JP3375110B2 - フェノール樹脂成形材料 - Google Patents
フェノール樹脂成形材料Info
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- resin molding
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、衝撃強度、曲げ強度等
の機械強度に優れたフェノール樹脂成形材料を提供する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】フェノール樹脂成形材料は耐熱性、寸法
安定性、成形性等に優れ、自動車、電気、電子等の基幹
産業分野で長期に渡り使用されてきた実績がある。特に
最近では、金属部品をガラス繊維で強化した高強度のフ
ェノール樹脂成形品に置換することで、大幅なコストダ
ウンが可能となることから、積極的な代替検討が行なわ
れている。しかしながら、ガラス繊維で強化した高強度
のフェノール樹脂成形材料でもシャルピー衝撃強さが約
５ＫＪ／ｍ2、曲げ強さが約２００ＭＰａが限界であ
り、更に金属代替検討を進めるには、機械強度のレベル
アップが必要である。これまで機械強度向上の試みは以
前から数多くなされており、衝撃強度のみに関しては、
特開平３−１３７１５１号公報にあるような樹脂をＮＢ
Ｒ変性する技術により強度向上が図れたた例もあるが、
衝撃強度、静的強度（曲げ強さ等）ともに向上させるこ
とは難しいことが現状である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガラス繊維
で強化した高強度フェノール樹脂成形材料の機械強度の
限界を超えるべく種々検討した結果、フェノール樹脂、
ガラス繊維の他に材料配合時にジエチレングリコールを
添加することで衝撃強度、曲げ強度ともに向上するとい
う知見を得、本発明を完成するに至った。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、成形材料全体
に対して、レゾール型フェノール樹脂とノボラック型フ
ェノール樹脂を併用してなるフェノール樹脂を３０〜５
０重量％含有し、ガラス繊維を４０〜６０重量％、添加
剤としてジエチレングリコールを１〜３重量％含有する
ことを特徴とするフェノール樹脂成形材料に関するもの
である。 【０００５】本発明において、成形材料化段階での作業
性、成形性（特に射出成形）、得られた成形物の特性が
比較的良好であることから、レゾール型フェノール樹脂
とノボラック型フェノール樹脂を併用して用いる際に、
数平均分子量８００〜１２００の固形ジメチレンエーテ
ル型レゾール樹脂と数平均分子量８００〜１０００のノ
ボラック型フェノール樹脂を８：２〜６：４の配合比率
で用いることが望ましい。 【０００６】またガラス繊維については、繊維径が１０
〜１５μｍ、繊維長が１〜３ｍｍのものを使用すること
が材料化段階での作業性、得られた成形物の強度が比較
的良好であり、配合量については成形材料全体に対し４
０〜６０重量％が好ましい。４０重量％以下では満足し
得る強度が得られないこと、寸法変化が大きくなること
が挙げられ、６０重量％以上では材料化段階での作業性
が困難であること、強度低下につながることが挙げられ
４０〜６０重量％にするのが好ましいのである。 【０００７】本発明の目的である機械強度向上のために
用いるジエチレングルコールについては、その添加量は
成形材料全体に対し１〜３重量％であることが好まし
い。この理由は１重量％以下では、強度向上の効果が低
く、３重量％以上では強度低下につながからである。ジ
エチレングリコールを使用した理由については、沸点が
約２５０℃と高く、材料化段階で揮発せず、その効果が
なくなる可能性がないこと、粘性が低く配合時の分散性
が良好であることが挙げられる。ジエチレングリコール
の作用については明らかではないが、樹脂と相溶性の良
い基とガラス繊維のような無機基材と濡れ性の良い基
（−ＯＨ基）を持っておりカップリング剤的な作用があ
ると推定される。他にも片端にアミノ基、ビニル基、も
う一端に−ＯＨ基を持ったものを検討したが、このよう
な添加剤でも強度向上の効果は確認された。但し材料の
流動性を大きく損なうため、このような弊害のないジエ
チレングリコールを選択した。 【０００８】本発明のフェノール樹脂成形材料を得る場
合、上記原料を均一に混合後、ロール、コニーダ、二軸
押出し機等の混練機単独又はロールと他の混合機との組
合せで加熱混練し、粉砕して得られる。本発明のフェノ
ール樹脂成形材料は機械強度の優れており、自動車、電
気、電子等の金属部品の代替に適用できる。 【０００９】 【実施例】実施例及び比較例の配合と特性を表１に示
す。特性評価用試験片はトランスファー成形により作製
し、評価方法はＪＩＳに基づいて行った。 【００１０】 【表１】【００１１】 【発明の効果】以上の実施例および比較例から明らかな
ように、本発明のフェノール樹脂成形材料は、衝撃強
度、静的強度のような機械強度に優れ、自動車、電気、
電子分野における金属代替を大幅に促進するものであ
る。
の機械強度に優れたフェノール樹脂成形材料を提供する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】フェノール樹脂成形材料は耐熱性、寸法
安定性、成形性等に優れ、自動車、電気、電子等の基幹
産業分野で長期に渡り使用されてきた実績がある。特に
最近では、金属部品をガラス繊維で強化した高強度のフ
ェノール樹脂成形品に置換することで、大幅なコストダ
ウンが可能となることから、積極的な代替検討が行なわ
れている。しかしながら、ガラス繊維で強化した高強度
のフェノール樹脂成形材料でもシャルピー衝撃強さが約
５ＫＪ／ｍ2、曲げ強さが約２００ＭＰａが限界であ
り、更に金属代替検討を進めるには、機械強度のレベル
アップが必要である。これまで機械強度向上の試みは以
前から数多くなされており、衝撃強度のみに関しては、
特開平３−１３７１５１号公報にあるような樹脂をＮＢ
Ｒ変性する技術により強度向上が図れたた例もあるが、
衝撃強度、静的強度（曲げ強さ等）ともに向上させるこ
とは難しいことが現状である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガラス繊維
で強化した高強度フェノール樹脂成形材料の機械強度の
限界を超えるべく種々検討した結果、フェノール樹脂、
ガラス繊維の他に材料配合時にジエチレングリコールを
添加することで衝撃強度、曲げ強度ともに向上するとい
う知見を得、本発明を完成するに至った。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、成形材料全体
に対して、レゾール型フェノール樹脂とノボラック型フ
ェノール樹脂を併用してなるフェノール樹脂を３０〜５
０重量％含有し、ガラス繊維を４０〜６０重量％、添加
剤としてジエチレングリコールを１〜３重量％含有する
ことを特徴とするフェノール樹脂成形材料に関するもの
である。 【０００５】本発明において、成形材料化段階での作業
性、成形性（特に射出成形）、得られた成形物の特性が
比較的良好であることから、レゾール型フェノール樹脂
とノボラック型フェノール樹脂を併用して用いる際に、
数平均分子量８００〜１２００の固形ジメチレンエーテ
ル型レゾール樹脂と数平均分子量８００〜１０００のノ
ボラック型フェノール樹脂を８：２〜６：４の配合比率
で用いることが望ましい。 【０００６】またガラス繊維については、繊維径が１０
〜１５μｍ、繊維長が１〜３ｍｍのものを使用すること
が材料化段階での作業性、得られた成形物の強度が比較
的良好であり、配合量については成形材料全体に対し４
０〜６０重量％が好ましい。４０重量％以下では満足し
得る強度が得られないこと、寸法変化が大きくなること
が挙げられ、６０重量％以上では材料化段階での作業性
が困難であること、強度低下につながることが挙げられ
４０〜６０重量％にするのが好ましいのである。 【０００７】本発明の目的である機械強度向上のために
用いるジエチレングルコールについては、その添加量は
成形材料全体に対し１〜３重量％であることが好まし
い。この理由は１重量％以下では、強度向上の効果が低
く、３重量％以上では強度低下につながからである。ジ
エチレングリコールを使用した理由については、沸点が
約２５０℃と高く、材料化段階で揮発せず、その効果が
なくなる可能性がないこと、粘性が低く配合時の分散性
が良好であることが挙げられる。ジエチレングリコール
の作用については明らかではないが、樹脂と相溶性の良
い基とガラス繊維のような無機基材と濡れ性の良い基
（−ＯＨ基）を持っておりカップリング剤的な作用があ
ると推定される。他にも片端にアミノ基、ビニル基、も
う一端に−ＯＨ基を持ったものを検討したが、このよう
な添加剤でも強度向上の効果は確認された。但し材料の
流動性を大きく損なうため、このような弊害のないジエ
チレングリコールを選択した。 【０００８】本発明のフェノール樹脂成形材料を得る場
合、上記原料を均一に混合後、ロール、コニーダ、二軸
押出し機等の混練機単独又はロールと他の混合機との組
合せで加熱混練し、粉砕して得られる。本発明のフェノ
ール樹脂成形材料は機械強度の優れており、自動車、電
気、電子等の金属部品の代替に適用できる。 【０００９】 【実施例】実施例及び比較例の配合と特性を表１に示
す。特性評価用試験片はトランスファー成形により作製
し、評価方法はＪＩＳに基づいて行った。 【００１０】 【表１】【００１１】 【発明の効果】以上の実施例および比較例から明らかな
ように、本発明のフェノール樹脂成形材料は、衝撃強
度、静的強度のような機械強度に優れ、自動車、電気、
電子分野における金属代替を大幅に促進するものであ
る。
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭50−110487（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−74354（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−102332（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−99550（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−128458（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−102929（ＪＰ，Ａ)
米国特許4419400（ＵＳ，Ａ)
西独国特許出願公開2617568（ＤＥ,
Ａ１)
仏国特許出願公開2021364（ＦＲ，Ａ
１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 61/04 - 61/16
ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
ＣＡ（ＳＴＮ)
ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 成形材料全体に対して、レゾール型フェ
ノール樹脂とノボラック型フェノール樹脂を併用してな
るフェノール樹脂を３０〜５０重量％含有し、ガラス繊
維を４０〜６０重量％、添加剤としてジエチレングリコ
ールを１〜３重量％含有することを特徴とするフェノー
ル樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33328795A JP3375110B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | フェノール樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33328795A JP3375110B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | フェノール樹脂成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09176452A JPH09176452A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3375110B2 true JP3375110B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=18264416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33328795A Expired - Fee Related JP3375110B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | フェノール樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3375110B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5540542B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-07-02 | 住友ベークライト株式会社 | フェノール樹脂成形材料及び樹脂プーリー |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP33328795A patent/JP3375110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09176452A (ja) | 1997-07-08 |
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