JPH09186512A - 誘電体共振器 - Google Patents

誘電体共振器

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JPH09186512A
JPH09186512A JP35306495A JP35306495A JPH09186512A JP H09186512 A JPH09186512 A JP H09186512A JP 35306495 A JP35306495 A JP 35306495A JP 35306495 A JP35306495 A JP 35306495A JP H09186512 A JPH09186512 A JP H09186512A
Authority
JP
Japan
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support base
screw
dielectric resonator
dielectric
mounting
Prior art date
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Pending
Application number
JP35306495A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Tsujimura
靖裕 辻村
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Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH09186512A publication Critical patent/JPH09186512A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤を用いることなく、かつ共振部のみに
誘電材料を適用するようにしてなる誘電体共振器を提供
する。 【解決手段】 誘電材料で形成され、中心に接続孔3が
形成された板状誘電体磁器2を備え、該接続孔3に樹脂
を注入して成形することにより、誘電体磁器の中心から
下方へ樹脂製支持台5を突成すると共に、据付面に支持
台5を螺子固定するようにして、誘電体共振器1を構成
した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波帯域で濾波
器,発振器等に用いられる誘電体共振器装置を構成する
誘電体共振器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来この種の誘電体共振器aは、図6に
示すように、金属製容器等の基体xに、その誘電体本来
のQ特性を得るためにアルミナ、フォルステライト等か
らなる絶縁性支持台bを介して取付けられ、誘電体共振
器装置を構成している。この誘電体共振器aと支持台b
との接合面及び支持台bと基体xとの接合面は夫々ガラ
スグレース系接着剤やシリカ系無機接着剤等からなる耐
熱性接着剤層c,dを介して接合される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記誘電体共振器a
は、その共振に伴なって自己発熱し、特に高パワーで駆
動する際には高周波になればなるほど発熱量が多くな
る。
【0004】このため、共振器aが蓄熱されて高温化
し、絶縁性支持台bや、基体xとの温度−線膨張係数の
相違により、誘電体共振器aと支持台bとの接合面(接
着剤層c)又は支持台bと基体xとの接合面(接着剤層
d)で剥離を生じたり、共振特性の変化を生じるという
欠点があった。さらには、接着剤層の塗布及びその乾燥
時間を要し、作業性が悪い等の問題点もあった。
【0005】一方、このような問題点を解決するため
に、誘電体共振器と支持台とを誘電材料で一体的に形成
する手段も提案されたが、該誘電体材料は高価なもので
あり、かかる構成にあっては一体形成によると、誘電体
材料の使用量が多くなり、誘電体共振器が高価となる。
しかも形状が複雑化するため、ラバープレス等の手段を
用いて成形する必要があり、製造が面倒である等の問題
点があった。本発明は、接着剤を用いることなく、かつ
共振部のみに誘電材料を適用するようにしてなる誘電体
共振器を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、誘電材料で形
成され、中心に接続孔が形成された板状誘電体磁器を備
え、該接続孔に樹脂を注入して成形することにより、誘
電体磁器の中心から下方へ樹脂製支持台を突成すると共
に、据付面に支持台を螺子固定するようにしたことを特
徴とする誘電体共振器である。かかる支持台の成形にあ
って、接続孔の内周に、結合部を形成した場合には、板
状誘電体磁器と支持台との結合度が増し、機械的強度が
向上することとなる。
【0007】ここで、据付面への螺子固定は、前記支持
台に、その中心線に沿って螺子頭の係止面を備えた螺挿
孔を形成し、該螺挿孔に挿入した取付螺子により、据付
面に螺着したり、支持台の周囲に取付孔を有する鍔部を
連成し、該取付孔に挿入した取付螺子により、据付面に
螺着して施される。
【0008】共振部と、支持台部及び支持台部と基体と
は接着剤を用いず、機械的に結合するものであるため、
共振部が共振により自己発熱しても、該支持台部との間
及び支持台部と基体との間には接着剤層がないので、剥
離して脱落等を生じることがない。また、支持台に螺挿
孔を形成した構成にあっては、露出面積が広くなり、放
熱効果が高い。さらには、支持台は基体に対して取付螺
子により据付面に固定しているから、連結強度が向上す
る。
【0009】また、板状誘電体磁器のみを誘電材料で形
成したから、該材料の使用量が少なく低廉となり、しか
も誘電体磁器は単純形状であるため、成形に困難性がな
く、これに支持台を注入成形したから、容易に形成でき
る。
【0010】
【発明の実施の形態】添付図面に従って本発明の実施例
を説明する。図1は、本発明に係る誘電体共振器1を、
金属製容器等の基体xの取付部yに固着した構成の誘電
体共振器装置を示すものである。
【0011】ここで、図2,3に従って、誘電体共振器
1の構成を説明する。この誘電体共振器1は径大の円板
状誘電体磁器2と、支持台5とを備えてなる。ここで誘
電体磁器2はTiO2系やBaO-TiO2系等の誘電材料でプレス
成形等により形成してなり、その中心に接続孔3が形成
される。この誘電体磁器2の外周形状は、円形のほか正
方形としても良い。また接続孔3の内周面には、円周方
向に沿った凹凸状の結合部4が複数形成される。この結
合部4は、支持台5の離脱方向への力に対して抵抗を生
ずる形状であれば良く、小孔、溝、突起を始め、接続孔
の上下口縁へのテーパ加工(面取り)等、種々の形状が
提案される。なお結合部4を省略しても、接続孔3の内
周面が粗面であれば、支持台5との所要の結合度は達成
される。
【0012】支持台5は、図4で示すように、あらかじ
め形成した誘電体磁器2を型30で囲繞して、その内部
に、支持台5の形状に対応するキャビティ31を、前記
接続孔3及びその下方へ形成する。また、接続孔3内に
は、中子32が挿入され、後述するように支持台5内に
螺挿孔11が形成されるようにしている。
【0013】そして接続孔3を含むキャビティ31内
に、図4矢線のようにフッ素樹脂等の溶融した樹脂材料
を注入して、硬化させることにより、誘電体磁器2の中
心から下方へ樹脂製支持台5を突成する。
【0014】而して誘電体磁器2は支持台5と接合し、
該支持台5の下面を固定面として、基体となる金属製容
器xの取付部y上面を据付面として固定される。この支
持台5の取付部y等の据付面への固定手段につき説明す
る。
【0015】図2のように、支持台5には、その中心線
に沿って螺挿孔11が形成される。この螺挿孔11は、
その下部を径小として、取付螺子20の螺子頭が係合す
る係止面12を形成している。そして、螺挿孔11に取
付螺子20を挿入し、その螺子部を取付部yに形成した
透孔21に挿入し、挿入端にナット22を螺合して緊締
し、これにより、取付螺子20で誘電体共振器1を固定
するようにしている。尚、取付部yに直接雌螺子を形成
し、該取付螺子20の螺子部を螺合しても良い。
【0016】次に他の固定手段を説明する。図5で示す
ように、支持台5aの下部には、鍔部15が形成され
る。この鍔部15には、複数の取付孔16が等間隔で形
成される。この取付孔16は透孔であっても良く、側方
からの取付螺子23の付装を許容する側方へ開口した溝
孔であっても良い。そして、該取付孔16に取付螺子2
3が挿入され、取付部yに形成した螺子孔24に螺合緊
締する。尚、この取付螺子23は、上述したように、取
付部yに形成した透孔に挿入して、その挿入端にナット
を螺合緊締することにより螺着させても良い。
【0017】かかる構成の誘電体共振器1にあって、図
2で示したように螺挿孔11を形成した場合には、外気
と接触する露出面積が広くなり、共振により自己発熱を
生じた共振部3の熱は、螺挿孔11を介して気中又は、
取付部y側へ放熱され共振部2の温度上昇を防止するこ
とができる。このほか螺挿孔11の内部に、誘電体材料
よりなるチューニング棒を進退自在に挿入することによ
り、共振器本体1の共振周波数を所定値に調整すること
を可能とする利点もあわせて生ずる。このため上述した
ように、誘電体共振器1を固定するために、支持台5の
下部に、鍔部15を形成した場合にあっても、支持台5
の中心線に沿って、接続孔又は有底孔を上述した支持台
5の成形と同時に形成するようにしても良い。
【0018】本発明に係る誘電体共振器1はストリップ
ライン等にも組み込むことができ、この場合には、誘電
体基板の表面が据付面となり、上述の固定手段を介して
その上面に実装固定することができる。
【0019】
【発明の効果】本発明は、上述したように、誘電材料で
形成され、中心に接続孔が形成された板状誘電体磁器を
備え、該接続孔に樹脂を注入して成形することにより、
誘電体磁器の中心から下方へ樹脂製支持台を突成すると
共に、据付面に支持台を螺子固定するようにしたもので
あり、このため、次のような効果がある。イ ) 共振部と、支持台部とは接着剤を用いず、誘電体磁
器への支持台の注入成形により、機械的に結合するもの
であるため、共振部が共振により自己発熱しても、該支
持台部との間に接着剤層がないので、熱歪みにより剥離
することがない。ロ ) 板状誘電体磁器のみを誘電材料で形成したから、該
材料の使用量が少なく低廉となる。ハ ) 誘電体磁器は単純形状であるため、成形に困難性が
なく、一方、支持台は、樹脂材料の注入により形成した
から、容易に形成でき、従って製造が簡単である。ニ ) 支持台は基体に対して取付螺子により据付面に固定
しているから、連結強度が向上し、該誘電体共振器の据
付面からの剥離を阻止できると共に、連結用の接着剤を
用いないから組み付け工程が簡易となる。ホ ) 支持台に螺挿孔を形成した構成にあっては、露出面
積が広くなり、共振部で発生した熱の放散性を高めて、
該共振部の温度上昇を防止したり、螺挿孔の内部にチュ
ーニング棒を進退自在に挿入して共振器の共振周波数を
所定値に調整することが可能となる。ヘ ) 誘電体磁器の接続孔内周面に結合部を形成した場合
には、支持台との結合度が増し、機械的強度が向上す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】基体(金属製容器)x内に固定した状態の誘電
体共振器装置の一例を示す一部切欠側面図である。
【図2】誘電体共振器1の縦断側面図である。
【図3】誘電体磁器2の斜視図である。
【図4】誘電体共振器1の成形態様を示す概念図であ
る。
【図5】他の固定手段を用いた誘電体共振器1の縦断側
面図である。
【図6】従来構成の縦断側面図である。
【符号の説明】
1 誘電体共振器 2 誘電体磁器 3 接続孔 4 結合部 5,5a 支持台 11 螺挿孔 15 鍔部 16 取付孔 20 取付螺子 23 取付螺子

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】誘電材料で形成され、中心に接続孔が形成
    された板状誘電体磁器を備え、該接続孔に樹脂を注入し
    て成形することにより、誘電体磁器の中心から下方へ樹
    脂製支持台を突成すると共に、据付面に支持台を螺子固
    定するようにしたことを特徴とする誘電体共振器。
  2. 【請求項2】前記接続孔の内周に、結合部を形成し、該
    接続孔に樹脂を注入して支持台を成形したことを特徴と
    する請求項1記載の誘電体共振器。
  3. 【請求項3】据付面への螺子固定を、前記支持台に、そ
    の中心線に沿って螺子頭の係止面を備えた螺挿孔を形成
    し、該螺挿孔に挿入した取付螺子により、据付面に螺着
    して施した請求項1記載の誘電体共振器。
  4. 【請求項4】据付面への螺子固定を、前記支持台の周囲
    に、取付孔を有する鍔部を連成し、該取付孔に挿入した
    取付螺子により、据付面に螺着して施した請求項1記載
    の誘電体共振器。
JP35306495A 1995-12-28 1995-12-28 誘電体共振器 Pending JPH09186512A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010948A1 (en) * 1997-08-25 1999-03-04 Control Devices, Inc. Improved dielectric mounting system
WO2001043224A1 (en) * 1999-11-17 2001-06-14 Control Devices, Inc. Improved dielectric mounting system
WO2002039535A1 (en) * 2000-11-13 2002-05-16 Remec Oy Dielectric resonator

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