JPH09216923A

JPH09216923A - ノボラックビニルエステル組成物

Info

Publication number: JPH09216923A
Application number: JP8341110A
Authority: JP
Inventors: Jr Frank V Apicella; フランク・ブイ・アピセラ・ジュニア; Nancy A Dulzer; ナンシー・エイ・ダルザー
Original assignee: Sandoz AG
Current assignee: Sandoz AG
Priority date: 1995-12-21
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1997-08-19
Also published as: IT1290158B1; ITRM960887A1; CH691126A5; DE19652812B4; GB2308375B; GB9626302D0; GB2308375A; FR2742762B1; MX9606714A; FR2742762A1; CA2193423A1; DE19652812A1; ITRM960887A0

Abstract

(57)【要約】【課題】室温で硬化する熱硬化性組成物に関し、酸、
アルカリおよび塩化メチレンのような能動的溶媒に対し
て、並外れた化学的耐性を有するコーティングを提供す
ること。【解決手段】 (ｉ)１個またはそれ以上のノボラックビ
ニルエステル樹脂(ノボラックビニルエステル樹脂は、
分子当たり少なくとも２つのα,β−エチレン様不飽和
部位を含む) (ii)１個またはそれ以上の反応性モノマー(反応性モノ
マーは、分子当たり少なくとも２つのα,β−エチレン
様不飽和部位を含む) (iii)有機ヒドロペルオキシド、過酸化物またはそれら
の混合物を含む、硬化性組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室温で硬化する熱
硬化性組成物に関し、酸、アルカリおよび塩化メチレン
のような能動的溶媒に対して、並外れた化学的耐性を有
するコーティングを提供する。更に具体的には、本発明
は鋼、鉄、コンクリートまたは他の基体を腐食から保護
するための保護コーティング、ライニングおよびフロー
リングの製造に有用な熱硬化性ノボラックビニルエステ
ル樹脂に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱硬化性ノボラックポリマー樹脂は、他
の多くのタイプの熱硬化性ポリマーよりより化学的攻撃
に著しく耐性であるために、抗腐食コーティングの形成
に使用されている。最も一般的なタイプのノボラック樹
脂は、ノボラックエポキシおよびノボラックビニルエス
テル樹脂を含む。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ノボラック基本エポキ
シ樹脂は、ノボラック樹脂をエピクロロヒドリンと反応
させて製造する。これらの熱硬化性樹脂は、アミンが室
温で硬化する場合、アルカリ、塩、弱非酸化剤；および
ある弱溶媒に対して優れた耐性を有する硬化物質となる
が、有機酸、濃縮無機酸(９８％硫酸以外)、酸化剤およ
び塩化メチレンのような能動的溶媒に対しては余り耐性
を有しない。その化学耐性の改善は、一般に、硬化過程
中の上昇した温度により達成できる。しかしながら、こ
れは、均一に広い領域を熱することが困難であり、加熱
工程にかかる余分な時間および費用は言うまでもなく、
多くの状況下で非実際的である。更に、遅い硬化速度、
短い作業時間および高粘性が、抗腐食コーティングの製
造におけるエポキシノボラック樹脂の更なる欠点であ
る。

【０００４】ノボラックビニルエステル樹脂商品は、メ
タクリル酸とエポキシノボラック樹脂の反応により製造
するメタクリル化ノボラック樹脂である。これらの樹脂
は、フリーラジカル機構により硬化し、通常過酸化物に
より開始し、硬化物質を産生する。ノボラックビニルエ
ステル樹脂は、一般に酸、アルカリ、ヒポクロライトお
よび多くの溶媒を含む多くの化学物質に対して良好な耐
性を示すため、腐食耐性コーティングとして長年使用さ
れている。しかしながら、それらは有機溶媒、特に塩化
メチレンのような塩素化有機溶媒および濃縮硫酸に対し
て一般に余り耐性を示さない。更に、ノボラックビニル
エステル樹脂は粘性物質であり、そのため扱いが困難で
ある。ノボラックビニルエステル樹脂商品は、一般にス
チレンモノマーに溶解し、粘性を減少させる。しかしな
がら、これは、非常に匂いがあり、可燃性の組成物をも
たらし、健康および環境の点の両方から魅力的でない。
加えて、ノボラックビニルエステル樹脂は、短い、一般
に６カ月より長くなく、通常３カ月より短い貯蔵寿命を
有する。

【０００５】米国特許第４,３６３,８８９号および第
４,４４３,５０３号は、不飽和ポリエステル樹脂、特定
の大きさのガラスフレーク、過酸化ケトンおよび過酸化
水素および／または過酸化エステルを含む抗腐食コーテ
ィング組成物を記載している。すべての既知の不飽和ポ
リエステルが、エポキシ樹脂とα,β−モノエチレン様
不飽和モノカルボン酸の反応により得られたポリエステ
ル樹脂を含むコーティング組成物に有用であると記載さ
れている(カラム４、１９−５２行参照)。スチレンが実
施例で具体的に使用されている唯一のモノマーである
が、ポリエステル樹脂は、エチレングリコールジメタク
リレートおよびトリメチロールプロパントリメタクリレ
ートを含む一、二および多価官能性モノマーを含む重合
可能モノマーで希釈し得る(カラム４と５にまたがる段
落参照)。この特許は、ノボラックビニルエステル樹脂
と二または多価官能性α,β−エチレン様不飽和モノマ
ーの特異的組み合わせ、またはこのような組み合わせが
他の不飽和ポリエステル樹脂／モノマー組成物と比較し
て促進された抗腐食特性を有する硬化コーティングをも
たらすという示唆を提供しない。

【０００６】米国特許第４,０８３,８９０号は、一般に
不飽和ポリエステル樹脂および共重合可能モノマーを含
む硬化性組成物を記載している。しかしながら、ノボラ
ックビニルエステル樹脂と二または多価官能性α,β−
エチレン様不飽和モノマーの具体的組み合わせを教示せ
ず、このような組み合わせが他の不飽和ポリエステル樹
脂／モノマー組み合わせと比較して優れた特性を提供す
るというヒントも示唆も無い。

【０００７】

【課題を解決する手段】本発明により、室温で硬化する
ノボラックビニルエステル樹脂基本組成物が判明し、エ
ポキシおよびノボラックビニルエステル基本抗腐食組成
物商品の硬化により得られた材料と比較して、アセト
ン、メタノールのような有機溶媒、塩素化溶媒、例えば
塩化メチレンおよび濃硫酸および５０％硝酸のような酸
の腐食作用に対する改善された効果を有する材料が提供
される。加えて、本発明の組成物は、従来の代表的ノボ
ラックビニルエステル組成物と比較して、長い貯蔵寿命
を有する(１２０°F(４９℃)での加速貯蔵寿命研究は、
９カ月を越える貯蔵寿命を示唆する)。更に、本発明の
樹脂／モノマー成分は、スチレンを必要とせずに低粘性
を示し、伝統的なノボラックビニルエステル樹脂の健康
および環境的欠点が無い(従って、可燃性または腐食性
危険のラベルを必要としない)。

【０００８】具体的に、本発明は、 (ｉ)１個またはそれ以上のノボラックビニルエステル樹
脂(ノボラックビニルエステル樹脂は、分子当たり少な
くとも２つのα,β−エチレン様不飽和部位を含む) (ii)１個またはそれ以上の反応性モノマー(反応性モノ
マーは、分子当たり少なくとも２つのα,β−エチレン
様不飽和部位を含む) (iii)有機ヒドロペルオキシド、過酸化物またはそれら
の混合物を含む、硬化性組成物を提供する。他の態様に
おいて、本発明は上記物質の組み合わせにより製造され
る組成物を提供する。

【０００９】更に別の態様において、本発明はＡ）基体上に硬化性組成物を適用し、該硬化性組成物は
(ｉ)１個またはそれ以上のノボラックビニルエステル樹
脂(ノボラックビニルエステル樹脂は、分子当たり少な
くとも２つのα,β−エチレン様不飽和部位を含む) (ii)１個またはそれ以上の反応性モノマー(反応性モノ
マーは、分子当たり少なくとも２つのα,β−エチレン
様不飽和部位を含む) (iii)有機ヒドロペルオキシド、過酸化物またはそれら
の混合物を含むＢ）該硬化性組成物を硬化させる工程を含む、基体上に
コーティングを製造する方法を提供する。本発明は、更
に、上記方法で製造されたコーティングで重層した基
体、例えばフローリング基体およびライニング基体を提
供する。

【００１０】本発明で有用なノボラックビニルエステル
樹脂は、平均、好ましくは計算分子量３００から５,０
００ｇ／モル、更に好ましくは１,０００から３,０００
ｇ／モルを有し、分子当たり少なくとも二つの末端α,
β−エチレン様不飽和基を含む。分子量が３００ｇ／モ
ルより小さい場合、得られる硬化物質は砕けやすく、砕
けやすいコーティングは亀裂が起きやすく、一般に乏し
い衝撃強さを示すため、良好な結果を達成するのは困難
である。分子量の増加は、一般に樹脂の粘性を増加させ
るため、物質を作業しにくくするため、分子量５,００
０ｇ／モルまたはそれ以下の物質を使用するのが好まし
い。好ましいノボラックビニルエステル樹脂は、計算分
子量範囲２２００−３０００ｇ／モル、２.５より大き
い官能性およびＢrookfield粘度計で＠２５℃(７７°F)
で測定した場合、９０,０００cpsより大きい粘性を有す
る。

【００１１】本発明で有用なノボラックビニルエステル
樹脂は、α,β−エチレン様不飽和モノカルボン酸とエ
ポキシノボラック樹脂の反応により製造する。エポキシ
ノボラック樹脂は、フェノールまたは置換フェノール、
例えばクレゾールのようなアルキルフェノールとホルム
アルデヒドを酸性またはアルカリ性触媒の存在下、反応
させ、更に得られるノボラックまたはクレゾール化合物
をエピクロロヒドリンまたはメチルエピクロロヒドリン
と反応させることにより製造できる。有用なα,β−エ
チレン様不飽和モノカルボン酸は、アクリル酸、メタク
リル酸、クロトン酸、不飽和ポリカルボン酸のモノエス
テルおよびマレイン酸のモノエステルを含む。不飽和酸
およびモノエステルは、単独またはこれらの２個または
それ以上の混合物として使用し得る。

【００１２】ノボラックビニルエステル樹脂は、全組成
物の重量を基本にして、２０重量％から９０重量％、好
ましくは３０重量％から６０重量％の範囲の量で本発明
の組成物に存在する。

【００１３】本発明で有用な反応性モノマーは、分子当
たり少なくとも２個のα,β−エチレン様不飽和部位を
有し、低粘性、一般にＢrookfield粘度計で２５℃(７７
°F)で測定した場合、５００cps以下および好ましくは
２００cps以下であり、Ｐensky-Ｍartins閉鎖カップ法
で測定して、６０℃(１４０°F)以上の大きい引火点を
有するアクリル酸およびメタクリル酸である。好ましい
反応性モノマーは、計算分子量１５０から１５００ｇ／
モル、更に好ましくは２００から３００ｇ／モルを有す
る。分子量が１５０ｇ／モルより小さい場合、モノマー
は非常に毒性で揮発性の傾向があり、従って環境的見地
から望ましくない。分子量が１５００ｇ／モルを越える
場合、物質は粘性でありすぎる傾向があるため、作業性
が少なく、ノボラックビニルエステル樹脂の溶解力が減
少したモノマーをもたらす。好適なモノマーは、１,４
−ブタンジオールジアクリレート、１,４−ブタンジオ
ールジメタクリレート、１,６−ヘキサンジオールジア
クリレート、１,６−ヘキサンジオールジメタクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキ
シル化トリメチロールプロパントリアクリレート、エチ
レングリコールジメタクリレート、１,３−ブチレング
リコールジアクリレートおよびジエチレングリコールジ
メタクリレートを含むが、これらに限定されない。メタ
クリレートは、得られるコーティングがアルカリに対し
て促進された腐食耐性を示す傾向のため、一般にアルリ
レートより好ましい。

【００１４】反応性モノマーは、最終硬化物質にある特
性を付与する他のグループを含み得る。例えば、α,β
−エチレン様不飽和ウレタンまたはシリコンは、硬化物
質の柔軟性を増加するのに使用し得る；フッ素を含む
α,β−エチレン様不飽和モノマーは、油および水忌避
性、低表面エネルギーおよびある化学物質に対する促進
された耐性を付与するのに使用し得る；およびシランを
含むα,β−エチレン様不飽和モノマーは、粘性および
／または表面湿潤特性を改善するのに使用し得る。

【００１５】反応性モノマーは、全組成物の重量を基本
にして、１０重量％から９０重量％、好ましくは２０重
量％から６０重量％の範囲の量で本発明の組成物に存在
する。

【００１６】本発明で有用な有機過酸化物またはヒドロ
ペルオキシド硬化剤は、当分野で既知の有機過酸化物ま
たはヒドロペルオキシドであり得る。有機過酸化物およ
びヒドロペルオキシドが分解し、遊離ラジカルを産生
し、重合反応が開始する。有用な過酸化物およびヒドロ
ペルオキシドの具体的例は、ベンゾイルペルオキシド、
tert−ブチルペルベンゾエート、メチルエチルケトンペ
ルオキシド、ジラウリルペルオキシド、ジ(ｔ−ブチル
シクロヘキシル)ペルオキシド、ビス(１−ヒドロキシシ
クロヘキシル)ペルオキシド、ｔ−ブチルヒドロペルオ
キシド、クメンヒドロペルオキシド、メチルエチルケト
ンヒドロペルオキシド、ジイソプロピルベンゼンヒドロ
ペルオキシドおよびこれらの混合物のような３から１８
炭素原子を含むものである。

【００１７】過酸化物、ヒドロペルオキシドまたはこれ
らの組み合わせは、使用する場合、全組成物の重量を基
本にして、０.２重量％から１０.０重量％、好ましくは
１重量％から４重量％の範囲の量で本発明の組成物に存
在する。好ましい硬化剤はクメンヒドロペルオキシドで
ある。

【００１８】硬化剤の分解は、加熱または与えられた温
度で分解を加速する促進剤および／または加速剤の使用
により達成できる。本発明の組成物が５０℃(１２２°
F)以下で硬化する場合、促進剤および／または加速剤の
使用が一般に好ましい。

【００１９】任意の促進剤が使用できるが、最も一般に
用いられる促進剤は芳香族アミンである。好適な芳香族
アミンの例は、式

【化１】〔式中、Ｒ₁は−Ｈ、−ＣＨ₃または−ＣＨＯおよびＲ₂
およびＲ₃は、独立して−ＣＨ₃、−ＣＨ₂ＣＨ₃または−
ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨから選択される〕を有するものである。
好ましいアミン促進剤は、アニリン、Ｎ,Ｎ−ジメチル
アニリン、Ｎ,Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ,Ｎ−ジ−(ヒ
ドロキシエチル)アニリン、Ｎ,Ｎ−ジメチルｐ−トルイ
ジン、Ｎ,Ｎ−ジ(ヒドロキシエチル)トルイジンおよび
ｐ−ジメチルアミノベンズアルデヒドである。

【００２０】存在する場合、促進剤は、一般に全組成物
の重量を基本にして０.０１重量％から２重量％の量で
使用される。

【００２１】加速剤は、一般に、有機ヒドロペルオキシ
ドの作用を加速し、酸化的表面硬化を促進する塩および
錯体を含む多価金属化合物である。これらの金属塩また
は錯体は“乾燥剤”または“ドライヤー”として当分野
で既知のものである。最も有用な多価金属塩は、ナフテ
ン酸、樹脂酸、アビエチン酸または２−エチルヘキサン
酸、ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイ
ン酸、リノレン酸およびモノタン酸のような７から３０
炭素原子を有する脂肪酸の金属塩である。塩の多価金属
成分は、一般に、カルシウム、銅、亜鉛、マンガン、
鉛、コバルト、鉄、バナジウムおよびジルコニウムから
選択される。単一多価金属塩またはそれらの混合物を使
用し得る。好ましい加速剤は、オクタン酸コバルトであ
る。

【００２２】存在する場合、加速剤は、一般に全組成物
の重量を基本にして０.０１重量％から２重量％の量で
使用される。

【００２３】上記成分に加えて、本発明の組成物は当業
者に既知の他の成分を含み得る。これらは、二酸化チタ
ンのような色素；２,４−ペンタンジオンのような遅延
剤；リン酸亜鉛のような腐食阻害剤；流動および均展添
加剤；シリカフュームのようなレオロジー修飾剤；湿潤
剤；分散剤；消泡剤；紫外線安定剤；ケブラー(kevlar)
またはガラスのような線維強化剤；ヒドロキノンのよう
な阻害剤；消泡剤；抗微生物添加剤；抗酸化剤；グラフ
ァイトまたはカーボンのような導電充填剤および砂、セ
ラミックス、マイカ、ガラスフレークおよび金属製粒子
のような無機充填剤を含むが、これらに限定されない。

【００２４】本発明のノボラックビニルエステル樹脂組
成物は、室温硬化後、酸、アルカリおよび塩化メチレン
のような能動的溶媒に対して優れた化学耐性を有する物
質をもたらす。加えて、本組成物は、スチレンモノマー
を含む組成物に関連する健康および環境への懸念無し
に、鋼、鉄、コンクリートおよび他の基体を腐食から保
護するための、接着剤、線維強化プラスチック構造、ラ
ミネート、成形組成物、カプセル包含、保護コーティン
グ、ライニングおよびフローリングのような腐食耐性物
質への成形が容易な好適な粘性を有する。本発明の組成
物は、鋼およびコンクリート基体の一次および二次収納
のための保護ライニングを形成するのに特に有用であ
る。

【００２５】本明細書に記載の実施例および試験結果か
ら容易に理解されるように、本発明の樹脂組成物は、既
知の非常に化学耐性のノボラック樹脂よりも腐食耐性が
非常に改善されている。これらの効果は、α,β−エチ
レン様不飽和ノボラックビニルエステル樹脂と多官能性
α,β−エチレン様不飽和モノマーの間の相乗作用によ
り得られると信じられる。以下は、本発明の組成物の実
施例であるが、もちろんその範囲に限定すると解釈すべ
きではない。

【００２６】

【実施例】

実施例１表１に記載の組成を有する樹脂組成物を、ＩＲＲ１０２
２(ノボラックビニルエステル樹脂)とＳＲ２０６(二官
能性メタクリレートモノマー)およびＣＯＰＡＣ(６％コ
バルト)と、既知の混合方法を使用して混合することに
より製造する。クメンヒドロペルオキシド硬化剤を使用
直前に添加する。

【００２７】

【表１】

【００２８】表２に列記の組成を有する比較組成物を、
ＤＥＲＡＫＡＮＥ(ノボラックビニルエステル樹脂)、ジ
メチルアニリン、１２％コバルトおよびＭＴＢＨＱ(メ
チルtert−ブチルヒドロキノン)を、既知の混合方法を
使用して混合することにより製造する。クメンヒドロペ
ルオキシド(２.０ｇ)を使用直前に添加する。

【００２９】

【表２】

【００３０】３mm厚注型品による３８mm直径を、上記の
２組成物でそれぞれ作る。注型品は、室温で７日間硬化
させ、次いでいくつかの温度で種々の化学物質に浸し、
化学耐性を比較する。２１℃(７０°F)、３８℃(１００
°F)および６０℃(１４０°F)で３、７、１４および２
８日後の、種々の化学物質に浸した注型品の重量パーセ
ント変化を表３に報告する。

【００３１】

【表３】

【００３２】これらの実施例から、特に表３のデータか
ら容易に理解できるように、本発明の樹脂組成物は、ア
セトンおよびメタノールのような有機溶媒、塩化メチレ
ンのような塩素化溶媒、濃硫酸および５０％硝酸に関し
て、上昇した温度で、古典的なビニルエステルノボラッ
ク樹脂より腐食耐性が非常に改善されている。

【００３３】実施例２表４の組成を有する本発明のコーティング組成物を下記
のように製造する：

【表４】

【００３４】ＩＲＲ１０３２樹脂を約９０°F(３２℃)
の暑い室温で２４時間貯蔵し、その粘性を減少させ、清
潔な乾燥混合容器に満たす。次いで、必要なＳＲ２１４
Ｂの全量の１５％を添加し、均質になるまで混合する。
二酸化チタンをゆっくり添加し、Ｈegman粉砕７が達成
されるまで分散させる。次いで、以下の物質を撹拌しな
がら添加する：Ｂyk Ａ５１５、Ｃoroc A-2201-M、Ｂla
ck Ｔinting CC844-9960、Ａrcal AP 1375、ヒドロキノ
ン、Ｚ−６０３０およびシリカフューム。混合物を均質
になるまで混合する。次に、BYK R605を添加し、増加し
た樹脂粘性およびチキソトロピーが観察される。次い
で、１／６４インチのガラスフーレク、続いて残ったＳ
Ｒ２１４Ｂモノマー、ミネラルスピリット中の１２％コ
バルトおよび２,４−ペンタンジオンの前混合物を添加
する。得られる混合物を均質になるまで混合する。

【００３５】樹脂組成の粘性は、Ｂrookfield Ｖiscome
terで測定して、３２００−３８００cps＠７７°F(２５
℃)である。加速貯蔵寿命＠１２０°F(４９℃)は、樹脂
組成が９カ月以上の貯蔵寿命を有することを示唆する。
組成物の垂れ耐性は、Ｇardner Ｃo.の垂れ防止メータ
ーで測定して、２０−２４ミル(５００−６００ミクロ
ン)である。触媒化組成物を型に注ぎ、７日間硬化させ
る。硬化組成物の引張り強さはASTM D-638で測定して３
６００psi(２４.８ＭＰａ)および曲げ強さはASTM D-790
で測定し５２００psi(３５.８ＭＰａ)である。

【００３６】実施例３表５に記載の組成を有する樹脂組成物を実施例１に記載
のように製造する。表６の組成を有する比較実施例を製
造し、表７に列記の組成を使用して対照を製造する。

【表５】

【表６】

【表７】

【００３７】５つの注型品(３mm厚による３８mm直径)を
各樹脂製剤から作り、２１℃(７０°F)で３日間硬化さ
せ、次いで塩化メチレンに浸す。平均重量変化パーセン
トのデータを下記表８に要約する。

【００３８】

【表８】

【００３９】実施例３のデータ、特に表８のデータによ
り、二官能性モノマー、即ち、１,４−ブタンジオール
ジメタクリレートを含む本発明の樹脂組成物が、一官能
性モノマー、即ちスチレンを含む比較組成物と比較し
て、塩化メチレン耐性において優れていることが証明さ
れる。塩化メチレン耐性に関して、対照(反応性モノマ
ー無し)の性能は本発明のものと類似であるが、対照の
樹脂成分の粘性はＢrookfield Ｖiscometerで２１℃(７
０°F)で測定して９０,０００cpsより大きく、ローラ
ー、ブラシまたは噴霧装置のような既知の道具を使用し
た使用が困難であるが、一方本発明の組成物の樹脂成分
の粘性はＢrookfield Ｖiscometerで２１℃(７０°F)で
測定して１,０００cpsより小さい。

【００４０】実施例４本発明の樹脂組成物を、実施例３のように製造し、注型
する。２つの比較注型品を、樹脂商品から製造する。
“比較Ａ”は、ノボラックビニルエステル樹脂基本組成
物であり、“比較Ｂ”はエポキシノボラック基本組成物
である。得られる注型品を、種々の化学物質にいくつか
の温度で浸し、化学的耐性を比較する。種々の化学物質
に浸した注型品の７、１４および２８日後の２１℃(７
０°F)、３８℃(１００°F)および６０℃(１４０°F)で
の重量変化を表９に記載する。

【００４１】

【表９】

【００４２】実施例４、特に表９のデータから見ること
ができるように、本発明の組成物から製造した注型品
は、有機溶媒、即ちアセトン、メタノールおよび塩化メ
チレンに対する腐食耐性の点で、ノボラックビニルエス
テル樹脂商品から製造した注型品よりも遥かに優れてお
り、塩化メチレンおよび５０％硝酸に対する腐食耐性の
点で、エポキシノボラック基本組成物商品から製造した
注型品よりも遥かに優れている。本発明の組成物から製
造した注型品の腐食耐性は、一般に、酸および塩基に対
する耐性についてはノボラックビニルエステル樹脂およ
びエポキシノボラック基本樹脂から製造した注型品と同
等であるが、ノボラックビニルエステル基本注型品と比
較した場合、濃硫酸に対する腐食耐性は、遥かに優れて
いる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ナンシー・エイ・ダルザーアメリカ合衆国44143オハイオ州リッチモンド・ハイツ、リッチモンド・パーク・ウエスト443番アパートメント312ディ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 (ｉ)１個またはそれ以上のノボラックビ
ニルエステル樹脂(ノボラックビニルエステル樹脂は、
分子当たり少なくとも２つのα,β−エチレン様不飽和
(ethylenically unsaturated)部位を含む) (ii)１個またはそれ以上の反応性モノマー(反応性モノ
マーは、分子当たり少なくとも２つのα,β−エチレン
様不飽和部位を含む) (iii)有機ヒドロペルオキシド、過酸化物またはそれら
の混合物を含む、硬化性組成物。
【請求項２】Ａ）基体上に硬化性組成物を適用し、該
硬化性組成物は(ｉ)１個またはそれ以上のノボラックビ
ニルエステル樹脂(ノボラックビニルエステル樹脂は、
分子当たり少なくとも２つのα,β−エチレン様不飽和
部位を含む) (ii)１個またはそれ以上の反応性モノマー(反応性モノ
マーは、分子当たり少なくとも２つのα,β−エチレン
様不飽和部位を含む) (iii)有機ヒドロペルオキシド、過酸化物またはそれら
の混合物を含むＢ）該硬化性組成物を硬化させる工程を含む、基体上に
コーティングを製造する方法。
【請求項３】請求項２に記載の方法により製造された
コーティングで重層された基体。