JPH07123901A - 麺類製造機における原料ドウの送り出し装置 - Google Patents

麺類製造機における原料ドウの送り出し装置

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JPH07123901A
JPH07123901A JP28970393A JP28970393A JPH07123901A JP H07123901 A JPH07123901 A JP H07123901A JP 28970393 A JP28970393 A JP 28970393A JP 28970393 A JP28970393 A JP 28970393A JP H07123901 A JPH07123901 A JP H07123901A
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JP
Japan
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raw material
dough
rolls
corrugated
noodle
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Kunihiko Otake
邦彦 大竹
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OHTAKE NOODLE MACH Manufacturing
OOTAKE MENKI KK
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OHTAKE NOODLE MACH Manufacturing
OOTAKE MENKI KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 近時、新製品の出現により従来のものより硬
いものや軟らかいドウの圧展が求められるようになった
が、このようなドウの場合圧展ロールにうまくかからな
い場合があり、作業に支障を起す場合が多かったが本発
明による新規な送り出し装置によりこのような不都合を
解消し得たものである。 【構成】 本発明の送り出し装置は互いの間隔を調節自
在に装置される並設二本の送り出しロールが主体となっ
ておりこれらのロールはそれぞれ胴面が丸味の波形凹突
面となっていて、それぞれの凹突部が間隔を置いて嵌合
の状態で互いに違方向に、同時回転自在にされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は麺類製造の際、公知の
ミキサーから製出される原料ドウを支障なく予定厚みの
麺帯とし次の工程に送るための送り出し装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、公知の各種ミキサーで混捏された
原料ドウは圧展ロールで予定の厚みを持つ麺帯にされ次
の工程に移送されるのが一般である。しかしながら近時
多くの新しい麺製品の出現により原料ドウの混捏度が従
来のものより硬いものや軟かいものが要求されるように
なり、このような原料ドウの場合、次の圧展工程の際、
圧展ロールにうまくかからない場合があり作業が中断さ
れることが多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は公知
のミキサーからのドウをそれの硬，軟度にかかわらず所
望通りに順次次の圧展ロールで麺帯とすることができる
ようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記のような
課題の達成のため、次の実施例において詳述するような
一対一組の特殊構成のローラーをミキサーの原料ドウの
供給ホッパーの直下に配置することにより、ミキサーか
らの硬，軟各種のドウを、結果的に、波形板状帯とし順
次支障なく一定厚みの麺帯に展延できるようにしたもの
である。この波板状帯とすることの利点については後記
の
【００１２】の項で詳説される通りである。
【０００５】
【実施例】図で二点鎖線で示す要素１は公知のミキサー
で原料ドウを所望のように混捏し、供給ホッパー２から
直下の、本発明に係る、送り出し装置３に落下の態様で
送り込むようにされる。
【０００６】送り出し装置はモーター４，伝導装置５を
介して互いに異方向に同時回転する並設二本一組の送り
出しロール６，６′から成っている。送り出しロール
６．６′はそれぞれ長手胴面が断面、丸味の波形凹突面
７になっていてこれらの凹突部は図のように、間隔を置
いて嵌合の状態に在るように装置される。
【０００７】８，８′は通常比較的長尺となるロール
６，６′の中間に設けられる欠円形切刃部でロール６，
６′で成形されて送り出される波形麺帯をこの刃形部で
巾手に順次切断して二帯とするためのもので、特にロー
ル６，６′が長尺のときにはこのようにされ、二帯とな
って同時に送り出される麺帯はこの後の工程で夫々別途
に平板ロールにかけられることになる。
【０００８】９は両ロール６，６′間の間隔調節用のハ
ンドルでこのハンドルの回転で適宜な伝動機構（この場
合はウオームとウオームホイール等）を介して角形軸受
枠部１０内で一方のロール６の軸が左右に移動するよう
にされるもので、この機構は製麺機には一般周知のもの
であるので図面では詳細は省略されている。
【０００９】１１は供給コンベヤで、送り出し装置から
送り出される波形板状のドウ帯を順次搭載して次の工程
（この工程で、同帯は一般の平板ロール機にかけられ、
平らな麺帯に成形されるが図示されていない）に移送す
るためのものである。
【００１０】なお、原料ドウの粘度によっては前記送り
出しロールの表面を公知手段によりテフロン被膜で覆う
ことにより相応の粘着回避効果が得られることは云うま
でもない。
【００１１】
【発明の効果】ミキサーの供給ホッパーの直下に置かれ
る本発明に係る原料ドウの送り出し装置は既述のように
構成されるのであるから、送り込まれる原料ドウの硬，
軟度にしたがって両ロール間の間隙を適度に調節し、回
転速度をうまく撰択すれは両ロール間に落下投入される
ドウは、事実上、ロールの回転に何等支障なくロール間
に繰り込まれ予定の厚みを持つ波形板状の麺帯となって
連続して送り出されることが判ったものである。このよ
うにして送り出される波形板状帯は次の工程で公知の圧
展ロールで容易に平板帯となることは云うまでもない。
【００１２】本発明によると既述のような効果を現すも
のであるがこれの理由を推察すると次の通りである。す
なわち、従来の平板形麺帯を製出する場合（図３参照）
には製出される原料ドウｍの麺帯の厚みは両ロールｒ，
ｒ′間の間隔ａとなることは当然であるが本発明に係る
ロール間で製出される場合には製出麺帯は丸味の波形と
成り麺帯の犀みは見かけ断面が厚くなる（別言すると図
４で実際厚みＡがＡ′となる）許りでなく実厚も従来の
数倍の厚さの形状とすることにより（すなわち、 厚みの相乗効果により塊状の原料ドウを誘引し、順次支
障なく、一定厚みに展延できるようにするものと考えら
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の側面図である。
【図２】同、平面図である。
【図３】従来のロールで圧展する状況を示す概略側面図
である。
【図４】本発明装置により圧展する状況を示す概略側面
図である。
【符号の説明】
１ ミキサー ２ 供給ホッパー ６，６′ 送り出しロール ８ 切刃部 ９ 間隔調節用ハンドル １１ 供給コンベヤ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 それぞれの長手胴面が、断面丸味の波形
    凹突面となっていて、それぞれの凹，突部が間隔を置い
    て嵌合の状態で、互いに違方向に同時回転自在に装置さ
    れ、別に本装置は原料ドウを製造するミキサーの供給ホ
    ッパーの直下に置かれることを特徴とする麺類製造機に
    おける原料ドウの送り出し装置。
JP5289703A 1993-10-15 1993-10-15 麺類製造機における原料ドウの送り出し装置 Expired - Fee Related JP2553019B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005082162A1 (ja) * 2004-03-01 2005-09-09 Yugen Kaisha Marumankiko 製麺装置

Citations (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4852958A (ja) * 1971-11-10 1973-07-25
JPS4856841A (ja) * 1971-11-18 1973-08-09
JPS5012281A (ja) * 1973-06-05 1975-02-07
JPS5669188A (en) * 1979-11-08 1981-06-10 Toshiba Corp Ribbon cartridge

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