JPH09207009A - スローアウェイチップのクランプ機構 - Google Patents

スローアウェイチップのクランプ機構

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JPH09207009A
JPH09207009A JP8016045A JP1604596A JPH09207009A JP H09207009 A JPH09207009 A JP H09207009A JP 8016045 A JP8016045 A JP 8016045A JP 1604596 A JP1604596 A JP 1604596A JP H09207009 A JPH09207009 A JP H09207009A
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貴宣 斉藤
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スローアウェイチップを簡便に取り付けるこ
とができ且つその位置ずれ防止効果を向上することがで
きるスローアウェイチップのクランプ機構を提供する。 【解決手段】 チップ取付座３２の取付ねじ孔３３に
は、頭部３６ｃにねじ穴３６ａを有するねじ穴付ねじ部
材３６が、その頭部３６ｃをチップ取付座３２より突出
させて螺着され、スローアウェイチップ３７は、その係
合部３７ｆにねじ穴付ねじ部材３６の頭部３６ｃを係合
させてチップ取付座３２に着座されることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スローアウェイ
式、即ち、使い捨てのバイト、ボーリングバー、カッタ
ー、エンドミル等の工具本体のチップ取付座にスローア
ウェイチップを着脱自在に装着するためのスローアウェ
イチップのクランプ機構に係わり、特に、スローアウェ
イチップを簡便に取り付けることができ且つその飛び出
し防止、即ち位置ずれ防止効果を向上することができる
スローアウェイチップのクランプ機構に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のスローアウェイチップのクランプ
機構としては、例えば、実開昭６４−２３３０２号公報
に示されるようなスローアウェイチップのクランプ機構
が提案されている。このスローアウェイチップのクラン
プ機構は、図５に示すように、チップ取付座１２に有底
の位置決め孔１３が形成されその位置決め孔１３の底面
１３ａに取付ねじ孔１４が形成された工具本体１１と、
チップ取付座１２に載置され略中央に位置決め孔１３と
略同径の係止孔１５ａが形成されたシート１５と、この
シート１５の係止孔１５ａ及び位置決め孔１３に嵌合さ
れる筒状の係止部材１６と、スローアウェイチップ１７
のチップ穴１７ａ及び係止部材１６に挿通され、頭部が
スローアウェイチップ１７のチップ穴１７ａに係止され
るとともに先端部が位置決め孔１３の取付ねじ孔１４に
螺合されてスローアウェイチップ１７をシート１５を挟
んでチップ取付座１２に固定するチップ取付ねじ１８と
からなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このスロー
アウェイチップのクランプ機構では、チップ取付座１２
に有底の位置決め孔１３を形成して係止部材１６を嵌合
させるため、チップ取付座１２より下がった位置決め孔
１３の底面１３ａに、チップ取付ねじ１８の先端部が螺
合する取付ねじ孔１４が形成されている。そして、チッ
プ取付ねじ１８の頭部は、係止部材１６及びシート１５
表面上に位置するスローアウェイチップ１７のチップ穴
１７ａに係止させる。従って、スローアウェイチップ１
７のチップ穴１７ａと取付ねじ孔１４との間隔が従来よ
り長くなるので、高いクランプ強度を発揮することが難
しく、スローアウェイチップ１７に過大な遠心力が加わ
るとスローアウェイチップ１７の位置ずれを生ずる恐れ
がある。
【０００４】位置ずれ防止効果の高いものとしては、実
開昭６４−２３３０１号公報に示されるようなスローア
ウェイチップのクランプ機構が提案されている。このス
ローアウェイチップのクランプ機構は、図６に示すよう
に、チップ取付座２２に取付ねじ孔２３及び複数のシー
ト取付ねじ孔２４が形成された工具本体２１と、チップ
取付座２２に載置され取付ねじ孔２３に対応する位置に
取付ねじ孔２３より大径の貫通孔２５ａを有し又シート
取付ねじ孔２４に対応する位置に係止孔２５ｂを有する
シート２５と、シート２５の係止孔２５ｂと共にチップ
取付座２２のシート取付ねじ孔２４に嵌合されるピン２
６と、スローアウェイチップ２７のチップ穴２７ａ及び
シート２５の貫通孔２５ａに挿通され頭部がスローアウ
ェイチップ２７のチップ穴２７ａに係止され先端部がチ
ップ取付座２２の取付ねじ孔２３に螺合されてスローア
ウェイチップ２７をシート２５を挟んでチップ取付座２
２に固定するチップ取付ねじ２８とからなる。
【０００５】このスローアウェイチップのクランプ機構
では、図５に示されるようなスローアウェイチップのク
ランプ機構に比して、図６のスローアウェイチップ２７
のチップ穴２７ａとチップ取付座２２の取付ねじ孔２３
との間隔が短いので、遠心力が大なるときのスローアウ
ェイチップ２７の位置ずれを軽減することができる。
【０００６】ところが、このスローアウェイチップのク
ランプ機構では、シート２５を複数のピン２６により係
止しているため、部品点数が多く、また、その部品は、
細かなものとなる。このため、工具本体２１へのスロー
アウェイチップ２７の取付作業が煩雑であるという不都
合を有している。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑み、スローアウェ
イチップを簡便に取り付けることができ且つその位置ず
れ防止効果を向上することができるスローアウェイチッ
プのクランプ機構を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の発明のス
ローアウェイチップのクランプ機構は、工具本体に設け
られたチップ取付座に、中央部に貫通形成されたチップ
穴を有するスローアウェイチップを着座させ、チップ取
付ねじをスローアウェイチップのチップ穴に挿通させ、
チップ穴にチップ取付ねじの頭部を係止させてスローア
ウェイチップを固定するようにしたスローアウェイチッ
プのクランプ機構であって、チップ取付座は、取付ねじ
孔が形成される座底面と、座底面に対して屹立され、ス
ローアウェイチップを位置決めするチップ位置決め壁面
とを備え、チップ取付座の座底面には、取付ねじ孔が形
成され、取付ねじ孔には、頭部にねじ穴を有するねじ穴
付ねじ部材が、頭部をチップ取付座の座底面より突出さ
せて螺着され、スローアウェイチップのチップ穴は、ね
じ穴付ねじ部材の頭部が挿入され係合される係合部を有
し、ねじ穴付ねじ部材は、スローアウェイチップのチッ
プ穴に対してチップ位置決め壁面側に偏心して配置さ
れ、チップ取付ねじは、ねじ穴付ねじ部材のねじ穴に螺
着されてスローアウェイチップを固定することを特徴と
する。従って、チップ取付ねじの頭部が係止されるスロ
ーアウェイチップのチップ穴とチップ取付ねじが螺着さ
れるねじ穴付ねじ部材の間隔が短いので、チップ取付ね
じが曲りにくい。よって、遠心力等によりスローアウェ
イチップをチップ位置決め壁面からの離間させる力が作
用した際には、チップ取付ねじの係止により、高い位置
ずれ防止効果が発揮される。また、そのチップ取付ねじ
に抗して、スローアウェイチップがチップ位置決め壁面
から離間しようとしても、ねじ穴付ねじ部材により係止
される。
【０００９】また、このスローアウェイチップの取り付
けは、細かな部品を用いず少ない部品点数で行なわれ
る。
【００１０】本発明の第二の発明は、第一の発明のスロ
ーアウェイチップのクランプ機構において、チップ取付
座とスローアウェイチップとの間には、係止孔を有する
シートが介在され、シートの係止孔には、ねじ穴付ねじ
部材が挿通され、ねじ穴付ねじ部材の頭部は、シートの
係止孔に係合してシートを係止すると共に係止孔から突
出してスローアウェイチップの係合部に係合することを
特徴とする。従って、シートは、スローアウェイチップ
が着座される前にねじ穴付ねじ部材の頭部により固定さ
れる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づき説明する。図３は、本発明のスローアウェイチ
ップのクランプ機構が適用されたスローアウェイ式のエ
ンドミル１００を示す図であり、エンドミル１００の工
具本体３１は、鋼材等から形成されて柱状をなしてい
る。工具本体３１の基端部は図示しない工作機械のスピ
ンドル側に取り付けられるシャンク３１ａを形成してお
り、工具本体３１の先端部３１ｂの外縁側には、チップ
取付座３２が形成されている。チップ取付座３２は、エ
ンドミル１００の回転軸心ＣＴに平行な平坦面をなす図
１に示す座底面３２ａと、この座底面３２ａから屹立
し、図２に示すように互いに直角に交わる一対のチップ
位置決め壁面３２ｂ、３２ｂとからなっている。
【００１２】また、図１の座底面３２ａの中央部には、
座底面３２ａに直交する取付ねじ孔３３が形成されてい
る。
【００１３】その座底面３２ａには、シート３５が着座
されており、シート３５は、超硬合金やハイス等の硬質
材料から形成されて、正方形の平板状をなし、その裏面
がチップ取付座３２の座底面３２ａに着座される着座面
３５ａとされ、その表面がスローアウェイチップ３７を
着座させるチップ着座面３５ｂとされている。また、シ
ート３５の側面はチップ取付座３２のチップ位置決め壁
面３２ｂ、３２ｂに当接しており、シート３５の中央部
には、チップ取付座３２の取付ねじ孔３３に連通する係
止孔３５ｃが貫通形成されている。シート３５の係止孔
３５ｃのスローアウェイチップ３７側は、口径が拡大さ
れ、環状凹部３５ｅを形成している。
【００１４】シート３５の係止孔３５ｃから取付ねじ孔
３３に渡る部分には、内部に貫通したねじ穴３６ａを有
するねじ穴付ねじ部材３６が挿通されており、ねじ穴付
ねじ部材３６の先端側に形成された雄ねじ３６ｂは取付
ねじ孔３３に螺着されている。また、ねじ穴付ねじ部材
３６の頭部３６ｃは環状に突出しており、この頭部３６
ｃは、シート３５の係止孔３５ｃの環状凹部３５ｅに嵌
合され、シート３５を係止している。頭部３６ｃの先端
は、係止孔３５ｃの環状凹部３５ｅから突出されてお
り、即ち、シート３５のチップ着座面３５ｂより突出さ
れている。また、ねじ穴付ねじ部材３６のねじ穴３６ａ
の上端部には、このねじ穴付ねじ部材３６を回転させる
ための六角穴３６ｆが形成されている。尚、この六角穴
３６ｆに代えて十字形或いは一の字形の溝としてもよ
い。
【００１５】シート３５には、スローアウェイチップ３
７が着座されている。スローアウェイチップ３７は、本
実施形態では超硬合金等の硬質材料から形成されて、シ
ート３５よりも一回り大きな略正方形の平板状をなすも
のであり、表面がすくい面３７ａとされるとともに、こ
のすくい面３７ａの反対側の裏面が着座面３７ｂとさ
れ、さらに四つの側面がそれぞれ逃げ面３７ｃとされて
いて、これらの逃げ面３７ｃに逃げ角が付されたポジテ
ィブチップとされている。そして、上記すくい面３７ａ
と各逃げ面３７ｃとの交差稜線部に切削に供される切刃
３７ｄが形成されている。また、スローアウェイチップ
３７の四つの逃げ面３７ｃの内二つは、図２に示すよう
にチップ取付座３２のチップ位置決め壁面３２ｂ、３２
ｂに当接されている。
【００１６】スローアウェイチップ３７の中央部には、
ねじ穴付ねじ部材３６のねじ穴３６ａに連通するチップ
穴３７ｅが貫通形成されており、チップ穴３７ｅの内周
面は、シート３５側に向けて漸次縮径するテーパー面状
に形成されている。チップ穴３７ｅの着座面３７ｂ側の
開口端には、口径が環状に拡大された係合部３７ｆが形
成されており、係合部３７ｆの内周面は、開口端側に徐
々に口径が拡大されるテーパー面３７ｇを成している。
係合部３７ｆには、前述のねじ穴付ねじ部材３６の頭部
３６ｃが挿入されており、ねじ穴付ねじ部材３６の中心
軸線ＣＴ１は、図２に示すようにチップ穴３７ｅの中心
線に一致するスローアウェイチップ３７の中心軸線ＣＴ
２に対してチップ位置決め壁面３２ｂ、３２ｂの角隅に
向けて所定量ｄだけ偏心している。従って、係合凹部３
７ｆの開口端の口径は、ねじ穴付ねじ部材３６の頭部３
６ｃの外径に偏心分の所定量ｄの二倍を加えた値よりも
大きく設定されている。
【００１７】また、図１に示すようにスローアウェイチ
ップ３７のチップ穴３７ｅには、チップ取付ねじ３８が
挿通されており、その頭部３８ａはチップ穴３７ｅの内
周面に係合されており、チップ取付ねじ３８は、ねじ穴
付ねじ部材３６のねじ穴３６ａに螺合されている。
【００１８】本発明のスローアウェイチップのクランプ
機構を適用したエンドミル１００は、以上のような構成
を有するので、以下のようにしてその工具本体３１への
スローアウェイチップ３７の装着を行なうことができ
る。
【００１９】即ち、まず、工具本体３１のチップ取付座
３２の座底面３２ａに、シート３５を、その係止孔３５
ｃをチップ取付座３２の取付ねじ孔３３に同心状に連通
させて着座させる。このとき、シート３５の側面は、チ
ップ取付座３２のチップ位置決め壁面３２ｂ、３２ｂに
当接される。次に、シート３５の係止孔３５ｃからチッ
プ取付座３２の取付ねじ孔３３にかけて、ねじ穴付ねじ
部材３６を挿通させ、その頭部３６ｃの六角穴３６ｆに
六角レンチ等の工具を嵌合させて回転させることにより
ねじ穴付ねじ部材３６をチップ取付座３２の取付ねじ孔
３３に螺着させる。
【００２０】すると、ねじ穴付ねじ部材３６の頭部３６
ｃは、シート３５の係止孔３５ｃに形成された環状凹部
３５ｅに嵌合すると共に、シート３５をチップ取付座３
２の座底面３２ａに押し付けるように係止する。
【００２１】このように、スローアウェイチップ３７が
着座される前に、シート３５をねじ穴付ねじ部材３６の
頭部３６ｃにより固定（仮止め）することができるの
で、この後の取り付け作業を簡便にすることができる。
また、チップ取付座３２へのシート３５の取り付けを正
確且つ確実に行なうことができる。
【００２２】また、このとき、ねじ穴付ねじ部材３６の
頭部３６ｃは、シート３５の環状凹部３５ｅから突出さ
れる。換言すれば、シート３５のチップ着座面３５ｂよ
り突出される。
【００２３】そして、スローアウェイチップ３７をシー
ト３５に着座させる。このとき、図２に示すスローアウ
ェイチップ３７の四つの逃げ面３７ｃの内二つがチップ
位置決め壁面３２ｂ、３２ｂに当接される。すると、ス
ローアウェイチップ３７の中心軸線ＣＴ２は、図１のね
じ穴付ねじ部材３６の図２に示す中心軸線ＣＴ１に対し
てチップ位置決め壁面３２ｂ、３２ｂの角隅から離間す
る方向に偏心されて配置される。また、このとき、係合
凹部３７ｆの開口端の口径は、ねじ穴付ねじ部材３６の
頭部３６ｃの外径に偏心分の所定量ｄの二倍を加えた値
よりも大きく設定されているので、ねじ穴付ねじ部材３
６の頭部３６ｃは、スローアウェイチップ３７の係合凹
部３７ｆに挿入される。そして、図１に示すようにスロ
ーアウェイチップ３７のチップ穴３７ｅとねじ穴付ねじ
部材３６のねじ穴３６ａは、同様に偏心された状態で連
通され、ねじ穴付ねじ部材３６の頭部３６ｃは、スロー
アウェイチップ３７の係合部３７ｆのテーパー面３７ｇ
のチップ位置決め壁面３２ｂ、３２ｂ側の部分に接触さ
れるか、或いは近接される。
【００２４】そこで、チップ取付ねじ３８をスローアウ
ェイチップ３７のチップ穴３７ｅからねじ穴付ねじ部材
３６のねじ穴３６ａに挿通して、そのチップ取付ねじ３
８をねじ穴付ねじ部材３６のねじ穴３６ａに螺着させ、
その頭部３８ａをチップ穴３７ｅの内周面に係合させ
る。そして、更にチップ取付ねじ３８を締め付けると、
スローアウェイチップ３７は、シート３５を介してチッ
プ取付座３２の座底面３２ａに押し付けられ、固定され
る。また、このとき、ねじ穴付ねじ部材３６は、相対的
にスローアウェイチップ３７の係合部３７ｆの内部に更
に挿入されるので、ねじ穴付ねじ部材３６の頭部３６ｃ
は、係合部３７ｆのテーパー面３７ｇのチップ位置決め
壁面３２ｂ、３２ｂ側の部分の内、更に口径の小さなと
ころに相対移動され、テーパー面３７ｇのチップ位置決
め壁面３２ｂ、３２ｂ側の部分に押し付けられるか、或
いは、更に近接される。
【００２５】また、チップ取付ねじ３８は、スローアウ
ェイチップ３７のチップ穴３７ｅを通じてねじ穴付ねじ
部材３６の頭部３６ｃのねじ穴３６ａに螺着されるの
で、スローアウェイチップ３７の中心軸線ＣＴ２に対し
てチップ位置決め壁面３２ｂ、３２ｂ側に偏心してい
る。よって、チップ取付ねじ３８の頭部３８ａのチップ
位置決め壁面３２ｂ、３２ｂ側は、スローアウェイチッ
プ３７のチップ穴３７ｅの内周面のチップ位置決め壁面
３２ｂ、３２ｂ側の部分を押圧することとなる。これに
よって、スローアウェイチップ３７は、チップ取付座３
２のチップ位置決め壁面３２ｂ、３２ｂに押し付けら
れ、位置決めされる。
【００２６】また、チップ取付ねじ３８の頭部３８ａが
係止される位置（即ちスローアウェイチップ３７のチッ
プ穴３７ｅの位置）と、チップ取付ねじ３８が螺着され
る位置（即ちねじ穴付ねじ部材３６のねじ穴３６ａの位
置）との間隔が、図６に示す従来例に増して短いので、
切削駆動時の遠心力等、図１のスローアウェイチップ３
７をチップ位置決め壁面３２ｂ、３２ｂから離間させよ
うとする力に対して、チップ取付ねじ３８は、従来に増
して曲げ変形しにくい。よって、このチップ取付ねじ３
８により、従来より高いスローアウェイチップ３７の位
置ずれ防止効果を発揮することができる。
【００２７】また、このチップ取付ねじ３８を曲げる程
の大きな力がスローアウェイチップ３７に作用し、スロ
ーアウェイチップ３７がチップ位置決め壁面３２ｂ、３
２ｂから離間しようとした場合には、スローアウェイチ
ップ３７の係合部３７ｆのチップ位置決め壁面３２ｂ、
３２ｂ側のテーパー面３７ｆを、ねじ穴付ねじ部材３６
の頭部３６ｃが係止する。これにより、更にスローアウ
ェイチップ３７の位置ずれを防止効果が向上される。
【００２８】また、このスローアウェイチップ３７の取
り付けでは、図６の従来例のようにシート２５を複数の
ピン２６、２６により係止する場合に比して、部品点数
を減少することができると共に、そのピン２６、２６の
ような細かな部品を用いないので、図１に示すようにシ
ート３５を介したスローアウェイチップ３７の取り付け
を簡便に行なうことができる。
【００２９】図４は、本発明のスローアウェイチップの
クランプ機構の別の実施形態を示す正面断面図であり、
このスローアウェイチップのクランプ機構が適用された
スローアウェイ式のエンドミル２００は、図１のエンド
ミル１００において、シート３５を省略したものであ
る。
【００３０】即ち、エンドミル２００では、図４に示す
ようにチップ取付座３２の座底面３２ａの取付ねじ孔３
３の開口端に口径が拡大された環状凹部３３ａを形成
し、ねじ穴付ねじ部材３６は、その頭部３６ｃを環状凹
部３３ａに嵌合させ、その頭部３６ｃの先端をチップ取
付座３２の座底面３２ａより突出させて取付ねじ孔３３
に螺合される。そして、スローアウェイチップ３７は、
その係合部３７ｆをねじ穴付ねじ部材３６の頭部３６ｃ
に係合させてチップ取付座３２に着座される。この実施
形態においても、前記シート３５の係止以外の点では、
図１の実施形態と同様の効果を奏する。
【００３１】また、以上の二つの実施形態においては、
本発明のスローアウェイチップのクランプ機構をエンド
ミルに適用した場合を示したが、本発明のスローアウェ
イチップのクランプ機構は、スローアウェイ式のバイ
ト、ボーリングバー、カッター等にも適用することがで
きることは勿論である。また、本発明は、ねじ穴付ねじ
部材３６の頭部３６ｃ及び係合部３７ｆの口径を拡大し
ない構成を含む。
【００３２】
【発明の効果】請求項１記載のスローアウェイチップの
クランプ機構によれば、チップ取付ねじが曲りにくいた
め、遠心力等によりスローアウェイチップをチップ位置
決め壁面からの離間させる力が作用した際には、チップ
取付ねじの係止により、高い位置ずれ防止効果を発揮す
ることができる上、そのチップ取付ねじに抗して、スロ
ーアウェイチップがチップ位置決め壁面から離間しよう
としても、ねじ穴付ねじ部材により係止される。これに
より、スローアウェイチップの位置ずれ防止効果の向上
を図ることができる。
【００３３】また、細かな部品を用いず少ない部品点数
でスローアウェイチップの取り付けを行なうので、その
取り付け作業が簡便である。
【００３４】請求項２記載のスローアウェイチップのク
ランプ機構によれば、上記効果に加えて、シートをねじ
穴付ねじ部材の頭部により固定することができるので、
取り付け作業を簡便にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のスローアウェイチップのクランプ機
構の一実施形態を示す正面断面図である。
【図２】 図１のスローアウェイチップのクランプ機構
を示す側面図である。
【図３】 図１のスローアウェイチップのクランプ機構
を適用したエンドミルを示す側面図である。
【図４】 本発明のスローアウェイチップのクランプ機
構の別の実施形態を示す正面断面図である。
【図５】 従来のスローアウェイチップのクランプ機構
の一例を示す正面断面図である。
【図６】 従来のスローアウェイチップのクランプ機構
の別の例を示す正面断面図である。
【符号の説明】
３１…工具本体 ３２…チップ取付座 ３２ａ…座底面 ３２ｂ…チップ位置決め壁面 ３３…取付ねじ孔 ３５…シート ３５ｃ…係止孔 ３６…ねじ穴付ねじ部材 ３６ａ…ねじ穴 ３６ｃ…頭部 ３７…スローアウェイチップ ３７ｅ…チップ穴 ３７ｆ…係合部 ３８…チップ取付ねじ ３８ａ…頭部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工具本体に設けられたチップ取付座に、
    中央部に貫通形成されたチップ穴を有するスローアウェ
    イチップを着座させ、チップ取付ねじを前記スローアウ
    ェイチップのチップ穴に挿通させ、該チップ穴に前記チ
    ップ取付ねじの頭部を係止させてスローアウェイチップ
    を固定するようにしたスローアウェイチップのクランプ
    機構であって、 前記チップ取付座は、前記取付ねじ孔が形成される座底
    面と、該座底面に対して屹立され、前記スローアウェイ
    チップを位置決めするチップ位置決め壁面とを備え、 前記チップ取付座の座底面には、取付ねじ孔が形成さ
    れ、 該取付ねじ孔には、頭部にねじ穴を有するねじ穴付ねじ
    部材が、前記頭部を前記チップ取付座の座底面より突出
    させて螺着され、 前記スローアウェイチップのチップ穴は、前記ねじ穴付
    ねじ部材の頭部が挿入され係合される係合部を有し、 前記ねじ穴付ねじ部材は、前記スローアウェイチップの
    チップ穴に対して前記チップ位置決め壁面側に偏心して
    配置され、 前記チップ取付ねじは、前記ねじ穴付ねじ部材のねじ穴
    に螺着されて前記スローアウェイチップを固定すること
    を特徴とするスローアウェイチップのクランプ機構。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のスローアウェイチップの
    クランプ機構において、 前記チップ取付座と前記スローアウェイチップとの間に
    は、係止孔を有するシートが介在され、 該シートの係止孔には、前記ねじ穴付ねじ部材が挿通さ
    れ、 該ねじ穴付ねじ部材の頭部は、前記シートの係止孔に係
    合して該シートを係止すると共に該係止孔から突出して
    前記スローアウェイチップの係合部に係合することを特
    徴とするスローアウェイチップのクランプ機構。
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