JP2930106B2 - 被覆線材の中間被覆除去装置 - Google Patents
被覆線材の中間被覆除去装置Info
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- JP2930106B2 JP2930106B2 JP3125602A JP12560291A JP2930106B2 JP 2930106 B2 JP2930106 B2 JP 2930106B2 JP 3125602 A JP3125602 A JP 3125602A JP 12560291 A JP12560291 A JP 12560291A JP 2930106 B2 JP2930106 B2 JP 2930106B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば光ファイバガラ
ス上に被覆層を有する光ファイバ心線の如き、心材上に
被覆層を有する被覆線材の任意の中間位置において、被
覆層の一部を除去する被覆線材の中間被覆除去装置に関
するものである。
ス上に被覆層を有する光ファイバ心線の如き、心材上に
被覆層を有する被覆線材の任意の中間位置において、被
覆層の一部を除去する被覆線材の中間被覆除去装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の被覆線材の被覆除去装置の一例と
して例えば実願昭６３−８１３２９号（実開平２−３５
０２号）が開示されている。図４は上記被覆除去装置の
説明図である。図面に示すように、被覆線材を直線状に
固定するための固定溝４２ａを有する被覆線材固定台４
１と、被覆線材の被覆に切削刃４４を斜めに入射させる
ように保持し、前記固定溝４２ａに対応する位置に設け
た固定溝４２ｂ及び前記固定台４１の外側部に係合する
移動ガイド４５を有する被覆除去治具４３により構成さ
れている。
して例えば実願昭６３−８１３２９号（実開平２−３５
０２号）が開示されている。図４は上記被覆除去装置の
説明図である。図面に示すように、被覆線材を直線状に
固定するための固定溝４２ａを有する被覆線材固定台４
１と、被覆線材の被覆に切削刃４４を斜めに入射させる
ように保持し、前記固定溝４２ａに対応する位置に設け
た固定溝４２ｂ及び前記固定台４１の外側部に係合する
移動ガイド４５を有する被覆除去治具４３により構成さ
れている。
【０００３】そして、固定台４１の固定溝４２ａに被覆
線材を位置せしめ、その上に被覆除去治具４３を重ね合
せ、被覆除去治具４３を移動ガイド４５をガイドとして
長手方向に移動させることにより、切削刃４４が被覆線
材の被覆に対して鋭角に、かつある幅をもって接触し、
被覆を除去する。
線材を位置せしめ、その上に被覆除去治具４３を重ね合
せ、被覆除去治具４３を移動ガイド４５をガイドとして
長手方向に移動させることにより、切削刃４４が被覆線
材の被覆に対して鋭角に、かつある幅をもって接触し、
被覆を除去する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の被覆除
去装置は、切削刃４４の刃先が被覆線材の被覆に接触す
る深さを調整する機構４６を有しているが、刃先を被覆
線材の軸と直交する方向へトラバースする機構がなかっ
た。このため、切削刃４４の刃先が集中的に摩耗し、切
削刃４４の交換を頻繁に行なう必要があり、手間を要し
た。
去装置は、切削刃４４の刃先が被覆線材の被覆に接触す
る深さを調整する機構４６を有しているが、刃先を被覆
線材の軸と直交する方向へトラバースする機構がなかっ
た。このため、切削刃４４の刃先が集中的に摩耗し、切
削刃４４の交換を頻繁に行なう必要があり、手間を要し
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、切削刃の刃先の有効活用をはかった被覆線材の
中間被覆除去装置を提供するもので、その特徴は、切削
刃が２つあるいはそれ以上に分かれていて合せたとき対
象とする被覆線材の軸上のずれた位置又は上下対称位置
で２方向以上から切削刃が被覆層に鋭角で、かつ被覆線
材の軸と直交する方向にある幅をもって接触し、前記被
覆線材と前記切削刃とを相対的に移動させることにより
被覆層の中間の一部を除去する被覆線材の中間被覆除去
装置において、前記切削刃と被覆線材とが切削刃の刃先
の直線方向に相対的に移動できるよう構成したことにあ
る。
解消し、切削刃の刃先の有効活用をはかった被覆線材の
中間被覆除去装置を提供するもので、その特徴は、切削
刃が２つあるいはそれ以上に分かれていて合せたとき対
象とする被覆線材の軸上のずれた位置又は上下対称位置
で２方向以上から切削刃が被覆層に鋭角で、かつ被覆線
材の軸と直交する方向にある幅をもって接触し、前記被
覆線材と前記切削刃とを相対的に移動させることにより
被覆層の中間の一部を除去する被覆線材の中間被覆除去
装置において、前記切削刃と被覆線材とが切削刃の刃先
の直線方向に相対的に移動できるよう構成したことにあ
る。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の被覆線材の中間被覆除去装置
の一具体例の全体構成図である。図２の（イ）及び
（ロ）はいずれも本発明装置における切削刃と保持具と
を切削刃の刃先の直線方向に相対的に移動させる機構の
具体例の斜視図である。
の一具体例の全体構成図である。図２の（イ）及び
（ロ）はいずれも本発明装置における切削刃と保持具と
を切削刃の刃先の直線方向に相対的に移動させる機構の
具体例の斜視図である。
【０００７】図２において、１は被覆線材の被覆切削刃
で、刃のホルダー２にて挟み固定されている。そして上
記刃のホルダー２は台３上に取付けられており、この台
３はリニアガイド４にて矢印ａの方向に移動できるよう
構成されている。上記刃のホルダー２を取付けた台３
は、図２の（イ）においては台３の側面に設けたラック
５と、該ラック５に係合するピニオン６、又同図（ロ）
ではベルト９とプーリー８を用い、ハンドル７を回わす
ことにより切削刃１の刃先の直線方向に移動する。これ
により切削刃１は図３に示すように矢印ａの方向にその
位置を変化させることが出来、刃先全部を有効に使用す
ることが可能となる。１回に移動させる量としては、刃
先の使用部分、即ち除去した被覆の幅であれば、常に刃
先は新しい部分を使用することが出来るが、刃によって
はすぐに使えなくなるものではないので、それよりも小
さい量であっても問題はない。
で、刃のホルダー２にて挟み固定されている。そして上
記刃のホルダー２は台３上に取付けられており、この台
３はリニアガイド４にて矢印ａの方向に移動できるよう
構成されている。上記刃のホルダー２を取付けた台３
は、図２の（イ）においては台３の側面に設けたラック
５と、該ラック５に係合するピニオン６、又同図（ロ）
ではベルト９とプーリー８を用い、ハンドル７を回わす
ことにより切削刃１の刃先の直線方向に移動する。これ
により切削刃１は図３に示すように矢印ａの方向にその
位置を変化させることが出来、刃先全部を有効に使用す
ることが可能となる。１回に移動させる量としては、刃
先の使用部分、即ち除去した被覆の幅であれば、常に刃
先は新しい部分を使用することが出来るが、刃によって
はすぐに使えなくなるものではないので、それよりも小
さい量であっても問題はない。
【０００８】図２の（イ）及び（ロ）はいずれも切削刃
１を刃先の直線方向に移動させる機構について説明した
が、例えば図５に示すように、被覆線材１１を保持した
クランプ３３を台３２に取付け、これをリニアガイド３
１上に載置し、ラック３４とピニオン３５を用い、ハン
ドル３６を回わすことにより、被覆線材１１を切削刃１
の刃先の直線方向に移動させるようにしてもよい。
１を刃先の直線方向に移動させる機構について説明した
が、例えば図５に示すように、被覆線材１１を保持した
クランプ３３を台３２に取付け、これをリニアガイド３
１上に載置し、ラック３４とピニオン３５を用い、ハン
ドル３６を回わすことにより、被覆線材１１を切削刃１
の刃先の直線方向に移動させるようにしてもよい。
【０００９】図１は図２（イ）の移動機構を組込んだ本
発明の中間被覆除去装置の全体の構成図で、被覆線材１
１を境にして上下２つに分かれており、１６が上のベー
ス、１７が下のベースで被覆線材１１を上下から挟む構
成である。被覆線材の被覆除去にあたっては、まず被覆
線材１１を除去したい被覆長よりも広い間隔を有する２
点で保持具１２，１３で保持する。この時、被覆線材１
１は下の切削刃１ｂの刃先に接触している。次に上のベ
ース１６をもってきて上の切削刃１ａを被覆線材１１に
接触させる。この際、上下２つの切削刃１ａ，１ｂは図
のように被覆線材１１に対して上下対称に位置せしめる
か、あるいは図９、図１０に示すように被覆線材１１の
ずれた位置に位置せしめる。これにより、切削刃１ａと
１ｂは対象とする被覆線材１１に対称に、あるいは被覆
線材１１の軸上のずれた位置の２方向から被覆層に鋭角
で、かつ被覆線材１１の軸と直交する方向にある幅をも
って接触する。しかる後、保持具１２，１３を開放し、
被覆線材１１を矢印ｂの方向に引張ると、被覆線材１１
はローラ１４，１５にて保持されながら移動し、前記切
削刃１ａ，１ｂにより被覆線材１１の被覆層が除去され
る。その後ハンドル７ａ，７ｂを回し、切削刃１ａ，１
ｂを刃先の直線方向に少しずらして次回の被覆除去に備
える。
発明の中間被覆除去装置の全体の構成図で、被覆線材１
１を境にして上下２つに分かれており、１６が上のベー
ス、１７が下のベースで被覆線材１１を上下から挟む構
成である。被覆線材の被覆除去にあたっては、まず被覆
線材１１を除去したい被覆長よりも広い間隔を有する２
点で保持具１２，１３で保持する。この時、被覆線材１
１は下の切削刃１ｂの刃先に接触している。次に上のベ
ース１６をもってきて上の切削刃１ａを被覆線材１１に
接触させる。この際、上下２つの切削刃１ａ，１ｂは図
のように被覆線材１１に対して上下対称に位置せしめる
か、あるいは図９、図１０に示すように被覆線材１１の
ずれた位置に位置せしめる。これにより、切削刃１ａと
１ｂは対象とする被覆線材１１に対称に、あるいは被覆
線材１１の軸上のずれた位置の２方向から被覆層に鋭角
で、かつ被覆線材１１の軸と直交する方向にある幅をも
って接触する。しかる後、保持具１２，１３を開放し、
被覆線材１１を矢印ｂの方向に引張ると、被覆線材１１
はローラ１４，１５にて保持されながら移動し、前記切
削刃１ａ，１ｂにより被覆線材１１の被覆層が除去され
る。その後ハンドル７ａ，７ｂを回し、切削刃１ａ，１
ｂを刃先の直線方向に少しずらして次回の被覆除去に備
える。
【００１０】図９は本発明の中間被覆除去装置の最も簡
単な装置の具体例の構成図である。構成は図１と同様に
被覆線材１１を境にして上のベース１６と下のベース１
７で被覆線材１１を上下から挟持している。しかし被覆
線材１１の軸方向の前後には被覆線材１１の保持具やガ
イド等の拘束する何物も備えていない。この装置の使い
方は、上のベース１６を持ち上げて被覆線材１１を下の
ベース１７の任意のところに位置せしめて上のベース１
６を下げて被覆線材１１を挟持し、被覆線材１１のＡの
部分を手でもって矢印ｃの方向に引張ることにより被覆
層が除去される。この装置を用いる場合には、切削刃１
ａ，１ｂのどの位置でも被覆線材１１を置くことが出来
るので、切削刃の刃先を有効に活用することが出来る。
単な装置の具体例の構成図である。構成は図１と同様に
被覆線材１１を境にして上のベース１６と下のベース１
７で被覆線材１１を上下から挟持している。しかし被覆
線材１１の軸方向の前後には被覆線材１１の保持具やガ
イド等の拘束する何物も備えていない。この装置の使い
方は、上のベース１６を持ち上げて被覆線材１１を下の
ベース１７の任意のところに位置せしめて上のベース１
６を下げて被覆線材１１を挟持し、被覆線材１１のＡの
部分を手でもって矢印ｃの方向に引張ることにより被覆
層が除去される。この装置を用いる場合には、切削刃１
ａ，１ｂのどの位置でも被覆線材１１を置くことが出来
るので、切削刃の刃先を有効に活用することが出来る。
【００１１】図１０は本発明の中間被覆除去装置の簡略
化された装置の具体例の構成図である。被覆線材１１を
上下から挟持するベース１６と１７のうち、下のベース
１７は全体ベース２２上に設けられている。そして、被
覆線材１１の被覆層に接触する切削刃１ａ，１ｂの向い
ている側には被覆線材１１のガイド１２がある。このガ
イドは全体ベース２２上に設置したステージ２８上に設
けられている。そして前記同様に被覆線材１１のＡの部
分を手でもって矢印ｃの方向に引張ることにより被覆層
が除去される。この装置においてはガイド１２の位置を
ステージ２８を切削刃の刃先の直線方向にずらすことに
より刃先の使う位置が変わり、刃先を有効に活用するこ
とが出来る。
化された装置の具体例の構成図である。被覆線材１１を
上下から挟持するベース１６と１７のうち、下のベース
１７は全体ベース２２上に設けられている。そして、被
覆線材１１の被覆層に接触する切削刃１ａ，１ｂの向い
ている側には被覆線材１１のガイド１２がある。このガ
イドは全体ベース２２上に設置したステージ２８上に設
けられている。そして前記同様に被覆線材１１のＡの部
分を手でもって矢印ｃの方向に引張ることにより被覆層
が除去される。この装置においてはガイド１２の位置を
ステージ２８を切削刃の刃先の直線方向にずらすことに
より刃先の使う位置が変わり、刃先を有効に活用するこ
とが出来る。
【００１２】図６は本発明の中間被覆除去装置の他の移
動機構を具えた具体例の構成図である。本具体例におい
ては、切削刃１のベース１６及び１７をリニアガイド２
１を介して全体ベース２２上に載せる。そして、図１の
具体例のように被覆線材１１を移動させるのではなく、
切削刃１を取付けたベース１６，１７を、リニアガイド
２１により全体ベース２２上を矢印ｄの方向に移動させ
ることにより、被覆線材１１の被覆層を除去する。移動
は本例では手によるが、勿論自動ステージやエアシリン
ダー等の駆動機構を用いてもよい。ベース１６，１７の
移動量はストッパー２３，２４で規定する。なお、本具
体例では切削刃１を取付けたベース１６，１７は被覆線
材１１を中に挟んで左右に開閉する。
動機構を具えた具体例の構成図である。本具体例におい
ては、切削刃１のベース１６及び１７をリニアガイド２
１を介して全体ベース２２上に載せる。そして、図１の
具体例のように被覆線材１１を移動させるのではなく、
切削刃１を取付けたベース１６，１７を、リニアガイド
２１により全体ベース２２上を矢印ｄの方向に移動させ
ることにより、被覆線材１１の被覆層を除去する。移動
は本例では手によるが、勿論自動ステージやエアシリン
ダー等の駆動機構を用いてもよい。ベース１６，１７の
移動量はストッパー２３，２４で規定する。なお、本具
体例では切削刃１を取付けたベース１６，１７は被覆線
材１１を中に挟んで左右に開閉する。
【００１３】図７は図６に示す中間被覆除去装置の側面
図である。切削刃１を刃先の直線方向に移動させるハン
ドル７を奇数の歯をもつ歯車で構成し、該歯車に係合す
る先端係合部２６ａ，２７ａを有するハンドル回転用爪
２６，２７を全体ベース２２の両側に設置する。このよ
うに構成することにより、ベース１６，１７がリニアガ
イド２１で全体ベース２２上を左右へ移動する毎に、左
右のハンドル回転用爪によってハンドル７を図８に示す
ように順次回転させることが出来る。この場合ベース１
６，１７を固定しておいて全体ベース２２を移動させて
も同様の効果が得られる。そして回転数の減速機構を組
込むことにより、容易にピニオン６の回転数が決められ
るので、切削刃１の移動量を決めることが出来る。これ
により切削刃１を取付けたベース１６，１７を被覆除去
のために一往復する毎に切削刃１が刃先の直線方向に移
動し常に新しい刃先で被覆の除去が出来ることになる。
なお、１回被覆を除去する毎に刃先の使う位置を変える
機構はこれに限られるものではなく、他の機構を用いて
もよい。又刃先を１通り使用したら切削刃を交換すれば
よい。
図である。切削刃１を刃先の直線方向に移動させるハン
ドル７を奇数の歯をもつ歯車で構成し、該歯車に係合す
る先端係合部２６ａ，２７ａを有するハンドル回転用爪
２６，２７を全体ベース２２の両側に設置する。このよ
うに構成することにより、ベース１６，１７がリニアガ
イド２１で全体ベース２２上を左右へ移動する毎に、左
右のハンドル回転用爪によってハンドル７を図８に示す
ように順次回転させることが出来る。この場合ベース１
６，１７を固定しておいて全体ベース２２を移動させて
も同様の効果が得られる。そして回転数の減速機構を組
込むことにより、容易にピニオン６の回転数が決められ
るので、切削刃１の移動量を決めることが出来る。これ
により切削刃１を取付けたベース１６，１７を被覆除去
のために一往復する毎に切削刃１が刃先の直線方向に移
動し常に新しい刃先で被覆の除去が出来ることになる。
なお、１回被覆を除去する毎に刃先の使う位置を変える
機構はこれに限られるものではなく、他の機構を用いて
もよい。又刃先を１通り使用したら切削刃を交換すれば
よい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の被覆線材
の中間被覆除去装置によれば、被覆線材と切削刃とを刃
先の直線方向に相対的に移動させることにより、刃先を
有効に活用することが出来る。従って切削刃の交換頻度
が少なくてすみ、作業性が向上する。又被覆除去の都
度、常に刃先の使っていない部分を使うことが出来るの
で安定した被覆除去が実施できる。
の中間被覆除去装置によれば、被覆線材と切削刃とを刃
先の直線方向に相対的に移動させることにより、刃先を
有効に活用することが出来る。従って切削刃の交換頻度
が少なくてすみ、作業性が向上する。又被覆除去の都
度、常に刃先の使っていない部分を使うことが出来るの
で安定した被覆除去が実施できる。
【図１】本発明の被覆線材の中間被覆除去装置の一具体
例の全体構成図である。
例の全体構成図である。
【図２】（イ）及び（ロ）はいずれも本発明における切
削刃を切削刃の刃先の直線方向に移動させる機構の具体
例の斜視図である。
削刃を切削刃の刃先の直線方向に移動させる機構の具体
例の斜視図である。
【図３】図２の移動機構による切削刃の移動の説明図で
ある。
ある。
【図４】従来の被覆除去装置の一例の説明図である。
【図５】被覆線材を切削刃の刃先の直線方向に移動させ
るようにした機構の斜視図である。
るようにした機構の斜視図である。
【図６】本発明の中間被覆除去装置の他の具体例の構成
図である。
図である。
【図７】図６の装置の側面図である。
【図８】同図（イ）〜（ニ）は図７の装置の作用の説明
図である。
図である。
【図９】本発明の中間被覆除去装置の簡略化された具体
例の構成図である。
例の構成図である。
【図１０】本発明の中間被覆除去装置の簡略化された他
の具体例の構成図である。
の具体例の構成図である。
１，１ａ，１ｂ 切削刃 ２，２ａ，２ｂ 刃のホル
ダー ３，３ａ，３ｂ台 ４，４ａ，４ｂ リニアガイド ５ａ，５ｂ ラック
６ａ，６ｂ ピニオン ７，７ａ，７ｂ ハンドル ８ プーリー ９ ベ
ルト １０ ベルト押え １１ 被覆線材 １２，１３ 被覆線材保持具 １
４，１５ ローラー １６，１７ ベース ２１ リニアガイド ２２
全体ベース ２３，２４ ストッパー ２６，２７ ハンドル回転
用爪
ダー ３，３ａ，３ｂ台 ４，４ａ，４ｂ リニアガイド ５ａ，５ｂ ラック
６ａ，６ｂ ピニオン ７，７ａ，７ｂ ハンドル ８ プーリー ９ ベ
ルト １０ ベルト押え １１ 被覆線材 １２，１３ 被覆線材保持具 １
４，１５ ローラー １６，１７ ベース ２１ リニアガイド ２２
全体ベース ２３，２４ ストッパー ２６，２７ ハンドル回転
用爪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 1/12 B26D 1/02 B26D 1/56 G02B 6/00
Claims (7)
- 【請求項１】 心材上に被覆層を有する被覆線材の中間
被覆除去装置であって、切削刃が２つあるいはそれ以上
に分かれていて合わせたとき対象とする被覆線材の軸上
のずれた位置又は上下対称位置で２方向以上から切削刃
が被覆層に鋭角でかつ被覆線材の軸と直交する方向にあ
る幅をもって接触し、前記被覆線材と前記切削刃とを相
対的に移動させることにより被覆層の中間の一部を除去
する被覆線材の中間被覆除去装置において、前記切削刃
と被覆線材とが切削刃の刃先の直線方向に相対的に移動
できるよう構成したことを特徴とする被覆線材の中間被
覆除去装置。 - 【請求項２】 被覆線材の被覆層に接触する切削刃の被
覆線材の軸方向の前後には被覆線材を拘束する何もな
く、切削刃の向いている後方の被覆線材を手でもって被
覆線材と切削刃を相対的に移動させることを特徴とする
請求項１記載の被覆線材の中間被覆除去装置。 - 【請求項３】 被覆線材の被覆層に接触する切削刃の向
いている側には被覆線材を保持する機構があり他の側を
手でもって被覆線材と切削刃を相対的に移動させること
を特徴とする請求項１記載の被覆線材の中間被覆除去装
置。 - 【請求項４】 被覆線材の被覆層に接触する切削刃の被
覆線材の軸方向の前後に除去したい被覆長より広い間隔
の２点で被覆線材を保持する機構があり被覆線材と切削
刃を相対的に移動させることを特徴とする請求項１記載
の被覆線材の中間被覆除去装置。 - 【請求項５】 被覆線材の保持機構と切削刃とが実質的
に刃先の直線方向に相対的に移動できる機構を備えてい
ることを特徴とする請求項３又は４記載の被覆線材の中
間被覆除去装置。 - 【請求項６】 被覆線材の保持機構と切削刃とが被覆除
去が１度行なわれる度に実質的に刃先の直線方向に一定
量相対的に移動できる機構を備えていることを特徴とす
る請求項５記載の被覆線材の中間被覆除去装置。 - 【請求項７】 被覆線材の保持機構と切削刃とが被覆除
去が１度行なわれる度に実質的に刃先の直線方向へ一定
量相対的に移動する距離は被覆線材の被覆を除去する幅
又はそれ以下であることを特徴とする請求項６記載の被
覆線材の中間被覆除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125602A JP2930106B2 (ja) | 1990-07-09 | 1991-03-08 | 被覆線材の中間被覆除去装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-73227 | 1990-07-09 | ||
| JP7322790 | 1990-07-09 | ||
| JP3125602A JP2930106B2 (ja) | 1990-07-09 | 1991-03-08 | 被覆線材の中間被覆除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04229009A JPH04229009A (ja) | 1992-08-18 |
| JP2930106B2 true JP2930106B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=26414379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3125602A Expired - Fee Related JP2930106B2 (ja) | 1990-07-09 | 1991-03-08 | 被覆線材の中間被覆除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930106B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003050320A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Nittoku Eng Co Ltd | 光ファイバ被覆剥離除去方法及び装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104097228B (zh) * | 2014-07-02 | 2016-10-05 | 广东瑞洲科技有限公司 | 一种用于平板电脑切割机的传动机构 |
| CN105690455B (zh) * | 2016-01-27 | 2018-05-15 | 蚌埠市众邦包装厂 | 一种用于纸板裁剪的装置 |
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1991
- 1991-03-08 JP JP3125602A patent/JP2930106B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003050320A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Nittoku Eng Co Ltd | 光ファイバ被覆剥離除去方法及び装置 |
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| JPH04229009A (ja) | 1992-08-18 |
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