JPH08243807A - スローアウェイチップのクランプ機構 - Google Patents

スローアウェイチップのクランプ機構

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JPH08243807A
JPH08243807A JP4888195A JP4888195A JPH08243807A JP H08243807 A JPH08243807 A JP H08243807A JP 4888195 A JP4888195 A JP 4888195A JP 4888195 A JP4888195 A JP 4888195A JP H08243807 A JPH08243807 A JP H08243807A
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JP
Japan
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seat
mounting screw
mounting
throw
tip
Prior art date
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Application number
JP4888195A
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English (en)
Inventor
Tatsuo Arai
辰夫 新井
Takanobu Saitou
貴宣 斉藤
Hiroaki Hayashizaki
弘章 林崎
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Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 スローアウェイチップの取付精度の向上と共
に位置ずれの防止を図ることができるスローアウェイチ
ップのクランプ機構を提供する。 【構成】 工具本体11のチップ取付座12に形成され
た取付ねじ孔13のシート15側の部分には、テーパー
状の整形面13aが形成され、取付ねじ孔13に螺着さ
れシート15を固定するシート取付ねじ16には、取付
ねじ孔13の整形面13aに嵌合する嵌合面16cが形
成されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スローアウェイ式のバ
イト、ボーリングバー、カッター、エンドミル等の工具
本体のチップ取付座にシートを介してスローアウェイチ
ップを着脱自在に装着するためのスローアウェイチップ
のクランプ機構に係わり、特に、スローアウェイチップ
の取付精度の向上、位置ずれの防止を図ることができる
スローアウェイチップのクランプ機構に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来のスローアウェイチップのクランプ
機構の一つには、図6に示すように、二重ねじを用いた
ものがある。即ち、工具本体1のチップ取付座2に取付
ねじ孔3を設け、チップ取付座2に、中央に係止孔5a
を有するシート5を、その係止孔5aがチップ取付座2
の取付ねじ孔3に連通するように着座させる。そこで、
内部に貫通したねじ孔6aを有するシート取付ねじ6
を、シート5の係止孔5aから取付ねじ孔3に挿通螺合
させて、まず、シート5をチップ取付座2にクランプし
て固定する。
【0003】次に、中央に係止孔7aを有するスローア
ウェイチップ7を、その係止孔7aがシート取付ねじ6
のねじ孔6aに連通するように、シート5上に着座させ
る。そこで、チップ取付ねじ8を、スローアウェイチッ
プ7の係止孔7aからシート取付ねじ6のねじ孔6aに
挿通螺合させ、スローアウェイチップ7をシート5上で
クランプして固定する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うなスローアウェイチップのクランプ機構では、工具本
体1の取付ねじ孔3にシート取付ねじ6を螺合させ、シ
ート取付ねじ6のねじ孔6aにチップ取付ねじ8を螺合
させる二重ねじ構造となっているため、シート取付ねじ
6の成形誤差及び取付誤差と、チップ取付ねじ8の成形
誤差及び取付誤差が累積されることとなる。よって、ス
ローアウェイチップ7の取付精度を高めることが難しい
という不都合がある。また、スローアウェイチップ7の
着脱のためにシート取付ねじ6に対するチップ取付ねじ
8の着脱が行なわれる度に、シート取付ねじ6が取付ね
じ孔3に対してゆるんでくる場合があり、その場合に
は、特にシート取付ねじ6の強度が低下する。従って、
スローアウェイチップ7に過大な切削圧力が加わるとス
ローアウェイチップ7の位置ずれが生じてしまうという
不都合がある。
【0005】本発明は、上記事情に鑑み、スローアウェ
イチップの取付精度の向上と共に位置ずれの防止を図る
ことができるスローアウェイチップのクランプ機構を提
供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載のスローア
ウェイチップのクランプ機構は、工具本体のチップ取付
座にシートを着座させ、シート取付ねじをシートに形成
された係止孔に挿通させ、シート取付ねじの頭部に設け
られた係止手段をシートに形成された係止孔に係止させ
ると共にシート取付ねじをチップ取付座に形成された取
付ねじ孔に螺着させ、シートにスローアウェイチップを
着座させ、チップ取付ねじをスローアウェイチップに形
成された係止孔に挿通させ係止させると共にシート取付
ねじの内部に形成されたねじ孔に螺着させることにより
スローアウェイチップを固定するようにしたスローアウ
ェイチップのクランプ機構であって、チップ取付座に形
成された取付ねじ孔のシート側の部分には、該シート側
に向けて末広がりなテーパー状の整形面が形成され、取
付ねじ孔に螺着されるシート取付ねじには、取付ねじ孔
の整形面に嵌合する嵌合面が形成されていることを特徴
とする。
【0007】請求項2記載のスローアウェイチップのク
ランプ機構は、請求項1記載のスローアウェイチップの
クランプ機構であって、シート取付ねじの頭部に設けら
れた係止手段を、頭部に嵌着させた割りを有する止め輪
とし、シートの係止孔には、止め輪に嵌合する環状凹部
が形成されていることを特徴とする。
【0008】請求項3記載のスローアウェイチップのク
ランプ機構は、請求項1記載のスローアウェイチップの
クランプ機構であって、シート取付ねじの頭部に設けら
れた係止手段を、頭部の一部を拡径させた拡径部とし、
シートの係止孔には拡径部に係合する環状凹部が形成さ
れていることを特徴とする。
【0009】
【作用】請求項1記載のスローアウェイチップのクラン
プ機構では、チップ取付座に形成された取付ねじ孔に、
シート取付ねじを螺着すると、取付ねじ孔の整形面にシ
ート取付ねじの嵌合面が嵌合する。これにより、取付ね
じ孔に対するシート取付ねじのガタつきを防止すること
ができる。また、シート取付ねじの嵌合面が取付ねじ孔
の整形面に押し付けられ密着するので、摩擦力によりシ
ート取付ねじのゆるみを防止することができる。更に、
取付ねじ孔の整形面がシート側に向けて末広がりのテー
パー状であるので、シート取付ねじは、その中心軸が取
付ねじ孔の中心軸に一致するように調心されながら螺着
される。従って、シート取付ねじの挿入を容易にするこ
とができる。
【0010】請求項2記載のスローアウェイチップのク
ランプ機構では、止め輪は、割りを有するため弾性的に
拡径自在であるので、シートをシート取付ねじから引き
抜くと、止め輪が拡径してシート取付ねじから外れ、シ
ートと共に取り外される。また、シートをシート取付ね
じに嵌合させた後にシートの係止孔の環状凹部を通じ
て、シート取付ねじに嵌着させることができる。よっ
て、シートを、チップ取付座からシート取付ねじを取り
外すことなく着脱することができる。
【0011】請求項3記載のスローアウェイチップのク
ランプ機構では、係止手段がシート取付ねじに一体的に
設けられているので、部品点数の低減を図ることができ
る。
【0012】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図5は、本発明のスローアウェイチップのクラン
プ機構が適用されたスローアウェイ式のエンドミル10
0を示す図であり、エンドミル100の工具本体11
は、鋼材等から形成されて柱状をなしている。工具本体
11の基端部は図示しない工作機械のスピンドル側に取
り付けられるシャンク11aを形成しており、工具本体
11の先端部11bの外縁側には、チップ取付座12が
形成されている。チップ取付座12は、エンドミル10
0の回転軸心CTに平行な平坦面をなす図1に示す取付
座底面12aと、この取付座底面12aから屹立して、
工具本体11の先端側及び外周側に向く取付座壁面12
b、12bとからなっている。
【0013】また、取付座底面12aの中央部には、取
付座底面12aに直交する取付ねじ孔13が形成されて
おり、取付ねじ孔13の開口端部(図中上端部)は、図
2に示すように、開口端(図中上端)側に向けて末広が
りなテーパー状の整形面13aとなっている。また、取
付ねじ孔13の整形面13aより底部側の部分は、雌ね
じ孔13bとなっている。
【0014】チップ取付座12の取付座底面12aに
は、図1に示すようにシート15が着座されており、こ
のシート15は、超硬合金やハイス等の硬質材料から形
成されて、正方形の平板状をなし、その下面がチップ取
付座12の取付座底面12aに着座される着座面15a
とされ、その上面がスローアウェイチップ17を着座さ
せるチップ着座面15bとされている。また、シート1
5の側面はチップ取付座12の取付座壁面12b、12
bに当接しており、シート15の中央部には、チップ取
付座12の取付ねじ孔13に連通し且つこの取付ねじ孔
13と略同径の係止孔15cが貫通形成されている。シ
ート15の係止孔15cのスローアウェイチップ17側
は、拡径され、環状凹部15eを形成している。
【0015】シート15の係止孔15cから取付ねじ孔
13に渡る部分には、内部に貫通したねじ孔16aを有
するシート取付ねじ16が挿通されており、シート取付
ねじ16の先端部に形成された雄ねじ16bは取付ねじ
孔13の雌ねじ孔13bに螺着されている。また、シー
ト取付ねじ16の雄ねじ16bの頭部(図中上端部)側
には、取付ねじ孔13の整形面13aに嵌合する嵌合面
16cが形成されており、嵌合面16cは、図2に示す
ように雄ねじ16bから一段拡径されており、更に頭部
方向に向けて漸次拡径され、テーパー状をなしている。
【0016】シート取付ねじ16の嵌合面16cの更に
頭部先端側はシート15の係止孔15c内に突出してお
り、この頭部先端側には、シート取付ねじ16の中心軸
CT1回りに環状の溝16dが形成されている。この溝
16dには、図3に示すように金属材料等の弾性材料で
形成され、割り19aを有する環状の止め輪19が、図
2に示すように嵌着されている。そして、この止め輪1
9は、シート15の係止孔15cの環状凹部15eに嵌
合して、シート15を係止している。
【0017】図1に示すシート15には、スローアウェ
イチップ17が着座されている。スローアウェイチップ
17は、本実施例では超硬合金等の硬質材料から形成さ
れて、シート15よりも一回り大きな略正方形の平板状
をなすものであり、この正方形をなす上面がすくい面1
7aとされるとともに、このすくい面17aの反対側の
下面が着座面17bとされ、さらに四つの側面がそれぞ
れ逃げ面17cとされていて、これらの逃げ面17cに
逃げ角が付されたポジティブチップとされている。そし
て、上記すくい面17aと各逃げ面17cとの交差稜線
部に切削に供される切刃17dが形成されている。ま
た、スローアウェイチップ17の四つの逃げ面17cの
内二つは、チップ取付座12の取付座壁面12b、12
bに当接している。
【0018】スローアウェイチップ17の中央部には、
取付ねじ16のねじ孔16aに連通する係止孔17eが
貫通形成されており、係止孔17eの孔壁は、シート1
5側に向けて漸次縮径するテーパー面状に形成されてい
る。
【0019】スローアウェイチップ17の係止孔17e
には、チップ取付ねじ18が挿通されており、その頭部
18aは係止孔17eの孔壁に係合させており、取付ね
じ18の先端部18bは、シート取付ねじ16のねじ孔
16aに螺合されている。
【0020】本実施例のスローアウェイチップのクラン
プ機構は、以上のような構成を有するので、以下のよう
にして工具本体11へのスローアウェイチップ17の装
着を行なうことができる。
【0021】即ち、まず、工具本体11のチップ取付座
12に、シート15を、その係止孔15cをチップ取付
座12の取付ねじ孔13に同心状に連通させて着座させ
る。次に、シート15の係止孔15cからチップ取付座
12の取付ねじ孔13に渡って、シート取付ねじ16を
挿通させ、その先端部をチップ取付座12の取付ねじ孔
13の雌ねじ孔13bに螺着させる。ここで、シート取
付ねじ16のねじ孔16aの上端部には、六角穴又はす
りわり状の溝(符号16f)が形成されており、その六
角穴又はすりわり状の溝(符号16f)に六角レンチ又
はマイナスドライバ等の工具を嵌合させて回転すること
によりシート取付ねじ16を容易に螺着することができ
る。尚、図1では、シート取付ねじ16が螺着した取付
ねじ孔13を図中上方にのみ開口したが、取付ねじ孔1
3を工具本体11の図中下方に貫通させてもよい。その
場合には、シート取付ねじ16のねじ孔16aの下端部
に六角穴又はすりわり状の溝を形成しておき、取付ねじ
孔13の下端開口部から六角レンチ又はマイナスドライ
バ等の工具を挿入し、シート取付ねじ16のねじ孔16
cの下端部の六角穴又はすりわり状の溝に嵌合させて回
転することにより、シート取付ねじ16を螺着させるこ
ともできる。
【0022】すると、取付ねじ孔13の整形面13aに
シート取付ねじ16の嵌合面16cが嵌合するので、取
付ねじ孔13に対するシート取付ねじ16のガタつきを
防止することができる。また、シート取付ねじ16を取
付ねじ孔13に螺着して締め付けると、シート取付ねじ
16のテーパー状の嵌合面16cが、取付ねじ孔13の
整形面13aに押し付けられ密着する。よって、シート
取付ねじ16の嵌合面16aと取付ねじ孔13の整形面
13aとの摩擦力により、シート取付ねじ16のゆるみ
を防止することができる。更に、この取付ねじ孔13の
整形面13a及びシート取付ねじ16の嵌合面16c
は、シート15側に向けて末広がり、即ち、シート取付
ねじ16の挿入方向に先細りのテーパー状であるので、
シート取付ねじ16は、その中心軸CT1が取付ねじ孔
13の中心軸に一致するように調心されながら、螺着さ
れる。従って、その挿入が容易である。これにより、チ
ップ取付座12へのスローアウェイチップ17の取付作
業の簡便化を図ることができる。
【0023】そして、シート取付ねじ16の頭部に嵌着
された止め輪19は、シート15の係止孔15cに形成
された環状凹部15eに嵌合する。このとき、図3に示
すように割り19aを有し弾性材料により形成されてい
る止め輪19は、拡径方向に弾性力を有している。従っ
て、図1に示すように、止め輪19は、シート15の図
中上方への移動を阻止するように環状凹部15eに嵌合
する。また、このとき、シート15の側面は、チップ取
付座12の壁面12b、12bに当接されている。
【0024】従って、チップ取付座12へのシート15
の取付を正確且つ確実に行なうことができる。
【0025】そして、シート15に、スローアウェイチ
ップ17を、その係止孔17eがシート取付ねじ16の
ねじ孔16aに連通するように且つ四つの逃げ面17c
の内二つをチップ取付座12の取付座壁面12b、12
bに当接させるように着座させる。そこで、チップ取付
ねじ18をスローアウェイチップ17の係止孔17eに
挿通して、その頭部18aを係止孔17eの孔壁に係合
させ、チップ取付ねじ18の先端部18bをシート取付
ねじ16のねじ孔16aに螺着させる。すると、スロー
アウェイチップ17は、チップ取付ねじ18及びシート
取付ねじ16を介してチップ取付座12側に固定され
る。
【0026】また、スローアウェイチップ17の係止孔
17eは、チップ取付座12の取付座底面12aの取付
ねじ孔13に対して取付座壁面12b、12bから離間
する方向に僅かに偏心しており、そのため、スローアウ
ェイチップ17の係止孔17eを通じて取付ねじ孔13
に螺着されたチップ取付ねじ18を締め付けていくと、
チップ取付ねじ18の頭部18aの取付座壁面12b、
12b側が、スローアウェイチップ17の係止孔17e
の取付座壁面12b、12b側を押圧することとなる。
これにより、スローアウェイチップ17の四つの逃げ面
17cの内二つを、チップ取付座12の取付座壁面12
b、12bに押し付けることができるので、チップ取付
座12へのスローアウェイチップ17の固定を強固にす
ることができる。
【0027】従って、このスローアウェイチップ17
は、ガタつきなく取付ねじ孔13に螺着されたシート取
付ねじ16に固定されるので、スローアウェイチップ1
7の取付精度を高めることができると共にその位置ずれ
を防止することができる。
【0028】また、チップ取付座12は平坦面をなして
いるため、加工精度が高い。よって、スローアウェイチ
ップ17の取付精度を一層向上することができる。
【0029】尚、上記実施例においては、シート取付ね
じ16の頭部に止め輪19を嵌着させたが、その止め輪
19に代えて、図4に示すように、シート取付ねじ16
の頭部を鍔状に拡径させた拡径部20を設けてもよい。
この場合にも、拡径部20が、シート15の係止孔15
cの環状凹部15eに係合してシート15をチップ取付
座12側に係止することができ、上記実施例のように、
止め輪19を要さないので、部品点数を減少することが
できる。よって、シート取付ねじ16、引いては、スロ
ーアウェイチップ17の取付作業を簡便にすることがで
きる。
【0030】また、シート15の交換時のシート15の
取り外しに際して、図1に示すチップ取付ねじ18と共
にスローアウェイチップ17を取り外した後には、シー
ト15を図中上方に引き抜くと、止め輪19が図2のシ
ート取付ねじ16の溝16dに弾性的に嵌着している状
態から拡径して離脱し、シート15と共に取り外され
る。次に、シート15の取り付けに際しては、シート取
付ねじ16を取付ねじ孔13に螺着させたまま、シート
15をシート取付ねじ16に嵌合させて、チップ取付座
12の取付座底面12aに着座させ、その後に、止め輪
19を拡径させた状態にして、シート15の係止孔15
cに形成された環状凹部15eからシート取付ねじ16
の溝16dに嵌着させることができる。よって、シート
15の着脱をシート取付ねじ16を取り外すことなく行
なうことができるので、シート15の交換を簡便に行な
うことができる。
【0031】また、上記実施例においては、本発明のス
ローアウェイチップのクランプ機構をエンドミルに適用
した場合を示したが、本発明のスローアウェイチップの
クランプ機構は、スローアウェイ式のバイト、ボーリン
グバー、カッター等にも適用することができることは勿
論である。
【0032】
【発明の効果】請求項1記載のスローアウェイチップの
クランプ機構によれば、取付ねじ孔に対するシート取付
ねじのガタつきを防止することができ、また、シート取
付ねじのゆるみを防止することができるので、その取付
精度を高めることができると共に偏心等の位置ずれの防
止を図ることができる。そして、このシート取付ねじに
は、スローアウェイチップを固定するチップ取付ねじが
螺着されているので、スローアウェイチップの取付精度
を高めることができると共にその位置ずれの防止を図る
ことができる。また、取付ねじ孔の整形面がテーパー状
であることによる調心作用により、シート取付ねじの挿
入を容易にすることができるので、チップ取付座へのス
ローアウェイチップの取付作業の簡便化を図ることがで
きる。
【0033】請求項2記載のスローアウェイチップのク
ランプ機構によれば、上記効果に加えて、シートを、チ
ップ取付座からシート取付ねじを取り外すことなく着脱
することができるので、シートの交換を簡便にすること
ができる。
【0034】請求項3記載のスローアウェイチップのク
ランプ機構によれば、請求項1記載のスローアウェイチ
ップのクランプ機構において示した効果に加えて、部品
点数の低減を図ることができるので、シート取付ねじ1
6、引いては、スローアウェイチップ17の取付、取り
外し作業を簡便にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のスローアウェイチップのクランプ機
構の一実施例を示す図である。
【図2】 図1の取付ねじ孔に対するシート取付ねじの
嵌合状態を示す拡大図である。
【図3】 図1のシート取付ねじに嵌着する止め輪を示
す図である。
【図4】 本発明のスローアウェイチップのクランプ機
構の別の実施例の要部を示す図である。
【図5】 図1のスローアウェイチップのクランプ機構
を適用したエンドミルを示す図である。
【図6】 従来のスローアウェイチップのクランプ機構
の一例を示す図である。
【符号の説明】
11…工具本体 12…チップ取付座 13…取付ねじ孔 13a…整形面 15…シート 15c…係止孔 15e…環状凹部 16…シート取付ねじ 16a…ねじ孔 16c…嵌合面 17…スローアウェイチップ 17e…係止孔 18…チップ取付ねじ 19…止め輪 19a…割り 20…拡径部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 工具本体のチップ取付座にシートを着座
    させ、シート取付ねじを前記シートに形成された係止孔
    に挿通させ、該シート取付ねじの頭部に設けられた係止
    手段を前記シートに形成された係止孔に係止させると共
    に該シート取付ねじを前記チップ取付座に形成された取
    付ねじ孔に螺着させ、前記シートにスローアウェイチッ
    プを着座させ、チップ取付ねじを該スローアウェイチッ
    プに形成された係止孔に挿通させ係止させると共に前記
    シート取付ねじの内部に形成されたねじ孔に螺着させる
    ことによりスローアウェイチップを固定するようにした
    スローアウェイチップのクランプ機構であって、 前記チップ取付座に形成された取付ねじ孔の前記シート
    側の部分には、該シート側に向けて末広がりなテーパー
    状の整形面が形成され、 前記取付ねじ孔に螺着されるシート取付ねじには、前記
    取付ねじ孔の整形面に嵌合する嵌合面が形成されている
    ことを特徴とするスローアウェイチップのクランプ機
    構。
  2. 【請求項2】 前記シート取付ねじの頭部に設けられた
    係止手段を、該頭部に嵌着させた割りを有する止め輪と
    し、 前記シートの係止孔には、前記止め輪に嵌合する環状凹
    部が形成されていることを特徴とする請求項1記載のス
    ローアウェイチップのクランプ機構。
  3. 【請求項3】 前記シート取付ねじの頭部に設けられた
    係止手段を、該頭部の一部を拡径させた拡径部とし、 前記シートの係止孔には、前記拡径部に係合する環状凹
    部が形成されていることを特徴とする請求項1記載のス
    ローアウェイチップのクランプ機構。
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