JPH09194685A - フェノール樹脂成形材料 - Google Patents
フェノール樹脂成形材料Info
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- JPH09194685A JPH09194685A JP381996A JP381996A JPH09194685A JP H09194685 A JPH09194685 A JP H09194685A JP 381996 A JP381996 A JP 381996A JP 381996 A JP381996 A JP 381996A JP H09194685 A JPH09194685 A JP H09194685A
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- Japan
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- parts
- molding material
- phenol resin
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- resin molding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ガラス繊維を配合することなく耐
摩耗性、耐熱性、寸法安定性に優れたフェノール樹脂成
形材料を提供するものである。 【解決手段】 フェノール樹脂、及び充填材として硅灰
石、有機天然繊維、グラファイト、及び粉末シリカを含
有するフェノール樹脂成形材料であって、フェノール樹
脂１００重量部に対して前記硅灰石を２００〜２５０重
量部、及び前記天然有機繊維を４０〜８０重量部、及び
前記グラファイトを５〜３０重量部、及び前記粉末シリ
カを３０〜７０重量部配合することを特徴とする。
摩耗性、耐熱性、寸法安定性に優れたフェノール樹脂成
形材料を提供するものである。 【解決手段】 フェノール樹脂、及び充填材として硅灰
石、有機天然繊維、グラファイト、及び粉末シリカを含
有するフェノール樹脂成形材料であって、フェノール樹
脂１００重量部に対して前記硅灰石を２００〜２５０重
量部、及び前記天然有機繊維を４０〜８０重量部、及び
前記グラファイトを５〜３０重量部、及び前記粉末シリ
カを３０〜７０重量部配合することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐摩耗性、耐熱
性、寸法安定性に優れたフェノール樹脂成形材料に関す
るものである。
性、寸法安定性に優れたフェノール樹脂成形材料に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車、産業機器、電機部品をは
じめとする構造・機構部品の小型化、軽量化、及び高性
能化要求に対し機械的強度、耐熱性、寸法安定性、応力
緩和特性に優れるガラス繊維充填フェノール樹脂成形材
料が、金属代替材として注目されている。しかし、ガラ
ス繊維は、耐熱性や寸法安定性には優れた効果が得られ
るが、その含有量に比例して摩耗特性は低下する。特に
自動車分野では、従来、鉄やアルミニウム等が使用され
ていた部位に置き換えて使用されることが多く、成形品
のみならず、相手材である鉄、アルミニウムを大きく摩
耗させるという問題がある。従来より有機天然繊維を含
有したフェノール樹脂成形材料は、摩耗特性が向上する
ことが知られているが、耐熱性、寸法安定性がガラス繊
維充填フェノール樹脂成形材料より劣るため、構造・機
構部品への使用に適さない場合が多い。一方、有機天然
繊維、シリカ粉末、及び熱可塑性樹脂を配合することに
より耐熱性を損なわず摩耗特性を向上出来ることが見い
だされている（特開昭６０−１２４６４６号公報、特願
平４−２１４１９９号公報、特願平６−２８２３１９号
公報）が、さらなる向上が望まれいる。また、フェノー
ル樹脂成形材料以外の熱可塑性樹脂成形材料で代替して
いる場合もあるが、熱可塑性樹脂成形材料では、耐熱性
や熱時でのクリープ特性、寸法安定性に劣ることから成
形品の変形や溶融を生じるといった問題があった。
じめとする構造・機構部品の小型化、軽量化、及び高性
能化要求に対し機械的強度、耐熱性、寸法安定性、応力
緩和特性に優れるガラス繊維充填フェノール樹脂成形材
料が、金属代替材として注目されている。しかし、ガラ
ス繊維は、耐熱性や寸法安定性には優れた効果が得られ
るが、その含有量に比例して摩耗特性は低下する。特に
自動車分野では、従来、鉄やアルミニウム等が使用され
ていた部位に置き換えて使用されることが多く、成形品
のみならず、相手材である鉄、アルミニウムを大きく摩
耗させるという問題がある。従来より有機天然繊維を含
有したフェノール樹脂成形材料は、摩耗特性が向上する
ことが知られているが、耐熱性、寸法安定性がガラス繊
維充填フェノール樹脂成形材料より劣るため、構造・機
構部品への使用に適さない場合が多い。一方、有機天然
繊維、シリカ粉末、及び熱可塑性樹脂を配合することに
より耐熱性を損なわず摩耗特性を向上出来ることが見い
だされている（特開昭６０−１２４６４６号公報、特願
平４−２１４１９９号公報、特願平６−２８２３１９号
公報）が、さらなる向上が望まれいる。また、フェノー
ル樹脂成形材料以外の熱可塑性樹脂成形材料で代替して
いる場合もあるが、熱可塑性樹脂成形材料では、耐熱性
や熱時でのクリープ特性、寸法安定性に劣ることから成
形品の変形や溶融を生じるといった問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガラス繊維
を配合することなく耐摩耗性、耐熱性、寸法安定性に優
れたフェノール樹脂成形材料を提供するものである。
を配合することなく耐摩耗性、耐熱性、寸法安定性に優
れたフェノール樹脂成形材料を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、フェノール樹
脂、及び充填材として硅灰石、天然有機繊維、グラファ
イト、及び粉末シリカを配合してなることを特徴とする
フェノール樹脂成形材料である。
脂、及び充填材として硅灰石、天然有機繊維、グラファ
イト、及び粉末シリカを配合してなることを特徴とする
フェノール樹脂成形材料である。
【０００５】フェノール樹脂はノボラック型フェノール
樹脂またはレゾール型フェノール樹脂のいずれを使用し
てもよい。場合によっては、これら２種類を併用しても
よい。また、レゾール型フェノール樹脂としてはジメチ
レンエーテル型またはメチロール型のいずれを用いても
よい。また、ノボラック型フェノール樹脂を用いた場
合、硬化剤としてヘキサメチレンテトラミン（以下、ヘ
キサミンと言う）または上記記載のレゾール型フェノー
ル樹脂を併用する。
樹脂またはレゾール型フェノール樹脂のいずれを使用し
てもよい。場合によっては、これら２種類を併用しても
よい。また、レゾール型フェノール樹脂としてはジメチ
レンエーテル型またはメチロール型のいずれを用いても
よい。また、ノボラック型フェノール樹脂を用いた場
合、硬化剤としてヘキサメチレンテトラミン（以下、ヘ
キサミンと言う）または上記記載のレゾール型フェノー
ル樹脂を併用する。
【０００６】硅灰石は粒径１０μｍ〜３００μｍが好ま
しい。１０μｍ未満では組成物の成形材料化の際作業性
が悪くなり、また３００μｍを越えると成形時に配向が
生じ機械的強度に異方差がでることと、寸法精度も悪く
なるため好ましくない。硅灰石はフェノール樹脂１００
重量部に対し、２００〜２５０重量部配合することが好
ましい。２００重量部未満では耐摩耗性、寸法精度が低
下する。２５０重量部を越えると材料化の際作業性が悪
くなることと、成形時の流動性が悪くなり成形が困難に
なるため好ましくない。
しい。１０μｍ未満では組成物の成形材料化の際作業性
が悪くなり、また３００μｍを越えると成形時に配向が
生じ機械的強度に異方差がでることと、寸法精度も悪く
なるため好ましくない。硅灰石はフェノール樹脂１００
重量部に対し、２００〜２５０重量部配合することが好
ましい。２００重量部未満では耐摩耗性、寸法精度が低
下する。２５０重量部を越えると材料化の際作業性が悪
くなることと、成形時の流動性が悪くなり成形が困難に
なるため好ましくない。
【０００７】天然有機繊維は、解綿パルプ、原綿パル
プ、粉末パルプ、粉砕布等を使用することができるが、
成形材料化した際の解繊度、分散度、成形材料の嵩張り
等により、繊維長は１ｍｍ以下の細かいものが望まし
い。天然有機繊維の配合量は、フェノール樹脂１００重
量部に対し４０〜８０重量部配合するのが好ましい。４
０重量部未満では摩耗特性が低下し好ましくない。ま
た、８０重量部を越えると耐熱性が低下することと、成
形収縮率が大きくなり寸法安定性が低下するため好まし
くない。
プ、粉末パルプ、粉砕布等を使用することができるが、
成形材料化した際の解繊度、分散度、成形材料の嵩張り
等により、繊維長は１ｍｍ以下の細かいものが望まし
い。天然有機繊維の配合量は、フェノール樹脂１００重
量部に対し４０〜８０重量部配合するのが好ましい。４
０重量部未満では摩耗特性が低下し好ましくない。ま
た、８０重量部を越えると耐熱性が低下することと、成
形収縮率が大きくなり寸法安定性が低下するため好まし
くない。
【０００８】グラファイトは、天然、人造の何れを使用
してもかまわず、また鱗状、土状、塊状、粒状の何れの
グラファイトでもかまわない。グラファイトの配合量
は、フェノール樹脂１００重量部に対し、５〜３０重量
部が好ましい。５重量部以下では、摩耗特性が低下する
為好ましくない。また、３０重量部以上では、機械的強
度の低下を招くことから、望ましくない。また、本発明
では、粉末シリカも配合する。粉末シリカとしては、天
然、合成何れのシリカでもよく、その粒径は１０μｍ以
下が望ましい。粉末シリカの配合量はフェノール樹脂１
００重量部に対し、３０〜７０重量部が好ましい。粉末
シリカは、有機天然繊維と併用することで摩耗特性を向
上させることが知られている（特開昭６０−１２４６４
６号公報、特願平４−２１４１９９号公報）。
してもかまわず、また鱗状、土状、塊状、粒状の何れの
グラファイトでもかまわない。グラファイトの配合量
は、フェノール樹脂１００重量部に対し、５〜３０重量
部が好ましい。５重量部以下では、摩耗特性が低下する
為好ましくない。また、３０重量部以上では、機械的強
度の低下を招くことから、望ましくない。また、本発明
では、粉末シリカも配合する。粉末シリカとしては、天
然、合成何れのシリカでもよく、その粒径は１０μｍ以
下が望ましい。粉末シリカの配合量はフェノール樹脂１
００重量部に対し、３０〜７０重量部が好ましい。粉末
シリカは、有機天然繊維と併用することで摩耗特性を向
上させることが知られている（特開昭６０−１２４６４
６号公報、特願平４−２１４１９９号公報）。
【０００９】このような、フェノール樹脂と充填材から
なる組成に、滑剤、着色剤等を加え、加熱混練すること
により成形材料を得る。
なる組成に、滑剤、着色剤等を加え、加熱混練すること
により成形材料を得る。
【００１０】本発明においては、用いられる硅灰石は針
状結晶であることからガラス繊維と同様な効果により機
械的強度に優れた特性を得ることが出来るばかりでな
く、ガラス繊維に比べ耐摩耗性に優れている。このため
硅灰石を多量に配合しても機械的強度を下げることな
く、またガラス繊維と同等の寸法安定性を保ち、耐摩耗
性を損なうことがない。また、有機天然繊維と粉末シリ
カとの組み合わせは摩耗特性を向上させることが判って
おり、更にグラファイトを機械的強度の低下しない範囲
で用いることで、機械的強度の低下を招くことなく一層
の摩耗特性の向上をさせることが出来る。このような配
合により耐摩耗性、耐熱性、寸法安定性に優れたフェノ
ール樹脂成形材料を得ることが出来る。
状結晶であることからガラス繊維と同様な効果により機
械的強度に優れた特性を得ることが出来るばかりでな
く、ガラス繊維に比べ耐摩耗性に優れている。このため
硅灰石を多量に配合しても機械的強度を下げることな
く、またガラス繊維と同等の寸法安定性を保ち、耐摩耗
性を損なうことがない。また、有機天然繊維と粉末シリ
カとの組み合わせは摩耗特性を向上させることが判って
おり、更にグラファイトを機械的強度の低下しない範囲
で用いることで、機械的強度の低下を招くことなく一層
の摩耗特性の向上をさせることが出来る。このような配
合により耐摩耗性、耐熱性、寸法安定性に優れたフェノ
ール樹脂成形材料を得ることが出来る。
【００１２】
【実施例】次に本発明を実施例及び比較例に基づいて説
明する。ここで「部」は「重量部」を示す。表１に示す
材料及び配合にて、加熱ロールにより混練して、フェノ
ール樹脂成形材料を得た。
明する。ここで「部」は「重量部」を示す。表１に示す
材料及び配合にて、加熱ロールにより混練して、フェノ
ール樹脂成形材料を得た。
【００１３】
【表１】 （注）ノボラック樹脂 数平均分量９００ レゾール樹脂 数平均分量６００ 硅灰石 平均粒径５０μｍ 有機天然繊維 平均繊維長０．５ｍｍ グラファイト 天然土状 粉末シリカ 平均粒径３μｍ
【００１４】実施例１〜４はフェノール樹脂及び硅灰
石、グラファイト（土状）、有機天然繊維、粉末シリ
カ、その他（滑剤、着色剤、硬化触媒）を表１にある割
合で配合したものである。実施例２は、実施例１のノボ
ラックをレゾールに置換したものである。比較例１は、
実施例１の硅灰石をガラス繊維に置き換えた場合であ
る。比較例２は、実施例２のグラファイトを粉末シリカ
に置き換えた場合である。また、比較例３は、ガラス繊
維のみの場合、比較例４は、有機天然繊維のみの場合で
ある。各実施例及び比較例で得られた成形材料につい
て、成形収縮率、寸法変化率、摩耗量の評価を行った。
その結果を表２に示す。
石、グラファイト（土状）、有機天然繊維、粉末シリ
カ、その他（滑剤、着色剤、硬化触媒）を表１にある割
合で配合したものである。実施例２は、実施例１のノボ
ラックをレゾールに置換したものである。比較例１は、
実施例１の硅灰石をガラス繊維に置き換えた場合であ
る。比較例２は、実施例２のグラファイトを粉末シリカ
に置き換えた場合である。また、比較例３は、ガラス繊
維のみの場合、比較例４は、有機天然繊維のみの場合で
ある。各実施例及び比較例で得られた成形材料につい
て、成形収縮率、寸法変化率、摩耗量の評価を行った。
その結果を表２に示す。
【００１５】
【表２】 〔測定方法〕 （１）成形収縮率：ＪＩＳ Ｋ ６９１５による。 （２）寸法変化率：１００℃、１５０℃で１００時間処
理後の寸法変化量、を測定。 （３）摩耗量：ＪＩＳ Ｋ ７２１８による。
理後の寸法変化量、を測定。 （３）摩耗量：ＪＩＳ Ｋ ７２１８による。
【００１６】
【発明の効果】本発明による硅灰石、有機天然繊維、グ
ラファイト、及び粉末シリカを用いたフェノール樹脂成
形材料は、耐摩耗性、耐熱性、及び寸法安定性に優れた
成形材料である。
ラファイト、及び粉末シリカを用いたフェノール樹脂成
形材料は、耐摩耗性、耐熱性、及び寸法安定性に優れた
成形材料である。
Claims (2)
- 【請求項１】 フェノール樹脂、及び充填材として硅灰
石、天然有機繊維、グラファイト、及び粉末シリカを含
有してなることを特徴とするフェノール樹脂成形材料。 - 【請求項２】 フェノール樹脂１００重量部に対して前
記硅灰石を２００〜２５０重量部、及び前記天然有機繊
維を４０〜８０重量部、及び前記グラファイトを５〜３
０重量部、及び前記粉末シリカを３０〜７０重量部含有
してなる請求項１記載のフェノール樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08003819A JP3121754B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | フェノール樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08003819A JP3121754B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | フェノール樹脂成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194685A true JPH09194685A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3121754B2 JP3121754B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=11567810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08003819A Expired - Fee Related JP3121754B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | フェノール樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3121754B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007297587A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-11-15 | Hitachi Chem Co Ltd | フェノール樹脂成形材料 |
| JP2007297588A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-11-15 | Hitachi Chem Co Ltd | フェノール樹脂成形材料 |
| JP2008001883A (ja) * | 2005-11-11 | 2008-01-10 | Hitachi Chem Co Ltd | フェノール樹脂成形材料 |
| US7772317B2 (en) | 2005-11-11 | 2010-08-10 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Resin molding material |
| CN109943015A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-28 | 平顶山正植科技有限公司 | 超特高压均压环用半导体材料及均压环生产工艺 |
| CN115197532A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-18 | 深圳市烯华先进材料科技有限公司 | 一种酚醛树脂材料及其制备方法、散热装置 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP08003819A patent/JP3121754B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007297587A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-11-15 | Hitachi Chem Co Ltd | フェノール樹脂成形材料 |
| JP2007297588A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-11-15 | Hitachi Chem Co Ltd | フェノール樹脂成形材料 |
| JP2008001883A (ja) * | 2005-11-11 | 2008-01-10 | Hitachi Chem Co Ltd | フェノール樹脂成形材料 |
| US7772317B2 (en) | 2005-11-11 | 2010-08-10 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Resin molding material |
| CN109943015A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-28 | 平顶山正植科技有限公司 | 超特高压均压环用半导体材料及均压环生产工艺 |
| CN115197532A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-18 | 深圳市烯华先进材料科技有限公司 | 一种酚醛树脂材料及其制备方法、散热装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3121754B2 (ja) | 2001-01-09 |
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Legal Events
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