JPH09215252A - ケースの防水構造 - Google Patents

ケースの防水構造

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケース全体の大型化を招くことなく良好なシ
ール性を発揮するとともに、ケース内へのシール材の侵
入を防止する。 【解決手段】 ケース容器１１とケースカバー１２の衝
合面１１ａ、１２ａに凹溝１５、１７を形成するととも
に、当該凹溝１５、１７の底面に凹凸を形成する。凹溝
１５、１７は衝合時にシール材充填空間Ｓを形成する。
充填されたシール材Ｒは、凹溝１５、１７の内壁面に対
して小スペースで広い接触面積を確保し、外部からの水
分侵入を確実に防止するとともに、耐圧性も確保する。
縦壁部１４はシール材充填空間Ｓから溢れたシール材Ｒ
がケース１内へ侵入するのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はケースの防水構造に
関し、特に、電気接点や制御回路等を収納したケースの
防水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両のパワーウインドウ用モータやドア
ロック用モータ等においては、位置検出のための電気接
点やモータ制御回路をギヤケース内に一体に組み込んで
コンパクト化を図ったものが提案されており、このよう
なモータは被水のおそれがあるため、ギヤケースの防水
を確実に行う必要がある。また、モータ作動時と非作動
時でケース内部の温度が昇降変動するため、この温度変
動によりケース内部に負圧を生じることがあり、この場
合にも水浸入を確実に防止する必要がある。
【０００３】そこで、例えば実開平６−２９３６３号公
報では、ケース容器とケースカバーの衝合面にシール材
溜り溝を設け、ここに粘性樹脂のシール材を配したもの
が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報に記
載の従来の防水構造では、添付された図面からも明らか
なように、シール材がケース衝合面から内外へ大きくは
み出す。ここで、シール材としては例えばブチルゴムが
好適に使用できるが、ブチルゴムは良好な電気絶縁体で
あるため、ケース内へ大きく侵入すると、ケース内に収
納された電気接点にブチルゴムが付着してその導通を妨
げるという問題がある。
【０００５】また、シール性の向上のためにはケース衝
合面とこれらの間に介在するシール材との接触面積を十
分広く確保する必要があるが、従来の防水構造では衝合
面を拡大する必要があるため、ケース全体が大型化する
という問題がある。本発明はこのような課題を解決する
もので、ケース全体の大型化を招くことなく良好なシー
ル性を発揮するとともに、ケース内へのシール材侵入の
問題も生じないケースの防水構造を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、請求項１に記載の発明においては、ケース容
器（１１）とケースカバー（１２）の衝合部に、シール
材封入部（１５、１７）と壁部（１４）とを設ける。こ
の構成によれば、衝合部に供給されたシール材は、衝合
時にシール材封入部により形成されるシール材充填空間
内に充填される。充填されたシール材はシール材封入部
との間に広い接触面積が確保されるため、外部からケー
ス内への水分の侵入が確実に防止される。また、シール
材封入部はシール材との接触面積が広くなる形状に成形
されているため、ケース全体を大型化することなく防水
性が確保され、ケース内空間に負圧が生じても外部から
水が吸引され浸入することはない。
【０００７】また、シール材充填空間から溢れたシール
材は、壁部によりケース内部への侵入を防止されるか
ら、ケース内に収納された電気接点へのシール材付着に
よる導通不良等を生じることもない。請求項２に記載の
発明においては、ケース容器（１１）とケースカバー
（１２）のそれぞれの衝合面（１１ａ、１２ａ）に凹溝
（１５、１７）を形成してシール材封入部とし、当該凹
溝の底面に凹凸を形成する。
【０００８】このような凹溝底面の凹凸により、小スペ
ースで十分なシール材との接触面積が確保されるととも
に、譬えシール材の充填が不十分であっても、フラット
面とした場合に比して、衝合面に沿って水が浸入する可
能性を格段に少なくすることができる。なお、上記各手
段のカッコ内の符号は、後述する実施例記載の具体的手
段との対応関係を示すものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
について説明する。図１は本発明の防水構造が適用され
るパワーウインドウ用モータのギヤケースの分解斜視図
であり、図２はその要部断面図である。図１において、
ギヤケース１はケース容器１１とこれに覆着されるケー
スカバー１２とより構成され、これらを衝合して円形の
ギヤ収納部Ｐ１（図２参照）と角形の回路収納部Ｐ２が
一体で密閉形成される。回路収納部Ｐ２にはモータ制御
回路を形成したプリント配線基板２が収納され、当該配
線基板２からは多数のリード線２１が取出口１３からケ
ース１外へ延出して、その先端にコネクタ２２が装着さ
れている。なお、この取出口１３は樹脂材のホットメル
トにより封止される。
【００１０】ギヤ収納部Ｐ１の中心にはサンギヤ３１が
回転自在に装着され、その下端軸はモータ出力軸４１
（図２）に結合されている。モータ出力軸４１はギヤ収
納部Ｐ１の直下に結合されたモータケース５内のヘリカ
ルギヤ（ウォーム減速部）４２の中心に嵌着されてお
り、当該ヘリカルギヤ４２はモータ回転子（アーマチ
ャ）上のウォームギヤ５１と噛合し、モータ回転を減速
して出力軸４１に伝達している。
【００１１】サンギヤ３１の周囲にはケースカバー１２
の内壁に接してプレート３２が位置し、このプレート３
２との間にスプリングプレート３３を介在させて、通常
時は固定されたギヤベース３４が位置している。ギヤベ
ース３４の外周に形成された複数の脚部にはそれぞれプ
ラネタリギヤ３５が回転自在に装着されており、これら
プラネタリギヤ３５は上記サンギヤ３１に噛合するとと
もに、外方に位置するリングギヤ３６と噛合している。
【００１２】リングギヤ３６の外周は鍔状のカムプレー
ト３６１となっており、その板面に回転位置検出用の板
バネ電気接点６１が接触している（図２）。リングギヤ
３６の下方にはプレート３７を介してパルスプレート３
８が位置し、サンギヤ３１と一体に回転する。パルスプ
レート３８の外周には多数の電極３８１が間隔をおいて
形成され、これら電極３８１にはその通過軌跡上に設け
た板バネ電気接点６２が接触してサンギヤ３１の回転数
に応じたパルス信号が得られる。
【００１３】以上のようなプリント配線基板２および電
気接点６１、６２を収納したケース容器１１とケースカ
バー１２の外周衝合面は、上記取出口１３を除いて図２
のＡ部に示す断面形状となっており、その詳細を図３に
示す。図３において、ケース容器１１の衝合面１１ａに
は、最内周に一定高の壁部１４が形成されるとともに、
壁部１４の外側には凹溝１５が形成されている。この凹
溝１５は底面が矩形の凹凸断面となっている。一方、ケ
ースカバー１２の衝合面１２ａには、上記壁部１４を受
け入れる深い溝条１６と、上記凹溝１５と対向して衝合
時にシール材充填空間Ｓを形成する凹溝１７とが形成さ
れている。この凹溝１７の底面も矩形の凹凸断面となっ
ている。なお、一例として、各凹溝１５、１７の幅は約
２ｍｍ、凹凸の幅と高さはそれぞれ約０．７ｍｍであ
る。
【００１４】このような防水構造において、最初に図４
に示すように、ケース容器１１の衝合面１１ａにシール
材としてブチルゴムＲを塗布する。この場合の塗布量は
正確に調整することが困難なため、シール材充填容積量
よりも多めに塗布しておく。上方からケースカバー１２
を重ねると、衝合面１１ａ、１２ａ同士が接して、閉鎖
された凹溝１５、１７によりシール材充填空間Ｓが形成
され、この充填空間Ｓ内にブチルゴムＲが封入される
（図３参照）。この時、余剰のブチルゴムＲはケース外
へ押し出される一方、壁部１４の外表面に沿って上方へ
延びるが、壁部１４の高さを十分に確保しておけばこれ
を越えてケース１の内方へ侵入することはない。この壁
部１４の高さは例えば３．２ｍｍである。
【００１５】このように、本実施形態の防水構造によれ
ば、余剰のブチルゴムＲのケース１内部への侵入が壁部
１４により確実に阻止されるから、電気接点６１、６２
がシール材付着により導通不良を生じるおそれはない。
また、ブチルゴムＲが封入された充填空間Ｓの内壁面に
は凹凸が形成されているから、ケース衝合面１１ａ、１
２ａとこれらの間に介在するブチルゴムＲとの十分な接
触面積が小スペースでが確保され、温度変化に伴ってケ
ース内部の内圧が変動して負圧を生じてもケース内へ外
部から水分が侵入することはない。
【００１６】なお、本発明の防水構造は、図５に示すよ
うな、回路収納部Ｐ２（図１参照）を有さず、ギヤ収納
部Ｐ１のみのギヤケース１にも適用することができる。
また、本発明はブチルゴムに限られず他の液体シール材
についても同様に適用することができる。ケースカバー
１２に壁部１４と嵌合する溝条１６を形成する必要は特
になく、少なくとも壁部１４の外表面に接する壁面を形
成すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防水構造を適用したギヤケースの分解
斜視図である。
【図２】本発明の防水構造を適用したギヤケースの要部
拡大断面図である。
【図３】本発明の防水構造の一実施形態を示す断面図
で、図２のＡ部拡大断面図である。
【図４】本発明の防水構造の一実施形態を示す分解断面
図である。
【図５】本発明の防水構造を適用したギヤケースの他の
例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１…ケース、１１…ケース容器、１１ａ、１２ａ…衝合
面、１２…ケースカバー、１４…縦壁部、１５、１７…
凹溝、Ｒ…プチルゴム、Ｓ…シール材充填空間。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ケース容器（１１）とケースカバー（１
    ２）の衝合部に、衝合時にシール材充填空間（Ｓ）を形
    成するとともに充填されたシール材（Ｒ）との接触面積
    が広くなる形状に成形されたシール材封入部（１５、１
    ７）と、前記シール材封入部よりもケース内方側に位置
    して、前記シール材充填空間から溢れたシール材がケー
    ス（１）内部へ侵入するのを防止する壁部（１４）とを
    備えることを特徴とするケースの防水構造。
  2. 【請求項２】 前記シール材封入部は、ケース容器（１
    １）とケースカバー（１２）のそれぞれの衝合面（１１
    ａ、１２ａ）に形成された凹溝（１５、１７）であり、
    当該凹溝の底面に凹凸を形成したことを特徴とする請求
    項１に記載のケースの防水構造。
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