JPH10330586A - フェノール樹脂成形材料 - Google Patents
フェノール樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPH10330586A JPH10330586A JP14558797A JP14558797A JPH10330586A JP H10330586 A JPH10330586 A JP H10330586A JP 14558797 A JP14558797 A JP 14558797A JP 14558797 A JP14558797 A JP 14558797A JP H10330586 A JPH10330586 A JP H10330586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phenolic resin
- molding material
- strength
- propylene glycol
- resin molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 衝撃強度、曲げ強度等の機械的強度に優れた
フェノール樹脂成形材料を提供する。 【解決手段】 成形材料全体に対して、ノボラック型フ
ェノール樹脂を３０〜５０重量％含有し、ガラス繊維を
４０〜６０重量％、添加剤としてプロピレングリコール
を１〜５重量％含むことを特徴とするフェノール樹脂成
形材料。
フェノール樹脂成形材料を提供する。 【解決手段】 成形材料全体に対して、ノボラック型フ
ェノール樹脂を３０〜５０重量％含有し、ガラス繊維を
４０〜６０重量％、添加剤としてプロピレングリコール
を１〜５重量％含むことを特徴とするフェノール樹脂成
形材料。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衝撃強度、曲げ強
度等の機械的強度に優れたフェノール樹脂成形材料に関
するものである。
度等の機械的強度に優れたフェノール樹脂成形材料に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】フェノール樹脂成形材料は耐熱性、寸法
安定性、成形性等に優れ、自動車、電気、電子等の基幹
産業分野で長期にわたり使用されてきた実績がある。特
に最近では、金属部品をガラス繊維で強化した高強度の
フェノール樹脂成形品に置換することで、大幅なコスト
ダウンが可能となることから、積極的な代替検討が行わ
れている。しかしながら、ガラス繊維で強化した高強度
のフェノール樹脂成形材料でもシャルピー衝撃強さが約
５ＫＪ／ｍ2 、曲げ強さが約２００ＭＰａが限界であ
り、更に金属代替を進めるには、機械的強度のレベルア
ップが必要とされている。機械的強度向上の試みは以前
から数多くなされており、衝撃強度に関しては、特開平
３―１３７１５１号公報にあるような樹脂をＮＢＲ変性
する技術により強度向上がはかられた例もあるが、衝撃
強度、静的強度（曲げ強さ等）とともに向上させること
は難しいことが現状である。
安定性、成形性等に優れ、自動車、電気、電子等の基幹
産業分野で長期にわたり使用されてきた実績がある。特
に最近では、金属部品をガラス繊維で強化した高強度の
フェノール樹脂成形品に置換することで、大幅なコスト
ダウンが可能となることから、積極的な代替検討が行わ
れている。しかしながら、ガラス繊維で強化した高強度
のフェノール樹脂成形材料でもシャルピー衝撃強さが約
５ＫＪ／ｍ2 、曲げ強さが約２００ＭＰａが限界であ
り、更に金属代替を進めるには、機械的強度のレベルア
ップが必要とされている。機械的強度向上の試みは以前
から数多くなされており、衝撃強度に関しては、特開平
３―１３７１５１号公報にあるような樹脂をＮＢＲ変性
する技術により強度向上がはかられた例もあるが、衝撃
強度、静的強度（曲げ強さ等）とともに向上させること
は難しいことが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガラス繊維
で強化した高強度フェノール樹脂成形材料の機械的強度
の限界を超えるべく種々検討した結果、フェノール樹
脂、ガラス繊維の他に材料配合時にプロピレングリコー
ルを添加することで衝撃強度、曲げ強さとも向上すると
いう知見を得、本発明を完成するに至った。
で強化した高強度フェノール樹脂成形材料の機械的強度
の限界を超えるべく種々検討した結果、フェノール樹
脂、ガラス繊維の他に材料配合時にプロピレングリコー
ルを添加することで衝撃強度、曲げ強さとも向上すると
いう知見を得、本発明を完成するに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、成形材料全体
に対して、ノボラック型フェノール樹脂を３０〜５０重
量％含有し、ガラス繊維を４０〜６０重量％、添加剤と
してプロピレングリコールを１〜５重量％含有すること
を特徴とするフェノール樹脂成形材料に関するものであ
る。
に対して、ノボラック型フェノール樹脂を３０〜５０重
量％含有し、ガラス繊維を４０〜６０重量％、添加剤と
してプロピレングリコールを１〜５重量％含有すること
を特徴とするフェノール樹脂成形材料に関するものであ
る。
【０００５】本発明に用いられるノボラック型フェノー
ル樹脂は特に限定されるものではないが、成形材料化段
階での作業性、成形性（特に射出成形性）、得られた成
形物の特性が比較的良好である数平均分子量が８００〜
１０００でオルソ／パラ比が１以下のものを用いるのが
好ましく、硬化剤としてヘキサメチレンテトラミンをノ
ボラック型フェノール樹脂に対し、１５〜２０重量％配
合するのが好ましい。
ル樹脂は特に限定されるものではないが、成形材料化段
階での作業性、成形性（特に射出成形性）、得られた成
形物の特性が比較的良好である数平均分子量が８００〜
１０００でオルソ／パラ比が１以下のものを用いるのが
好ましく、硬化剤としてヘキサメチレンテトラミンをノ
ボラック型フェノール樹脂に対し、１５〜２０重量％配
合するのが好ましい。
【０００６】またガラス繊維については、繊維径が１０
〜１５μｍ、繊維長が１〜３ｍｍのものを使用すること
が成形材料化の段階での作業性、得られた成形物の強度
が比較的良好である。配合量については成形材料全体に
対し４０〜６０重量％が好ましい。４０重量％未満では
満足し得る強度が得られないこと、寸法変化が大きくな
ることなど、６０重量％を越えると成形材料化段階での
作業性が困難であること、強度低下につながる。
〜１５μｍ、繊維長が１〜３ｍｍのものを使用すること
が成形材料化の段階での作業性、得られた成形物の強度
が比較的良好である。配合量については成形材料全体に
対し４０〜６０重量％が好ましい。４０重量％未満では
満足し得る強度が得られないこと、寸法変化が大きくな
ることなど、６０重量％を越えると成形材料化段階での
作業性が困難であること、強度低下につながる。
【０００７】プロピレングリコールについては説明す
る。プロピレングリコールの機械的強度向上の作用につ
いては明らかではないが、この配合により成形材料化段
階及び成形段階で成形材料の流動性が良好なためガラス
繊維の破断が抑えられること、樹脂との相溶性の良い官
能基（＝ＨＣＯＨ基、−Ｈ2ＣＯＨ基）を持ち、ガラス繊
維のような無機基材と濡れ性の良い官能基（−ＯＨ基）
を持っており、カップリング剤的な作用があるものと推
定される。さらには、沸点が約２３０℃と高く、成形材
料化段階で揮発せず、その効果が維持されること、粘性
が比較的低く配合時の分散性が良好であることなどが考
えられる。その添加量は成形材料全体に対して１〜５重
量％であることが好ましい。この理由は１重量％未満で
は、強度向上の効果が低く、５重量％を越えると架橋密
度の低下等のため強度低下につながること、また外観低
下を招くからである。
る。プロピレングリコールの機械的強度向上の作用につ
いては明らかではないが、この配合により成形材料化段
階及び成形段階で成形材料の流動性が良好なためガラス
繊維の破断が抑えられること、樹脂との相溶性の良い官
能基（＝ＨＣＯＨ基、−Ｈ2ＣＯＨ基）を持ち、ガラス繊
維のような無機基材と濡れ性の良い官能基（−ＯＨ基）
を持っており、カップリング剤的な作用があるものと推
定される。さらには、沸点が約２３０℃と高く、成形材
料化段階で揮発せず、その効果が維持されること、粘性
が比較的低く配合時の分散性が良好であることなどが考
えられる。その添加量は成形材料全体に対して１〜５重
量％であることが好ましい。この理由は１重量％未満で
は、強度向上の効果が低く、５重量％を越えると架橋密
度の低下等のため強度低下につながること、また外観低
下を招くからである。
【０００８】本発明のフェノール樹脂成形材料を得る場
合、上記原料を均一に混合後、ロール、コニーダ、二軸
押出し機等の混練機単独又はロールと他の混合機との組
み合わせで加熱混練し、粉砕して得られる。本発明のフ
ェノール樹脂成形材料は機械的強度が優れており、自動
車、電気、電子等の金属部品の代替に適用できる。
合、上記原料を均一に混合後、ロール、コニーダ、二軸
押出し機等の混練機単独又はロールと他の混合機との組
み合わせで加熱混練し、粉砕して得られる。本発明のフ
ェノール樹脂成形材料は機械的強度が優れており、自動
車、電気、電子等の金属部品の代替に適用できる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。実施
例及び比較例の配合と特性を表１に示す。特性評価用試
験片はトランスファー成形により作製し、評価方法はＪ
ＩＳ規格に基づいて行った。
例及び比較例の配合と特性を表１に示す。特性評価用試
験片はトランスファー成形により作製し、評価方法はＪ
ＩＳ規格に基づいて行った。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【発明の効果】以上の実施例及び比較例から明らかなよ
うに、本発明のフェノール樹脂成形材料は、衝撃強度、
静的強度のような機械的強度に優れ、自動車、電気、電
子分野における金属代替を大幅に促進するものである。
うに、本発明のフェノール樹脂成形材料は、衝撃強度、
静的強度のような機械的強度に優れ、自動車、電気、電
子分野における金属代替を大幅に促進するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 成形材料全体に対して、ノボラック型フ
ェノール樹脂を３０〜５０重量％含有し、ガラス繊維を
４０〜６０重量％、添加剤としてプロピレングリコール
を１〜５重量％含むことを特徴とするフェノール樹脂成
形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14558797A JPH10330586A (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | フェノール樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14558797A JPH10330586A (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | フェノール樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10330586A true JPH10330586A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15388545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14558797A Pending JPH10330586A (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | フェノール樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10330586A (ja) |
-
1997
- 1997-06-03 JP JP14558797A patent/JPH10330586A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4931418B2 (ja) | フェノール樹脂組成物 | |
| JPH10330586A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3437031B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3164696B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JP3375110B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3824398B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH1149930A (ja) | 耐熱衝撃性フェノール樹脂成形材料組成物 | |
| JP2653574B2 (ja) | 衝撃強度に優れるフェノール樹脂組成物 | |
| JP2000026706A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH09286901A (ja) | フェノール樹脂製ギア | |
| JP3555835B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3568818B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP2878044B2 (ja) | フェノール樹脂組成物 | |
| JP3824492B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP2000219796A5 (ja) | ||
| JP2000219796A (ja) | 耐衝撃性フェノール樹脂成形材料組成物 | |
| JPH11323081A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3851048B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH06107902A (ja) | フェノール樹脂組成物 | |
| JP2000219797A5 (ja) | ||
| JPH06299068A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPH1149929A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3555836B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH10176098A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP2000219797A (ja) | 耐熱衝撃性フェノール樹脂成形材料組成物 |