JPH09215251A - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、モータケースが備えるケース本体の
加工数を少なくできるとともに、ケース本体に固定子を
確実に回り止めでき、しかも、運転時における振動を確
実に防止できる電動機を提供することにある。 【解決手段】一端が開口されると共にこの一端開口を通
して固定子20及び回転子22が収納される有底円筒状のケ
ース本体12を有したモータケース11を備え、固定子の固
定子鉄心24の四つの隅部24a をケース本体の円筒壁14内
面に密接させて固定子をケース本体に内蔵した電動機を
前提とする。円筒壁14にその軸方向に延びてケース本体
12の内側に突出する補強ビード14b 、14c を複数成形す
る。これら補強ビードのうちの一部の補強ビード14c を
前記鉄心24の隅部24a 側面に線接触させる。それによ
り、防振用の補強ビード14c で固定子22の円筒壁14に対
する回り止めを兼用して、回り止めの為の後加工を省略
したことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電気掃除機
において吸込み気流を発生するため等に使用される電動
送風機の電動機部を構成する電動機に係り、特に、モー
タケースが備えるケース本体に収納される固定子のケー
ス本体に対する固定構造を改善した電動機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は電気掃除機に使用されている電動
送風機の構成を示す側面図であって、図５中５１で示す
電動機をなす電動機部は、モータケース５２に固定子５
３および回転子５４を収納するとともに、一対のブラシ
装置５５を取付けてなる。モータケース５２は、有底円
筒状のケース本体５６と、この本体５６の一端開口を横
断する横断部分を有してケース本体５６の環状平面部５
６ａ（図６参照）に取付けられた図示しないケース端面
板とから形成されている。

【０００３】鉄製板金を絞り成形して得たケース本体５
６は、図５および図６に示されるように円筒壁５６ｂの
一端開口縁に外側に張り出す環状平面部５６ａを設け、
かつ、一端開口と反対側の底壁に図示しない排気口を設
けるとともに軸受支え部５６ｃを設けている。

【０００４】円筒壁５６ｂには、前記底壁側に位置して
複数の排気口５７が設けられているとともに、これら排
気口５７より前記一端開口側に位置して位置決めストッ
パ５８が複数設けられている。これらストッパ５８は円
筒壁５６ｂの一部を円筒壁５６ｂの内側に切り起こして
形成されている。さらに、円筒壁５６ｂには、その内側
に突出する一対の第１補強ビード５９と、このビード５
９よりも低い複数の第２補強ビード６０とが、夫々ケー
ス本体５６の軸方向に延びて形成されている。これらの
ビード５９、６０はいずれもケース本体５６の強度を高
めて、運転時にケース本体５６の振動を抑制するために
設けられている。

【０００５】ケース本体５６に収納される前記固定子５
３は、外形形状が略矩形をなすとともに図示しない固定
子巻線が取付けられる固定子鉄心５３ａを有し、この鉄
心５３ａをケース本体５６内にその一端開口より圧入す
ることにより、固定子鉄心５３ａの四隅を図６に示され
るように円筒壁５６ｂの内面に密接させて設けられてい
る。こうして取付けられた固定子鉄心５３ａの外側面と
円筒壁５６ｂの内面との間に前記一端開口と排気口５７
とを連通するケース内風路６１、６２を形成している。
そして、円筒壁５６ｂに対する固定子５３の取付け位置
を保持するために、図６に示されるように円筒壁５６ｂ
には、固定子鉄心５３ａの四隅が密接した部分にその外
側からポンチを打ち付けて突き出し形成された回り止め
突起６３が設けられ、これらの突起６３を前記四隅に食
い込ませている。

【０００６】この固定子５３の内側に配置される回転子
５４の回転子軸５４ａは、軸受支え部５６ｃに内蔵され
た図示しない軸受と、図示しない前記ケース端面板の中
央部の軸受支え部に内蔵された軸受とで支持されてい
る。回転子５４は図示しない整流子を有し、整流子の外
周面にはブラシ装置５５のカーボンブラシが弾性的に押
し付けられるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記構成の電動機は、
そのケース本体５６の振動を防止し、ひいてはこの電動
機を内蔵する掃除機本体などに対する共振を防止するた
めの補強ビード５９、６０と、ケース本体５６内に収納
された固定子５３の回り止めをするための回り止め突起
６３とを夫々別々に設けている。そのため、ケース本体
５６に対する加工工数が多く、コスト高であるという問
題がある。

【０００８】それだけではなく、回り止め突起６３はケ
ース本体５６の円筒壁５６ｂをその四方外側からポンチ
で同時に突く後加工で形成されるが、この突き出し加工
時における各ポンチと加工位置にセットされたケース本
体５６との位置のばらつきや各ポンチに与える力のタイ
ミングや大きさを完全に同じにすることは困難であるの
で、各ポンチによる突き出し加工にアンバランスを生じ
る。そのため、ケース本体５６に歪みを与え易く、それ
により、運転時においてケース本体５６が振動し易くな
ることがある、という問題がある。

【０００９】また、以上の事情から回り止め突起６３を
設ける突き出し加工に伴って、固定子鉄心５３ａの四隅
が本来は円筒壁５６ｂの内面に面接触していなければな
らないのに、回り止め突起６３によって点接触となり、
ケース本体５６に対して固定子５３を所定位置に保持す
る性能が低下することがあるという問題もある。

【００１０】したがって、本発明が解決しようとする第
１の課題は、モータケースが備えるケース本体の加工数
を少なくできるとともに、ケース本体に固定子を確実に
回り止めでき、しかも、運転時における振動を確実に防
止できる電動機を提供することにある。

【００１１】また、本発明が解決しようとする第２の課
題は、前記第１の課題を解決しつつ、ケース本体内に固
定子を容易に圧入できる電動機を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、一端が開口さ
れるとともにこの一端開口を通して固定子および回転子
が収納される有底円筒状の板金製ケース本体を有したモ
ータケースを備え、前記固定子が略矩形の外形形状の固
定子鉄心を有し、この鉄心の四隅を前記ケース本体の円
筒壁内面に密接させて前記固定子を前記ケース本体に内
蔵した電動機を前提とする。

【００１３】そして、前記第１の課題を解決するために
請求項１の発明は、前記ケース本体の円筒壁にその軸方
向に延びて前記ケース本体の内側に突出する補強ビード
を複数成形し、これら複数の補強ビードのうちの少なく
とも一部の補強ビードを前記固定子鉄心の隅部側面に接
触させたものである。

【００１４】この請求項１の発明においては、ケース本
体の強度を高めてその振動を防止するための複数の補強
ビードの少なくとも一部を、ケース本体に収納された固
定子の回り止めとして利用する。こうして利用される補
強ビードは固定子鉄心の隅部側面に線接触して、固定子
の回り止めをするから、従来必要とされていた回り止め
のための後加工が不要となり、この後加工に付随する諸
問題を解消できる。

【００１５】また、前記第２の課題を解決するために請
求項２の発明は、前記ケース本体の円筒壁の前記一端開
口側の端部に、前記一端開口に向かうに従い次第に広く
なる拡径筒部を設け、この筒部に前記隅部側面に接触す
る補強ビードの一端部を位置させたものである。

【００１６】この請求項２の発明においては、円筒壁に
設けた拡径筒部はケース本体に圧入される固定子に対す
る導入ガイドとして用いられる。しかも、固定子の回り
止めをする補強ビードの前記拡径筒部に位置される一端
部は、拡径筒部によりケース本体の一端開口に向かうに
従い次第に突出高さが低くなるので、この補強ビードに
位置合わせしてケース本体内に圧入される固定子鉄心の
隅部が、前記補強ビードの一端に引掛かることを防止す
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して本発
明の第１の実施の形態を説明する。図１および図２中１
１はモータケースで、これは、いずれも鉄製の板金のプ
レス成型品からなるケース本体１２とケース端面板１３
とを備えている。

【００１８】ケース本体１２は、図１および図３に示さ
れるように円筒壁１４と、この円筒壁１４の一端開口縁
に外側に張出して一体形成された環状平面部１５と、円
筒壁１４の他端に一体形成された底壁１６とを有して有
底円筒状をなしている。底壁１６の中央部には軸受け支
え部１７が一体に形成され、かつ、環状平面部１５の外
周縁には底壁１６と反対方向に突出するように折り曲げ
てなる嵌合筒部１８が一体に形成されている。

【００１９】この第１の実施の形態において円筒壁１４
の一端開口側端部には、図１および図３等に示されるよ
うに前記一端開口に向かうにしたがい次第に拡径するテ
ーパ状の拡径筒部１４ａが形成され、この筒部１４ａが
環状平面部１５に一体に連なっている。なお、テーパ状
をなす面は湾曲面であってもよい。しかし、この拡径筒
部１４ａは本発明において省略してもよく、その場合、
円筒壁１４に対して環状平面部１５を略直角に折れ曲が
るように外側に張出して設ければよい。

【００２０】図３に示されるように円筒壁１４の底壁１
６側には後述の第１風路２６、第２風路２７の下流側に
位置される複数例えば４個の排気口１９が穿設されてい
る。底壁１６には電動送風機を自動組立てする際に使用
されるジグ（図示しない）の突起に嵌合する位置決め孔
としても利用される一対の排気口（図示しない）が穿設
されている。

【００２１】円筒壁１４には図２〜図４に示されるよう
に夫々複数の第１補強ビード１４ｂと、第２補強ビード
１４ｃと、第３補強ビード１４ｄと、位置決めストッパ
１４ｅとが設けられている。なお、これらはいずれもケ
ース本体１２の絞り加工後にケース本体１２単体の状態
でプレス成型により設けられる。なお、図３中１４ｆ後
述するブラシ装置２３を貫通させるためのブラシ装置取
付け孔である。

【００２２】第１補強ビード１４ｂは、ケース本体１２
の円筒壁１４に 180゜離れて夫々設けられ、いずれも円
筒壁１４の内側に突出している（図４参照）。これらの
ビード１４ｂは、互いに平行であって、底壁１６側から
前記一端開口側に向けて円筒壁１４の軸方向に延びてい
る。

【００２３】第２補強ビード１４ｃは、２本一組として
一対の第１補強ビード１４ｂ間に夫々２組ずつ設けられ
ていて、いずれも円筒壁１４の内側に突出している。こ
れら第２補強ビード１４ｃの突出高さは第１補強ビード
１４ｂの突出高さよりも低い。しかも、これらの第２補
強ビード１４ｃは、互いに平行であって、その一端部を
図３に示されるように拡径筒部１４ａに位置させ底壁１
６側に向けて円筒壁１４の軸方向に延びている。各第２
補強ビード１４ｃは後述の固定子鉄心２４の厚み以上の
長さをもって形成されている。第３補強ビード１４ｄも
一対の第１補強ビード１４ｂ間に夫々設けられていて、
いずれも円筒壁１４の内側に突出している。これら第３
補強ビード１４ｄの突出高さは第２補強ビード１４ｃの
突出高さよりも低い。

【００２４】位置決めストッパ１４ｅは第２補強ビード
１４ｃの近傍、例えばこの第１の実施の形態においては
２本一組の第２補強ビード１４ｃ間に夫々設けられてい
る。これらストッパ１４ｅは、同じ高さ位置にあって、
円筒壁１４の一部を円筒壁１４の内側に切り起こして形
成されている。

【００２５】前記構成のケース本体１２には、図１に示
されるように固定子２０および整流子２１付きの回転子
２２が収納されているとともに、一対のブラシ装置２３
が取付けられていて、これらと前記モータケース１１と
で電動機をなす電動機部が形成されている。

【００２６】固定子２０は、外形形状がほぼ矩形をなす
固定子鉄心２４（特に図４参照）と、この鉄心２４に巻
かれた一対の固定子巻線２５とから形成されている。固
定子巻線２５の一部は環状平面部１５よりも後述するフ
ァン３６側に突出されている。固定子２０は、前記一端
開口を通してケース本体１２に圧入されるとともに、そ
の固定子鉄心２４の四つの隅部２４ａを図４に示される
ように前記各組をなして相隣接する２本一組の第２補強
ビード１４ｃ間に位置される円筒壁１４の内面に密接さ
せて、ケース本体１２内に固定されている。

【００２７】この固定子２０のケース本体１２への収納
において、固定子２０は、その固定子鉄心２４の四隅部
２４ａの挿入先端面（挿入姿勢での固定子鉄心２４の下
面２４ｂの前記四隅部に位置される面）が、位置決めス
トッパ１４ｅに当たって支持されることにより、正規の
取付け位置まで挿入されて位置決めされる。そして、固
定子２０の取付けに伴って、隣接する２本一組の第２補
強ビード１４ｃは、図４に示されるように固定子鉄心２
４の隅部２４ａの側面に線接触して、固定子２０を円筒
壁１４の内周面に沿って回らないように回り止めする。
なお、各第２補強ビード１４ｃはいずれも例えば固定子
鉄心２４の厚み幅一杯に渡って線接触する。

【００２８】こうしてケース本体１２内に収納固定され
た固定子２０の固定子鉄心２４の外面と円筒壁１４の内
面と間には、図１および図４に示されるように夫々一対
の第１風路２６と第２風路２７とが夫々形成されてい
る。一対の第１風路２６は固定鉄心２４を間に置いてそ
の両側に位置して設けられている。これら第１風路２６
に隣接した一対の第２風路２７は、第１風路２６とは別
の位置で固定子鉄心２４を間に置いてその両側に位置し
て設けられている。これら各風路２６、２７は後述の風
取入れ口４０と排気口１９、１６ａとを連通するケース
内風路をなしている。

【００２９】図１に示されるように回転子２２は、回転
子軸２８を備え、この軸２８に整流子２１を取付けて形
成されている。この回転子２２は、軸受２９、３０によ
って回転自在に支持され、その整流子２１を底壁１６側
に寄せて固定子２０の内側に配置されている。軸受２９
は底壁１６の軸受支え部１７に内蔵されており、軸受３
０はケース端面板１３の中央部に設けられた軸受支え部
３１に内蔵されている。

【００３０】図１に示されるように一対のブラシ装置２
３は、合成樹脂製のホルダ絶縁２３ａに筒状をなす金属
製ブラシホルダ２３ｂを取付けるとともに、このホルダ
２３ｂのキャップを兼ねる導電板２３ｃを取付け、か
つ、ブラシホルダ２３ｂにカーボンブラシ２３ｄととも
にこのブラシ２３ｄを押し出すように付勢するコイルば
ね２３ｅを夫々収納し、カーボンブラシ２３ｄと導電板
２３ｃとをピッグティル２３ｆで電気的に接続してなる
ものである。

【００３１】これらブラシ装置２３は、第１、第２の風
路２６、２７のうちの一方、例えば第１風路２６に臨ん
で、これらの風路２６の下流側に位置して円筒壁１４を
貫通して夫々ねじ止めされている。このねじ止めによっ
て、コイルばね２３ｅのばね力で付勢されるカーボンブ
ラシ２３ｄが、その先端面を整流子２１の外周面に押し
付けて設けられるとともに、固定子２０に取付けられて
固定子巻線２５の端末部が接続された接続端子２０ａ
に、導電板２３ｃが弾性的に接触して、これら接続端子
２０ａと導電板２３ｃとが電気的に接続されるようにな
っている。

【００３２】回転子軸２８は軸受３０と軸受け支え部３
１を貫通しており、その先端部にはナット３５を介して
板金製のファン３６が取付けられている。ファン３６
は、ベースプレート３６ａとフロントプレート３６ｂと
を多数のブレード３６ｃで連結してなる遠心形ファンで
あって、フロントプレート３６ｂの中央部に吸気口３７
を設けるとともに、全周面に前記各構成部材で区画して
形成されて互いに隣接する風の吐出し口３６ｄを設けて
いる。

【００３３】このファン３６とケース本体１２の環状平
面部１５との間には、合成樹脂製の整流板３２がケース
本体１２の一端開口を覆って配置されている。整流板３
２は嵌合筒部１８の内径寸法と同じ外径寸法を有し、嵌
合筒部１８内に密に嵌合されるとともに、その周部を環
状平面部１５に当接支持されて取付けられている。この
整流板３２の中央部はケース端面板１３にねじ止めされ
ている。

【００３４】整流板３２は、周部に複数の風入口３３を
等間隔ごとに設けるとともに、内側に円弧状に曲がる複
数の整流羽根３４を設けて形成されている。隣接する整
流羽根３４間には夫々風入口３３に連通する整流風路３
４ａが形成されている。この整流板３２の整流風路３４
ａには後述の風取入れ口４０から突出した固定子巻線２
５の突出部分が入り込んでいる。

【００３５】ファン３６および整流板３２は、鉄製の板
金の絞り成型品からなるファンカバー３８で覆われてお
り、このカバー３８は嵌合筒部１８に嵌合して取付けら
れている。ファンカバー３８の中央部には吸気口３７に
入り込む導風口３９が形成されている。

【００３６】板金製のケース端面板１３は平面形状が例
えば帯状をなしていて、その中央部には軸受３０を内装
して支持する軸受支え部３１が一体に形成されている。
このケース端面板１３は、一対の固定子巻線２５から逃
がしてこれらの間に位置されるとともに、ケース本体１
２の一端開口を径方向に横断して設けられ、その両端部
を環状平面部１５に固定して取付けられている。

【００３７】こうした取付けにより、ケース端面板１３
は第２風路２７に対向して配置される。それによって、
モータケース１１には、ケース端面板１３とケース本体
１２の環状平面部１５とにより略扇形状に区画された一
対の風取入れ口４０が形成されている。これら風取入れ
口４０は、ケース端面板１３を間に置いてその両側に設
けられているとともに、第２風路２７よりも風路断面積
が大きい第１風路２６に臨んでいる。さらに、これら風
取入れ口４０には夫々固定子巻線２５の突出部分が通さ
れているが、この部分とケース端面板１３との間には必
要な絶縁距離が確保されている。

【００３８】前記構成の電動送風機を動作させると、そ
の回転子２２の回転とともにファン３６が回転されるか
ら、第１図中矢印で示す送風作用が営まれる。

【００３９】この送風作用において、ファン３６から吐
出されて、整流板３２の風入口３３より整流板３２の内
側に流入した風は、整流風路３４ａを通る間に整流さ
れ、動圧から静圧化される。そして、整流された風は、
整流風路３４ａと対向しているケース本体１２の一端開
口に、風取入れ口４０を通って流入する。こうしてモー
タケース１１内に取込まれた風は、ケース内風路である
第１、第２の風路２６、２７、および固定子２０と回転
子２２との間の隙間からなる風路を通ってケース本体１
２の底壁１６側へ、固定子２０および回転子２２を冷却
しながら流通した後、前記風路２６、２７等の下流側に
配置されたブラシ装置２３を冷却しながら流動して、ケ
ース本体１２の底壁１６側に設けられた排気口１９等を
通ってモータケース１１外に排出される。こうした送風
作用によって電気掃除機の吸込み気流が形成される。

【００４０】以上のように例えばファン３６を回転させ
る電動機部のモータケース１１は、それが備えるケース
本体１２に夫々複数の第１〜第３の補強ビード１４ｂ〜
１４ｄを設けているから、ケース本体１２の板厚が薄い
場合であっても、高い強度を得ることができる。そのた
め、前記動作に伴いケース本体１２が振動することを防
止できる。

【００４１】そして、前記構成の電動送風機が備える電
動機部を組み立てるには、図３に示されるように予めプ
レス成型されたケース本体１２の軸受支え部１７に軸受
２９を内蔵した状態で、このケース本体１２内に固定子
２０をケース本体１２の一端開口を通して位置決めスト
ッパ１４ｅに位置規制されるまで圧入する。

【００４２】この場合、固定子鉄心２４の四つの隅部２
４ａが２本一組の第２補強ビード１４ｃ間に夫々位置さ
れるように位置合わせされて圧入される。そのため、相
隣接する２本一組の第２補強ビード１４ｃ間に位置され
る円筒壁１４の内面に、固定子鉄心２４の各隅部２４ａ
が夫々密接（面接触）されて、固定子２０がケース本体
１２内に固定される。

【００４３】しかも、ケース本体１２内への固定子２０
の圧入は、隣接する２本一組の第２補強ビード１４ｃに
固定子鉄心２４の各隅部２４ａを夫々摺接させながら行
われるので、図４に示されるように固定子鉄心２４の隅
部２４ａの側面に夫々２本一組の第２補強ビード１４ｃ
が線接触される。それにより、固定子２０を円筒壁１４
の内周面に沿って回らないように回り止めすることがで
きる。

【００４４】この後、固定子２０の内側に回転子２２を
収納するとともに、その回転子軸２８を前記軸受２９に
嵌入支持させてから、予め軸受支え部３１に軸受３０が
内蔵されたケース端面板１３を用意して、軸受３０およ
び軸受支え部３１に回転子軸２８を貫通させるととも
に、ケース端面板１３の両端部を環状平面部１５に夫々
固定する。

【００４５】それにより、モータケース１１が組み立て
られるとともに、回転子２２が回転自在に支持される。
この後、ケース本体１２の円筒壁１４のブラシ取付け孔
１４ｆにブラシ装置２３を通し、この装置２３を円筒壁
１４にねじ止めする。

【００４６】以上の手順により電動機部が組み立てられ
る。なお、この後、ケース端面板１３およびケース本体
１２の一端開口を覆って整流板１２を取付けた後、回転
軸２８にファン３２を連結し、ついで、ファンカバー３
８をケース本体１２に嵌合して取付けることにより、電
動送風機が組み立てられる。

【００４７】以上の手順で自動組立てされる電動機部の
構成においては、ケース本体１２の振動を防止するため
の補強ビード１４ｃを利用して、ケース本体１２内に収
納された固定子２０の回り止めをしたから、この回り止
めのために従来必要としていた特別な後加工、すなわ
ち、円筒壁１２をその外側四方からポンチで同時に突い
て、固定子鉄心の四隅に食い込む回り止め突起を形成す
る突き出し加工を、ケース本体１２に加える必要がな
い。したがって、ケース本体１２に対する加工工数を減
らして、低コストでケース本体１２を得ることができ
る。

【００４８】そして、前記突き出し加工の省略により、
この後加工に付随する各種の問題点、すなわち、ケース
本体１２に歪みが与えられて運転時にケース本体１２の
振動発生要因となったり、前記回り止め突起によって固
定子鉄心２４の隅部２４ａと円筒壁１４との面接触が損
なわれて、固定子２０の保持性能が低下する、という問
題を回避できる。したがって、前記構成においてはケー
ス本体１２の振動を確実に抑制できるとともに、この本
体１２に対し固定子２０を所定位置に安定して保持でき
るから、高品質な電動機部を得ることができる。

【００４９】しかも、既述のように円筒壁１４は拡径筒
部１４ａを有しているので、ケース本体１２内への固定
子２０の圧入において、拡径筒部１４ａが導入ガイドと
なるので、固定子２０の組込み作業を容易にできる。

【００５０】その上、この拡径筒部１４ａに第２補強ビ
ード１４ｃの一端部が位置されているので、この一端部
はケース本体１２の一端開口に向かうに従い次第に突出
高さが低くなって設けられ、しかも、細くなって、２本
一組の隣接する第２補強ビード１４ｃの一端部間は、前
記一端開口側程広くなっている。そのため、これら２本
一組の隣接する第２補強ビード１４ｃに前記各隅部２４
ａを位置合わせして圧入される固定子鉄心２４が、第２
補強ビード１４ｃの一端に引掛かることを防止して、固
定子２０を円滑に圧入させることができる。

【００５１】なお、本発明は前記第１の実施の形態に係
る電動機に制約されるものではなく、例えば、第１通路
２６に臨んだ第２補強ビード１４ｃ、もしくは第２通路
２７に臨んだ第２補強ビード１４ｃ、または第３補強ビ
ード１４ｄは省略しても差支えない。また、本発明は電
動送風機の駆動部に使用される電動機のみに実施を限ら
れるものではなく、その回転子軸２８に連結される負荷
はいかなるものでもよい。

【００５２】

【発明の効果】本発明は、以上説明した形態で実施さ
れ、以下に記載される効果を奏する。

【００５３】請求項１の発明に係る電動機によれば、ケ
ース本体の強度を高めてその振動を防止するための複数
の補強ビードの少なくとも一部を利用して、ケース本体
に収納された固定子を回り止めしたから、モータケース
が備えるケース本体に対する加工数を少なくできるとと
もに、ケース本体と固定子の隅部とが点接触となること
がないのでケース本体内で固定子を確実に回り止めで
き、しかも、回り止めのためにケース本体が歪むことが
ないので運転時における振動を確実に防止できるまた、
請求項２の発明に係る電動機によれば、円筒壁に設けた
拡径筒部での固定子に対する導入ガイド作用と相俟っ
て、この拡径筒部において固定子を回り止めをする補強
ビードの一端部がケース本体の一端開口に向かうに従い
次第に突出高さが低くなることから、この補強ビードに
位置合わせしてケース本体内に圧入される固定子鉄心の
隅部が、前記補強ビードの一端に引掛かることを防止で
きるので、前記第１の課題を解決しつつ、ケース本体内
に固定子を容易に圧入できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電動送風機全
体の構成を示す断面図。

【図２】第１の実施の形態に係る電動送風機全体の構成
を示す側面図。

【図３】第１の実施に係る電動送風機が備えるケース本
体の構成を示す断面図。

【図４】図３に示されたケース本体に固定子鉄心が圧入
された状態を一部切欠して示す平面図。

【図５】従来例に係る電動機部を備えた電動送風機全体
の構成を示す側面図。

【図６】従来例においてケース本体に固定子鉄心が圧入
された状態を一部切欠して示す平面図。

【符号の説明】

１１…モータケース、 １２…ケース本体、 １４…ケース本体の円筒壁、 １４ａ…円筒壁の拡径筒部、 １４ｂ…円筒壁の第１補強ビード、 １４ｃ…円筒壁の第２補強ビード、 １４ｄ…円筒壁の第３補強ビード、 ２０…固定子、 ２２…回転子、 ２４…固定子鉄心、 ２４ａ…固定子鉄心の隅部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端が開口されるとともにこの一端開口を
   通して固定子および回転子が収納される有底円筒状の板
   金製ケース本体を有したモータケースを備え、前記固定
   子が略矩形の外形形状の固定子鉄心を有し、この鉄心の
   四隅を前記ケース本体の円筒壁内面に密接させて前記固
   定子を前記ケース本体に内蔵した電動機において、 前記ケース本体の円筒壁にその軸方向に延びて前記ケー
   ス本体の内側に突出する補強ビードを複数成形し、これ
   ら複数の補強ビードのうちの少なくとも一部の補強ビー
   ドを前記固定子鉄心の隅部側面に接触させたことを特徴
   とする電動機。
2. 【請求項２】前記ケース本体の円筒壁の前記一端開口側
   の端部に、前記一端開口に向かうに従い次第に広くなる
   拡径筒部を設け、この筒部に前記隅部側面に接触する補
   強ビードの一端部を位置させたことを特徴とする前記請
   求項１に記載の電動機。