KR890004705B1 - 반죽물 조각의 연속 제조장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

반죽물 조각의 연속 제어장치 및 방법

제1도는 본 발명 실시예의 정면도.

제2도는 일부단면이 도시된 본 발명의 측면도.

제3도는 본 발명 실시예중 디바이더의 사시도.

제4a도는 디바이더의 기능을 도시한 본 발명 실시예의 커터 및 디바이더의 측단면도.

제4b도는 제4a도의 각 지점(1, 2, 3 및 4)에 대응하는 지점에서의 원통형 반죽물 단면의 단면도.

제4c도는 상기 커터의 기능을 도시하는 본 발명 실시예의 한쌍의 회전 디스크 커터의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 1' : 치 2, 2' : 회전 디스크 커터

3, 3', 6, 6' : 회전축 4 : 벨트

5 : 디바이더 7, 8, 7', 8' : 베벨기어

10 : 로드 11 : 휘일

12 : 구멍 13 : 코일 스프링

14 : 링 21 : 리세스

본 발명은 연속적으로 이송되는 속을 내장한 원통형 반죽물로부터 속을 내장한 반죽물 조각을 연속적으로 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로서, 특히 연속적으로 이송되는 속을 내장한 원통형 반죽물을 반죽물 조각으로 절단함으로써 속을 노출시키지 않고 필요한 형태의 속을 내장한 분리된 반죽물 조각을 연속적으로 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.

일본 특허공보 제69-1169호에는 치를 형성하도록 두개의 수렴 표면을 각각 구비한 대향하여 위치한 치형판이 컨베이어 벨트로 이송된 바아 형태의 속을 내장한 반죽물을 절단하고 구형의 속을 내장한 반죽물 조각을 형성하도록 인접한 치들에 의해 둘러쌓인 공간안에 분할된 반죽물 조각을 롤시키도록 상부 치형판이 측면으로 요동하도록 구성된 제과 성형기가 도시되어 있다. 이러한 장치가 볼형태의 속을 내장한 반죽물 조각을 형성할 수는 있지만, 이것은 복잡한 메카니즘을 필요로 하고 또한 상기 치형판이 바아 형태의 속을 내장한 반죽물을 절단할때 속이 노출되기 쉽다.

본 발명에서는, 각각 절단 모서리를 구비한 디바이더가 속을 포함하지 않은 폭이 좁아진 반죽물 부분을 절단하는 한쌍의 회전 디스크 커터와 상호 작동하어 속을 내장한 원통형 반죽물을 압축하여, 속을 노출시키지 않고 완전하게 외피를 마무리한 구형 반죽물 조각을 제조한다.

본 발명의 목적은 속을 내장한 반죽물 조각을 연속적으로 제조하기 위한 방법 및 장치를 마련하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 속이 외부 재료로 완전히 덮힌 구형 또는 각종 형태의 반죽물을 제조하기 위하여 연속적으로 이송되는 속을 내장한 원통형 반죽물을 연속적으로 절단하는 장치 및 방법을 마련하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 외부 재료로 외피가 완전히 덮힌 속을 갖는 구형 또는 각종 형태의 반죽물 조각을 형성하도록, 속을 내장한 원통형 반죽물을 손쉽고 확실한 공정으로 절단함으로써 연속적으로 이송되는 속을 내장한 원통형 반죽물 조각을 연속적으로 절단하는 장치 및 방법을 마련하는 것이다.

본 발명의 한 형태에 의하면, 콘베이어 벨트와, 그 외주에 예정된 간격으로 다수의 치가 형성되고 각치는 작동시 다른 회전 디스크 커터의 대응치와 주기적으로 접촉하도록 설치된 동시에 상기 컨베이어 벨트상에 대향 및 수직으로 설치되면서 반대방향으로 대칭적으로 구동되는 한쌍의 회전 디스크 커터와, 속을 내장한 반죽물 조각을 성형시키기에 충분한 거리만큼 각각의 회전 디스크 커터들의 치와 계합되고 상기 컨베이어의 운동 방향에 수직인 수평축에 대하여 회전되도록 구면상에 예정된 간격으로 설치되어 한쌍의 커터 사이에 그리고 그위에 위치된 다수의 디바이더로 구성된, 속을 내장한 원통형 반죽물로부터 속을 내장한 조각을 연속적으로 제조하기 위한 장치를 제공하고 있다.

본 발명의 또다른 형태에 의하면, 거의 외부층으로 구성된 평면 부분을 형성하도록 컨베이어 벨트로 이송될 동안 매 간격마다 속을 내장한 원통형 반죽물 부분을 수축시키는 단계와, 상기 평면 부분의 높이를 유지하면서 속을 내장한 원통형 반죽물을 필요한 형상의 분리된 속을 내장한 반죽물 조각으로 절단하도록 이것의 길이를 측면으로 좁게하는 단계를 포함하는 속을 내장한 원통형 반죽물로부터 속을 내장한 반죽물 조각을 연속적으로 제조하는 방법을 제공하고 있다.

본 발명의 장치는 컨베이어 벨트와, 상기 벨트위에 설치된 한쌍의 회전 디스크 커터 및, 상기 커터들 위 및 그 사이에 위치된 다수의 디바이더를 갖고 있다.

상기 디바이더들은 속을 내장한 원통형 반죽물 부분을 압착하여 평평하게 한다. 이 디바이더의 절단 모서리는 양호하게는 무디고 또한 외피가 평평하게 되어 속이 이 부분으로 부터 제거될때까지 상기 원통형 반죽을 평평하게 되도록 가압한다. 그러면, 상기 반죽물은 폭이 좁아져서 디바이더 아래에 위치된 한쌍의 디스크 커터에 의한 양측으로부터 절단된다.

상기 디바이더는 휘일의 외주연상에 방사형으로 장착된다. 이들은 주기적으로 원통형 반죽물을 절단한다. 상기 휘일의 외주연에서 디바이더들 사이의 공간을 변화시시킴으로서, 다른 길이의 속을 내장한 반죽물 조각을 제조할 수 있다.

또한, 디바이더에 의하여 상기 반죽물을 평평하게 하고 한쌍의 회전 디스크 커터에 의하여 평평해진 반죽물 부분을 폭이 좁게하는 공정은, 한 디바이더가 원통형 반죽물을 설정 높이까지 가압할 때 상기 커버는 거의 외피로 이루어진 평평해진 반죽물 부분을 압착하고 폭이 좁게하고 절단하여, 상기 원통형 반죽물을 분리된 구형 또는 각종 다양한 형태 혹은 예정 칫수의 외피로 덮여진 반죽물 조각으로 절단하는 방법으로 동시에 수행 된다.

이제부터 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

제1도에는 한쌍의 회전 디스크 커터(2, 2')가 컨베이어 벨트(4)상에 미끄럼 운동 가능하게 설치한다.

상기 커터는 제4c도에 도시된 바와같이 반죽을 압착하고 폭이 좁게하고 또한 절단하는 동시에 서로 대향하여 위치한 다수의 치(1, 1')를 갖고, 반대방향으로 동시에 구동된다. 상기 커터의 회전축(3, 3')과 회전은 로우터리 샤프트(6, 6') 베벨기어(7, 8 및 7', 8') 그리고 회전축(6, 6')을 통하여 수행된다.

상기 치는 회전 디스크 커터의 외주연에 설정간격으로 형성되고 벨트(4)의 중간에서 반죽물을 절단하도록 서로 주기적으로 접촉한다.

각각의 커터(2, 2')는 상하부 평면들을 가지며, 양호하게는 반죽물(18)의 외부층(17)두께의 두배보다 적은 예정된 두께를 갖는다. 상기 커터는 동일한 각 속도로 회전하여 반죽물을 절단하고 디바이더(5)와 상호 작동하여 외피로 둘러쌓인 속을 내장한 반죽물 조각을 제조한다.

제2도는 다수의 디바이더(5) 및 이들을 지지하는 휘일(11)을 도시하고 있으며, 또한 회전 디스크 커터(2, 2')의 상부 평면 및 디바이더(5)의 최외측 단부면(9) 사이의 위치 관계가 도시되어 있다. 디바이더(5)는 제3도에 사시도로써 도시되어 있다. 상기 디바이더는 직사각형 몸체로 구성되어 있다. 최외측 단부면(9)은 평평하고 서로 접촉할때 커터(2, 2')의 치(1, 1')와 미끄럼 계합된다. 상기 디바이더(5)의 대향단부에는 돌출 링(14)을 구비한 원형 단면의 로드(10)가 장착되어 있다. 리세스(21)가 최외부 단부면(9) 및 선단면에 걸쳐서 형성되고 또한 다른 리세스(21)가 최외부 단부면과 디바이더(5)의 후면에 걸쳐서 형성되어, 최외단부면의 중간부분이 가장 좁도록 되어 있다.

상기 리세스(21)의 예가 제3도에 도시되어 있다. 이것은 인접한 최외측 단부면과 선단 및 또는 후면상에 삼각형 오목부를 형성하여 가상 4면체의 두면을 구성하고 있다. 상기 두면 사이의 모서리는 선(20)으로 도시 된다. 이러한 리세스는 반죽물이 절단영역으로 이송될때 커터(2, 2')위로 돌출된 반죽물 부분을 수용하도록 설계되었다. 상기 리세스의 형상은 필요한 속을 내장한 반죽물 조각 형상에 대응하도록 변화시킬 수 있다.

로드(10)는 설정간격으로 휘일(11)의 외주연에 방사형으로 형성된 한 구멍(12)에 느슨하게 끼워진다. 구멍(12)는 원형 단면으로 내측단부 근처에 원형 견부를 갖고 있다. 상기 견부 내측의 구멍 직경은 다른 것보다 작다. 코일 스프링(13)이 상기 로드(10)와 구멍사이에 제공되어 구멍의 견부와 로드(10)의 링(14)사이에 지지되어 있다.스토퍼(15)가 구멍의 외측단부에 제공되어, 로드(10)가 휘일의 회전 혹은 코일 스프링(13)의 가압력에 의하여 구멍(12)의 에서 빠지지 않도록 구멍내에 위치된 링(14)과 결합된다. 따라서, 상기 디바이더(5)는 휘일(11)의 방사방향으로 가압될 수 있거나 혹은 외부에서 가해진 압력에 의하여 본래 위치로 복귀된다.

상기 휘일(11)의 위치는 디바이더(5)가 곡선 화살표로 도시된 바와같이 제2도의 시계방향으로 휘일(11)의 축주위를 회전하는 동안, 디바이더(5)의 최외측단부면(9)은 거리(1)만큼 커터(2, 2')의 치(1, 1')와 접촉하게 되도록 배열된다(제4a)도. 거리(1)동안 상기 디바이더는 수평으로 운동한다. 리세스(20)의 바닥은 제2도에서 점선으로 도시되어 있다.

속을 내장한 원통형 반죽물(18)은 제2도의 벨트 아래 화살표로 도시된 방향으로 벨트위로 운반되고, 디바이더와 벨트 사이로 유입되는 동시에 커터들 사이로 유입된다. 상기 디바이더의 회전은 커터의 회전과 동일하므로 디바이더의 최외측 단부면(9)이 그 최하위치에 접근할때 커터(2, 2')의 치(1, 1')와 접촉하도록 커터의 회전과 동기된다. 또한 휘일(11)이 회전할때, 상기 디바이더(5)는 스프링(13)에 대항해서 휘일(11)의 중심 방향으로 밀려진다. 디바이더(5)가 휘일(11)의 바닥부에 도달하면, 상기 스프링(13)은 최고치로 압축하게 된다. 이때에 상기 치(1, 1')는 서로 접촉하게 된다.

본 발명의 작동에 대해서 살펴보면, 벨트(4)로 이송된 속을 내장한 원통형 반죽물(18)은 디바이더(5)와 벨트(4) 사이 그리고 커터(2, 2')들 사이로 유입된다.

상기 반죽물(18)의 진행에 따라 커터(2, 2')가 양측면으로 부터 반죽물을 조이는 동안 상술된 바와같이 디바이더(5)는 반죽물을 점진적으로 가압한다. 상기 반죽물과 커터 그리고 디바이더의 운동 관계는 제4도에 도시되어 있다. 디바이더(5)가 반죽물(18)과 접촉하기 시작하는 지점은 제4a도에 도면부호(1)로 도시되어 있다. 이 지점에서의 반죽물의 단면이 제4b도에 도면부호(1)로 도시되어 있다. 디바이더가 지점(2)으로 이동될때 커터(2, 2')의 치(1, 1')가 반죽물과 접촉한다. 이 지점에서, 디바이더(5)의 모서리는 치(1, 1')의 상부면과 접촉하기 시작하는데, 상기 반죽물의 단면형상 제4B도에 도면부호(2)로 도시되어 있다. 속은 거의 완전히 이 영역으로부터 제거 되어있다. 상기 디바이더(5)가 조금 더 이동하면, 최외부 단부면(9)의 중간부분이 치(1, 1')와 접촉하기 시작하고, 반죽물은 상기 치의 높이로 가압된다. 이 단계에서, 상기 반죽물은 제4b도에 도면부호(3)로 도시된 단면을 갖는데, 속은 존재하지 않고 외부재료(17)로만 형성된다. 상기 디바이더(5)에 의하여 가압된 반죽물 부분이 속을 제거함으로써, 상기 치(1, 1')는 속이 빠져나오지 않게 반죽물을 절단할 수 있다. 상기 디바이더(5)의 최외부 단부면(9)이 휘일(11)의 바닥부에 도달하면, 상기 치(1, 1')는 서로 맞닿게 되어, 상기 디바이더는 스프링(13)의 압력에 의하여 치에 최대로 가압하게 된다. 이러한 위치 관계는 제4a도에 도면부호(4)로 측면도로서 그리고 제4c도에서는 평면도로서 도시되어 있다. 이때에 원통형 반죽물 부분은 그 최전방 단부에서 분리되어, 분리된 부분의 후방 부분과 나머지 원통형 반죽물의 선단부 모두는 완전히 외부재료(17)로서 덮여지게 된다. 따라서, 다음의 절단 사이클에 의하여 외부 재료로 완전히 덮여진 제2의 반죽물 조각을 제조할수 있음을 상술된 설명으로부터 알수 있다. 이렇게 제조된 속을 내장한 반죽물 조각(19)은 제4a도 및 제4c도에 도시되어 있다.

상기 속을 노출시키지 않고 원통형 반죽물로 부터 반죽물 조각을 분리시키는 작업은 휘일(11)의 축 주위를 회전하고 커터(2, 2')의 치(1, 1')와 접촉하는 디바이더의 평면측 최외측 단부면(9)이 원통형 반죽물 부분을 압착하면서 어떤 거리만큼 절단하는 기구에 의해 이루어진다. 상기 디바이더 또는 치의 갯수, 이들의 칫수 및 간격, 회전 속도는 필요한 속을 내장한 반죽물 조각의 크기 및 생산량등에 대응하여 변화된다. 절단될 원통형 반죽물의 외부 재료의 장력은 본 발명의 작업을 고려하여 결정하여야만 된다. 만약 외부 재료가 쌀-케이크 혹은 빵 반죽물과 같이 쉽게 연신 및 수축될수 있도록 신장력이 크다면, 상기 디바이더는 커터(2, 2')의 높이가 최소가 되도록 다른 형태의 반죽물 보다 상기 반죽물을 가압시킬 수 있다.

본 발명에 따라서, 연속적으로 이송되는 속을 내장한 원통형 반죽물은 가압 영역으로부터 속을 거의 완전하게 제거하는 범위까지 절단되는 부분에서 위로부터 가압하고, 그 연후에 커터의 대향배치된 치에 의하여 절단하여, 필요한 형상의 완전히 감싸여진 속을 내장한 반죽물조각으로 반죽물을 절단한다.

또한, 원통형 반죽물을 수축시키고 평평하게 하고 절개할때에 속이 빠져나오지 않으며, 복잡한 기구를 필요로 하지 않고 구형 또는 각종 형상의 속을 내장한 반죽물 조각을 연속적으로 제조할 수 있다.

Claims (4)

1. 연속적으로 이송되는 속을 내장하는 원통형 반죽물(3)로부터 속을 내장한 반죽물 조각을 연속적으로 제조하기 위한 장치에 있어서, 반죽물을 공급하기 위한 컨베이어 벨트(4)와, 각각 그 외주연에 설정 간격으로 다수의 치(1, 1')가 형성되고 각 치는 작동시 그 사이에 공급된 반죽물을 절단하도록 다른 회전 디스크 커터의 대응치와 주기적으로 접촉하도록 구성된 동시에 대향방향으로 동시에 구동되고 컨베이어 벨트상에 미끄럼 가능하게 설치된 한쌍의 회전 디스크 커터(2, 2')와, 속을 내장한 반죽물 조각을 제조하도록 작동시에 각각이 원통형 반죽물을 위로부터 평평하게 하는 동시에 평평해진 반죽물을 커터의 대응치가 좁게하여 절단시키도록 회전 디스크 커터의 대응치와 일정 거리에 걸쳐 미끄럼 가능하게 맞물리도록 구성되고 컨베이어의 운동 방향에 수직으로 연장된 수평축에 대하여 회전되도록 구성된 휘일(11)의 외주연상에 설정된 간격으로 위치하고 상기 쌍의 커터위에 위치한 다수의 디바이더(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽물 조각의 연속 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 디바이더가 스프링(13)에 의하여 휘일로부터 멀리 바이어스되도록 휘일(11)의 외주연상에 일정간격으로 설치된 것을 특징으로 하는 반죽물 조각의 연속 제조장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 디바이더(5)가 최외측 단부면의 중간부분이 가장 좁고 사용시에 리세스가 커터 위로 돌출된 반죽물 부분을 수용하도록 그 최외측 단부면(9)과 선단부면 및 후단부면을 통해 형성된 리세스(21)를 구비한 사각 단면의 몸체로 구성된 것을 특징으로 하는 반죽물 조각의 연속 제조장치.
4. 연속적으로 이송되는 속을 내장한 원통형 반죽물(18)로부터 속을 내장한 반죽물 조각(19)을 연속적으로 제조하기 위한 방법에 있어서, 외부 재료로 덮여진 평평한 부분을 형성하도록 컨베이어 벨트(4)상으로 이송시키면서 일정 간격으로 속을 내장한 원통형 반죽물 부분을 수축시키는 단계와, 상기 평평해진 부분의 높이를 유지하면서 속을 내장한 원통형 반죽물을 필요한 형상의 속을 내장한 분리된 반죽물 조각으로 절단하도록 그 폭을 측면으로 좁게하는 단계를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 반죽물 조각의 연속 제조방법.

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