SU1722357A1

SU1722357A1 - Устройство дл формовани тестообразной массы

Info

Publication number: SU1722357A1
Application number: SU894774973A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Баринский; Геннадий Васильевич Клаповский; Олег Григорьевич Лунин; Михаил Александрович Беркович; Аркадий Львович Либкин; Венедикт Венедиктович Кульбачевский; Фагат Минуилович Хамидулин; Аркадий Аркадьевич Либкин; Юрий Леонидович Панюшкин
Original assignee: Экспериментальный Кондитерско-Булочный Комбинат "Черемушки"
Priority date: 1989-12-28
Filing date: 1989-12-28
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл формовани тестообразной массы, в том числе изделий с начинкой, и может быть использовано в пищевой промышленности. Цель изобретени -стабилизаци процесса формовани и пластификации массы. Устройство дл формовани тестообразной массы содержит бункеры 2 и 3 дл начинки и массы и установленные одна под другой пары валков 6-7 и 8-9. Нижн пара валков 8 и 9 выполнена с зубчатой нарезкой, находитс в зацеплении и установлена с возможностью вращени в сторону, противоположную направлению вращени верхней пары 6-7. Валки 6-9 установлены в корпусах 4 и 5, имеющих участки, частично охватывающие их боковые поверхности. Между парами валков 6-7 и 8-9 могут быть установлены призматические элементы 14 и 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. J Z. сл VI Г

Description

Изобретение относитс к пищевой промышленности , а именно к устройствам дл формовани тестообразной массы в хлебопекарной , кондитерской промышленности, в том числе изделий с начинкой.

Известно устройство дл изготовлени полуфабрикатов изделий с начинкой, преимущественно изделий из теста, состо щее из бункеров дл теста и начинки с подающими приспособлени ми шнекового и пневма- тического типа, поршневых дозаторов, формующего патрона, выполненного в виде двух концентрично установленных трубок и ножа.

Недостатком известной конструкции вл етс нестабильность процесса формовани из-за нестабильности потоков теста и начинки, что вызывает необходимость установки дополнительных дозаторов в трассах подачи компонентов. Кроме того, тесто, проход через устройство, не подвергаетс пластификации, в результате чего готовые издели имеют ребристую поверхность.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл формовани мучных изделий с начинкой, содержащее бункеры дл теста и начинки, установленные одна под другой пары валков, устройство дл резки заготовок.

Тестообразна масса поступает из бун- керов в первую пару раскатывающих валков , затем - во вторую. Далее пласты накладываютс друг на друга и разрезаютс на заготовки.

Недостатком известной конструкции вл етс нестабильность процесса формовани , присуща раскатывающим системам. Из-за неравномерного проскальзывани материала относительно поверхности раскатывающих валков колеблетс скорость подачи материала и производительность каждого канала формовани , что особенно важно при производстве изделий с начинкой , в том числе многослойных, Масса при формовании не пластифицируетс , а значи- тельно переуплотн етс .

Цель изобретени - стабилизаци процесса формовани и пластификаци массы.

На чертеже показано устройство дл формовани , вид сбоку.

Устройство состоит из установленных на раме 1, бункеров 2 и 3 дл массы. На этой же раме закреплены корпуса 4 и 5, в которых установлены одна под другой две пары валков 6,7 и 8 9. Валки нижней пары 8 и 9 выполнены с зубчатой нарезкой, наход щейс в зацеплении друг с другом. Они установлены с возможностью вращени в сторону, противоположную направлению вращени валков первой пары. Корпуса 4 и

5 имеют участки, частично охватывающие боковые поверхности валков 6-9. Между первой и второй парами валков могут быть установлены призматические элементы 14 и 15, Они занимают часть обьема межвалковой камеры 13.

Устройство дл формовани может содержат один или несколько каналов, В качестве примера показано два канала, выпускные патрубки 10 которых оснащены мундштуками 11 и 12.

Призматические элементы 14 и 15 изготавливают в виде обтекаемых призм и торцовыми поверхност ми закрепл ют на боковых стенках устройства дл формовани .

Устройство работает следующим образом .

Масса, например, тесто дл хлебобулочных изделий, подаетс в бункер 3, друга масса, например, начинка - в бункер 2. Тесто и начинка захватываютс вращающимис навстречу друг другу валками 6 и 7, нагнетаютс в камеру 13, где обе массы наход тс под избыточным давлением за счет неполной релаксации напр жений. Обьем призматических элементов 14 и 15 принимают таким, чтобы за врем нахождени массы в камере 13 релаксаци напр жений не успела произойти. После прохождени камеры 13 начинка и тесто раздел ютс на части зубцами нарезки валков 8 и 9 и со стабильным заданным расходом перемещаютс в чейках нарезки в зазоре между валками и охватывающими част ми корпусов 4 и 5. При этом происходит пластификаци формуемой массы. Далее тесто и начинка из выпускных патрубков 10 поступает, например в мундштуки 11 и 12 в виде отформованной заготовки на последующие операции.

Изобретение позвол ет значительно стабилизировать процесс формовани и пластифицировать обрабатываемую массу.

Claims

1.Устройство дл формовани тестообразной массы, содержащее бункер дл массы и установленные одна над другой пары валков, от л ичающеес тем, что, с целью стабилизации процесса формовани и пластификации массы, нижн пара валков оы- полнена с зубчатой нарезкой, находитс в зацеплении и установлена с возможностью вращени в сторону, противоположную направлению вращени верхней пары, валки установлены в корпусе, имеющем участки, частично охватывающие их боковые поверхности .

2.Устройство поп. 1,отличающее- с тем, что между парами валков установлен призматический элемент,