JPH09186511A - 誘電体共振器 - Google Patents
誘電体共振器Info
- Publication number
- JPH09186511A JPH09186511A JP35306395A JP35306395A JPH09186511A JP H09186511 A JPH09186511 A JP H09186511A JP 35306395 A JP35306395 A JP 35306395A JP 35306395 A JP35306395 A JP 35306395A JP H09186511 A JPH09186511 A JP H09186511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- dielectric
- screw
- mounting
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着剤を用いることなく、かつ共振部のみに
誘電材料を適用するようにしてなる誘電体共振器を提供
する。 【解決手段】 誘電材料で形成され、中心に貫通孔３が
形成された板状誘電体磁器２と、樹脂材料で形成され、
前記貫通孔３に挿入される連結突部６と、据付面に取付
けられる台部７とが連成された支持台５とを備えてな
り、誘電体磁器を連結突部の上端に設けられた係止リン
グ１０と、台部７とで挟持して誘電体磁器２を支持台３
に固結すると共に据付面に支持台を螺子固定するように
して、誘電体共振器１を構成した。
誘電材料を適用するようにしてなる誘電体共振器を提供
する。 【解決手段】 誘電材料で形成され、中心に貫通孔３が
形成された板状誘電体磁器２と、樹脂材料で形成され、
前記貫通孔３に挿入される連結突部６と、据付面に取付
けられる台部７とが連成された支持台５とを備えてな
り、誘電体磁器を連結突部の上端に設けられた係止リン
グ１０と、台部７とで挟持して誘電体磁器２を支持台３
に固結すると共に据付面に支持台を螺子固定するように
して、誘電体共振器１を構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波帯域で濾波
器，発振器等に用いられる誘電体共振器装置を構成する
誘電体共振器に関する。
器，発振器等に用いられる誘電体共振器装置を構成する
誘電体共振器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の誘電体共振器ａは、図７に
示すように、金属製容器等の基体ｘに、その誘電体本来
のＱ特性を得るためにアルミナ、フォルステライト等か
らなる絶縁性支持台ｂを介して取付けられ、誘電体共振
器装置を構成している。この誘電体共振器ａと支持台ｂ
との接合面及び支持台ｂと基体ｘとの接合面は夫々ガラ
スグレース系接着剤やシリカ系無機接着剤等からなる耐
熱性接着剤層ｃ，ｄを介して接合される。
示すように、金属製容器等の基体ｘに、その誘電体本来
のＱ特性を得るためにアルミナ、フォルステライト等か
らなる絶縁性支持台ｂを介して取付けられ、誘電体共振
器装置を構成している。この誘電体共振器ａと支持台ｂ
との接合面及び支持台ｂと基体ｘとの接合面は夫々ガラ
スグレース系接着剤やシリカ系無機接着剤等からなる耐
熱性接着剤層ｃ，ｄを介して接合される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記誘電体共振器ａ
は、その共振に伴なって自己発熱し、特に高パワーで駆
動する際には高周波になればなるほど発熱量が多くな
る。
は、その共振に伴なって自己発熱し、特に高パワーで駆
動する際には高周波になればなるほど発熱量が多くな
る。
【０００４】このため、共振器ａが蓄熱されて高温化
し、絶縁性支持台ｂや、基体ｘとの温度−線膨張係数の
相違により、誘電体共振器ａと支持台ｂとの接合面（接
着剤層ｃ）又は支持台ｂと基体ｘとの接合面（接着剤層
ｄ）で剥離を生じたり、共振特性の変化を生じるという
欠点があった。さらには、接着剤層の塗布及びその乾燥
時間を要し、作業性が悪い等の問題点もあった。
し、絶縁性支持台ｂや、基体ｘとの温度−線膨張係数の
相違により、誘電体共振器ａと支持台ｂとの接合面（接
着剤層ｃ）又は支持台ｂと基体ｘとの接合面（接着剤層
ｄ）で剥離を生じたり、共振特性の変化を生じるという
欠点があった。さらには、接着剤層の塗布及びその乾燥
時間を要し、作業性が悪い等の問題点もあった。
【０００５】一方、このような問題点を解決するため
に、誘電体共振器と支持台とを誘電材料で一体的に形成
する手段も提案されたが、該誘電体材料は高価なもので
あり、かかる構成にあっては一体形成によると、誘電体
材料の使用量が多くなり、誘電体共振器が高価となる。
しかも形状が複雑化するため、ラバープレス等の手段を
用いて成形する必要があり、製造が面倒である等の問題
点があった。本発明は、接着剤を用いることなく、かつ
共振部のみに誘電材料を適用するようにしてなる誘電体
共振器を提供することを目的とするものである。
に、誘電体共振器と支持台とを誘電材料で一体的に形成
する手段も提案されたが、該誘電体材料は高価なもので
あり、かかる構成にあっては一体形成によると、誘電体
材料の使用量が多くなり、誘電体共振器が高価となる。
しかも形状が複雑化するため、ラバープレス等の手段を
用いて成形する必要があり、製造が面倒である等の問題
点があった。本発明は、接着剤を用いることなく、かつ
共振部のみに誘電材料を適用するようにしてなる誘電体
共振器を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、誘電材料で形
成され、中心に貫通孔が形成された板状誘電体磁器と、
樹脂材料で形成され、前記貫通孔に挿入される連結突部
と、据付面に取付けられる台部とが連成された支持台と
を備えてなり、貫通孔から突出する連結突部の挿入端に
円周溝を形成して、該円周溝に係止リングを嵌着し、該
係止リングと台部とで挟持して誘電体磁器を支持台に固
結すると共に据付面に支持台を螺子固定するようにした
ことを特徴とする誘電体共振器である。また、同様に、
貫通孔から突出する連結突部の挿入端にカシメ部を形成
し、該カシメ部と台部とで挟持して誘電体磁器を支持台
に固結すると共に据付面に支持台を螺子固定するように
した誘電体共振器である。
成され、中心に貫通孔が形成された板状誘電体磁器と、
樹脂材料で形成され、前記貫通孔に挿入される連結突部
と、据付面に取付けられる台部とが連成された支持台と
を備えてなり、貫通孔から突出する連結突部の挿入端に
円周溝を形成して、該円周溝に係止リングを嵌着し、該
係止リングと台部とで挟持して誘電体磁器を支持台に固
結すると共に据付面に支持台を螺子固定するようにした
ことを特徴とする誘電体共振器である。また、同様に、
貫通孔から突出する連結突部の挿入端にカシメ部を形成
し、該カシメ部と台部とで挟持して誘電体磁器を支持台
に固結すると共に据付面に支持台を螺子固定するように
した誘電体共振器である。
【０００７】ここで、据付面への螺子固定は、前記支持
台に、その中心線に沿って螺子頭の係止面を備えた螺挿
孔を形成し、該螺挿孔に挿入した取付螺子により、据付
面に螺着したり、前記支持台の周囲に取付孔を有する鍔
部を形成し、該取付孔に挿入した取付螺子により、据付
面に螺着して施される。
台に、その中心線に沿って螺子頭の係止面を備えた螺挿
孔を形成し、該螺挿孔に挿入した取付螺子により、据付
面に螺着したり、前記支持台の周囲に取付孔を有する鍔
部を形成し、該取付孔に挿入した取付螺子により、据付
面に螺着して施される。
【０００８】共振部と、支持台部及び支持台部と基体と
は接着剤を用いず、機械的に結合するものであるため、
共振部が共振により自己発熱しても、該支持台部との間
及び支持台部と基体との間には接着剤層がないので、剥
離して脱落等を生じることがない。また、支持台に螺挿
孔を形成した構成にあっては、露出面積が広くなり、放
熱効果が高い。さらには、支持台は基体に対して取付螺
子により据付面に固定しているから、連結強度が向上す
る。
は接着剤を用いず、機械的に結合するものであるため、
共振部が共振により自己発熱しても、該支持台部との間
及び支持台部と基体との間には接着剤層がないので、剥
離して脱落等を生じることがない。また、支持台に螺挿
孔を形成した構成にあっては、露出面積が広くなり、放
熱効果が高い。さらには、支持台は基体に対して取付螺
子により据付面に固定しているから、連結強度が向上す
る。
【０００９】また、板状誘電体磁器のみを誘電材料で形
成したから、該材料の使用量が少なく低廉となり、しか
も誘電体磁器は単純形状であるため、成形に困難性がな
く、一方、支持台は、樹脂材料で形成したから、通常の
成形手段により、容易に形成できる。
成したから、該材料の使用量が少なく低廉となり、しか
も誘電体磁器は単純形状であるため、成形に困難性がな
く、一方、支持台は、樹脂材料で形成したから、通常の
成形手段により、容易に形成できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】添付図面に従って本発明の実施例
を説明する。図１は、本発明に係る誘電体共振器１（３
０）を、金属製容器等の基体ｘの取付部ｙに固着した構
成の誘電体共振器装置を示すものである。
を説明する。図１は、本発明に係る誘電体共振器１（３
０）を、金属製容器等の基体ｘの取付部ｙに固着した構
成の誘電体共振器装置を示すものである。
【００１１】ここで、図２〜図３に従って、誘電体共振
器１の構成を説明する。この誘電体共振器１は径大の円
板状誘電体磁器２と、支持台５とを備えてなる。ここで
誘電体磁器２はTiO2系やBaO-TiO2系等の誘電材料でプレ
ス成形等により形成してなり、その中心に貫通孔３が形
成される。また誘電体磁器２の外周形状は、円形のほか
正方形としても良い。そして誘電体磁器２は支持台５に
固結され、該支持台５の下面を固定面とし、基体となる
金属製容器ｘの取付部ｙ上面を据付面として固定され
る。
器１の構成を説明する。この誘電体共振器１は径大の円
板状誘電体磁器２と、支持台５とを備えてなる。ここで
誘電体磁器２はTiO2系やBaO-TiO2系等の誘電材料でプレ
ス成形等により形成してなり、その中心に貫通孔３が形
成される。また誘電体磁器２の外周形状は、円形のほか
正方形としても良い。そして誘電体磁器２は支持台５に
固結され、該支持台５の下面を固定面とし、基体となる
金属製容器ｘの取付部ｙ上面を据付面として固定され
る。
【００１２】支持台５は、前記貫通孔３の内径とほぼ等
しい外径の連結突部６と、前記貫通孔３の内径よりも径
大の台部７とをフッ素樹脂等の樹脂材料により一体形成
してなる。ここで連結突部６は誘電体磁器２の貫通孔３
に下方から挿入されるものであり、その挿入端に円周溝
９が形成される。そして、この円周溝９には、図２，３
で示すように、Ｃリング又はＥリング等の係止リング１
０が嵌着される。この係止リング１０は、弾性を備える
線状樹脂又は、バネ性金属線により形成される。一方、
この円周溝９と、台部７の段面８間の間隔は、誘電体磁
器２の厚さに一致させている。このため、前記連結突部
６を貫通孔３に挿入し、該円周溝９に係止リング１０を
嵌着すると、誘電体磁器２は係止リング１０と段面８間
で挟持されることとなる。
しい外径の連結突部６と、前記貫通孔３の内径よりも径
大の台部７とをフッ素樹脂等の樹脂材料により一体形成
してなる。ここで連結突部６は誘電体磁器２の貫通孔３
に下方から挿入されるものであり、その挿入端に円周溝
９が形成される。そして、この円周溝９には、図２，３
で示すように、Ｃリング又はＥリング等の係止リング１
０が嵌着される。この係止リング１０は、弾性を備える
線状樹脂又は、バネ性金属線により形成される。一方、
この円周溝９と、台部７の段面８間の間隔は、誘電体磁
器２の厚さに一致させている。このため、前記連結突部
６を貫通孔３に挿入し、該円周溝９に係止リング１０を
嵌着すると、誘電体磁器２は係止リング１０と段面８間
で挟持されることとなる。
【００１３】次にこの支持台５の取付部ｙ等の据付面へ
の固定手段につき説明する。図２，３で示すように、前
記支持台５には、その中心線に沿って螺挿孔１１が形成
される。この螺挿孔１１は、その下部を径小として、取
付螺子２０の螺子頭が係合する係止面１２を形成してい
る。そして、螺挿孔１１に取付螺子２０を挿入し、その
螺子部を取付部ｙに形成した透孔２１に挿入し、挿入端
にナット２２を螺合して緊締し、これにより、取付螺子
２０で誘電体共振器１を固定するようにしている。尚、
取付部ｙに直接雌螺子を形成し、該取付螺子２０の螺子
部を螺合しても良い。
の固定手段につき説明する。図２，３で示すように、前
記支持台５には、その中心線に沿って螺挿孔１１が形成
される。この螺挿孔１１は、その下部を径小として、取
付螺子２０の螺子頭が係合する係止面１２を形成してい
る。そして、螺挿孔１１に取付螺子２０を挿入し、その
螺子部を取付部ｙに形成した透孔２１に挿入し、挿入端
にナット２２を螺合して緊締し、これにより、取付螺子
２０で誘電体共振器１を固定するようにしている。尚、
取付部ｙに直接雌螺子を形成し、該取付螺子２０の螺子
部を螺合しても良い。
【００１４】次に他の固定手段を備えた誘電体共振器１
につき説明する。図４で示すように、支持台５ａの下部
には、鍔部１５が形成される。この鍔部１５には、複数
の取付孔１６が等間隔で形成される。この取付孔１６は
透孔であっても良く、側方からの取付螺子２３の付装を
許容する側方へ開口した溝孔であっても良い。そして、
該取付孔１６に取付螺子２３が挿入され、取付部ｙに形
成した螺子孔２４に螺合緊締する。尚、この取付螺子２
３は、上述したように、取付部ｙに形成した透孔に挿入
して、その挿入端にナットを螺合緊締することにより螺
着させても良い。
につき説明する。図４で示すように、支持台５ａの下部
には、鍔部１５が形成される。この鍔部１５には、複数
の取付孔１６が等間隔で形成される。この取付孔１６は
透孔であっても良く、側方からの取付螺子２３の付装を
許容する側方へ開口した溝孔であっても良い。そして、
該取付孔１６に取付螺子２３が挿入され、取付部ｙに形
成した螺子孔２４に螺合緊締する。尚、この取付螺子２
３は、上述したように、取付部ｙに形成した透孔に挿入
して、その挿入端にナットを螺合緊締することにより螺
着させても良い。
【００１５】次に本発明の第二の構成の支持台３１を備
えた誘電体共振器３０を図５，６に従って説明する。こ
の支持台３１は、その全体を短円柱状としており、誘電
体磁器２の貫通孔３に挿入する連結突部３２を備え、そ
の中間部に支持鍔部３３が形成され、該支持鍔部３３よ
りも下方を台部３４としている。この連結突部３２の長
さは、誘電体磁器２の厚にほぼ一致させている。一方、
前記誘電体磁器２の貫通孔３上端周縁に傾斜縁３６を形
成している。
えた誘電体共振器３０を図５，６に従って説明する。こ
の支持台３１は、その全体を短円柱状としており、誘電
体磁器２の貫通孔３に挿入する連結突部３２を備え、そ
の中間部に支持鍔部３３が形成され、該支持鍔部３３よ
りも下方を台部３４としている。この連結突部３２の長
さは、誘電体磁器２の厚にほぼ一致させている。一方、
前記誘電体磁器２の貫通孔３上端周縁に傾斜縁３６を形
成している。
【００１６】そして、貫通孔３に、支持鍔部３３が誘電
体磁器２下面に当接するまで連結突部３２を挿入して、
該連結突部３２の先端に、摂氏１５０度〜２００度の熱
を加えて、外側へ変形させ、カシメ部３７を形成する。
これにより、該カシメ部３７と支持鍔部３３上面（台部
３４）で誘電体磁器２が挟持され、これにより誘電体磁
器２は支持台３１に固結されることとなる。
体磁器２下面に当接するまで連結突部３２を挿入して、
該連結突部３２の先端に、摂氏１５０度〜２００度の熱
を加えて、外側へ変形させ、カシメ部３７を形成する。
これにより、該カシメ部３７と支持鍔部３３上面（台部
３４）で誘電体磁器２が挟持され、これにより誘電体磁
器２は支持台３１に固結されることとなる。
【００１７】一方、支持台３１には、下部を径小とし
て、取付螺子２０の螺子頭が係合する係止面３８を形成
した、螺挿孔３９がその中心線に沿って形成される。そ
して、図２と同様に、取付螺子２０を取付部ｙに形成し
た透孔２１に挿入し、挿入端にナット２２を螺合して緊
締し、これにより、取付螺子２０で誘電体共振器１を固
定するようにしている。勿論、取付部ｙに直接雌螺子を
形成し、該取付螺子２０の螺子部を直接螺合しても良
い。
て、取付螺子２０の螺子頭が係合する係止面３８を形成
した、螺挿孔３９がその中心線に沿って形成される。そ
して、図２と同様に、取付螺子２０を取付部ｙに形成し
た透孔２１に挿入し、挿入端にナット２２を螺合して緊
締し、これにより、取付螺子２０で誘電体共振器１を固
定するようにしている。勿論、取付部ｙに直接雌螺子を
形成し、該取付螺子２０の螺子部を直接螺合しても良
い。
【００１８】また、他の固定手段として、図６で示すよ
うに、支持台３１ａの下部に鍔部４０を形成して、その
取付孔４１に取付螺子２３を挿入し、該取付螺子２３に
より取付部ｙに螺着しても良い。この場合には、前記螺
挿孔３９が不要となり、カシメ部３７の形成を可能とす
る程度の浅底溝４３が形成されていれば良い。
うに、支持台３１ａの下部に鍔部４０を形成して、その
取付孔４１に取付螺子２３を挿入し、該取付螺子２３に
より取付部ｙに螺着しても良い。この場合には、前記螺
挿孔３９が不要となり、カシメ部３７の形成を可能とす
る程度の浅底溝４３が形成されていれば良い。
【００１９】かかる構成の誘電体共振器１，３０にあっ
て、図２，５で示したように螺挿孔１１，３９を形成し
た場合には、外気と接触する露出面積が広くなり、共振
により自己発熱を生じた共振部３の熱は、螺挿孔１１，
３９を介して気中又は、取付部ｙ側へ放熱され共振部２
の温度上昇を防止することができる。このほか螺挿孔１
１，３９の内部に、誘電体材料よりなるチューニング棒
を進退自在に挿入することにより、共振器本体１の共振
周波数を所定値に調整することを可能とする利点もあわ
せて生ずる。このため上述したように、誘電体共振器
１，３０を固定するために、支持台５ａ及び支持台３１
ａの下部に、鍔部１５，４０を形成した場合にあって
も、支持台５ａ，３１ａの中心線に沿って、貫通孔又は
有底孔を形成するようにしても良い。
て、図２，５で示したように螺挿孔１１，３９を形成し
た場合には、外気と接触する露出面積が広くなり、共振
により自己発熱を生じた共振部３の熱は、螺挿孔１１，
３９を介して気中又は、取付部ｙ側へ放熱され共振部２
の温度上昇を防止することができる。このほか螺挿孔１
１，３９の内部に、誘電体材料よりなるチューニング棒
を進退自在に挿入することにより、共振器本体１の共振
周波数を所定値に調整することを可能とする利点もあわ
せて生ずる。このため上述したように、誘電体共振器
１，３０を固定するために、支持台５ａ及び支持台３１
ａの下部に、鍔部１５，４０を形成した場合にあって
も、支持台５ａ，３１ａの中心線に沿って、貫通孔又は
有底孔を形成するようにしても良い。
【００２０】本発明に係る誘電体共振器１，３０はスト
リップライン等にも組み込むことができ、この場合に
は、誘電体基板の表面が据付面となり、上述の固定手段
を介してその上面に実装固定することができる。
リップライン等にも組み込むことができ、この場合に
は、誘電体基板の表面が据付面となり、上述の固定手段
を介してその上面に実装固定することができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、上述したように、誘電材料で
形成され、中心に貫通孔が形成された板状誘電体磁器
と、樹脂材料で形成され、前記貫通孔に挿入される連結
突部と、据付面に取付けられる台部とが連成された支持
台とを備えてなり、誘電体磁器を連結突部の上端に設け
られた係止リング又はカシメ部と、台部とで挟持して誘
電体磁器を支持台に固結すると共に据付面に支持台を螺
子固定するようにしたものであり、このため、次のよう
な効果がある。イ ) 共振部と、支持台部とは接着剤を用いず、機械的に
結合するものであるため、共振部が共振により自己発熱
しても、該支持台部との間に接着剤層がないので、熱歪
みにより剥離することがない。ロ ) 板状誘電体磁器のみを誘電材料で形成したから、該
材料の使用量が少なく低廉となる。ハ ) 誘電体磁器は単純形状であるため、成形に困難性が
なく、一方、支持台は、樹脂材料で形成したから、通常
の成形手段により、容易に形成でき、従って、製造が簡
単である。ニ ) 支持台は基体に対して取付螺子により据付面に固定
しているから、連結強度が向上し、該誘電体共振器の据
付面からの剥離を阻止できると共に、連結用の接着剤を
用いないから組み付け工程が簡易となる。ホ ) 支持台に螺挿孔を形成した構成にあっては、露出面
積が広くなり、共振部で発生した熱の放散性を高めて、
該共振部の温度上昇を防止したり、螺挿孔の内部にチュ
ーニング棒を進退自在に挿入して共振器の共振周波数を
所定値に調整することが可能となる。
形成され、中心に貫通孔が形成された板状誘電体磁器
と、樹脂材料で形成され、前記貫通孔に挿入される連結
突部と、据付面に取付けられる台部とが連成された支持
台とを備えてなり、誘電体磁器を連結突部の上端に設け
られた係止リング又はカシメ部と、台部とで挟持して誘
電体磁器を支持台に固結すると共に据付面に支持台を螺
子固定するようにしたものであり、このため、次のよう
な効果がある。イ ) 共振部と、支持台部とは接着剤を用いず、機械的に
結合するものであるため、共振部が共振により自己発熱
しても、該支持台部との間に接着剤層がないので、熱歪
みにより剥離することがない。ロ ) 板状誘電体磁器のみを誘電材料で形成したから、該
材料の使用量が少なく低廉となる。ハ ) 誘電体磁器は単純形状であるため、成形に困難性が
なく、一方、支持台は、樹脂材料で形成したから、通常
の成形手段により、容易に形成でき、従って、製造が簡
単である。ニ ) 支持台は基体に対して取付螺子により据付面に固定
しているから、連結強度が向上し、該誘電体共振器の据
付面からの剥離を阻止できると共に、連結用の接着剤を
用いないから組み付け工程が簡易となる。ホ ) 支持台に螺挿孔を形成した構成にあっては、露出面
積が広くなり、共振部で発生した熱の放散性を高めて、
該共振部の温度上昇を防止したり、螺挿孔の内部にチュ
ーニング棒を進退自在に挿入して共振器の共振周波数を
所定値に調整することが可能となる。
【図１】基体（金属製容器）ｘ内に固定した状態の誘電
体共振器装置の一例を示す一部切欠側面図である。
体共振器装置の一例を示す一部切欠側面図である。
【図２】誘電体共振器１の縦断側面図である。
【図３】誘電体共振器１の分離斜視図である。
【図４】他の固定手段を用いた誘電体共振器１の縦断側
面図である。
面図である。
【図５】他の構成の誘電体共振器３０の縦断側面図であ
る。
る。
【図６】他の固定手段を用いた誘電体共振器３０の縦断
側面図である。
側面図である。
【図７】従来構成の縦断側面図である。
１ 誘電体共振器 ２ 誘電体磁器 ３ 貫通孔 ５，５ａ 支持台 ６ 連結突部 ７ 台部 ９ 円周溝 １０ 係止リング １１ 螺挿孔 １５ 鍔部 １６ 取付孔 ２０ 取付螺子 ２３ 取付螺子 ３０ 誘電体共振器 ３１，３１ａ 支持台 ３２ 連結突部 ３３ 支持鍔部 ３６ 傾斜縁 ３７ カシメ部 ３９ 螺挿孔
Claims (4)
- 【請求項１】誘電材料で形成され、中心に貫通孔が形成
された板状誘電体磁器と、 樹脂材料で形成され、前記貫通孔に挿入される連結突部
と、据付面に取付けられる台部とが連成された支持台と
を備えてなり、 貫通孔から突出する連結突部の挿入端に円周溝を形成し
て、該円周溝に係止リングを嵌着し、該係止リングと台
部とで挟持して誘電体磁器を支持台に固結すると共に据
付面に支持台を螺子固定するようにしたことを特徴とす
る誘電体共振器。 - 【請求項２】誘電材料で形成され、中心に貫通孔が形成
された板状誘電体磁器と、 樹脂材料で形成され、前記貫通孔に挿入される連結突部
と、据付面に取付けられる台部とが連成された支持台と
を備えてなり、 貫通孔から突出する連結突部の挿入端にカシメ部を形成
し、該カシメ部と台部とで挟持して誘電体磁器を支持台
に固結すると共に据付面に支持台を螺子固定するように
したことを特徴とする誘電体共振器。 - 【請求項３】据付面への螺子固定を、前記支持台に、そ
の中心線に沿って螺子頭の係止面を備えた螺挿孔を形成
し、該螺挿孔に挿入した取付螺子により、据付面に螺着
して施した請求項１又は請求項２記載の誘電体共振器。 - 【請求項４】据付面への螺子固定を、前記支持台の周囲
に取付孔を有する鍔部を形成し、該取付孔に挿入した取
付螺子により、据付面に螺着して施した請求項１又は請
求項２記載の誘電体共振器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35306395A JPH09186511A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 誘電体共振器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35306395A JPH09186511A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 誘電体共振器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09186511A true JPH09186511A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18428316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35306395A Pending JPH09186511A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 誘電体共振器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09186511A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001043224A1 (en) * | 1999-11-17 | 2001-06-14 | Control Devices, Inc. | Improved dielectric mounting system |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35306395A patent/JPH09186511A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6323746B1 (en) * | 1997-08-25 | 2001-11-27 | Control Devices, Inc. | Dielectric mounting system |
| WO2001043224A1 (en) * | 1999-11-17 | 2001-06-14 | Control Devices, Inc. | Improved dielectric mounting system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2509162Y2 (ja) | 誘電体共振器装置 | |
| US5347246A (en) | Mounting assembly for dielectric resonator device | |
| JPH09223907A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JPH09186511A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JPH02715B2 (ja) | ||
| JPH09186512A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JP2003031977A (ja) | コントロールユニット及びその製造方法 | |
| JPH09214214A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JPH09214215A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JPH09214217A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JPH09260911A (ja) | 誘電体共振装置 | |
| JPH09214216A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JPH0644166Y2 (ja) | マイクロ波共振器 | |
| JP2554490Y2 (ja) | 誘電体共振器 | |
| JPH06236825A (ja) | 電子部品 | |
| JPH0122109Y2 (ja) | ||
| JPH10208983A (ja) | 取付脚つき電子部品 | |
| JPS5816244Y2 (ja) | マイクロ波用無反射終端器 | |
| JP2003224014A (ja) | 小型トランス | |
| JP2001076941A (ja) | トランス取付部材 | |
| JPS6121841Y2 (ja) | ||
| JPS5853837Y2 (ja) | 圧電ブザ−外囲器 | |
| JPH10190326A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JP2001236843A (ja) | 樹脂ブッシング | |
| JP3208916B2 (ja) | 誘電体共振器の保持構造 |