将两组矫直辊中的其中一组固定安装在横梁上，利用与迴转架相连的螺杆调节横梁，从而调节其上的矫直辊，使之对中并压向被矫直工件。

本实用新型的行星式带肋钢筋矫直机，由于采用了与现有矫直机在原理、结构上完全不同的独特设计，在整个矫直过程中依靠矫直辊相对于工件螺旋运动时产生的摩擦力使工件均匀送进，而不是利用矫直辊之间的对压来使工件送进，因而在整个矫直过程中对带肋钢筋的表面肋形无伤害，矫直质量好，同时该机还具有结构简单、紧凑，造价低廉的优点。

图1为行星式带肋钢筋矫直机整体结构示意图。

图2为两组矫直辊相对于矫直工件在迴转架上安装位置示意图。

下面结合说明书附图给出本实用新型的详细实施例。如图1所示，本实用新型的行星式带肋钢筋矫直机由驱动机构、迴转架（9）、矫直辊（4）及机体支架组成，驱动机构由电机（8）、皮带（7）和固定在迴转架（9）一端上的皮带轮（5）构成，电机（8）固定在机体支加上，该驱动机构中的皮带传动也可改为齿轮传动，迴转架（9）的两端为空心轴体，通过轴承（1）固定安装在机体支架上，迴转架（9）的中间段为敞开式结构，迴转架（9）在电机的驱动下可在机体支架上绕其中心轴线旋转，被矫直工件（6）穿过迴转架（9）的中心，在迴转架上，设置有两组平行于迴转架（9）中心轴线的矫直辊（4）和（10），两组矫直辊分别固定安装在迴转架（9）上，并分两排相对于迴转架（9）中心轴线平面交叉布置，各矫直辊又相对于迴转架（9）中心轴线偏转一个角度，如图2所示，各个矫直辊轴线与迴转架（9）中心轴线的径向夹角为10°～60°，相邻两矫直辊在迴转架（9）中心轴线上的间距为矫直辊直径的1.5～3倍，工作时矫直辊在随迴转架（9）绕被矫直工件（6）旋转的同时，还绕其自身轴线转动，盘条状被矫直工件（6）固定在放线盘上，其一端穿过迴转架（9）的中心，迴转架（9）在电机（8）带动下旋转时，各矫直辊围绕工件（6）作螺旋相对运动（工件不能旋转），矫直辊对工件（6）产生径向矫弯力和切向推进力，使带肋钢筋工件（6）被连续推进、矫直，通过更换矫直辊可以适应不同规格的矫直工件，在本实用新型中，在迴转架（9）上设计一横梁（3），将两组矫直辊中的其中一组作为可调矫直辊（4）固定在横梁（3）上，另一组矫直辊作为固定矫直辊（10）仍固定在迴转架（9）上，在迴转架（9）上设计有穿过横梁（3）的螺杆（2），通过螺杆（2）调节横梁（3），从而调节可调矫直辊（4），使之对中并压向工件（6），以适应各种不同规格的被矫直工件。

Claims (3)

1、一种行星式带肋钢筋矫直机，由驱动机构、矫直辊、机体支架组成，其特征在于：该矫直机设计有一迴转架，迴转架的两端为空心轴体，通过轴承固定安装在机体支架上，迴转架的中间段为敞开式结构，迴转架在驱动机构的驱动下可在机体支架上绕其中心轴线旋转，被矫直工件穿过迴转架中心轴线，在迴转架上，设置有两组与迴转架中心轴线平行布置的矫直辊，两组矫直辊分两排相对于迴转架中心轴线平面交叉布置，各矫直辊又相对于迴转架中心轴线偏转一个角度。

2、根据权利要求1所述的行星式带肋钢筋矫直机，其特征在于：所述的两组矫直辊中，有一组固定安装在一个横梁上，该横梁安装在迴转架上的滑槽内，通过调节用于联结迴转架与横梁的固定在迴转架上的螺杆，可使横梁上的一组矫直辊对中并压向被矫直工件。

3、根据权利要求1或2所述的行星式带肋钢筋矫直机，其特征在于：所述的各个矫直辊轴线与迴转架中心轴线的径向夹角为10°～60°，相邻两矫直辊在迴转架中心轴线上间距为矫直辊直径的1.5～3倍。

Images