JPS6139004B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （利用分野） 本発明は、菓子生地やパン生地などのような薄
い生地シートの製造に関し、特に生地シートを均
一な厚さに成形して排出できるようにするための
ホツパからの排出装置に関する。

（従来技術） 従来より用いられている生地シートの製造装置
は、第１〜３図に示されるように、ホツパ２の下
部に複数のスクリユー３を並設してなる押出装置
によつてホツパ２内に投入された生地を移送し、
スクリユー収容部４に設けた横長の排出口５から
生地１をシート状に成形して押出すようにしてい
る。

ところが、横長の排出口５に対してスクリユー
３による排出圧力が均一にはならないこと、およ
び排出口の周壁と生地の摩擦等によつて、生地シ
ート１は均一な厚さにはならず、第３図に示すよ
うな中央部が厚く、両側部が薄いものとして排出
される傾向がある。また、生地を薄くして排出し
ようとすると、排出口における急激な生地の圧力
上昇により、生地のグルテン網目構造を破壊して
しまうことがあつた。そして、第１図に示される
ような生地シートを更に延展ローラ装置によつて
延展する際には、不均一な厚さの生地を均一にす
るために余分な工程を必要とするなどの欠点を有
している。

（目 的） 本発明は、ホツパから生地を押出装置によつて
排出する際に、生地を連続した中空のパイプ状
で、厚さが均一な薄い生地に成形し、このパイプ
状の生地を切り開いて、生地シートとして供給で
きるようにすることによつて、生地の成形工程の
簡略化を可能にするとともに、その後の生地の延
展を容易にできるようにすることを目的とする。

（概 要） 本発明は、混練した生地の塊が投入されるホツ
パの底部にスクリユー装置を設け、このスクリユ
ーにより生地を押出すための排出口を設けた円形
ノズルと、このノズルの内側の同心円状の傘型ノ
ズルとで形成したリング状の隙間で形成し、この
リング状の排出口から、中空のパイプ状で厚さが
均一な生地を排出させる。そして、排出されたパ
イプ状の生地をカツターで切り、この切り口を両
側に拡開することにより１枚の巾の広いシートを
製造するようにしている。

本発明において、排出口をリング状に形成して
いるために、生地に加えられる圧力、および、排
出口の周壁と生地との摩擦が、排出されるパイプ
状の生地のすべての部分で均一になるために、生
地は厚さが均一なパイプ状に排出されるものであ
るから、このパイプを切り拡げた生地シートは、
均一な厚みをもつものとして成形されるのであ
る。そして、このシートをコンベヤに載置して搬
送し、これに続く延展部または成形部での処理を
容易に行い得るようにしている。

（実施例） 第５図に示す本発明の実施例について説明する
と、生地の塊が投入されるホツパ２の下部には、
スクリユー収容部４が形成されていて、ここにス
クリユー３が設けられる。スクリユー３は、ベア
リング９，９に支持される軸８に接続されてい
て、駆動装置６からスプロケツト７を介してチエ
ーン等により駆動される。上記したスクリユーに
よる押出装置のスクリユー３の先端に面した収容
部４には排出口５が形成され、この排出口５はタ
テスクリユー１１を収容するケーシング１６に接
続されている。

タテスクリユー１１は、中空の円筒体の周辺に
スクリユー翼を形成しているもので、その上部に
設けたスプロケツト１２を介して回転され、支持
枠体１０にベアリング１３を介して支持される。
タテスクリユー１１の中空部には、上部が支持枠
体に固定された固定軸１４が設けられていて、こ
の固定軸１４の下端に傘型ノズル１６が取付けら
れている。そして、タテスクリユー１１と固定軸
１４の間には、ベアリング１３′が設けられ、タ
テスクリユーは内外部をベアリング１３，１３′
により支持されて回動する。

傘型ノズル１５は、タテスクリユー１１の端部
から傘状に下傾する斜面を有し、その末端部は円
形に形成されていて、ケーシング１６の下部に形
成された円形のノズル１７と同心に配置され、ノ
ズル１７の内側と傘型ノズル１５の末端部との間
にリング状の排出口１８を形成している。

また、排出口１８の下部には、ピアノ線または
刃部を有するカツター１９が設けられている。

本発明の上記した実施例において、ホツパ２に
投入された生地の塊は、スクリユー３により排出
口５へ圧送され、さらに、排出口５に連通するケ
ーシング１６の開口を通り、タテスクリユー１１
へ供給される。そして、タテスクリユー１１によ
つて、下方へ圧送し、リング状の排出口１８から
第４図に示すように厚みが均一なパイプ状の生地
１′を排出するのである。このパイプ状の生地
１′は、排出口１８の一部を横切るようにして設
けられるカツター１９により切断される。そし
て、排出口１８の下方に設けられているローラー
装置２０によつて切断部が両側に拡開され、シー
ト状に成形されてコンベヤ上へ載置されるのであ
る。

ローラ装置２０は、第６図および第７図に示さ
れるように、支持枠体２１に支持部材２２，２
２′を介して設けられており、排出口１８に近接
する横ローラ装置２３と、その斜め下方に設置さ
れるタテローラ装置２７とから構成される。

横ローラ装置２３は、モータ２６により回転さ
れる円板２４に複数の横ローラ２５の一端部が
各々自由に回転できるように支持されているもの
で、パイプ状の生地の切断部の端部に各々の組の
横ローラが接し、円板２４が矢印Ａ，A′方向に
回転されると、生地の端部に接する横ローラ２５
はそれぞれ矢印Ｂ，B′方向に回転して、生地の切
断端部を外側へ押し拡げるように動作する。そし
て、少し拡開された生地は、それらの斜め下方に
設けられているタテローラ装置２７によりさらに
拡開されて、生地シートに成形される。

タテローラ装置２７は、支持部材２２′に回転
可能に支持される円板２８に複数のタテローラ２
９を自由に回転できるように支持している。

リング状の排出口１８に接して説けたカツター
１９により切り分けられたパイプ状の生地１′
は、その両側の切断された端部の各々が横ローラ
装置２３のローラ２５によつて外方に拡げられ、
次いで、タテローラ装置２７のローラ２９によつ
て更に拡大され、シート状に形成された生地１と
してコンベア３０上に載置される。

そして、成形された生地１は、コンベア３０に
より次の工程へ搬送され、延展装置によりさらに
薄く延展されたり、または、所定の形状に成形さ
れるなどの加工が施されることになる。

第８図および第９図に示される本発明の第２の
実施例においては、ホツパ２の下部にスクリユー
収容部４を形成し、スクリユー３を支持するとと
もに、駆動装置６を介してスクリユー３を回転さ
せるようにする押出装置の構成は、前述のものと
同じであるが、この実施例においては、スクリユ
ー３からの排出口５に続いて、円筒状のケーシン
グ１６′を設けている。

そして、ケーシング１６′の端部に円形のノズ
ル１７を形成し、この排出口の内側に、これと同
心円状の傘型ノズル１５を設けている。傘型ノズ
ル１５は、その固定軸１４′が図示されない固定
部材を介して支持されていて、ノズル１７の内側
と傘型ノズル１５の外側とによりリング状の排出
口１８が形成され、さらに、排出口１８の上部に
カツター１９が設けられる。

この第２の実施例において、ホツパ２に投入さ
れた生地の塊は、スクリユー３により押送され、
排出口５′よりケーシング１６′内に充満され、し
かる後にリング状の排出口１８よりパイプ状の生
地１′として水平方向に排出される。そして、カ
ツター１９によつて上部が切断されたパイプ状の
生地は、その切断部分を左右に拡げるようにして
コンベヤ３０に載置して搬送するのである。この
場合に、最初に排出口１８から排出される生地を
その切断部を拡げるようにして手で支え、その先
端部を完全に拡開して、シート状の生地１とした
ものをコンベヤ３０上に載置するように案内する
ことにより、その後に排出口１８から排出される
生地は、自然に拡開された状態でコンベヤ３０上
に載るようになる。

さらに、この実施例においては、排出口１８か
ら排出される生地１′の排出速度と、コンベヤ３
０の搬送速度を同調させることが必要となる。そ
して、コンベヤ３０により次の工程に運ばれる生
地１は前述した例と同様に延展装置などに供給さ
れ、次の加工が施されるのである。

（効 果） 本発明においては、スクリユーによる押出装置
の排出口をリング状に形成しているために、排出
口の周壁と生地の摩擦がすべての部分で同一であ
り、さらに排出口に向けて加えられる押出しの圧
力も均一になるために、パイプ状に排出される生
地の厚さは均一で薄いものの成形も可能になる。

したがつて、このパイプ状の生地の一部を切断
し、拡開して形成した生地シートは、厚さが均一
で巾の広いものが得られるものであるから、次の
加工工程での延展や成形が容易にできるものとな
る。

さらに、本発明において用いられる生地シート
製造装置も、従来のものに比して非常に簡略化さ
れるものであるから、設置スペースも少さくて済
み、品質の高い生地シート製造装置を提供するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例を示す断面図、第２図は、第
１図のものにおける排出口の構成を示す正面図、
第３図は、第１図の装置により成形された生地の
断面図、第４図は、本発明装置により成形された
パイプ状生地の断面図、第５図は、本発明装置の
断面図、第６図は、生地シートの拡開状況を示す
説明図、第７図は、ローラー装置の平面図、第８
図および第９図は、他の実施例を示す平面図、お
よび断面図である。 １……生地、２……ホツパ、３……スクリユ
ー、１１……タテスクリユー、１４……固定軸、
１５……傘型ノズル、１６……ケーシング、１７
……ノズル、１８……排出口、１９……カツタ
ー、２０……ローラー装置、２３……横ローラ装
置、２４……回転円板、２５……横ローラ、２７
……タテローラ装置、２８……回転円板、２９…
…ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ホツパから生地を供給するための押出装置の
   排出口をリング状に形成し、前記排出口より連続
   して中空パイプ状の生地を押出すとともに、前記
   パイプ状生地の一部をカツターで切断し、その切
   断部を両側に向けて拡開させて行なう生地シート
   の製造方法。 ２ ホツパから生地を送り出す押出装置の排出口
   に円形のノズルを設け、この円形ノズルの内側に
   これと同心円状のノズルを設けて両ノズル間にリ
   ング状の排出口を形成するとともに、この排出口
   の外側に１個のカツターを付設したことを特徴と
   する生地シートの製造装置。 ３ ホツパの底部に生地送り用のスクリユーと該
   スクリユーの前方にタテスクリユーを設け、該タ
   テスクリユーの排出口に円形ノズルを設け、この
   円形ノズルの内側にこれと同心円状のノズルを設
   けて両ノズル間にリング状の排出口を形成し、こ
   の排出口の外側に１個のカツターを付設するとと
   もに、前記カツターで切断された生地シートの切
   断部間に挿入され、生地を拡開するための回転ロ
   ーラ装置を設けたことを特徴とする生地シートの
   製造装置。