JPH09199652A - リードフレーム部品折り取り治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リードフレームを折り取るのが容易で、且つ
板片を部品収納ケースに容易に整列収容することが出来
る治具を提供。 【解決手段】 リードフレーム部品１を例えば９枚重ね
で把持。何れかの９枚重ねのリードフレーム１ｂを纏め
て繰り返し折り曲げ折り取り。摺動部材１６を部品収納
ケース１０側に摺動させておき、９枚重ね板片を部品挿
入開口１１に挿入。板片各下端は、摺動部材の部品支承
押出部１８上面で支承され、他方の９枚重ねリードフレ
ームが部品挿入開口上に顔出し。これを同様に折り取
り。これで板片１ａは個々バラバラになる。部品収納ケ
ースから離れる方向に摺動部材を摺動し、部品支承押出
部を一時的に引っ込め。板片は部品収納ケース底部まで
落下。摺動部材が戻されると、板片がこの部品支承押出
部に押されて部品収納ケース内へ移動。これを最初から
繰り返すと、部品収納ケース内に板片が積層される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はリードフレーム部品
折り取り治具に関し、詳しくは複数の板片が連結された
リードフレーム部品から、そのリードフレームを折り取
って、前記各板片を、人の手に触れさせることなく個々
のものに分離し、所定の部品収納ケースに収容する為の
リードフレーム部品折り取り治具に関し、特に、このよ
うなリードフレーム部品を複数枚積み重ね、これらか
ら、纏めてリードフレームを折り取って、夫々の板片を
効率良く前記部品収納ケースに収納するのに好適なリー
ドフレーム部品折り取り治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】集積回路等では、放熱板として、銅を素
材にした薄い板片が使用される。プレス等では、縁にバ
リが出るなどして都合が悪いから、通常は、銅板にフォ
トレジストを掛け、その後エッチングするなどして、リ
ードフレーム部品の形に形成される。

【０００３】形状は、例えば図１に符号１で示すような
もので、複数の板片１ａが仮接続部１ｃを介して両側の
リードフレーム１ｂに支えられている。なお、これらリ
ードフレーム部品１は一般に板厚が少ない。そこで図で
は板厚を表わさず、これらリードフレーム１等を１本の
線で表現する。なお、後述するように、これらは複数枚
重ねて処理するのが効率的である。従って、図１ではそ
の具体例として、このリードフレーム部品１を５枚重ね
た状態で示す。同じ理由で、図７でも板片１ａを５枚重
ねで示す。線の間隔に限度があるので、図ではかなり厚
みがあるが、実物は重ねてももっと薄い。また図１１〜
図１３では、他の部分をも表わす必要があった為、これ
ら板片１ａは２枚重ねで示した。

【０００４】従来、この種リードフレーム部品１は、手
の脂肪などが付かぬよう白手袋をはめ、作業者が、１枚
づつこのリードフレーム部品１を手に取り、夫々のリー
ドフレーム１ｂを数回ずつ手で折り曲げて仮接続部１ｃ
を破断させ、これにより夫々のリードフレーム１ｂを切
り離し、板片１ａを個々に分離し、これを同じく作業者
が手で揃え、所定の収納ケースに収納して組み立て装置
に装填する等していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、手作業が煩雑
なのは言うまでもない。個々に分離することは勿論、分
離された板片１ａを部品収納ケースに整列して収納する
という作業は大変煩雑である。また白手袋をしてはいて
も、板片１ａにはどうしても手の脂肪その他の汚れが付
く。

【０００６】本発明の第１の目的は、上記従来技術の欠
点を解消し、板片１ａを簡単に分離することが出来、し
かも分離と同時にこれらを部品収納ケースに収納するこ
とが可能なリードフレーム部品折り取り治具を提供する
ことにある。本発明の第２の目的は、上記従来技術の欠
点を解消し、板片１ａに手が触れる心配が無く、その清
浄度が完全に維持されるリードフレーム部品折り取り治
具を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、ヘッドブロックと、該ヘッドブロックから僅
かに離間して配置され、該ヘッドブロックと協同してス
リット状の部品挿入開口を形成する開口形成用ブロック
と、該開口形成用ブロックの下部に配置され、前記ヘッ
ドブロックと協同してその開口部分が前記部品挿入開口
に続く部品挿入スリットを形成する部品収納ケースと、
前記ヘッドブロックの下部に配置され前記部品収納ケー
スに向って摺動可能な摺動部材とを備え、該摺動部材
は、前記部品収納ケースに向って適宜突出する部品支承
押出部を有し、該部品支承押出部は、前記部品収納ケー
ス側に移動した状態のとき、その上端が、前記部品挿入
スリットに挿入されたリードフレーム部品の下端を支承
して、このとき挿入されたリードフレーム部品の仮接続
部及びリードフレームを前記部品挿入開口から上方へ突
出させ、該リードフレームが折り取られ該リードフレー
ムに連結していた板片が個々の板片に分離された状態の
とき、前記摺動部材が前記部品収納ケースから離間する
方向に摺動されると、前記部品支承押出部の上面にその
下端が支承されていた前記個々の分離した板片は前記部
品収納ケースの開口部分の部品挿入スリットの底部まで
落下し、次いで前記摺動部材が前記部品収納ケースに向
って摺動されると、前記落下した個々の分離した板片が
前記部品支承押出部に押されて前記収納ケース内へ適宜
量移動するようにしている。

【０００８】本発明に係る治具は例えば次のように使用
する。先ず複数枚のリードフレーム部品１、例えば９枚
を纏めて把持する。このとき板片１ａに触れないよう、
リードフレーム部品１は、リードフレーム１ｂの部分を
持つ。何れか一方のリードフレーム１ｂ９枚を纏めて複
数回折り曲げる。これで仮接続部１ｃが破断し、リード
フレーム１ｂが切り離される。次に摺動部材を部品収納
ケース側に摺動させておき、残りのリードフレーム１ｂ
９枚を纏めて把持して、板片１ａの側から部品挿入開口
に差し込む。挿入された板片１ａの各下端は、前記摺動
部材の部品支承押出部の上面で支承される。従って、今
まで把持していたもう一方のリードフレーム１ｂ９枚
が、丁度部品挿入開口の上に顔を出した状態で止まる。

【０００９】このリードフレーム１ｂ９枚を纏めて複数
回折り曲げて折り取る。９枚づつ重なった夫々の板片１
ａは部品挿入開口内に残り、全部が個々バラバラのもの
になる。次いで部品収納ケースから離間する方向に摺動
部材を摺動させる。部品支承押出部が一時的に引っ込
み、９枚重なった夫々の板片１ａが、部品収納ケースの
開口部分で形成されるところの部品挿入スリットの下部
まで落下する。このあと摺動部材が部品収納ケースに向
って戻されると、各板片１ａはこの摺動部材の部品支承
押出部に押され、適宜量、部品収納ケース内へ移動す
る。そこでまた次のリードフレーム部品１を複数枚、例
えば９枚取って同じ作業を繰り返す。

【００１０】このようにして、板片１ａを、例えば夫々
が９枚重なった状態で、リードフレーム部品１から纏め
て簡単に折り取ることができる。また摺動部材の往復動
だけで、これら個々バラバラに分離された板片１ａを、
同時に且つ簡単に部品収納ケース内に収納することがで
きる。このとき板片１ａには全く人の手が触れない。従
って板片１ａに手の脂肪などが付くことも無い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図示実施の
形態に基いて説明する。図１はリードフレーム部品の一
例（１）を示す斜視図である。前述したように、ここで
はこのリードフレーム部品１を５枚重ねで示す。リード
フレーム部品１は、複数の板片１ａと、仮接続部１ｃを
介してこれら各板片１ａと連結されている二つのリード
フレーム１ｂとからなる。これらリードフレーム部品１
は、例えば薄い銅板にフォトレジストを掛け、露光をし
た後にエッチングで不要部分を取り去るなどして図１の
ような形状に仕上げられる。

【００１２】図２は、本発明の実施の形態の一例たる折
り取り治具１００を示す斜視図である。図３は、リード
フレーム部品１を２枚、この折り取り治具１００の部品
挿入開口１１に挿着した状態を示す斜視図で、一方の
（下側の）リードフレーム１ｂを折り取って、各板片１
ａの側からこれを部品挿入開口１１に挿入したものであ
る。折り取り治具１００は、支持台２と、この支持台２
の上面に固定されているヘッドブロック３とを有してい
る。支持台２の上面には、ヘッドブロック３と対向する
ように保持ブロック４が固定されている。保持ブロック
４には、複数の貫通孔５が形成されている（図２〜図
４）。

【００１３】ヘッドブロック３と保持ブロック４との間
には、これらの両端に続くように夫々側板６が設けられ
ている。図５および図６に明らかなように、保持ブロッ
ク４とこの側板６とで上面が開口した外ケース７が構成
される。外ケース７には、上面の開口を塞ぐようにカバ
ー部材８が設けられている。このカバー部材８は、開閉
可能なように、その一端部がヒンジ９で保持ブロック４
に取り付けられている。カバー部材８の他端には、ヘッ
ドブロック３から僅かに離間して、開口形成用ブロック
３５が取着されている。この開口形成用ブロック３５は
板片１ａを挿入する為の部品挿入開口１１を形成するも
ので、その隙間は、例えばリードフレーム部品１を９枚
重ねて挿入可能な寸法とされる。

【００１４】外ケース７の内部には、複数の部品収納ケ
ース１０が配置されている（図５、図１１〜図１３）。
支持台２には、夫々の部品収納ケース１０に対応して、
それらの位置決めをする浅い落とし込みが設けられてい
る（不図示）。また支持台２の下からこれら部品収納ケ
ース１０を指で押し上げられるよう、中央付近に長孔３
６が穿設されている。ヘッドブロック３と対向する部品
収納ケース１０の夫々の端部１０ａは、ヘッドブロック
３に当接されている（図７、図１１〜図１３参照）。夫
々の端部１０ａに続く部分には、上部に切欠き１２が形
成されている。これが設けられている部分が、その上の
部品挿入開口１１と連なって板片１ａが挿入される部品
挿入スリット３８を形成する（図１１〜図１３）。この
隙間も、上記部品挿入開口１１の隙間と同じ、例えばリ
ードフレーム部品１の９枚分の寸法とされる。

【００１５】部品収納ケース１０は、両端および上面が
開口されており（特に図７参照）、リードフレーム１ｂ
から分離された例えば、９枚重ねの各板片１ａが、ほぼ
垂直に立った状態で順次後端部側に押し込まれて行く。
各部品収納ケース１０の後端部には、これら板片１ａを
止める為の停止枠１３が形成されている。部品収納ケー
ス１０の内部には、複数の支持ロッド１４が移動可能に
配置されている。この支持ロッド１４は、保持ブロック
４の貫通孔５に摺動可能に支持されている。各支持ロッ
ド１４は、後端が保持ブロック４から突出しており、こ
れらは連結棒１５で連結されている。この連結棒１５に
より複数の支持ロッド１４が貫通孔５を摺動しながら一
体的に移動する。なお各支持ロッド１４の先端は、ヘッ
ドブロック３に当接可能である。

【００１６】ヘッドブロック３の下部には、部品収納ケ
ース１０の方向へ摺動可能に摺動部材１６が配置されて
いる（図８〜図１０）。この摺動部材１６には、複数の
部品支承押出部１８が形成されている。これら部品支承
押出部１８は、夫々が、各部品収納ケース１０の部品挿
入スリット３８となる部分に少し入り込んでいる。ヘッ
ドブロック３は両端が枕部分３７で支えられている。こ
の枕部分３７には夫々摺動孔１９が形成されている。摺
動部材１６の両端部には側棒２０が突設されており、こ
れらが摺動孔１９を貫通してヘッドブロック３の外に突
き出している（図２〜図６）。側棒２０の突出部分と、
側板６に設けられたポスト２１との間には、引張りスプ
リング２２が張架されている。これら引張りスプリング
２２は、摺動部材１６を部品収納ケース１０の方向へ牽
引する。

【００１７】以下この折り取り治具１００の使用法を説
明する。先ず摺動部材１６は、引張りスプリング２２に
付勢されているので、部品収納ケース１０側へ移動した
状態にある。従って部品支承押出し部材１８がヘッドブ
ロック３から部品収納ケース１０側に突出し、部品挿入
スリット３８となる部分にこれらが少し入り込んだ状態
にある。なお支持ロッド１４の先端部はヘッドブロック
３に当接しておく。板片１ａは、挿入されるとき支持ロ
ッド１４の先端を少し押しのける。従って、このように
支持ロッド１４の先端をヘッドブロック３に当接してお
いても全く問題は無い。

【００１８】この状態で、例えばリードフレーム部品１
を９枚纏めて把持する。手の脂肪など付かぬよう、リー
ドフレーム１ｂの部分を把持する。９枚重ねのリードフ
レームの一方を、纏めて何度か繰り返し曲げ、折り取
る。折り取った方の側、即ち９枚重ねの各板片１ａを、
部品挿入開口１１に挿入する。各板片１ａの下端は部品
支承押出部１８の上面に当接する。従って仮接続部１ｃ
と、もう一方の９枚重ねのリードフレーム１ｂとが部品
挿入開口１１の上に顔を出した状態で止まる（図３）。

【００１９】この状態で（図３）、残っているリードフ
レーム１ｂ９枚を纏めて手で何回か繰り返し曲げて、折
り取る。折り取った直後の状態を図１１、図１２に示
す。但し図１１はカバー部材８を取り去った状態、図１
２は更に支持ロッド１４を取り去った状態である。これ
ら図に示すように、リードフレーム１ｂが取り去られ個
々に分離された９枚重ねの各板片１ａは、支持ロッド１
４の先端とヘッドブロック３の間に挟まれ、略垂直に立
った状態で支持される。

【００２０】この状態で（図１１）、側棒２０を部品保
持ケース１０から遠ざかる方向へと指で押す。これで側
棒２０と一体になっている摺動部材１６が、部品収納ケ
ース１０から遠ざかり、部品支承押出部１８がヘッドブ
ロック３の内部に引っ込む。これで板片１ａは支えが無
くなる。板片１ａは、部品収納ケース１０の開口端部１
０ａの部分に形成されている部品挿入スリット３８の底
部（部品収納ケース１０の底板上）に落下する。

【００２１】板片１ａが下に落ちたら側棒２０から手を
離す。引張りスプリング２２の引張力で摺動部材１６が
保持ブロック４の方向へ戻る。部品支承押出部１８が部
品収納ケース１０の開口部分、即ち部品挿入スリット３
８の部分に入り込み、各板片１ａを支持ロッド１４と共
に部品収納ケース１０の内部方向へ押す。図１３の状態
になる。これで最初の状態、即ちリードフレーム部品１
を挿入する前のと同じになる。例えば次のリードフレー
ム部品１を９枚纏めてとり、同じ処理を繰り返す。

【００２２】このようにして、例えば１回の操作で９枚
重ねで纏めて折り取られる板片１ａは、略垂直に立った
状態で夫々の部品収納ケース１０内で順次重ねられ、順
々に整列収納される。このとき、板片１ａの積層枚数の
増加状態は、各収納ケース１０に対応してカバー部材８
に穿設された複数の穴８ａから視認することが出来る。
所定数の板片１ａを収納し、部品収納ケース１０が一杯
になったら、支持ロッド１４を最大限に引き出す（図
４）。カバー部材８を開け（図６）、支持台２に穿設さ
れている夫々の収納ケース押し上げ用長孔３６に指を差
込み、各部品収納ケース１０を押し上げ、これを取り出
す。停止枠１３を下にして部品収納ケース１０を立て
る。そして集積回路の組み立て工程などの他の工程に送
る。

【００２３】部品収納ケースの変形例その１（４１）を
図１４に示す。この部品収納ケース４１は外形的には部
品収納ケース１０と変らないが、支持ロッド１４の代り
に、摺動可能な単なるブロック４２を内部に配置した点
がこれらと異なる。最初のリードフレーム部品１の折り
取りに際しては、このブロック４２をヘッドブロック３
に当接しておく。後は上述したのと全く同じ操作をすれ
ば良い。板片１ａが増えるにつれ、ブロック４２は図の
左方向に少しづつ移動し、板片１ａを立った状態に支え
る。

【００２４】部品収納ケースの変形例その２（５１）を
図１５に示す。この部品収納ケース５１も基本的には部
品収納ケース１０と同じ外形であるが、各部品収納ケー
ス５１の側面に長孔５２を穿ち、ここにバー５３を挿通
して摺動可能にする。これで同じく支持ロッド１４を不
要とする。最初のリードフレーム部品１の折り取りに際
し、このバー５３をヘッドブロック３に最も近づけてお
く。後は上述したのと全く同じ操作をすれば良く、板片
１ａが増えるにつれ、バー５３は図の左方向に少しづつ
移動し、板片１ａを立った状態に支える。

【００２５】他の変形例について述べる。上記実施の形
態例では、３つの部品収納ケース１０および３つの支持
ロッド１４を備えた。勿論この数に限定されるものでは
ない。寧ろこれらは多いほど良い。その方が１回の動作
で折り取れる板片１ａ数が増えて効率が上がる。この点
は、部品挿入開口１１及び部品挿入スリット３８の隙間
寸法についても同じである。この隙間寸法は任意である
が、なるべく多くした方が、一度に挿入できるリードフ
レーム１の枚数が増え、効率が上がる。

【００２６】側板６やカバー部材８は、設けなくてもよ
い。カバー部材８を設けないときは、開口形成用ブロッ
ク３５は支持台２その他の部材に取着する。引張りスプ
リング２２は、設けなくてもよい。この場合は、摺動部
材１６を手で移動する。部品収納ケース１０の端部１０
ａはヘッドブロック３に当接しなくても良い。但しこの
場合、落下した板片１ａの下端が、支持台２の上面に着
いてしまう可能性がある。これでも、板片１ａは収納ケ
ース１０内に押し込まれる。しかし下端が収納ケース１
０の開口部分の底部の段差（板厚）に引っ掛かる可能性
はある。そこでこのような場合は、収納ケース１０の底
部を、開口側に向って板厚が薄くなるように加工し、段
差を無くしておくと良い。なおイメージ読取りで画像が
潰れないよう、各図は出来るだけ大きくした。この為、
各図の縮尺は同じではない。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明リードフレ
ーム部品折り取り治具では、先ずリードフレーム一方を
繰り返し曲げてこれを折り取り、この状態のリードフレ
ーム部品を部品挿入開口に挿入し、そこで突出している
残りのリードフレームをまた繰り返し折り曲げて折り取
る。これで板片を個々のものに分離し、しかるのち、摺
動部材を摺動させてこれら個々の板片を夫々の部品収納
ケースの開口部分の部品挿入スリットに落下せしめ、そ
して摺動部材を戻し、その部品支承押出部で、個々の板
片を夫々の部品収納ケースに押し込むようにした。従っ
て、リードフレームから板片を折り取るのが容易であ
り、かつ、分離された板片が同時に部品収納ケースに整
列収納される。特に複数枚のリードフレーム部品を重ね
合せ、これらのリードフレームを纏めて折り取ると、一
層効率が上がる。

【００２８】また、本発明リードフレーム部品折り取り
治具は、折り取り、収納の際に人の手が触れない。従っ
て板片が汚れない。

【図面の簡単な説明】

【図１】リードフレーム部品の一例（１）を５枚重ねで
示す斜視図。

【図２】本発明の実施の形態の一例たるリードフレーム
部品折り取り治具１００を示す斜視図。

【図３】一方のリードフレーム１ｂを折り取った２枚重
ねのリードフレーム部品１を、リードフレーム部品折り
取り治具１００の部品挿入開口１１に挿入した状態を示
す斜視図。

【図４】図３と同じ状態に於て支持ロッド１４を引き出
した状態を示す斜視図。

【図５】リードフレーム部品折り取り治具１００のカバ
ー部材８を開いた状態を示す斜視図。

【図６】リードフレーム部品折り取り治具１００から部
品収納ケース１０を取り出した状態を示す斜視図。

【図７】部品収納ケース１０および５枚重ねの板片１ａ
を示す斜視図。

【図８】ヘッドブロック３及び摺動部材１６を取り外し
た状態を示す一部切欠斜視図。

【図９】ヘッドブロック３の背面側を示す一部切欠斜視
図。

【図１０】ヘッドブロック３の部品収納ケース１０側を
示す一部切欠斜視図。

【図１１】図１０に、２枚重ねの板片１ａ、支持ロッド
１４を加えて示す一部切欠斜視図。

【図１２】図１０に、２枚重ねの板片１ａを加えて示す
一部切欠斜視図。

【図１３】２枚重ねの板片１ａが部品収納ケース１０内
に押し込まれた状態を示す一部切欠斜視図。

【図１４】収納ケースの変形例４１を示す斜視図。

【図１５】収納ケースの変形例５１を示す斜視図。

【符号の説明】

１ リードフレーム部品 １ａ 板片 １ｂ リードフレーム １ｃ 仮接続部 ２ 支持台 ３ ヘッドブロック ４ 保持ブロック ５ 貫通孔 ６ 側板 ７ 外ケース ８ カバー部材 ８ａ カバー部材スリット ９ ヒンジ １０ 部品収納ケース １０ａ 部品収納ケース開口端部 １１ 部品挿入開口 １２ 部品収納ケース切欠き １３ 停止枠 １４ 支持ロッド １５ 連結棒 １６ 摺動部材 １８ 部品支承押出部 １９ 摺動孔 ２０ 側棒 ２１ ポスト ２２ 引張りスプリング ３５ 開口形成ブロック ３６ 収納ケース押し上げ用長孔 ３７ 両端の枕部分（ヘッドブロック３を支える） ３８ 部品挿入スリット ４１ 部品収納ケースの変形例その１ ４２ ブロック ５１ 部品収納ケースの変形例その２ ５２ 長孔（バー５３用） ５３ バー １００ 折り取り治具

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドブロックと、該ヘッドブロックか
   ら僅かに離間して配置され、該ヘッドブロックと協同し
   てスリット状の部品挿入開口を形成する開口形成用ブロ
   ックと、該開口形成用ブロックの下部に配置され、前記
   ヘッドブロックと協同してその開口部分が前記部品挿入
   開口に続く部品挿入スリットを形成する部品収納ケース
   と、前記ヘッドブロックの下部に配置され前記部品収納
   ケースに向って摺動可能な摺動部材とを備え、該摺動部
   材は、前記部品収納ケースに向って適宜突出する部品支
   承押出部を有し、該部品支承押出部は、前記部品収納ケ
   ース側に移動した状態のとき、その上端が、前記部品挿
   入スリットに挿入されたリードフレーム部品の下端を支
   承して、このとき挿入されたリードフレーム部品の仮接
   続部及びリードフレームを前記部品挿入開口から上方へ
   突出させ、該リードフレームが折り取られ該リードフレ
   ームに連結していた板片が個々の板片に分離された状態
   のとき、前記摺動部材が前記部品収納ケースから離間す
   る方向に摺動されると、前記部品支承押出部の上面にそ
   の下端が支承されていた前記個々の分離した板片は前記
   部品収納ケースの開口部分の部品挿入スリットの底部ま
   で落下し、次いで前記摺動部材が前記部品収納ケースに
   向って摺動されると、前記落下した個々の分離した板片
   が前記部品支承押出部に押されて前記収納ケース内へ適
   宜量移動することを特徴とするリードフレーム部品折り
   取り治具。
2. 【請求項２】 前記部品挿入開口及びこれに続く前記部
   品挿入スリットの隙間が、前記板片を有するリードフレ
   ーム部品を複数枚重ね合わせて一度に挿入可能な寸法と
   されていることを特徴とする請求項１記載のリードフレ
   ーム部品折り取り治具。
3. 【請求項３】 前記摺動部材を前記部品収納ケース側に
   付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする請求項１又
   は請求項２記載のリードフレーム部品折り取り治具。
4. 【請求項４】 前記部品収納ケース内に配置され、前記
   板片を倒れないように支承し、前記部品ケース内に向っ
   て前記部品支承押出部で前記板片が適宜量押されたと
   き、該押された分だけ移動する板片支承手段を備えたこ
   とを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の
   リードフレーム部品折り取り治具。
5. 【請求項５】 前記板片支承手段は前記部品収納ケース
   に挿入されたロッドであり、該ロッドは前記部品収納ケ
   ースを挟んで前記ヘッドブロックと対向する位置に配置
   されたロッド挿通ブロックに摺動可能に支承されている
   ことを特徴とする請求項４記載のリードフレーム部品折
   り取り治具。
6. 【請求項６】 前記板片支承手段は前記部品収納ケース
   内に配置されたブロックであり、該ブロックは前記部品
   収納ケース内で摺動自在であることを特徴とする請求項
   ４記載のリードフレーム部品折り取り治具。
7. 【請求項７】 前記板片支承手段は前記部品収納ケース
   横方向から貫通されたロッドであり、該ロッドは前記横
   方向から貫通する為に穿設された長孔に摺動可能に支承
   されていることを特徴とする請求項４記載のリードフレ
   ーム部品折り取り治具。