JPH09194550A - 注型用樹脂組成物 - Google Patents
注型用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH09194550A JPH09194550A JP1012096A JP1012096A JPH09194550A JP H09194550 A JPH09194550 A JP H09194550A JP 1012096 A JP1012096 A JP 1012096A JP 1012096 A JP1012096 A JP 1012096A JP H09194550 A JPH09194550 A JP H09194550A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin
- vinyl ester
- resin composition
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性、硬さ等の物性に優れ、しかも硬化時
間が短く、吸水率も低い、ほぼ無色透明の注型用樹脂組
成物の提供。 【解決手段】 （Ａ）数平均分子量４００〜３０００を
有し、且つハーゼン色数２００以下を有するビニルエス
テル樹脂１０〜９０重量％；および（Ｂ）メタクリル酸
ベンジルエステル１０〜９０重量％を含有し、さらに
（Ｃ）有機過酸化物が併用されてなる注型用樹脂組成
物。
間が短く、吸水率も低い、ほぼ無色透明の注型用樹脂組
成物の提供。 【解決手段】 （Ａ）数平均分子量４００〜３０００を
有し、且つハーゼン色数２００以下を有するビニルエス
テル樹脂１０〜９０重量％；および（Ｂ）メタクリル酸
ベンジルエステル１０〜９０重量％を含有し、さらに
（Ｃ）有機過酸化物が併用されてなる注型用樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、注型用樹脂組成物
に関するものであり、さらに詳しくは本発明は、ほぼ無
色透明で硬度もあり、その上ハンダ浴に耐え得る耐熱性
も有する光エレクトロニクス関連の材料として有用な注
型用樹脂組成物に関するものである。
に関するものであり、さらに詳しくは本発明は、ほぼ無
色透明で硬度もあり、その上ハンダ浴に耐え得る耐熱性
も有する光エレクトロニクス関連の材料として有用な注
型用樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および課題】現在、無色透明でしかもハン
ダ浴に耐える耐熱性を有する材料は、ほとんどが酸無水
物を硬化剤とするエポキシ樹脂であって、機械的物性も
良好で硬さもあり、有用なものとなっている。
ダ浴に耐える耐熱性を有する材料は、ほとんどが酸無水
物を硬化剤とするエポキシ樹脂であって、機械的物性も
良好で硬さもあり、有用なものとなっている。
【０００３】然し、酸無水物を硬化剤とするエポキシ樹
脂の傾向として、硬化に高温（例えば１３０〜１６０
℃）且つ長時間（例えば１〜５時間）を要するため、生
産性に劣るものとなる。
脂の傾向として、硬化に高温（例えば１３０〜１６０
℃）且つ長時間（例えば１〜５時間）を要するため、生
産性に劣るものとなる。
【０００４】また、エポキシ樹脂の欠点の１つとして、
比較的吸水率の大きいことも挙げられる。
比較的吸水率の大きいことも挙げられる。
【０００５】現段階では、これらの欠点を是正すること
は、樹脂の本質に関係することだけに困難である。例え
ば、硬化性を速めようとすれば、必然的に保存性、作業
性が不良となる。
は、樹脂の本質に関係することだけに困難である。例え
ば、硬化性を速めようとすれば、必然的に保存性、作業
性が不良となる。
【０００６】本発明は上記のような従来の課題を解決
し、耐熱性、硬さ等の物性に優れ、しかも硬化時間が短
く、吸水率も低い、ほぼ無色透明の注型用樹脂組成物を
提供することを目的とするものである。
し、耐熱性、硬さ等の物性に優れ、しかも硬化時間が短
く、吸水率も低い、ほぼ無色透明の注型用樹脂組成物を
提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、下記組成物に
より目的を達成できることを見いだし、本発明を完成す
ることができた。
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、下記組成物に
より目的を達成できることを見いだし、本発明を完成す
ることができた。
【０００８】すなわち本発明は、（Ａ） 数平均分子量
４００〜３０００を有し、且つハーゼン色数２００以下
を有するビニルエステル樹脂１０〜９０重量％；および
（Ｂ） メタクリル酸ベンジルエステル１０〜９０重量
％を含有し、さらに（Ｃ） 有機過酸化物が併用されて
なる注型用樹脂組成物を提供するものである。
４００〜３０００を有し、且つハーゼン色数２００以下
を有するビニルエステル樹脂１０〜９０重量％；および
（Ｂ） メタクリル酸ベンジルエステル１０〜９０重量
％を含有し、さらに（Ｃ） 有機過酸化物が併用されて
なる注型用樹脂組成物を提供するものである。
【０００９】また本発明は、（Ａ）のビニルエステル樹
脂が８５〜４０重量％および（Ｂ）のメタクリル酸ベン
ジルエステルが１５〜６０重量％含有される前記の注型
用樹脂組成物を提供するものである。
脂が８５〜４０重量％および（Ｂ）のメタクリル酸ベン
ジルエステルが１５〜６０重量％含有される前記の注型
用樹脂組成物を提供するものである。
【００１０】さらに本発明は、（Ｃ）の有機過酸化物の
配合割合が、（Ａ）のビニルエステル樹脂および（Ｂ）
のメタクリル酸ベンジルエステルの合計１００重量部に
対し、０．５〜５重量部である前記の注型用樹脂組成物
を提供するものである。
配合割合が、（Ａ）のビニルエステル樹脂および（Ｂ）
のメタクリル酸ベンジルエステルの合計１００重量部に
対し、０．５〜５重量部である前記の注型用樹脂組成物
を提供するものである。
【００１１】さらにまた本発明は、（Ａ）のビニルエス
テル樹脂の数平均分子量が５００〜２０００であり、且
つハーゼン色数が１００以下である前記の注型用樹脂組
成物を提供するものである。
テル樹脂の数平均分子量が５００〜２０００であり、且
つハーゼン色数が１００以下である前記の注型用樹脂組
成物を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の態様】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。（Ａ）ビニルエステル樹脂 本発明に用いられるビニルエステル樹脂は、数平均分子
量４００〜３０００を有し、且つハーゼン色数２００以
下のものである。
する。（Ａ）ビニルエステル樹脂 本発明に用いられるビニルエステル樹脂は、数平均分子
量４００〜３０００を有し、且つハーゼン色数２００以
下のものである。
【００１３】数平均分子量が４００未満では、硬化樹脂
がもろい傾向となり、逆に３０００を超えると硬化性が
著しく長くなり好ましくない。さらに好適な数平均分子
量の範囲は、５００〜２０００である。
がもろい傾向となり、逆に３０００を超えると硬化性が
著しく長くなり好ましくない。さらに好適な数平均分子
量の範囲は、５００〜２０００である。
【００１４】また、ハーゼン色数が２００を超えると、
硬化樹脂の黄変化が起こり好ましくない。好ましくは、
ハーゼン色数が１００以下のものである。
硬化樹脂の黄変化が起こり好ましくない。好ましくは、
ハーゼン色数が１００以下のものである。
【００１５】本発明に用いられるビニルエステル樹脂
は、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸とを付加反応さ
せ、エステル結合を形成させたものであることができ
る。なお、その他の例として、多価フェノール類とグリ
シジルメタクリレートとの反応により合成することも可
能であるが、コスト的な面で不利である。
は、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸とを付加反応さ
せ、エステル結合を形成させたものであることができ
る。なお、その他の例として、多価フェノール類とグリ
シジルメタクリレートとの反応により合成することも可
能であるが、コスト的な面で不利である。
【００１６】前者の方法でビニルエステル樹脂を合成す
る場合、その原料のエポキシ樹脂の種類にとくに制限は
ないが、生成樹脂のハーゼン色数が２００以下であるた
めには、原料エポキシ樹脂は極力淡色であることが望ま
しい。
る場合、その原料のエポキシ樹脂の種類にとくに制限は
ないが、生成樹脂のハーゼン色数が２００以下であるた
めには、原料エポキシ樹脂は極力淡色であることが望ま
しい。
【００１７】このようなエポキシ樹脂の例としては、ビ
スフェノールＡジグリシジルエーテル型；ビスフェノー
ルＦジグリシジルエーテル型；ノボラックポリグリシジ
ルエーテル型；水素化ビスフェノールＡジグリシジルエ
ーテル型；過酢酸で環状脂肪族不飽和化合物を酸化し、
エポキシ基を形成させた、いわゆる過酢酸型エポキシ樹
脂などが挙げられる。併用するモノマー（メタクリル酸
ベンジルエステル）の量を極力少量にするためには、使
用するエポキシ樹脂の粘度は低いことが望ましい。
スフェノールＡジグリシジルエーテル型；ビスフェノー
ルＦジグリシジルエーテル型；ノボラックポリグリシジ
ルエーテル型；水素化ビスフェノールＡジグリシジルエ
ーテル型；過酢酸で環状脂肪族不飽和化合物を酸化し、
エポキシ基を形成させた、いわゆる過酢酸型エポキシ樹
脂などが挙げられる。併用するモノマー（メタクリル酸
ベンジルエステル）の量を極力少量にするためには、使
用するエポキシ樹脂の粘度は低いことが望ましい。
【００１８】エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸のモル
比は実質的にエポキシ基とカルボキシル基とが等モルで
あることができるが、幾分エポキシ基の比率が多めでも
よい。反応は、淡色化が要求されるために、適当な触
媒、例えば有機アンチモン化合物、第４級ホスホニウム
塩、亜リン酸などの存在下で行われる。
比は実質的にエポキシ基とカルボキシル基とが等モルで
あることができるが、幾分エポキシ基の比率が多めでも
よい。反応は、淡色化が要求されるために、適当な触
媒、例えば有機アンチモン化合物、第４級ホスホニウム
塩、亜リン酸などの存在下で行われる。
【００１９】（Ｂ）メタクリル酸ベンジルエステル 本発明に用いられるメタクリル酸ベンジルエステル（以
下ベンジルメタクリレートという）は、次の一般式に表
される化合物である。
下ベンジルメタクリレートという）は、次の一般式に表
される化合物である。
【００２０】
【化１】
【００２１】ベンジルメタクリレートを用いることによ
り、著しく硬化が速やかになり、しかも硬化樹脂の物性
が優れたものになる。また、ベンジルメタクリレートは
ビニルエステル樹脂との相溶性に優れているため、作業
性がよく、工程時の臭気も許容できる。
り、著しく硬化が速やかになり、しかも硬化樹脂の物性
が優れたものになる。また、ベンジルメタクリレートは
ビニルエステル樹脂との相溶性に優れているため、作業
性がよく、工程時の臭気も許容できる。
【００２２】（Ｃ）有機過酸化物 本発明に用いられる有機過酸化物は、加熱硬化、すなわ
ち温度８０℃以上で硬化させる場合に使用するタイプで
ある。その例としては、過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチル
パーベンゾエート、ｔ−ブチルパーオクトエート、ｔ−
ブチルパーオキシ−２−エチルエキサノエート、ジクミ
ルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサン等を挙げることができ
る。
ち温度８０℃以上で硬化させる場合に使用するタイプで
ある。その例としては、過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチル
パーベンゾエート、ｔ−ブチルパーオクトエート、ｔ−
ブチルパーオキシ−２−エチルエキサノエート、ジクミ
ルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサン等を挙げることができ
る。
【００２３】配合割合 本発明の組成物は、（Ａ）ビニルエステル樹脂１０〜９
０重量％および（Ｂ）ベンジルメタクリレート９０〜１
０重量％を含有してなるものである。（Ｂ）ベンジルメ
タクリレートの配合割合が１０重量％未満であると、組
成物の粘度が高くなって注型し難くなる傾向がある。よ
り好ましくは（Ｂ）ベンジルメタクリレートの使用割合
は、１５〜６０重量％であり、最適には（Ｂ）ベンジル
メタクリレートの使用割合は、２０〜５０重量％であ
る。（Ｃ）有機過酸化物の配合割合は、一般的に（Ａ）
ビニルエステル樹脂および（Ｂ）ベンジルメタクリレー
トの合計量１００重量部に対して０．５〜５重量部、好
ましくは１〜３重量部である。
０重量％および（Ｂ）ベンジルメタクリレート９０〜１
０重量％を含有してなるものである。（Ｂ）ベンジルメ
タクリレートの配合割合が１０重量％未満であると、組
成物の粘度が高くなって注型し難くなる傾向がある。よ
り好ましくは（Ｂ）ベンジルメタクリレートの使用割合
は、１５〜６０重量％であり、最適には（Ｂ）ベンジル
メタクリレートの使用割合は、２０〜５０重量％であ
る。（Ｃ）有機過酸化物の配合割合は、一般的に（Ａ）
ビニルエステル樹脂および（Ｂ）ベンジルメタクリレー
トの合計量１００重量部に対して０．５〜５重量部、好
ましくは１〜３重量部である。
【００２４】本発明の組成物には、必要に応じてその他
のモノマーを併用することができるが、臭気並びに硬化
樹脂の物性の点から利用できるタイプは少ない。
のモノマーを併用することができるが、臭気並びに硬化
樹脂の物性の点から利用できるタイプは少ない。
【００２５】本発明の組成物は、その使用に当たって着
色剤を始め、目的を妨げない限り各種添加剤を併用でき
ることは勿論である。
色剤を始め、目的を妨げない限り各種添加剤を併用でき
ることは勿論である。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施例 １ 撹拌機、還流コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た１リットルセパラブルフラスコに、ビスフェノール型
エポキシ樹脂として旭ダウ（株）製の３３１Ｌを３５０
g、メタクリル酸１７２g、ハイドロキノン０．１５g、
トリフェニルアンチモン１．５g、亜リン酸０．５gを加
え、窒素気流中１２５〜１３０℃で３時間反応した。そ
の結果、酸価１６．１、数平均分子量５２０、ハーゼン
色数６０であるビニルエステル樹脂（Ａ１）を得た。次
にこの反応系の温度を８０℃に下げ、ベンジルメタクリ
レート３５０gを加え、均一溶液とした。得られた均一
溶液のハーゼン色数は３０、粘度は６．４ポイズであっ
た。続いて、前記ビニルエステル樹脂（Ａ１）およびベ
ンジルメタクリレートの合計１００重量部に対し、有機
過酸化物として日本油脂（株）製パーキュアＷＯ（化合
物名：ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエー
ト）を２重量部加え、得られた本発明の組成物を、厚さ
１０mm、直径３０mmの円筒形金型に５mm厚になるように
注入し、８０℃でゲル化させた後、１００℃で２時間後
硬化させた。得られた硬化樹脂のバーコル硬さは７５で
あった。また、ガラス転移温度は約１１０℃であり、ほ
とんど無色透明の注型品であった。さらに、本実施例の
組成物のＪＩＳ Ｋ６９１１に基づく注型テストピース
の曲げ強さは１４．９kg／mm2、曲げ弾性係数は４４０k
g／mm2であり、良好な物性を有することが認められた。
また、直径５０mm、厚さ３mmの注型円板を２３℃の蒸留
水に２４時間浸漬した場合の吸水率は０．０５％であっ
た。
た１リットルセパラブルフラスコに、ビスフェノール型
エポキシ樹脂として旭ダウ（株）製の３３１Ｌを３５０
g、メタクリル酸１７２g、ハイドロキノン０．１５g、
トリフェニルアンチモン１．５g、亜リン酸０．５gを加
え、窒素気流中１２５〜１３０℃で３時間反応した。そ
の結果、酸価１６．１、数平均分子量５２０、ハーゼン
色数６０であるビニルエステル樹脂（Ａ１）を得た。次
にこの反応系の温度を８０℃に下げ、ベンジルメタクリ
レート３５０gを加え、均一溶液とした。得られた均一
溶液のハーゼン色数は３０、粘度は６．４ポイズであっ
た。続いて、前記ビニルエステル樹脂（Ａ１）およびベ
ンジルメタクリレートの合計１００重量部に対し、有機
過酸化物として日本油脂（株）製パーキュアＷＯ（化合
物名：ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエー
ト）を２重量部加え、得られた本発明の組成物を、厚さ
１０mm、直径３０mmの円筒形金型に５mm厚になるように
注入し、８０℃でゲル化させた後、１００℃で２時間後
硬化させた。得られた硬化樹脂のバーコル硬さは７５で
あった。また、ガラス転移温度は約１１０℃であり、ほ
とんど無色透明の注型品であった。さらに、本実施例の
組成物のＪＩＳ Ｋ６９１１に基づく注型テストピース
の曲げ強さは１４．９kg／mm2、曲げ弾性係数は４４０k
g／mm2であり、良好な物性を有することが認められた。
また、直径５０mm、厚さ３mmの注型円板を２３℃の蒸留
水に２４時間浸漬した場合の吸水率は０．０５％であっ
た。
【００２７】実施例 ２ 実施例１と同様の装置に、水素化ビスフェノールＡジグ
リシジルエーテル型のエポキシ樹脂として、東都化成
（株）製エポトートＳＴ−１０００を４００g、メタク
リル酸１７２g、ハイドロキノン０．３g、トリフェニル
ベンジルホスホニウムクロライド１．８g、亜リン酸
０．６gを仕込み、窒素気流中１２５〜１３０℃で３時
間半反応した。その結果、酸価１２、数平均分子量５８
０、ハーゼン色数１００であるビニルエステル樹脂（Ａ
２）を得た。次にこの反応系の温度を８０℃に下げ、ベ
ンジルメタクリレート３１０gを加え、均一溶液とし
た。得られた均一溶液のハーゼン色数は７０、粘度は
３．９ポイズであった。続いて、前記ビニルエステル樹
脂（Ａ２）およびベンジルメタクリレートの合計１００
重量部に対し、過酸化ベンゾイルペースト（５０％濃
度）を２重量部加え、得られた本発明の組成物を、実施
例１と同様に金型に注入し、８０℃でゲル化させた後、
１１０℃で２時間後硬化させた。得られた硬化樹脂のバ
ーコル硬さは６０であった。また、ガラス転移温度は、
約８３℃であり、わずかに黄味を帯びた透明注型品であ
った。さらに、本実施例の組成物のＪＩＳ Ｋ６９１１
に基づく注型テストピースの曲げ強さは１２．７kg／mm
2、曲げ弾性係数３９０kg／mm2であり、良好な物性を有
することが認められた。また、直径５０mm、厚さ３mmの
注型円板を２３℃の蒸留水に２４時間浸漬した場合の吸
水率は０．０７％であった。
リシジルエーテル型のエポキシ樹脂として、東都化成
（株）製エポトートＳＴ−１０００を４００g、メタク
リル酸１７２g、ハイドロキノン０．３g、トリフェニル
ベンジルホスホニウムクロライド１．８g、亜リン酸
０．６gを仕込み、窒素気流中１２５〜１３０℃で３時
間半反応した。その結果、酸価１２、数平均分子量５８
０、ハーゼン色数１００であるビニルエステル樹脂（Ａ
２）を得た。次にこの反応系の温度を８０℃に下げ、ベ
ンジルメタクリレート３１０gを加え、均一溶液とし
た。得られた均一溶液のハーゼン色数は７０、粘度は
３．９ポイズであった。続いて、前記ビニルエステル樹
脂（Ａ２）およびベンジルメタクリレートの合計１００
重量部に対し、過酸化ベンゾイルペースト（５０％濃
度）を２重量部加え、得られた本発明の組成物を、実施
例１と同様に金型に注入し、８０℃でゲル化させた後、
１１０℃で２時間後硬化させた。得られた硬化樹脂のバ
ーコル硬さは６０であった。また、ガラス転移温度は、
約８３℃であり、わずかに黄味を帯びた透明注型品であ
った。さらに、本実施例の組成物のＪＩＳ Ｋ６９１１
に基づく注型テストピースの曲げ強さは１２．７kg／mm
2、曲げ弾性係数３９０kg／mm2であり、良好な物性を有
することが認められた。また、直径５０mm、厚さ３mmの
注型円板を２３℃の蒸留水に２４時間浸漬した場合の吸
水率は０．０７％であった。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、耐熱性、硬さ等の物性
に優れ、しかも硬化時間が短く、吸水率も低い、ほぼ無
色透明の注型用樹脂組成物が提供される。
に優れ、しかも硬化時間が短く、吸水率も低い、ほぼ無
色透明の注型用樹脂組成物が提供される。
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ） 数平均分子量４００〜３０００
を有し、且つハーゼン色数２００以下を有するビニルエ
ステル樹脂１０〜９０重量％；および（Ｂ） メタクリ
ル酸ベンジルエステル１０〜９０重量％を含有し、さら
に（Ｃ） 有機過酸化物が併用されてなる注型用樹脂組
成物。 - 【請求項２】 （Ａ）のビニルエステル樹脂が８５〜４
０重量％および（Ｂ）のメタクリル酸ベンジルエステル
が１５〜６０重量％含有される請求項１に記載の注型用
樹脂組成物。 - 【請求項３】 （Ｃ）の有機過酸化物の配合割合が、
（Ａ）のビニルエステル樹脂および（Ｂ）のメタクリル
酸ベンジルエステルの合計１００重量部に対し、０．５
〜５重量部である請求項１または２に記載の注型用樹脂
組成物。 - 【請求項４】 （Ａ）のビニルエステル樹脂の数平均分
子量が５００〜２０００であり、且つハーゼン色数が１
００以下である請求項１に記載の注型用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1012096A JPH09194550A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 注型用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1012096A JPH09194550A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 注型用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194550A true JPH09194550A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11741449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1012096A Pending JPH09194550A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 注型用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09194550A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK178355B1 (en) * | 2008-03-12 | 2016-01-11 | Gen Electric | Adhesive formulations for bonding composite materials |
| WO2020044723A1 (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 昭和電工株式会社 | ビニルエステル樹脂組成物、該組成物を含む複合材料、及び当該組成物又は複合材料の硬化物 |
-
1996
- 1996-01-24 JP JP1012096A patent/JPH09194550A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK178355B1 (en) * | 2008-03-12 | 2016-01-11 | Gen Electric | Adhesive formulations for bonding composite materials |
| US9290631B2 (en) | 2008-03-12 | 2016-03-22 | General Electric Company | Adhesive formulations for bonding composite materials |
| WO2020044723A1 (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 昭和電工株式会社 | ビニルエステル樹脂組成物、該組成物を含む複合材料、及び当該組成物又は複合材料の硬化物 |
| CN112638969A (zh) * | 2018-08-30 | 2021-04-09 | 昭和电工株式会社 | 乙烯基酯树脂组合物、包含该组合物的复合材料、和该组合物或复合材料的固化物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0114733A2 (en) | Compositions for forming epoxy adhesive containing acrylate rubber | |
| JPH09194550A (ja) | 注型用樹脂組成物 | |
| JP4768161B2 (ja) | ラジカル重合性樹脂組成物 | |
| JPS5930818A (ja) | 熱硬化性エポキシ組成物および成形品を製造するに際してのそれの使用 | |
| JPH0155650B2 (ja) | ||
| JPH09235335A (ja) | 注型用樹脂組成物 | |
| JP3685857B2 (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
| JP3388642B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
| JP4768162B2 (ja) | ラジカル重合性樹脂組成物 | |
| JPH0334772B2 (ja) | ||
| JP2851414B2 (ja) | 耐熱性ビニルエステル樹脂組成物 | |
| JPH0339318A (ja) | 硬化可能な樹脂組成物 | |
| JPH0339316A (ja) | 硬化可能な樹脂組成物 | |
| JPH0794529B2 (ja) | 熱硬化性樹脂の製造方法 | |
| JPH0339313A (ja) | 硬化可能な樹脂組成物 | |
| JPS6327458A (ja) | アクリル酸エステル及び／またはメタクリル酸エステル型化合物及びその製造方法 | |
| JPH02289613A (ja) | 硬化性樹脂組成物およびその硬化物 | |
| JPS5980416A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0657750B2 (ja) | 硬化可能なグラフトポリマーの製造方法 | |
| WO2008035404A1 (fr) | Composé linéaire contenant un (méth)acryloyle, composé en étoile contenant un (méth)acryloyle et leur procédé de fabrication | |
| JPS59217719A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0134529B2 (ja) | ||
| JPS6330518A (ja) | 硬化可能な樹脂及びその製造方法 | |
| JPS62207309A (ja) | 光硬化性組成物 | |
| JPH08120072A (ja) | 硬化可能な樹脂の製造方法および樹脂組成物 |