JPH0538627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、麺生地の圧延から麺線のカツテイ
ングまでを連続して自動的に行なう製麺装置に関
する。

〔従来の技術〕 機械的な製麺の一般的な工程は、熟成した麺生
地を荒延しロールで圧延し、麺生地に網目状のグ
ルテンを形成し、次に麺生地を順次薄く延ばして
仕上げ、この仕上つた麺生地をカツターで切断し
て麺線にするものである。

従来の製麺装置は、生地の混練機構と、延しロ
ール機構と、複数台の圧延ロールと、仕上げロー
ル機構及びカツター機構とを直線状に並べ、各機
構に対して麺生地を連続的に通過させることによ
り、麺線を得るようにしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、従来の製麺装置は、各機構を直線的
に並べて配置しているため、広い設置スペースが
必要になると共に、構造が複雑で設備コストが高
くつくという問題がある。

そこで、この考案は、上記のような問題点を解
決するため、麺生地の荒延しから製麺のカツテイ
ングまで省スペースで自動的に行なえ、構造が簡
単で設備コストの安価な製麺装置を提供すること
を課題としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記のような課題を解決するため、この考案
は、走行方向が切り換え可能な麺生地搬送コンベ
ヤに対し、麺生地受取側端部の直上の位置に、麺
生地を延して該コンベヤ上に供給する麺生地延し
機構と、搬送途中の位置に圧延間隔の調整が可能
な圧延ロール機構と、麺生地の取出し側端部の位
置に、送り出されてきた麺生地を麺線にカツテイ
ングするカツター機構とを配置し、 前記麺生地延し機構は、麺生地搬送コンベヤの
麺生地受取側端部の位置に配置した水平の送り機
構と、この送り機構で麺生地搬送コンベヤの麺生
地受取側端部の直上に位置するよう支持され、該
送り機構で麺生地搬送コンベヤの走行方向と直角
方向の往復移動が付与される移動部材と、この移
動部材に二本が平行状態で回動自在に水平支持さ
れ、軸心が麺生地搬送コンベヤの走行方向に沿う
配置となる麺生地延しロールと、この麺生地延し
ロールを回転させるよう移動部材に取付けた駆動
用モータと、前記麺生地延しロール間の直上に位
置するよう移動部材に取付けた麺生地収納用のホ
ツパーとで形成されている構成としたものであ
る。

〔作用〕

練り上つた熟成後の麺生地をホツパー内から引
き出して麺生地延しロールで延し、該ロールは麺
搬送コンベヤの走行方向と直角方向に往復運動を
行ない、上記コンベヤはこの延びた麺生地を受取
つてこれを麺生地延しロールの軸方向に送るた
め、麺生地は麺搬送コンベヤ上でジグザグ状に折
り畳まれながら帯状になり、このコンベヤで送ら
れる麺生地は途中の圧延ロール機構を通過するこ
とによつて延ばされ、麺生地が圧延ロール機構を
通過するごとに麺搬送コンベヤは走行方向が切替
わり、圧延ロール機構の圧延間隔も順次狭くなる
よう変化し、これによつて麺生地は圧延ロール機
構を繰返し通過して所定の厚みに仕上げられ、最
終的に取出し側端部から送り出されてカツター機
構で麺線にカツテイングされる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図と第２図のように、製麺装置は、水平に
配置した麺搬送コンベヤ８と、このコンベヤ８の
麺生地受取側端部の直上に配置した麺生地延し機
構２１と、コンベヤ８の走行途中の位置に配置し
た圧延ロール機構９と、コンベヤ８の麺生地取出
し側端部の位置に配置され、送り出されてきた麺
生地を麺線にカツテイングするカツター機構１４
とで構成されている。

前記麺生地延し機構２１は、水平の送り機構２
２と、この送り機構２２で支持され、コンベヤ８
の麺受取側端部の直上に位置するよう配置された
移動部材２３と、この移動部材２３内に回動自在
となるよう支持され、水平で平行する一対のロー
ル３と３間で麺生地Ａを延す麺生地延しロール１
と、この麺生地延しロール１の両ロール３と３に
回転を与えるよう移動部材２３に取付けた駆動用
のモータ２と、前記麺生地延しロール１のロール
３と３間の直上に位置するよう移動部材２３に取
付けた麺生地収納用ホツパー４とで形成され、移
動部材２３は送り機構２２によつて、コンベヤ８
の走行方向と直角方向に一定ストロークの往復移
動が付与され、麺生地延しロール１の両ロール３
と３は。その軸心が麺生地搬送コンベヤ８の走行
方向に沿う配置となるよう移動部材２３に取付け
られている。

前記ホツパー４内に投入した麺生地Ａは、ホツ
パー４の下部から引出され、一対のロール３と３
間で延ばされ、このロール３，３とモータ２及び
ホツパー４は、送り機構２２によりコンベヤ８の
走行方向と直角の方向、即ちロール３，３間で延
ばした麺生地ａの厚み方向に一定ストロークの往
復移動が付与され、従つてロール３と３間で延さ
れて下方に送り出される麺生地ａも厚み方向に一
定ストロークを往復移動することになる。

前記水平の送り機構２２は図示の場合、平行す
る一対の送りねじ軸６と、両送りねじ軸６を駆動
するモータ５と、両送りねじ軸６に螺合した複数
のナツト部材７で形成し、ナツト部材７によつ
て、麺生地延しロール１とモータ２及びホツパー
４に取付けた移動部材２３３を支持し、これらを
送りねじ軸６の正逆回転によつて往復移動させる
ようになつている。

この水平の送り機構２２は、図示の構造に限定
されるものではなく、例えばシリンダ等の他の機
構を用いてもよい。また、両ロール３，３は、図
示の場合螺旋状の凹凸ロールを使用しているが平
面ロールでもよい。

前記麺生地延し機構２１から下方に送り出され
てくる麺生地ａを受取つて搬送する麺生地搬送コ
ンベヤ８は、麺受取側端部の直上に麺生地延し機
構２１が配置された第１のコンベヤ８ａと、この
第１のコンベヤ８ａの取出側端部に受取側端部を
臨ませた第２のコンベヤ８ｂによつて構成され、
両コンベヤ８ａ，８ｂは麺搬送方向が麺生地延し
機構２１におけるロール３，３の軸方向に沿うこ
とになり、両コンベヤ８ａと８ｂ間に圧延ロール
機構９が配置され、かつ、第２のコンベヤ８ｂの
取出し側端部の部分にカツター機構１４が配置さ
れている。

第１と第２のコンベヤ８ａと８ｂは、共に同調
して同方向へ走行すると共に、走行方向が正逆自
在に切り換え駆動されるようになつている。

前記圧延ロール機構９は、コンベヤ８と同調し
て正逆転する上下一対のロール１０，１０と、両
ロール１０，１０の圧延間隔を自動的に変化させ
るため、上部ロール１０を上下動させる駆動機１
１とで形成され、第１、第２両コンベヤ８ａ，８
ｂ間を通過する麺生地ａを上下のロール１０，１
０で順次薄く延ばして麺帯Ｂを形成する。

第１、第２コンベヤ８ａ，８ｂの上部で圧延ロ
ール機構９の近接位置に麺帯Ｂの端部を検出する
ことによつて両コンベヤ８ａ，８ｂの走行方向を
切り換えると共に、駆動機１１を作動させて圧延
ロール機構９の圧延間隔を順次狭くするセンサ１
２と１３が配置されている。なお、第１、第２コ
ンベヤ８ａ，８ｂを連続した一体物とし、圧延ロ
ール機構９は下位のロールを省いてコンベヤを利
用するようにしてもよい。

また、第２コンベヤ８ｂの取出し側端部に設け
たカツター機構１４は、定位置で回転する固定ロ
ール１５と、回転刃物ロール１６と、回転刃物ロ
ール１６に回転を与えるモータ１７と、回転刃物
ロール１６に固定ロール１５へ向けての進退動を
付与する駆動機１８とで構成され、第２コンベヤ
８ｂの取出側端部から垂れ下り状に送り出された
仕上げ延し完了の麺帯Ｂを固定ロール１５と刃物
ロール１６によつて麺線Ｃに切断加工する。

この考案の製麺装置は上記のような構成であ
り、練り上つた熟成後の麺生地Ａを麺生地延し機
構２１のホツパー４に投入し、このホツパー４の
下部から引出した麺生地Ａは両ロール３，３間に
供給し、両ロール３，３の回転により麺生地Ａを
延し、網目状のグルテンを形成した状態で帯状麺
生地ａにする。

生地延しロール１の両ロール３，３は、送り機
構２２によつて帯状麺生地ａの厚み方向へ一定の
ストロークを往復動しながら帯状麺生地ａを下方
に送り出し、この麺生地ａは直下に位置する第１
コンベヤ８ａで受取られ、このとき、第１、第２
コンベヤ８ａ，８ｂは第１図時計方向に走行して
いるため、帯状麺生地ａは第１図と第２図に示す
ように、ジグザグ状に折り畳まれながら第１コン
ベヤ８ａの走行方向に重なり部分がずれ、平面的
に一定幅の帯状となる。

第１コンベヤ８ａ上の帯状麺生地ａは第２コン
ベヤ８ｂに向けて送られ、第２コンベヤ８ｂに移
行するとき圧延ロール機構９の上下ロール１０，
１０間を通過して圧延され、薄く延ばされて麺帯
Ｂとなる。

麺帯Ｂが第３図の如く第２コンベヤ８ｂ上に移
行してその端部をセンサ１３が検出すると、第
１、第２コンベヤ８ａ，８ｂは逆転して第１図反
時計方向に走行し、同時に圧延ロール機構９も逆
転すると共に圧延間隔が狭くなるため、麺帯Ｂは
第１コンベヤ８ａ側に向けて送られ、第４図の如
く再び圧延ロール機構９の上下ロール１０，１０
間を通過することによつて延ばされる。

麺帯Ｂの端部が第１コンベヤ８ａ上のセンサ１
２で検出されると、第１、第２コンベヤ８ａ，８
ｂは第１図時計方向に回転し、圧延ロール機構９
は圧延間隔が一段狭くなり、回転方向も切り換わ
るため、麺帯Ｂは再度第２コンベヤ８ｂに向けて
送られる。

このように、第１、第２コンベヤ８ａ，８ｂの
走行を正逆切り換えることにより、麺帯Ｂは圧延
ロール機構９間を所定回数だけ往復通過し、この
通過ごとに圧延ロール機構９の圧延間隔を順次狭
くさせることにより、所定厚みに延した麺帯Ｂに
仕上げる。

麺帯Ｂが仕上がると第５図のように、第２コン
ベヤ８ｂを麺帯Ｂの送り出し方向へ連続走行さ
せ、この麺帯Ｂを取出し側端部から排出すると共
に、カツター機構１４が作動し、通過して行く麺
帯Ｂを麺線Ｃにカツテイングする。

〔効果〕

以上のようにこの考案によると、麺生地延しロ
ールで形成した麺帯をコンベヤ上へジグザグ状に
重ねて帯状麺帯に形成し、この帯状麺帯に往復移
動を与えて圧延ロール機構を繰返し通過させ、延
ばし厚みを順次薄くすると共に、完成した麺帯を
カツター機構で麺線に切断するようにしたので、
麺帯のグルテン形成から麺線の形成までが自動的
に行なえると共に、圧延ロール機構に対する麺帯
の繰返し通過により麺帯の延し加工が１台の圧延
ロール機構で行なえ、装置全体の簡略化と小型化
が実現でき、設置に必要なスペースが少なくて済
み、設備コストの低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る製麺装置の正面図、第
２図は同平面図、第３図乃至第５図の各々は製麺
工程の説明図である。 １……麺生地延しロール、２……モータ、３…
…ロール、４……ホツパー、８……コンベヤ、８
ａ……第１コンベヤ、８ｂ……第２コンベヤ、９
……圧延ロール機構、１４……カツター機構、２
１……麺生地延し機構、２２……送り機構、２３
……移動部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 走行方向が切り換え可能な麺生地搬送コンベヤ
   に対し、麺生地受取側端部の直上の位置に、麺生
   地を延して該コンベヤ上に供給する麺生地延し機
   構と、搬送途中の位置に圧延間隔の調整が可能な
   圧延ロール機構と、麺生地の取出し側端部の位置
   に、送り出されてきた麺生地を麺線にカツテイン
   グするカツター機構とを配置し、 前記麺生地延し機構は、麺生地搬送コンベヤの
   麺生地受取側端部の位置に配置した水平の送り機
   構と、この送り機構で麺生地搬送コンベヤの麺生
   地受取側端部の直上に位置するよう支持され、該
   送り機構で麺生地搬送コンベヤの走行方向と直角
   方向の往復移動が付与される移動部材と、この移
   動部材に二本が平行状態で回動自在に水平支持さ
   れ、軸心が麺生地搬送コンベヤの走行方向に沿う
   配置となる麺生地延しロールと、この麺生地延し
   ロールを回転させるよう移動部材に取付けた駆動
   用モータと、前記麺生地延しロール間の直上に位
   置するよう移動部材に取付けた麺生地収納用のホ
   ツパーとで形成されている製麺装置。