JPS6154372B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パン生地あるいは麺生地等を帯状に
吐出する装置に関するものであり、これら生地の
グルテンの網目構造を保護するために、低圧効果
のもとに吐出し、一定した吐出幅を得ると同時
に、吐出量に安定を確保するようにしたものであ
る。

従来、これらの生地の吐出装置としては、スク
リユーによる吐出装置があるが、この装置によれ
ば、吐出効率は生地の性質、すなわち、生地の軟
硬や粘性により微妙に左右されるので、あらかじ
め吐出効率を予測することがむずかしく、実用上
不便があつた。また、スクリユーシリンダーの先
端に設けられる吐出安定のための絞りノズルのた
め、生地のストレスが高くなり、加えてスクリユ
ーに供給される生地は、そのホツパー内でブリツ
ジ現象を起こすために、安定した吐出量が得られ
ない欠点があつた。

また、他の生地吐出装置としては、対向した一
対以上のローラーによつて帯状に吐出する装置が
あるが、これによれば、帯状に吐出する際、硬め
の生地では吐出の幅および吐出を一定化すること
ができない欠点があり、また、生地のストレスの
大きな上昇があつて加圧されることをさけなくて
はならない材料に対しては、これを使用すること
はできなかつた。

本発明は、以上述べた装置における数々の欠点
を全て解消するものであり、生地を一定幅および
一定厚みとし、一定速度で帯状吐出させることが
できるものである。

本発明の構成を実施例に基づいて説明すると、
１はシリンダーであり、生地２の投入口となつて
いるホツパー３を有している。シリンダー１の下
部に位置して、一本あるいは複数本からなるスク
リユー４が設けられており、該スクリユー４は駆
動装置５により回転して、生地２を移送する。ハ
ンドル６は駆動装置５の駆動速度を変化させ、ス
クリユー４の回転速度を変化させることができ
る。シリンダー１の先端の吐出口に位置してロー
ラー７が設けられており、該ローラー７は、その
両端にフランジ８を有し、その回転軸はアーム９
に保持され、駆動装置１０により回転する。ハン
ドル１１は、駆動装置１０の駆動速度を調節で
き、ローラー７の回転速度を調節することができ
る。ローラー７の下部には、ローラー７とフラン
ジ８およびシリンダー１の側壁１２によつて、吐
出口１３を形成している。

以上の機構を備えた本発明の生地吐出装置の設
置例としては、ベルト１４を有する搬送装置１５
の片端に設置し、吐出装置はベルト１４上に生地
２を吐出せしめ、次工程の各種装置に供給する。

次に、本発明の効果を説明すれば、ホツパー３
よりスクリユー４に移送された生地２は、第１図
の矢印方向に回転するローラー７により圧縮され
てベルト１４上に吐出されるが、吐出に際して
は、ローラー７の生地２への回転摩擦力が生地２
を外部に誘導する役目を果している。この場合
に、生地はローラの回転によつて排出方向に誘導
されることは勿論であるが、ローラー７とシリン
ダー１の側壁１２によつて押圧されて、生地の幅
方向にも押し出されることになる。

しかし、本発明の装置においては、その生地に
対する送りと押圧の作用を行うためのローラ７に
は、その両側部にフランジ８，８を設けているの
で、生地はそのフランジ８，８の間隔より広がる
ことはなく、ローラ７と側壁１２により厚さが規
制され、フランジ８，８の間隔により幅が規制さ
れた状態で、その吐出口の大きさにしたがつて排
出され、搬送装置に移載されることになる。

したがつて、排出される生地の状態は、ローラ
ー７の回転をあらかじめスクリユー４の生地吐出
量に合わせておけば、従来のように絞り部の摩擦
抵抗を受けず、ストレスの上昇なくして吐出状態
の安定化をはかることができる。また、ローラー
７の回転を一定化して、その周速に一致するよう
な生地送り能力を出すように、スクリユー４の回
転をハンドル６によつて決めれば、前記と同じ吐
出効果を得ることができる。

従来、スクリユーによる吐出装置は、スクリユ
ーだけで大きな吐出力を得るためには、そのスク
リユー径を大きくしているが、この場合は、ホツ
パーのスパンを拡げることにはならないので、生
地がブリツジ現象を起こし、スクリユーに生地が
スムーズに入り込まない欠点があつた。

本発明においては、スクリユー４とローラー７
を組合せることにより、小さなスクリユーで大き
な吐出力が得られるため、並列して小さなスクリ
ユーを並べて吐出を行なうので、ホツパー３の幅
方向のスパンを拡げて、ホツパー３内で生地２に
ブリツジが発生するのを防いで、スムーズな吐出
効果を得ることができる。

一方、従来の対向するローラーの吐出では、比
較的硬い生地を使用した場合、帯状吐出される生
地の両端は切れたり、また、生地が破れたり、生
地幅および厚みを一定にすることができなかつ
た。そのため生麺などの製造装置における生地帯
の成形においては、その不完全な生地帯を二枚合
せて再度ローラー装置に供給し挾圧して後、はじ
めて一定の幅と厚みの麺帯を得ることができると
いう複雑な工程をとつているのである。

本発明では、これらの余分な工程は必要とせ
ず、一挙に、耳切れなどのない生地幅および厚み
の一定な生地を吐出することができる経済的な装
置にしたのである。以上説明したように、生地２
のホツパー３を有するシリンダー１内に生地２を
移送するスクリユー４と、シリンダー１の先端に
回転するローラー７を設けたことを特徴とした、
生地の高品質を維持し、吐出量を安定化し、一定
生地幅および厚みを吐出する生地の帯状吐出装置
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示す一部断面の側面
図、第２図は生地の帯状吐出装置の斜視図であ
る。 １…シリンダー、２…生地、３…ホツパー、４
…スクリユー、５…駆動装置、６…ハンドル、７
…ローラー、８…フランジ、９…アーム、１０…
駆動装置、１１…ハンドル、１２…側壁、１３…
吐出口、１４…ベルト、１５…搬送装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 生地ホツパーを有するシリンダー内にスクリ
   ユーを設け、かつ該シリンダー先端の吐出口に面
   して回転するローラを設け、該ローラにはその両
   側にフランジを突出して設けることにより、その
   ローラとシリンダーの下側の側壁との間で、スク
   リユーにより吐出される生地を一定の幅と厚さを
   有する生地帯として吐出するように構成するとと
   もに、前記ローラにより吐出された生地帯を搬送
   するための搬送装置を設け、該搬送装置のベルト
   と、スクリユーおよびローラの各々の駆動速度を
   可変に構成したことを特徴とする生地の帯状吐出
   装置。