JPH09197163A - 光ファイバホルダ - Google Patents
光ファイバホルダInfo
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- JPH09197163A JPH09197163A JP876896A JP876896A JPH09197163A JP H09197163 A JPH09197163 A JP H09197163A JP 876896 A JP876896 A JP 876896A JP 876896 A JP876896 A JP 876896A JP H09197163 A JPH09197163 A JP H09197163A
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- plane
- fiber tape
- tape
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の光ファイバホルダでは、光ファイバテ
ープの加工端の位置が不安定になり、光ファイバホルダ
に対して加工端を正確に定位置に配置するのは非常に難
しかった。 【解決手段】 光ファイバテープＴが配置される平面２
３を有する本体２０と、平面２３に対して開閉可能であ
り、閉状態とされたときに、平面２３との間に少なくと
も光ファイバテープＴの厚さに等しい間隔を空けて本体
２０上に配置される蓋体３０とからなり、蓋体３０は、
蓋体３０が平面２３に対して閉状態とされたときに、平
面２３上に保持された光ファイバテープＴの長さ方向に
沿って配設されて平面２３に接近する方向に変位可能に
支持され、蓋体３０の上面側から押圧されることによっ
て変位し、平面２３との間で光ファイバテープＴを挟持
する挟持部３１を備える光ファイバホルダ１０を提供す
る。
ープの加工端の位置が不安定になり、光ファイバホルダ
に対して加工端を正確に定位置に配置するのは非常に難
しかった。 【解決手段】 光ファイバテープＴが配置される平面２
３を有する本体２０と、平面２３に対して開閉可能であ
り、閉状態とされたときに、平面２３との間に少なくと
も光ファイバテープＴの厚さに等しい間隔を空けて本体
２０上に配置される蓋体３０とからなり、蓋体３０は、
蓋体３０が平面２３に対して閉状態とされたときに、平
面２３上に保持された光ファイバテープＴの長さ方向に
沿って配設されて平面２３に接近する方向に変位可能に
支持され、蓋体３０の上面側から押圧されることによっ
て変位し、平面２３との間で光ファイバテープＴを挟持
する挟持部３１を備える光ファイバホルダ１０を提供す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバテープ
の切断や被覆除去、光ファイバテープどうしの融着接続
等を行う際に、光ファイバテープの加工機械への取り付
けを助ける光ファイバホルダに関する。
の切断や被覆除去、光ファイバテープどうしの融着接続
等を行う際に、光ファイバテープの加工機械への取り付
けを助ける光ファイバホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバテープの切断や被覆除去、光
ファイバテープどうしの融着接続は非常に高い加工精度
を必要とし、従来では専用の加工機械によってその加工
がなされている。ところで、加工機械に光ファイバテー
プを取り付ける手段としては、光ファイバテープの加工
端に光ファイバホルダを装着し、この光ファイバホルダ
を加工機械に固定する方法が採用されている。
ファイバテープどうしの融着接続は非常に高い加工精度
を必要とし、従来では専用の加工機械によってその加工
がなされている。ところで、加工機械に光ファイバテー
プを取り付ける手段としては、光ファイバテープの加工
端に光ファイバホルダを装着し、この光ファイバホルダ
を加工機械に固定する方法が採用されている。
【０００３】光ファイバホルダの形状は、装着される光
ファイバテープの種類によって様々であるが、例えば、
図６に示すような４心光ファイバテープや８心光ファイ
バテープに装着される光ファイバホルダ１は、本体２と
蓋体３との間に断面波形の間隙４を有しており、光ファ
イバテープＴを僅かに湾曲させて挟持することによって
光ファイバテープＴに装着される。
ファイバテープの種類によって様々であるが、例えば、
図６に示すような４心光ファイバテープや８心光ファイ
バテープに装着される光ファイバホルダ１は、本体２と
蓋体３との間に断面波形の間隙４を有しており、光ファ
イバテープＴを僅かに湾曲させて挟持することによって
光ファイバテープＴに装着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような光ファイバホルダ１においては、光ファイバテー
プＴを湾曲させることによって光ファイバテープＴの加
工端ＴSの位置が不安定になり、光ファイバホルダ１に
対して加工端ＴSを正確に定位置に配置するのは非常に
難しかった。
ような光ファイバホルダ１においては、光ファイバテー
プＴを湾曲させることによって光ファイバテープＴの加
工端ＴSの位置が不安定になり、光ファイバホルダ１に
対して加工端ＴSを正確に定位置に配置するのは非常に
難しかった。
【０００５】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、光ファイバホルダに対して加工端を正確に定位
置に配置できるようにすることで、光ファイバの切断や
融着接続の加工精度をより向上させることを目的として
いる。
であり、光ファイバホルダに対して加工端を正確に定位
置に配置できるようにすることで、光ファイバの切断や
融着接続の加工精度をより向上させることを目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された光
ファイバホルダは、光ファイバテープが配置される平面
と、該平面上に離間して一列に配設され、光ファイバテ
ープを平面に沿って保持する複数の保持部とを有する本
体と、平面に対して開閉可能であり、閉状態とされたと
きに、平面との間に少なくとも光ファイバテープの厚さ
に等しい間隔を空けて本体上に配置される蓋体とからな
り、蓋体は、蓋体が平面に対して閉状態とされたとき
に、平面上に保持された光ファイバテープの長さ方向に
沿って配設されて平面に接近する方向に変位可能に支持
され、蓋体の上面側から押圧されることによって変位
し、平面との間で光ファイバテープを挟持する挟持部を
備えていることを特徴とする。
ファイバホルダは、光ファイバテープが配置される平面
と、該平面上に離間して一列に配設され、光ファイバテ
ープを平面に沿って保持する複数の保持部とを有する本
体と、平面に対して開閉可能であり、閉状態とされたと
きに、平面との間に少なくとも光ファイバテープの厚さ
に等しい間隔を空けて本体上に配置される蓋体とからな
り、蓋体は、蓋体が平面に対して閉状態とされたとき
に、平面上に保持された光ファイバテープの長さ方向に
沿って配設されて平面に接近する方向に変位可能に支持
され、蓋体の上面側から押圧されることによって変位
し、平面との間で光ファイバテープを挟持する挟持部を
備えていることを特徴とする。
【０００７】請求項１に記載された光ファイバホルダに
おいて、挟持部は、蓋体が平面に対して閉状態とされた
ときに平面に接近する方向に変位可能であり、蓋体の上
面を本体に向けて押圧すると変位し、平面との間で光フ
ァイバテープをその長さ方向に沿って挟持する。
おいて、挟持部は、蓋体が平面に対して閉状態とされた
ときに平面に接近する方向に変位可能であり、蓋体の上
面を本体に向けて押圧すると変位し、平面との間で光フ
ァイバテープをその長さ方向に沿って挟持する。
【０００８】請求項２に記載された光ファイバホルダ
は、請求項１に記載された光ファイバホルダにおいて、
蓋体が、挟持部の幅方向の両側に配設されて挟持部を支
持し、蓋体の上面側から挟持部を押圧することによって
弾性変形して挟持部を変位させる支持部を備えているこ
とを特徴とする。
は、請求項１に記載された光ファイバホルダにおいて、
蓋体が、挟持部の幅方向の両側に配設されて挟持部を支
持し、蓋体の上面側から挟持部を押圧することによって
弾性変形して挟持部を変位させる支持部を備えているこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項２に記載された光ファイバホルダに
おいて、支持部は、挟持部の幅方向の両側に配設されて
挟持部を支持しており、蓋体の上面側から挟持部を押圧
すると支持部が弾性変形し、挟持部が平面に接近する方
向に変位する。
おいて、支持部は、挟持部の幅方向の両側に配設されて
挟持部を支持しており、蓋体の上面側から挟持部を押圧
すると支持部が弾性変形し、挟持部が平面に接近する方
向に変位する。
【００１０】請求項３に記載された光ファイバホルダ
は、請求項１または２に記載された光ファイバホルダに
おいて、平面に相対する蓋体の下面に配設され、蓋体が
平面に対して閉状態とされたときに光ファイバテープに
接し、平面との間で光ファイバテープを補助的に挟持す
る副挟持部を備えていることを特徴とする。
は、請求項１または２に記載された光ファイバホルダに
おいて、平面に相対する蓋体の下面に配設され、蓋体が
平面に対して閉状態とされたときに光ファイバテープに
接し、平面との間で光ファイバテープを補助的に挟持す
る副挟持部を備えていることを特徴とする。
【００１１】請求項３に記載された光ファイバホルダに
おいて、副挟持部は、蓋体が平面に対して閉状態とされ
たときに光ファイバテープに接し、蓋体に押圧力を付勢
しなくても平面との間で光ファイバテープを補助的に挟
持する。
おいて、副挟持部は、蓋体が平面に対して閉状態とされ
たときに光ファイバテープに接し、蓋体に押圧力を付勢
しなくても平面との間で光ファイバテープを補助的に挟
持する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に係る光ファイバホルダの
実施の形態を図１ないし図５に示して詳細に説明する。
図１に示す光ファイバホルダ１０は、光ファイバテープ
Ｔの切断や、光ファイバテープＴどうしの融着接続等を
行う際に光ファイバテープＴの加工端ＴSに装着される
もので、光ファイバテープＴが配置される本体２０と、
この本体２０に対して開閉可能な蓋体３０とから構成さ
れている。
実施の形態を図１ないし図５に示して詳細に説明する。
図１に示す光ファイバホルダ１０は、光ファイバテープ
Ｔの切断や、光ファイバテープＴどうしの融着接続等を
行う際に光ファイバテープＴの加工端ＴSに装着される
もので、光ファイバテープＴが配置される本体２０と、
この本体２０に対して開閉可能な蓋体３０とから構成さ
れている。
【００１３】本体２０は、略長方形状の上面２１を有す
るプラスチック製のブロック体であり、その上面２１に
は、長さ方向に沿って光ファイバテープＴが配置される
凹溝２２が形成されている。
るプラスチック製のブロック体であり、その上面２１に
は、長さ方向に沿って光ファイバテープＴが配置される
凹溝２２が形成されている。
【００１４】凹溝２２の底は平滑に形成され、この凹溝
２２の底面（平面）２３には、光ファイバテープＴを保
持する複数の保持部２４が凹溝２２の両端と中央の３箇
所にそれぞれ離間して配設されている。
２２の底面（平面）２３には、光ファイバテープＴを保
持する複数の保持部２４が凹溝２２の両端と中央の３箇
所にそれぞれ離間して配設されている。
【００１５】保持部２４は底面２３上に突出した一対の
爪部２４ａ、２４ａからなり、これら爪部２４ａは、凹
溝２２の幅方向に、光ファイバテープＴの幅に等しい間
隔を空けて配設され、その間隙に光ファイバテープＴを
沿わせて保持するようになっている。
爪部２４ａ、２４ａからなり、これら爪部２４ａは、凹
溝２２の幅方向に、光ファイバテープＴの幅に等しい間
隔を空けて配設され、その間隙に光ファイバテープＴを
沿わせて保持するようになっている。
【００１６】蓋体３０は、本体２０の上面２１と同様の
略長方形状を有するプラスチック製の板体であり、本体
２０の長さ方向の一辺に扉状に取り付けられ、本体２０
の上面２１に対して開閉可能とされている。
略長方形状を有するプラスチック製の板体であり、本体
２０の長さ方向の一辺に扉状に取り付けられ、本体２０
の上面２１に対して開閉可能とされている。
【００１７】蓋体３０には、蓋体３０が閉じられたとき
に、凹溝２２の底面２３との間で光ファイバテープＴを
挟持する２つの挟持部３１、３１が、本体２０に配置さ
れた光ファイバテープＴの長さ方向に離間して直線状に
配設されている。
に、凹溝２２の底面２３との間で光ファイバテープＴを
挟持する２つの挟持部３１、３１が、本体２０に配置さ
れた光ファイバテープＴの長さ方向に離間して直線状に
配設されている。
【００１８】挟持部３１は蓋体３０と一体に形成され、
図２に示すように、蓋体３０が閉じられたときにその下
面３２が底面２３との間に光ファイバテープＴの厚さよ
りも僅かに間隔を空けて位置し、かつ、その上面３３が
外枠部３４の上面３４ａよりも僅か（図中にｌで示す）
に突出して位置するように厚みを持たせて形成されてい
る。
図２に示すように、蓋体３０が閉じられたときにその下
面３２が底面２３との間に光ファイバテープＴの厚さよ
りも僅かに間隔を空けて位置し、かつ、その上面３３が
外枠部３４の上面３４ａよりも僅か（図中にｌで示す）
に突出して位置するように厚みを持たせて形成されてい
る。
【００１９】挟持部３１の幅方向の両側には、光ファイ
バテープＴの長さ方向に沿って肉薄部（支持部）３５が
設けられている。この肉薄部３５は、外枠部３４から張
り出して挟持部３１を支持しており、肉薄部３５自体の
弾性によって挟持部３１が平面に接近する方向に変位可
能とされている。
バテープＴの長さ方向に沿って肉薄部（支持部）３５が
設けられている。この肉薄部３５は、外枠部３４から張
り出して挟持部３１を支持しており、肉薄部３５自体の
弾性によって挟持部３１が平面に接近する方向に変位可
能とされている。
【００２０】さらに、挟持部３１、３１どうしの間、お
よび配列された挟持部３１の両端には、蓋体３０が閉じ
られたときに各保持部２４に対応し、底面２３上に突出
した爪部２４ａ、２４ａを避ける逃げスリット３６が形
成されている。
よび配列された挟持部３１の両端には、蓋体３０が閉じ
られたときに各保持部２４に対応し、底面２３上に突出
した爪部２４ａ、２４ａを避ける逃げスリット３６が形
成されている。
【００２１】挟持部３１の下面３２には、光ファイバテ
ープＴの長さ方向に沿って薄いゴムプレート４１が貼着
されており、蓋体３０が閉じられたときにこのゴムプレ
ート４１の下面が底面２３との間に光ファイバテープＴ
の厚さに等しい間隔を空けて位置するようになってい
る。また、両端の逃げスリット３６のさらに外側には、
ゴムプレート４１に比較して柔らかなスポンジゴム４２
が取り付けられており、凹溝２２の両端において光ファ
イバを押圧、保持するようになっている。
ープＴの長さ方向に沿って薄いゴムプレート４１が貼着
されており、蓋体３０が閉じられたときにこのゴムプレ
ート４１の下面が底面２３との間に光ファイバテープＴ
の厚さに等しい間隔を空けて位置するようになってい
る。また、両端の逃げスリット３６のさらに外側には、
ゴムプレート４１に比較して柔らかなスポンジゴム４２
が取り付けられており、凹溝２２の両端において光ファ
イバを押圧、保持するようになっている。
【００２２】ゴムプレート４１、スポンジゴム４２は、
どちらも蓋体３０が閉じられたときに光ファイバテープ
Ｔに接し、挟持部３１を押圧しなくても底面２３との間
で光ファイバテープＴを補助的に挟持しておく副挟持部
４０を構成している。
どちらも蓋体３０が閉じられたときに光ファイバテープ
Ｔに接し、挟持部３１を押圧しなくても底面２３との間
で光ファイバテープＴを補助的に挟持しておく副挟持部
４０を構成している。
【００２３】本体２０の上面２１の長さ方向の他辺側に
は、磁石５０が埋設状態に固定され、相対する蓋体３０
にも同様に磁石５０が固定されており、蓋体３０が閉じ
られたときに、これらがお互いに引き付け合って蓋体３
０の閉状態を保つようになっている。
は、磁石５０が埋設状態に固定され、相対する蓋体３０
にも同様に磁石５０が固定されており、蓋体３０が閉じ
られたときに、これらがお互いに引き付け合って蓋体３
０の閉状態を保つようになっている。
【００２４】上記のように構成された光ファイバホルダ
１０について、この光ファイバホルダ１０を光ファイバ
テープＴに装着するには、まず、図２に示すように、加
工端ＴS近傍の光ファイバテープＴを爪部２４ａ、２４
ａの間に沿わせて底面２３上に配置する。続いて、蓋体
３０を閉じると、スポンジゴム４２によって光ファイバ
テープＴが底面２３に押し付けられるとともに、図３に
示すように、ゴムプレート４１の下面が底面２３上の光
ファイバテープＴに接し、これらによって光ファイバテ
ープＴが底面２３との間で補助的に挟持される。このと
き、スポンジゴム４２による押圧力、およびゴムプレー
ト４１と光ファイバテープＴとの間に作用する摩擦力
は、光ファイバホルダ１０から光ファイバテープＴが抜
けない程度の比較的弱いもので、光ファイバテープＴを
強く圧迫するものではない。
１０について、この光ファイバホルダ１０を光ファイバ
テープＴに装着するには、まず、図２に示すように、加
工端ＴS近傍の光ファイバテープＴを爪部２４ａ、２４
ａの間に沿わせて底面２３上に配置する。続いて、蓋体
３０を閉じると、スポンジゴム４２によって光ファイバ
テープＴが底面２３に押し付けられるとともに、図３に
示すように、ゴムプレート４１の下面が底面２３上の光
ファイバテープＴに接し、これらによって光ファイバテ
ープＴが底面２３との間で補助的に挟持される。このと
き、スポンジゴム４２による押圧力、およびゴムプレー
ト４１と光ファイバテープＴとの間に作用する摩擦力
は、光ファイバホルダ１０から光ファイバテープＴが抜
けない程度の比較的弱いもので、光ファイバテープＴを
強く圧迫するものではない。
【００２５】次に、光ファイバホルダ１０が装着された
光ファイバテープＴを加工機械に取り付ける際には、光
ファイバホルダ１０を基台６０上に配置し、蓋体３０の
上方から光ファイバホルダ１０を押さえるホルダ押さえ
６１を降ろすと、図４に示すように、ホルダ押さえ６１
によって挟持部３１がその上面３３から押圧され、これ
によって肉薄部３５が弾性変形する。ホルダ押さえ６１
は外枠部３４の上面３４ａに接するまで降下し、基台６
０との間で光ファイバホルダ１０を把持する。挟持部３
１はホルダ押さえ６１に押圧され、下方に位置する凹溝
２２の底面２３に向けて距離ｌだけ変位する。
光ファイバテープＴを加工機械に取り付ける際には、光
ファイバホルダ１０を基台６０上に配置し、蓋体３０の
上方から光ファイバホルダ１０を押さえるホルダ押さえ
６１を降ろすと、図４に示すように、ホルダ押さえ６１
によって挟持部３１がその上面３３から押圧され、これ
によって肉薄部３５が弾性変形する。ホルダ押さえ６１
は外枠部３４の上面３４ａに接するまで降下し、基台６
０との間で光ファイバホルダ１０を把持する。挟持部３
１はホルダ押さえ６１に押圧され、下方に位置する凹溝
２２の底面２３に向けて距離ｌだけ変位する。
【００２６】挟持部３１が底面２３に向けて変位する
と、光ファイバテープＴに接していたゴムプレート４１
が、それ自体も弾性変形しながら光ファイバテープＴを
底面２３に向けて押圧され、挟持部３１と底面２３との
間で光ファイバテープＴがその長さ方向に沿って挟持さ
れる。これによって、図５に示すように光ファイバテー
プＴが真直状態に正され、加工端ＴSが常に定位置に配
置される。
と、光ファイバテープＴに接していたゴムプレート４１
が、それ自体も弾性変形しながら光ファイバテープＴを
底面２３に向けて押圧され、挟持部３１と底面２３との
間で光ファイバテープＴがその長さ方向に沿って挟持さ
れる。これによって、図５に示すように光ファイバテー
プＴが真直状態に正され、加工端ＴSが常に定位置に配
置される。
【００２７】光ファイバホルダ１０を加工機械から取り
外すと、挟持部３１は元の位置に戻ってゴムプレート４
１による押圧力は解消される。
外すと、挟持部３１は元の位置に戻ってゴムプレート４
１による押圧力は解消される。
【００２８】上記のように構成された光ファイバホルダ
１０によれば、光ファイバテープＴに装着された光ファ
イバホルダ１０を加工機械に取り付ける際に、加工機械
が光ファイバホルダ１０を把持する力を利用することに
よって光ファイバテープＴを真直状態に正し、光ファイ
バテープＴの加工端ＴSを常に定位置に配置することが
できる。これによって、加工端ＴSのずれを防止して加
工精度をより向上させることができる。
１０によれば、光ファイバテープＴに装着された光ファ
イバホルダ１０を加工機械に取り付ける際に、加工機械
が光ファイバホルダ１０を把持する力を利用することに
よって光ファイバテープＴを真直状態に正し、光ファイ
バテープＴの加工端ＴSを常に定位置に配置することが
できる。これによって、加工端ＴSのずれを防止して加
工精度をより向上させることができる。
【００２９】蓋体３０は、外枠部３４、肉薄部３５、挟
持部３１の各部位がプラスチックにより一体に形成さ
れ、しかも肉薄部３５は挟持部３１の幅方向の両側に配
設されて挟持部３１を支持しており、この肉薄部３５が
弾性変形することによって、光ファイバテープＴの長さ
方向に沿う挟持部３１の僅かな範囲での変位を可能にし
ている。
持部３１の各部位がプラスチックにより一体に形成さ
れ、しかも肉薄部３５は挟持部３１の幅方向の両側に配
設されて挟持部３１を支持しており、この肉薄部３５が
弾性変形することによって、光ファイバテープＴの長さ
方向に沿う挟持部３１の僅かな範囲での変位を可能にし
ている。
【００３０】スポンジゴム４２は、蓋体３０が閉状態と
されたときに光ファイバテープＴを底面２３に向けて押
圧しており、加工機械に装着されていないときにも底面
２３との間で光ファイバテープＴを補助的に挟持してい
るので、光ファイバテープＴから光ファイバホルダ１０
が外れることがない。
されたときに光ファイバテープＴを底面２３に向けて押
圧しており、加工機械に装着されていないときにも底面
２３との間で光ファイバテープＴを補助的に挟持してい
るので、光ファイバテープＴから光ファイバホルダ１０
が外れることがない。
【００３１】同様に、ゴムプレート４１は、蓋体３０が
閉状態とされたときに光ファイバテープＴに接してお
り、光ファイバテープＴとの間に摩擦力を生じ得る状態
にあるので、光ファイバテープＴから光ファイバホルダ
１０が外れることがない。
閉状態とされたときに光ファイバテープＴに接してお
り、光ファイバテープＴとの間に摩擦力を生じ得る状態
にあるので、光ファイバテープＴから光ファイバホルダ
１０が外れることがない。
【００３２】なお、本実施の形態においては、蓋体３０
の各部位をプラスチックにより一体に形成して構成した
が、これらをそれぞれ別体として構成してもよい。
の各部位をプラスチックにより一体に形成して構成した
が、これらをそれぞれ別体として構成してもよい。
【００３３】
【発明の効果】請求項１に記載された光ファイバホルダ
によれば、挟持部は、蓋体が平面に対して閉状態とされ
たときに平面に接近する方向に変位可能であり、光ファ
イバホルダを把持する力を利用して当該挟持部を平面に
向けて押圧すると変位し、平面との間で光ファイバテー
プをその長さ方向に沿って挟持することによって光ファ
イバテープが真直状態に正されるので、光ファイバテー
プの加工端を常に定位置に配置することができ、これに
よって光ファイバテープの切断や融着接続を行う際に加
工端のずれを防止して加工精度をより向上させることが
できる。
によれば、挟持部は、蓋体が平面に対して閉状態とされ
たときに平面に接近する方向に変位可能であり、光ファ
イバホルダを把持する力を利用して当該挟持部を平面に
向けて押圧すると変位し、平面との間で光ファイバテー
プをその長さ方向に沿って挟持することによって光ファ
イバテープが真直状態に正されるので、光ファイバテー
プの加工端を常に定位置に配置することができ、これに
よって光ファイバテープの切断や融着接続を行う際に加
工端のずれを防止して加工精度をより向上させることが
できる。
【００３４】請求項２に記載された光ファイバホルダに
よれば、支持部は、挟持部の幅方向の両側に配設されて
挟持部を支持しており、蓋体の上面側から挟持部を押圧
したときに当該支持部が弾性変形することによって、光
ファイバテープの長さ方向に沿う挟持部の変位を可能に
している。
よれば、支持部は、挟持部の幅方向の両側に配設されて
挟持部を支持しており、蓋体の上面側から挟持部を押圧
したときに当該支持部が弾性変形することによって、光
ファイバテープの長さ方向に沿う挟持部の変位を可能に
している。
【００３５】請求項３に記載された光ファイバホルダに
よれば、副挟持部は、蓋体が平面に対して閉状態とされ
たときに光ファイバテープに接しており、蓋体の上面側
から挟持部を押圧しなくても平面との間で光ファイバテ
ープを補助的に挟持しているので、加工機械に取り付け
られていないときにも光ファイバテープから光ファイバ
ホルダが外れることがない。
よれば、副挟持部は、蓋体が平面に対して閉状態とされ
たときに光ファイバテープに接しており、蓋体の上面側
から挟持部を押圧しなくても平面との間で光ファイバテ
ープを補助的に挟持しているので、加工機械に取り付け
られていないときにも光ファイバテープから光ファイバ
ホルダが外れることがない。
【図１】 本発明に係る光ファイバホルダの実施の形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】 図１におけるＩＩ−ＩＩ線矢視断面図であ
る。
る。
【図３】 光ファイバホルダの蓋体を閉じた状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】 光ファイバホルダの蓋体に設けられた挟持部
の変位の状態を示す断面図である。
の変位の状態を示す断面図である。
【図５】 図４におけるＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図６】 従来の光ファイバホルダの一例を示す断面図
である。
である。
１０…光ファイバホルダ、２０…本体、２２…凹溝、２
３…底面（平面）、２４…保持部、３０…蓋体、３１…
挟持部、３５…肉薄部、４０…副挟持部、Ｔ…光ファイ
バテープ、ＴS…加工端
３…底面（平面）、２４…保持部、３０…蓋体、３１…
挟持部、３５…肉薄部、４０…副挟持部、Ｔ…光ファイ
バテープ、ＴS…加工端
Claims (3)
- 【請求項１】 光ファイバテープ（Ｔ）に装着される光
ファイバホルダ（１０）であって、 光ファイバテープが配置される平面（２３）と、該平面
上に離間して一列に配設され、光ファイバテープを平面
に沿って保持する複数の保持部（２４）とを有する本体
（２０）と、 平面に対して開閉可能であり、閉状態とされたときに、
平面との間に少なくとも光ファイバテープの厚さに等し
い間隔を空けて本体上に配置される蓋体（３０）とから
なり、 蓋体は、蓋体が平面に対して閉状態とされたときに、平
面上に保持された光ファイバテープの長さ方向に沿って
配設されて平面に接近する方向に変位可能に支持され、
蓋体の上面側から押圧されることによって変位し、平面
との間で光ファイバテープを挟持する挟持部（３１）を
備えていることを特徴とする光ファイバホルダ。 - 【請求項２】 請求項１に記載された光ファイバホルダ
であって、 蓋体は、挟持部の幅方向の両側に配設されて挟持部を支
持し、蓋体の上面側から挟持部を押圧することによって
弾性変形して挟持部を変位させる支持部（３５）を備え
ていることを特徴とする光ファイバホルダ。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載された光ファイ
バホルダであって、 平面に相対する蓋体の下面に配設され、蓋体が平面に対
して閉状態とされたときに光ファイバテープに接し、平
面との間で光ファイバテープを挟持する副挟持部（４
０）を備えていることを特徴とする光ファイバホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP876896A JPH09197163A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 光ファイバホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP876896A JPH09197163A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 光ファイバホルダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197163A true JPH09197163A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=11702086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP876896A Pending JPH09197163A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 光ファイバホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09197163A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006227493A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ保持具 |
| WO2017119280A1 (ja) * | 2016-01-04 | 2017-07-13 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ保持部材、融着機 |
| WO2018047513A1 (ja) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | Ｓｅｉオプティフロンティア株式会社 | 光ファイバホルダ |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP876896A patent/JPH09197163A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2021081744A (ja) * | 2016-01-04 | 2021-05-27 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ保持部材、融着機 |
| WO2018047513A1 (ja) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | Ｓｅｉオプティフロンティア株式会社 | 光ファイバホルダ |
| JPWO2018047513A1 (ja) * | 2016-09-09 | 2019-06-24 | Ｓｅｉオプティフロンティア株式会社 | 光ファイバホルダ |
| JP2022101649A (ja) * | 2016-09-09 | 2022-07-06 | 住友電工オプティフロンティア株式会社 | 光ファイバホルダ |
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