JPH09220048A - パン生地等の連続的定量分割排出方法及び装置 - Google Patents
パン生地等の連続的定量分割排出方法及び装置Info
- Publication number
- JPH09220048A JPH09220048A JP8054089A JP5408996A JPH09220048A JP H09220048 A JPH09220048 A JP H09220048A JP 8054089 A JP8054089 A JP 8054089A JP 5408996 A JP5408996 A JP 5408996A JP H09220048 A JPH09220048 A JP H09220048A
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- Japan
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- dough
- cutter
- hopper
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- projections
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホッパー内に保有されるパン生地を、パン生
地の性状を問わず常に一定の重量で連続的に分割排出す
ることができる。 【解決手段】 ホッパー１の下方開口位置に、一対のお
互いに対向して回転するカッター４を設けて、このカッ
ターに突起５を設ける。
地の性状を問わず常に一定の重量で連続的に分割排出す
ることができる。 【解決手段】 ホッパー１の下方開口位置に、一対のお
互いに対向して回転するカッター４を設けて、このカッ
ターに突起５を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パン生地等粘弾性物質
の成形工程において使用し、ミキシングされた大量の生
地を定量的に小口に分割排出して、後続する作業工程に
供給するパン生地等の連続的な定量分割排出方法及び装
置に関するものである。
の成形工程において使用し、ミキシングされた大量の生
地を定量的に小口に分割排出して、後続する作業工程に
供給するパン生地等の連続的な定量分割排出方法及び装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のパン生地を回転カッターにより分
割排出するものとしては、例えば米国特許第４２１１４
９２号のように一対の回転する星型カッターにより、ホ
ッパー内の生地を切断するものがある。またその他の従
来例を図６、図７に示す。
割排出するものとしては、例えば米国特許第４２１１４
９２号のように一対の回転する星型カッターにより、ホ
ッパー内の生地を切断するものがある。またその他の従
来例を図６、図７に示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図６、図７に示す従来
の回転するカッターにおいては、お互いに対向して回転
する平板をカッター23・23’としたパン生地等の粘弾性
の強い生地の挟み切断する機構は、カッター23・23’が
回転すると、カッターはパン生地を回転する円周外に押
し出す作用をするため、一回ごとの分割される分割量が
一定せず、定量分割排出の実用化の効果は生まれなかっ
た。
の回転するカッターにおいては、お互いに対向して回転
する平板をカッター23・23’としたパン生地等の粘弾性
の強い生地の挟み切断する機構は、カッター23・23’が
回転すると、カッターはパン生地を回転する円周外に押
し出す作用をするため、一回ごとの分割される分割量が
一定せず、定量分割排出の実用化の効果は生まれなかっ
た。
【０００４】つまり、パン生地内の内部流動ｂ・ｂ’の
発生は、回転軸22のａ・ａ' 方向の回転によって生じる
カッター23・23’の面作用が、ホッパー20内のパン生地
を矢印ｂ・ｂ’の方向に流動させているもので、その結
果、カッター23・23’の端面が回転軌跡ａ・ａ' に従っ
て移動しているときは、ホッパー１内のパン生地21はｂ
・ｂ’の方向に押しやられるため、切断生地21’の重量
は常に安定せず、さらにホッパー底部の放射状のカッタ
ー23・23' によって囲まれた空間より遙かに小さな体積
のパン生地21’の切断効果しか生じないのである。
発生は、回転軸22のａ・ａ' 方向の回転によって生じる
カッター23・23’の面作用が、ホッパー20内のパン生地
を矢印ｂ・ｂ’の方向に流動させているもので、その結
果、カッター23・23’の端面が回転軌跡ａ・ａ' に従っ
て移動しているときは、ホッパー１内のパン生地21はｂ
・ｂ’の方向に押しやられるため、切断生地21’の重量
は常に安定せず、さらにホッパー底部の放射状のカッタ
ー23・23' によって囲まれた空間より遙かに小さな体積
のパン生地21’の切断効果しか生じないのである。
【０００５】本発明は、ホッパー内に保有されるパン生
地を、常に一定の重量で連続的に分割排出できるように
することを目的としており、さらに、簡便な手段によっ
て、回転するカッターにより粘弾性の強いパン生地等を
常に定量を正確に捉えてカット作用を繰り返すことがで
きることを目的としている。
地を、常に一定の重量で連続的に分割排出できるように
することを目的としており、さらに、簡便な手段によっ
て、回転するカッターにより粘弾性の強いパン生地等を
常に定量を正確に捉えてカット作用を繰り返すことがで
きることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の回転カッターにおける構成は、ホッパーの
下方開口位置に設けた対向する回転カッターより、ホッ
パー内に保有するパン生地を分割排出する方法におい
て、この回転カッターの進行面に突起を設け、回転カッ
ターの回転の際に、パン生地が上方に逃げるのを防ぎ、
且つこの突起によってパン生地をホッパーから下方に引
き込み、パン生地を連続的に定量分割切断排出する方法
である。
に、本発明の回転カッターにおける構成は、ホッパーの
下方開口位置に設けた対向する回転カッターより、ホッ
パー内に保有するパン生地を分割排出する方法におい
て、この回転カッターの進行面に突起を設け、回転カッ
ターの回転の際に、パン生地が上方に逃げるのを防ぎ、
且つこの突起によってパン生地をホッパーから下方に引
き込み、パン生地を連続的に定量分割切断排出する方法
である。
【０００７】また本発明装置においては、ホッパー下方
開口位置に、一対のお互いに対向した回転する平板を設
けてカッターとし、この回転するカッターには進行面に
突起を設けたものであり、カッターと生地とのスベリを
防いで、生地分割時の計量精度を向上させ、更に分割生
地の排出も容易にさせ、常に定量生地を連続的に分割排
出させることができるようにしている。
開口位置に、一対のお互いに対向した回転する平板を設
けてカッターとし、この回転するカッターには進行面に
突起を設けたものであり、カッターと生地とのスベリを
防いで、生地分割時の計量精度を向上させ、更に分割生
地の排出も容易にさせ、常に定量生地を連続的に分割排
出させることができるようにしている。
【０００８】回転カッターに設ける突起は、棒状あるい
は針状の突起を回転カッターの進行面に任意の間隔で、
突設して設けたものや、また回転カッターの長手方向に
沿ってかつ接線方向に立設した平板庇（ひさし）状の突
起あるいは断面鍬形の突起を設けることが効果的であ
る。
は針状の突起を回転カッターの進行面に任意の間隔で、
突設して設けたものや、また回転カッターの長手方向に
沿ってかつ接線方向に立設した平板庇（ひさし）状の突
起あるいは断面鍬形の突起を設けることが効果的であ
る。
【０００９】上記のように構成された回転カッターによ
れば、ホッパー内に保有されたパン生地がこの回転カッ
ターの突起によって、ホッパーの上方に逃げるのを防
ぎ、且つこの突起によってパン生地をホッパーから下方
に引き込むことができ、さらに常に一定量を分割切断し
て排出することが容易な構造とすることができる。
れば、ホッパー内に保有されたパン生地がこの回転カッ
ターの突起によって、ホッパーの上方に逃げるのを防
ぎ、且つこの突起によってパン生地をホッパーから下方
に引き込むことができ、さらに常に一定量を分割切断し
て排出することが容易な構造とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づき図面を参照して説明する。図１は第１実施例の構成
を断面図で説明するもので、図中１はパン生地を収容
するホッパーを示し、矢印ｃ，ｃ’はパン生地２の流動
方向を示している。３・３’はホッパー１の下方開口部
に設けた対向する二本の回転軸であり、一定の平行した
間隔で位置している。
づき図面を参照して説明する。図１は第１実施例の構成
を断面図で説明するもので、図中１はパン生地を収容
するホッパーを示し、矢印ｃ，ｃ’はパン生地２の流動
方向を示している。３・３’はホッパー１の下方開口部
に設けた対向する二本の回転軸であり、一定の平行した
間隔で位置している。
【００１１】また、回転軸３・３’には、その周囲に放
射状に平板状のカッター４・４’が同数取り付けられて
おり、二本の平行な対向する軸３・３’の対向する回転
により、カッター４の外周が互いに接触して、パン生地
２を切断して下方に切断生地２’を排出するようになっ
ている。このカッター４の回転軸には図２で示すように
ギヤ８やスプロケット９の周知の伝達手段を介してギヤ
モータ10の回転が駆動伝達されるように設けられる。ま
たカッター４の回転軸にはカム11を軸着し、カム11の回
転を検出する近接スイッチ12を設けている。ホッパー１
の下方開口位置にカッター４を対向させることにより、
その底部と隣接する側面を塞ぎ箱状とすることができ
る。この塞ぎ箱状の状態がカッター４の停止位置であ
り、このカッター４の回転停止は近接スイッチ12とカム
11によってその位置調整ができるようになっている。
射状に平板状のカッター４・４’が同数取り付けられて
おり、二本の平行な対向する軸３・３’の対向する回転
により、カッター４の外周が互いに接触して、パン生地
２を切断して下方に切断生地２’を排出するようになっ
ている。このカッター４の回転軸には図２で示すように
ギヤ８やスプロケット９の周知の伝達手段を介してギヤ
モータ10の回転が駆動伝達されるように設けられる。ま
たカッター４の回転軸にはカム11を軸着し、カム11の回
転を検出する近接スイッチ12を設けている。ホッパー１
の下方開口位置にカッター４を対向させることにより、
その底部と隣接する側面を塞ぎ箱状とすることができ
る。この塞ぎ箱状の状態がカッター４の停止位置であ
り、このカッター４の回転停止は近接スイッチ12とカム
11によってその位置調整ができるようになっている。
【００１２】次ぎに本実施例の動作を説明すると、混練
されて用意されたパン生地２は例えば、バッチごとにミ
キサーボール（図示せず）の単位で運ばれ、人力が機械
装置によって、ホッパー１に供給されてホッパー１の内
部に収容される。パン生地２がホッパー１に保有された
状態でカッター４が回転し、ホッパー１内部のパン生地
２を一定量カットして、分割生地２’として下方の生地
成形手段（図示せず）に供給を行う。
されて用意されたパン生地２は例えば、バッチごとにミ
キサーボール（図示せず）の単位で運ばれ、人力が機械
装置によって、ホッパー１に供給されてホッパー１の内
部に収容される。パン生地２がホッパー１に保有された
状態でカッター４が回転し、ホッパー１内部のパン生地
２を一定量カットして、分割生地２’として下方の生地
成形手段（図示せず）に供給を行う。
【００１３】ホッパー１の底部がカッター４によって塞
ぎ箱状になった状態でカッター４が回転すると、棒状の
突起５がパン生地２に食い込んで挟持し、カッター４の
運動に伴ってパン生地２を強制的に下方に引き込み分割
排出することとなる。このとき、この突起５がカッター
４とパン生地２とのスベリを防ぐことができるととも
に、突起５とカッター４の進行面が協動して、パン生地
２を上方から下方に引き込み、ついでカッター４が当接
してパン生地２を切断し、塞ぎ箱状の一定の体積のパン
生地をカッター４によって分割切断することが可能とな
った。
ぎ箱状になった状態でカッター４が回転すると、棒状の
突起５がパン生地２に食い込んで挟持し、カッター４の
運動に伴ってパン生地２を強制的に下方に引き込み分割
排出することとなる。このとき、この突起５がカッター
４とパン生地２とのスベリを防ぐことができるととも
に、突起５とカッター４の進行面が協動して、パン生地
２を上方から下方に引き込み、ついでカッター４が当接
してパン生地２を切断し、塞ぎ箱状の一定の体積のパン
生地をカッター４によって分割切断することが可能とな
った。
【００１４】次ぎに図３〜図５に示す第２実施例を説明
する。第１実施例と同様の部分は第１実施例と同一符号
を付して説明を省略する。第２実施例の回転するカッタ
ー４には第１実施例のような棒状の突起の代わりに、カ
ッター４の長手方向に断面鍬形の突起６をそれぞれ設
け、その突起６が対向するように構成配置しているの
で、カッター４が回転すると、その突起６のその先端７
が矢印ａの運動してパン生地２を挟持し、下方に引き込
みさらに分割切断して下方に排出することができる。
する。第１実施例と同様の部分は第１実施例と同一符号
を付して説明を省略する。第２実施例の回転するカッタ
ー４には第１実施例のような棒状の突起の代わりに、カ
ッター４の長手方向に断面鍬形の突起６をそれぞれ設
け、その突起６が対向するように構成配置しているの
で、カッター４が回転すると、その突起６のその先端７
が矢印ａの運動してパン生地２を挟持し、下方に引き込
みさらに分割切断して下方に排出することができる。
【００１５】この第２実施例の他にも突起を平板庇状の
突起を設けても同様の効果を得ることが出来る。
突起を設けても同様の効果を得ることが出来る。
【００１６】さらに第２実施例では、突起６をカッター
４の長手方向に沿って連続した一つの突起６で説明して
いるが、その他の実施例として、先端７を有する様な突
起複数を櫛歯状に設けることもできる。
４の長手方向に沿って連続した一つの突起６で説明して
いるが、その他の実施例として、先端７を有する様な突
起複数を櫛歯状に設けることもできる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１８】分割される生地の重量が従来は一定しない
という欠点があったが、本発明はカッターの進行面に棒
状の突起または断面鍬形状の突起、さらには、平板庇状
の突起を取り付けることにより、パン生地の排出が容易
な構造で分割される生地の量目を常に一定にすることが
できる。
という欠点があったが、本発明はカッターの進行面に棒
状の突起または断面鍬形状の突起、さらには、平板庇状
の突起を取り付けることにより、パン生地の排出が容易
な構造で分割される生地の量目を常に一定にすることが
できる。
【００１９】さらに、カッターの進行面に棒状突起また
は平板状突起を外周の近くに取り付けることによって、
分割される生地を確実に挟持し、パン生地の重量に変化
を生じさせないようにすることができる。
は平板状突起を外周の近くに取り付けることによって、
分割される生地を確実に挟持し、パン生地の重量に変化
を生じさせないようにすることができる。
【００２０】また、この棒状の突起はカッターに任意の
数だけ設けることができ、必要に応じて変更することが
できるので、使用するパン生地の性状に応じて棒状突起
の適正な数を選択し、最適な分割切断が可能となる。
数だけ設けることができ、必要に応じて変更することが
できるので、使用するパン生地の性状に応じて棒状突起
の適正な数を選択し、最適な分割切断が可能となる。
【００２１】また、平板庇状の突起あるいは断面鍬形の
突起は、パン生地の挟圧引き込み作用に加え、突起が当
接することによって、パン生地の切断を行うことがで
き、パン生地の引き込み作用と分割切断を兼ねることが
でき、装置が簡便化できる。
突起は、パン生地の挟圧引き込み作用に加え、突起が当
接することによって、パン生地の切断を行うことがで
き、パン生地の引き込み作用と分割切断を兼ねることが
でき、装置が簡便化できる。
【００２２】さらに、常に一定量のパン生地を分割排出
することができるので、後工程の作業が容易となる。例
えば、これらの分割生地をさらに小さなパン生地玉とし
て、製品にする場合においては、歩留りを上げることが
できる。
することができるので、後工程の作業が容易となる。例
えば、これらの分割生地をさらに小さなパン生地玉とし
て、製品にする場合においては、歩留りを上げることが
できる。
【００２３】また本発明で分割排出された生地を、繋い
で厚みと幅の一定のパン生地シートを成形し、これを所
定の形状にカットして各種製品を製造する場合において
も、製品の重量乱貫を減少させることが可能となる。
で厚みと幅の一定のパン生地シートを成形し、これを所
定の形状にカットして各種製品を製造する場合において
も、製品の重量乱貫を減少させることが可能となる。
【００２４】以上本発明は、ミキシングされた大量のパ
ン生地をホッパー下方開口部に対向する一対の回転カッ
ターの進行面に設けた突起により、パン生地を挟持して
上方から、下方に引き込みパン生地とカッターのスベリ
を防止して、回転するカッターで、これらのパン生地を
連続的に常に定量を正確に分割して後続する作業工程に
供給することを可能にしたものである。
ン生地をホッパー下方開口部に対向する一対の回転カッ
ターの進行面に設けた突起により、パン生地を挟持して
上方から、下方に引き込みパン生地とカッターのスベリ
を防止して、回転するカッターで、これらのパン生地を
連続的に常に定量を正確に分割して後続する作業工程に
供給することを可能にしたものである。
【図１】本発明第１実施例の側面図
【図２】本発明第１実施例の上面図
【図３】本発明第２実施例の側面図
【図４】本発明第２実施例の側面図
【図５】本発明第２実施例の斜視図
【図６】従来技術の説明図図
【図７】従来技術の説明図図
１ ホッパー ２ パン生地 ２’分割生地 ３ 回転軸 ４ カッター ４’カッター ５ 棒状の突起 ６ 断面鍬形の突起 ７ 先端 ８ ギヤ ９ スプロケット 10 ギヤモータ 11 カム 12 近接スイッチ
Claims (4)
- 【請求項１】ホッパーの下方開口位置に設けた対向する
回転カッターにより、ホッパー内に保有するパン生地を
分割排出する方法において、前記回転カッターの進行面
に突起を設け、回転カッターの回転の際に、生地が上方
に逃げるのを防ぎ、且つ、この突起によってパン生地を
ホッパーから下方に引き込み、パン生地を連続的に定量
分割切断し、排出することを特徴とするパン生地等の連
続的定量分割排出方法。 - 【請求項２】ホッパー（１）の下方開口位置に、一対の
お互いに対向した方向に回転する平板を設けてカッター
（４）とし、この回転するカッター（４）には進行面に
突起（５、６）を設けて、カッター（４）とパン生地材
料とのスベリを防ぐことにより、常に定量生地を連続的
に分割排出させることを特徴とするパン生地等の連続的
定量分割排出装置。 - 【請求項３】突起（５、６）をカッター（４）の外周端
部に設けた請求項２記載のパン生地等を連続的定量分割
排出装置。 - 【請求項４】突起（５）をカッター（４）の長手方向に
所定の間隔で複数設けた請求項２又は３記載のパン生地
等を連続的定量分割排出装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054089A JP2754482B2 (ja) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | パン生地等の連続的定量分割排出方法及び装置 |
| AT97300791T ATE224141T1 (de) | 1996-02-17 | 1997-02-07 | Verfahren und vorrichtung zum schneiden und zur abgabe von teig |
| DE69715487T DE69715487T2 (de) | 1996-02-17 | 1997-02-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden und zur Abgabe von Teig |
| US08/796,614 US5811145A (en) | 1996-02-17 | 1997-02-07 | Method and apparatus for continuously cutting and discharging a constant amount of bread dough |
| EP97300791A EP0791293B1 (en) | 1996-02-17 | 1997-02-07 | Method and apparatus for cutting and discharging bread dough |
| ES97300791T ES2184029T3 (es) | 1996-02-17 | 1997-02-07 | Metodo y aparato para cortar y descargar una masa de pan. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054089A JP2754482B2 (ja) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | パン生地等の連続的定量分割排出方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220048A true JPH09220048A (ja) | 1997-08-26 |
| JP2754482B2 JP2754482B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=12960902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8054089A Expired - Lifetime JP2754482B2 (ja) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | パン生地等の連続的定量分割排出方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5811145A (ja) |
| EP (1) | EP0791293B1 (ja) |
| JP (1) | JP2754482B2 (ja) |
| AT (1) | ATE224141T1 (ja) |
| DE (1) | DE69715487T2 (ja) |
| ES (1) | ES2184029T3 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6344227B1 (en) * | 1999-03-05 | 2002-02-05 | Norman G. Schmidt | Dough feeder wiper and method of use |
| US6527147B2 (en) * | 2000-12-12 | 2003-03-04 | Automated Packaging Systems, Inc. | Apparatus and process for dispensing dunnage |
| US6745672B1 (en) | 2002-11-15 | 2004-06-08 | The Pillsbury Company | Transport module for handling softened dough intermediates |
| GB0405806D0 (en) * | 2004-03-15 | 2004-04-21 | Machf Geurtsen Deventer B V | Food processing device |
| US20090017180A1 (en) * | 2006-01-20 | 2009-01-15 | Mecatherm, Societe Anonyme | Method for volume division of dough and implementing device |
| DE602007006938D1 (de) * | 2006-04-10 | 2010-07-15 | Ranpak Corp | Verpackungssystem mit volumenmessung |
| US7845271B2 (en) | 2006-06-26 | 2010-12-07 | Machinefabriek Geurtsen Deventer B.V. | Food processing device |
| US8066154B2 (en) * | 2006-10-02 | 2011-11-29 | Norman Schmidt | Device for controlled metering of semi solid food products |
| US7984828B2 (en) | 2006-10-18 | 2011-07-26 | Schmidt Norman G | Device to allow for cleaning access in semi-solid metering machines |
| US8167167B2 (en) * | 2008-04-22 | 2012-05-01 | Schmidt Norman G | Semi-solid metering machines with opening access for cleaning |
| CN101991052B (zh) * | 2009-08-20 | 2013-04-24 | 通用磨坊销售公司 | 饺子制作方法及制作设备 |
| JP6100073B2 (ja) * | 2013-04-24 | 2017-03-22 | レオン自動機株式会社 | 食品成形方法および装置 |
| ITUB20159666A1 (it) * | 2015-12-16 | 2017-06-16 | Sancassiano Spa | Metodo per alimentare e dosare un impasto alimentare in una linea di formatura di tale impasto |
| WO2019090400A1 (pt) * | 2017-11-08 | 2019-05-16 | Pratica Klimaquip Indústria E Comércio Sa | Faca rotativa intercambíável para equipamento de produção de massas alimentícias e respectivo dispositivo de suporte |
| DE102022105728A1 (de) * | 2022-03-11 | 2023-09-14 | Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG | Teigzuführung mit lokal eingeschränktem durchlassquerschnitt |
| DE102022113972A1 (de) * | 2022-06-02 | 2023-12-07 | Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG | Verfahren zum Abtrennen von Teigportionen aus einer Teigmasse |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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