JPH09177331A - 建物の免震構造の施工方法 - Google Patents
建物の免震構造の施工方法Info
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- JPH09177331A JPH09177331A JP35269795A JP35269795A JPH09177331A JP H09177331 A JPH09177331 A JP H09177331A JP 35269795 A JP35269795 A JP 35269795A JP 35269795 A JP35269795 A JP 35269795A JP H09177331 A JPH09177331 A JP H09177331A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 免震構造の設置と、上部躯体の重量化が簡
便にでき、且つ安価で工期が短くて済む、建物の免震構
造の施工方法を得る 【構成】 上面が水平平面のＲＣ造の基礎Ａにジャッキ
設置用空間３を凹設し、同基礎に、基礎Ａ上面１とＲＣ
造の床Ｂ下面２が当接してつくる境界面Ｘ−Ｘに関して
基礎側と床側に振り分けられて納まり、且つ分離できる
一組の取付け金具Ｃの基礎側部材を埋設し、基礎Ａの固
化後、ジャッキ設置用空間３の上部口を型枠板４で覆う
と共に、基礎上面１に分離シート５を敷設して、上部に
床Ｂを打設し、基礎Ａと床Ｂの完全固化後、ジャッキ設
置用空間３にジャッキ６を挿入して床Ｂをジャッキアッ
プし、取付け金具ＣにアイソレータＤとダンパーを取付
けるようにした建物の免震構造の施工方法
便にでき、且つ安価で工期が短くて済む、建物の免震構
造の施工方法を得る 【構成】 上面が水平平面のＲＣ造の基礎Ａにジャッキ
設置用空間３を凹設し、同基礎に、基礎Ａ上面１とＲＣ
造の床Ｂ下面２が当接してつくる境界面Ｘ−Ｘに関して
基礎側と床側に振り分けられて納まり、且つ分離できる
一組の取付け金具Ｃの基礎側部材を埋設し、基礎Ａの固
化後、ジャッキ設置用空間３の上部口を型枠板４で覆う
と共に、基礎上面１に分離シート５を敷設して、上部に
床Ｂを打設し、基礎Ａと床Ｂの完全固化後、ジャッキ設
置用空間３にジャッキ６を挿入して床Ｂをジャッキアッ
プし、取付け金具ＣにアイソレータＤとダンパーを取付
けるようにした建物の免震構造の施工方法
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の上部躯体と、基
礎との間に積層ゴム等のアイソレータを介設した建造物
の免震構造の施工方法に関する。
礎との間に積層ゴム等のアイソレータを介設した建造物
の免震構造の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、大地震における被害経験から、建
物の上部躯体と基礎間に、これらを地震力から分離する
アイソレータとしての積層ゴムと、積層ゴムの変形を抑
制し、地震エネルギーを吸収するダンパーを挿入した免
震構造の有効性が認められ、この種の免震構造が中層の
集合住宅でも採用されようとしているが、未だ従来の木
造建物、スチール建物（厚さ１ミリ前後のコノ字型鋼板
をねじ接合して枠組に使う）、鉄骨プレハブ建物（２．
３ミリの鋼材を溶接して組立てる）、木造ツーバイ工法
建物等の、軽量の小建物では免震構造の施工方法が充分
に確立されていない。ところで、免震効果は物体の質量
が大で物体の支承部のバネ係数が小なるほど発揮され
る、つまり重くてバネが弱いほど固有周期が大きくな
り、応答加速度が小さくなって、建物が受ける地震力は
小さくなるが、免震構造を以上のごとき小建物に実施し
た場合、建物の上部躯体自体が軽量では免震効果を発揮
できない。そのため上部躯体の下部にＲＣ造部分を増設
して重くする必要がある。しかし小建物においては、積
層ゴムの設置、また上部躯体の重量化等免震構造に要す
る費用は、建物の建築総費用に対して大きな負担とな
る。したがって小建物では、建築総費用が従来通りか、
数％総費用が上がっても価格性能費を向上できるよう
な、費用が安く工事が簡便な免震構造と施工方法が要求
される。
物の上部躯体と基礎間に、これらを地震力から分離する
アイソレータとしての積層ゴムと、積層ゴムの変形を抑
制し、地震エネルギーを吸収するダンパーを挿入した免
震構造の有効性が認められ、この種の免震構造が中層の
集合住宅でも採用されようとしているが、未だ従来の木
造建物、スチール建物（厚さ１ミリ前後のコノ字型鋼板
をねじ接合して枠組に使う）、鉄骨プレハブ建物（２．
３ミリの鋼材を溶接して組立てる）、木造ツーバイ工法
建物等の、軽量の小建物では免震構造の施工方法が充分
に確立されていない。ところで、免震効果は物体の質量
が大で物体の支承部のバネ係数が小なるほど発揮され
る、つまり重くてバネが弱いほど固有周期が大きくな
り、応答加速度が小さくなって、建物が受ける地震力は
小さくなるが、免震構造を以上のごとき小建物に実施し
た場合、建物の上部躯体自体が軽量では免震効果を発揮
できない。そのため上部躯体の下部にＲＣ造部分を増設
して重くする必要がある。しかし小建物においては、積
層ゴムの設置、また上部躯体の重量化等免震構造に要す
る費用は、建物の建築総費用に対して大きな負担とな
る。したがって小建物では、建築総費用が従来通りか、
数％総費用が上がっても価格性能費を向上できるよう
な、費用が安く工事が簡便な免震構造と施工方法が要求
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、免震構造の
設置と、上部躯体の重量化が簡便にでき、且つ安価で工
期が短くて済む、建物の免震構造の施工方法を得ること
を目的とする。
設置と、上部躯体の重量化が簡便にでき、且つ安価で工
期が短くて済む、建物の免震構造の施工方法を得ること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上面１が水平
平面のＲＣ造の基礎Ａを打設し、同時に同基礎の、後工
程で形成されるＲＣ造の床Ｂの下方に当たる複数箇所に
上部口が基礎上面１に開口するジャッキ設置用空間３を
凹設し、また同基礎Ａに、基礎上面１と床下面２が当接
してつくる境界面Ｘ−Ｘに関して基礎Ａ側と床Ｂ側に振
り分けられて納まり、且つ分離可能になっている一組の
取付け金具Ｃの基礎Ａ側部材を埋設し、このように形成
された基礎Ａの固化後、ジャッキ設置用空間３の上部口
を型枠板４で覆うと共に、取付け金具Ｃの基礎Ａ側部材
を除く基礎上面１に分離シート５を敷設して、基礎Ａの
上部に建物の上部躯体の下部となる床Ｂを打設し、同床
に前記取付け金具Ｃの床Ｂ側部材を埋設し、これら基礎
Ａと床Ｂの完全固化後、ジャッキ設置用空間３にジャッ
キ６を挿入して床Ｂをジャッキアップし、基礎上面１と
床下面２間の複数箇所の取付け金具Ｃにそれぞれアイソ
レータＤを取付け、且つダンパーを取付けて、床Ｂをジ
ャッキダウンすることを特徴とする建物の免震構造の施
工方法である。
平面のＲＣ造の基礎Ａを打設し、同時に同基礎の、後工
程で形成されるＲＣ造の床Ｂの下方に当たる複数箇所に
上部口が基礎上面１に開口するジャッキ設置用空間３を
凹設し、また同基礎Ａに、基礎上面１と床下面２が当接
してつくる境界面Ｘ−Ｘに関して基礎Ａ側と床Ｂ側に振
り分けられて納まり、且つ分離可能になっている一組の
取付け金具Ｃの基礎Ａ側部材を埋設し、このように形成
された基礎Ａの固化後、ジャッキ設置用空間３の上部口
を型枠板４で覆うと共に、取付け金具Ｃの基礎Ａ側部材
を除く基礎上面１に分離シート５を敷設して、基礎Ａの
上部に建物の上部躯体の下部となる床Ｂを打設し、同床
に前記取付け金具Ｃの床Ｂ側部材を埋設し、これら基礎
Ａと床Ｂの完全固化後、ジャッキ設置用空間３にジャッ
キ６を挿入して床Ｂをジャッキアップし、基礎上面１と
床下面２間の複数箇所の取付け金具Ｃにそれぞれアイソ
レータＤを取付け、且つダンパーを取付けて、床Ｂをジ
ャッキダウンすることを特徴とする建物の免震構造の施
工方法である。
【０００５】
【作用】先ず第１図に示すように上面１が水平平面のＲ
Ｃ造の基礎Ａを打設する。この基礎にはジャッキ設置用
空間３を、その上部口が基礎上面１に開口するようにし
て、床Ｂの周縁下等の複数箇所に凹設する。ところでＣ
は基礎上面１とＲＣ造の床Ｂの下面２の両面が当接状態
にあるときの境界面Ｘ−Ｘに関して基礎側と床Ｂ側に振
り分けられて納まり、且つ分離可能な一組の取付け金具
である。さて上記基礎Ａには、鉛入り積層ゴムＤ（アイ
ソレータＤ）の下部フランジ１１を締結するアンカーボ
ルト７の基部（取付け金具の、境界面に関して基礎Ａ側
の部材）を埋設し、同アンカーボルトを支圧座金８から
突出させる。この支圧座金８は基礎上面とほぼ同高に位
置させて設ける。
Ｃ造の基礎Ａを打設する。この基礎にはジャッキ設置用
空間３を、その上部口が基礎上面１に開口するようにし
て、床Ｂの周縁下等の複数箇所に凹設する。ところでＣ
は基礎上面１とＲＣ造の床Ｂの下面２の両面が当接状態
にあるときの境界面Ｘ−Ｘに関して基礎側と床Ｂ側に振
り分けられて納まり、且つ分離可能な一組の取付け金具
である。さて上記基礎Ａには、鉛入り積層ゴムＤ（アイ
ソレータＤ）の下部フランジ１１を締結するアンカーボ
ルト７の基部（取付け金具の、境界面に関して基礎Ａ側
の部材）を埋設し、同アンカーボルトを支圧座金８から
突出させる。この支圧座金８は基礎上面とほぼ同高に位
置させて設ける。
【０００６】このようにして基礎Ａの固化後、ジャッキ
設置用空間３の上部口を型枠板４で覆うと共に、前記ア
ンカーボルト７の上端を外して基礎上面１に分離シート
５を敷設し、上部躯体の下部面積に合わせて床Ｂを打設
する。そして床Ｂに、同下面２から上面にかけて、アン
カーボルト７に脱出自在に套設した筒体９（取付け金具
の、境界面に関して床Ｂ側の部材）を埋入する。同時に
床Ｂに、同床と上部躯体を一体化するための連結部材１
３の基部を埋設し、同連結部材の上部を床上面に突出さ
せておく。積層ゴムＤの位置は、偏荷重にならないよう
に床の周縁部の少し内側下にバランスよく配置する。こ
の位置より積層ゴムを内方寄りに取付ける場合は、床Ｂ
に取付け作業用の窓孔１４を明けておく。またジャッキ
設置用空間３を内方寄りに設ける場合は、同空間の底面
の一部に対向させて、上の床Ｂにジャッキ挿入用の窓孔
１５を明けておく。
設置用空間３の上部口を型枠板４で覆うと共に、前記ア
ンカーボルト７の上端を外して基礎上面１に分離シート
５を敷設し、上部躯体の下部面積に合わせて床Ｂを打設
する。そして床Ｂに、同下面２から上面にかけて、アン
カーボルト７に脱出自在に套設した筒体９（取付け金具
の、境界面に関して床Ｂ側の部材）を埋入する。同時に
床Ｂに、同床と上部躯体を一体化するための連結部材１
３の基部を埋設し、同連結部材の上部を床上面に突出さ
せておく。積層ゴムＤの位置は、偏荷重にならないよう
に床の周縁部の少し内側下にバランスよく配置する。こ
の位置より積層ゴムを内方寄りに取付ける場合は、床Ｂ
に取付け作業用の窓孔１４を明けておく。またジャッキ
設置用空間３を内方寄りに設ける場合は、同空間の底面
の一部に対向させて、上の床Ｂにジャッキ挿入用の窓孔
１５を明けておく。
【０００７】床Ｂを充分養生固化させた後、同床下の側
方と、挿入用窓孔１５からジャッキ６を入れて、ジャッ
キ設置用空間３に同ジャッキをセットして、床Ｂをジャ
ッキアップする。この際分離シート５と型枠板４によっ
て、基礎Ａと床Ｂが分離し、アンカーボルト７が筒体９
から脱出する。この際、型枠板４と分離シート５は除去
しておく。
方と、挿入用窓孔１５からジャッキ６を入れて、ジャッ
キ設置用空間３に同ジャッキをセットして、床Ｂをジャ
ッキアップする。この際分離シート５と型枠板４によっ
て、基礎Ａと床Ｂが分離し、アンカーボルト７が筒体９
から脱出する。この際、型枠板４と分離シート５は除去
しておく。
【０００８】以上のようにして後、床Ｂ下の側方と、取
付け作業用窓孔１４から積層ゴムＤを入れて、同積層ゴ
ムの下部フランジ１１のボルト孔にアンカーボルト７を
挿入し、上部フランジ１２のボルト孔に床Ｂに埋まって
いる筒体９に挿通した頭付きボルトの下端を挿通し、次
第にジャッキダウンして、下部フランジ１１と上部フラ
ンジ１２をそれぞれ基礎Ａの上面１の支圧座金８と床Ｂ
の下面２に当接して、ボルトナットによって止め付け
る。このように基礎Ａと床Ｂとの間に、鉛入り積層ゴム
Ｄを取付けて、ジャッキ６を除去すれば、アイソレータ
Ｄによる免震構造が完成する。
付け作業用窓孔１４から積層ゴムＤを入れて、同積層ゴ
ムの下部フランジ１１のボルト孔にアンカーボルト７を
挿入し、上部フランジ１２のボルト孔に床Ｂに埋まって
いる筒体９に挿通した頭付きボルトの下端を挿通し、次
第にジャッキダウンして、下部フランジ１１と上部フラ
ンジ１２をそれぞれ基礎Ａの上面１の支圧座金８と床Ｂ
の下面２に当接して、ボルトナットによって止め付け
る。このように基礎Ａと床Ｂとの間に、鉛入り積層ゴム
Ｄを取付けて、ジャッキ６を除去すれば、アイソレータ
Ｄによる免震構造が完成する。
【０００９】以上工法は、駆体工事先行方式にも、免震
装置工事先行方式のどちらにも実施できる。床Ｂを含む
上部躯体は、アイソレータに対して相対的に水平剛性を
大にして、地震時上部躯体が平行移動して一体的に揺れ
るように構築する。
装置工事先行方式のどちらにも実施できる。床Ｂを含む
上部躯体は、アイソレータに対して相対的に水平剛性を
大にして、地震時上部躯体が平行移動して一体的に揺れ
るように構築する。
【００１０】以上のように免震構造を実施すると、本来
の建物が軽量であっても、下部の床Ｂによって、上部躯
体が重量化してアイソレータを含めて固有周期が延び、
地震入力時の応答加速度が小さくなって、地震に安全な
建物となる。また上部躯体全体の重心が下がるから地震
時、アイソレータを支点として大きなモーメントが発生
して躯体に傾きを与えるごときことがない。
の建物が軽量であっても、下部の床Ｂによって、上部躯
体が重量化してアイソレータを含めて固有周期が延び、
地震入力時の応答加速度が小さくなって、地震に安全な
建物となる。また上部躯体全体の重心が下がるから地震
時、アイソレータを支点として大きなモーメントが発生
して躯体に傾きを与えるごときことがない。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図によって説明する。先
ず鉄筋を組んで、これに骨材入りセメントグラウトを流
入して、第１図に示すように上面１が水平面のＲＣ造の
基礎Ａを形成する。この基礎形成に際しては、上部に設
けるＲＣ造の床Ｂをジャッキアップするためのジャッキ
６をセットするときに必要な、平面底のジャッキ設置用
空間３を、床Ｂの周縁下、必要ならその内方寄りの複数
箇所に、型枠によって凹設する。このジャッキ設置用空
間３の上部口は基礎上面１に開口する。
ず鉄筋を組んで、これに骨材入りセメントグラウトを流
入して、第１図に示すように上面１が水平面のＲＣ造の
基礎Ａを形成する。この基礎形成に際しては、上部に設
けるＲＣ造の床Ｂをジャッキアップするためのジャッキ
６をセットするときに必要な、平面底のジャッキ設置用
空間３を、床Ｂの周縁下、必要ならその内方寄りの複数
箇所に、型枠によって凹設する。このジャッキ設置用空
間３の上部口は基礎上面１に開口する。
【００１２】アイソレータの取付け金具Ｃは、それぞれ
基礎Ａと床Ｂに設けられ、基礎上面１と床Ｂの下面が当
接してつくる境界面Ｘ−Ｘに関して、基礎Ａ側と床Ｂ側
に振り分けられて納まり、且つ分離可能な一組として構
成される。具体的には、基礎Ａ側の取付け金具はアンカ
ーボルト７でその基部を基礎に埋設し、上端を支圧金具
８から突出させて設ける。このアンカーボルトの基部
は、前記境界面Ｘ−Ｘに関しての基礎Ａ側の部材とな
る。床Ｂ側の取付け金具は前記アンカーボルト７の上端
に脱出自在に套設した筒体９と、これに挿通する頭付き
ボルト１０で、これらは前記境界面Ｘ−Ｘに関して床Ｂ
側の部材となる。
基礎Ａと床Ｂに設けられ、基礎上面１と床Ｂの下面が当
接してつくる境界面Ｘ−Ｘに関して、基礎Ａ側と床Ｂ側
に振り分けられて納まり、且つ分離可能な一組として構
成される。具体的には、基礎Ａ側の取付け金具はアンカ
ーボルト７でその基部を基礎に埋設し、上端を支圧金具
８から突出させて設ける。このアンカーボルトの基部
は、前記境界面Ｘ−Ｘに関しての基礎Ａ側の部材とな
る。床Ｂ側の取付け金具は前記アンカーボルト７の上端
に脱出自在に套設した筒体９と、これに挿通する頭付き
ボルト１０で、これらは前記境界面Ｘ−Ｘに関して床Ｂ
側の部材となる。
【００１３】前述のように基礎Ａを打設してその固化
後、ジャッキ設置用空間３の上面を型枠板４、例えばグ
ラウトの荷重に耐える合板で覆い、さらにアンカーボル
ト７の上端を除いて基礎上面１にビニール等の分離シー
ト５を敷き、この上の上部躯体の下部面積に見合う床Ｂ
を打設する。この床Ｂには、上記のごとく同下面２から
上面にかけて、アンカーボルト７に脱出自在に套設した
筒体を埋設する。同時に床Ｂには、同床と上部躯体を一
体化するための連結部材１３（別のアンカーボルト、鉄
筋等）の基部を埋設し、床上面から同連結部材の上部を
突出させておく。なお床Ｂの周縁下の基礎Ａには、ジャ
ッキアップ時床Ｂの上昇を助ける棒鋼等の垂直案内部１
６を植立しておく。
後、ジャッキ設置用空間３の上面を型枠板４、例えばグ
ラウトの荷重に耐える合板で覆い、さらにアンカーボル
ト７の上端を除いて基礎上面１にビニール等の分離シー
ト５を敷き、この上の上部躯体の下部面積に見合う床Ｂ
を打設する。この床Ｂには、上記のごとく同下面２から
上面にかけて、アンカーボルト７に脱出自在に套設した
筒体を埋設する。同時に床Ｂには、同床と上部躯体を一
体化するための連結部材１３（別のアンカーボルト、鉄
筋等）の基部を埋設し、床上面から同連結部材の上部を
突出させておく。なお床Ｂの周縁下の基礎Ａには、ジャ
ッキアップ時床Ｂの上昇を助ける棒鋼等の垂直案内部１
６を植立しておく。
【００１４】積層ゴムＤの設置位置は、床Ｂの周縁部の
少し内側下の複数箇所、必要ならばこの位置の内方寄り
に、特に柱の下等に何個かバランスよく配置して、各積
層ゴムの軸荷重に大きな差が生じないようにする。積層
ゴムＤを内方寄りに取付ける場合は、積層ゴムＤの取付
け位置の側方の床Ｂに取付け作業用の窓孔１４を明けて
おく。またジャッキ設置用空間３を、床Ｂの周縁の内方
寄りに設ける場合は、同空間の平面底の一部に対向させ
て上の床Ｂにジャッキ挿入用の窓孔１５を明けておく。
ジャッキ設置用空間３の平面底は窓孔１５より広くこの
平面底と窓孔１５の近側方の床Ｂ間にジャッキ６が入
る。
少し内側下の複数箇所、必要ならばこの位置の内方寄り
に、特に柱の下等に何個かバランスよく配置して、各積
層ゴムの軸荷重に大きな差が生じないようにする。積層
ゴムＤを内方寄りに取付ける場合は、積層ゴムＤの取付
け位置の側方の床Ｂに取付け作業用の窓孔１４を明けて
おく。またジャッキ設置用空間３を、床Ｂの周縁の内方
寄りに設ける場合は、同空間の平面底の一部に対向させ
て上の床Ｂにジャッキ挿入用の窓孔１５を明けておく。
ジャッキ設置用空間３の平面底は窓孔１５より広くこの
平面底と窓孔１５の近側方の床Ｂ間にジャッキ６が入
る。
【００１５】上記鉛入り積層ゴムＤは、薄い鉄板とゴム
とを交互に何重にも重ねて張り合わせたもので、両端に
フランジ１１，１２を設け、軸心部に鉛プラグＤ１を打
ち込んだダンパー一体型のアイソレータである。これは
鉛直方向には非常に固い性質（鉛直剛性）を持つから上
部躯体の軸荷重を負担し、水平方向には弾性的に柔らか
くしてあるから建物の加速度応答は減少するが、応答変
位は逆に大きくなる。よって過大な変形を抑制するため
に、ダンパーが必要となる。鉛プラグＤ１はこのダンパ
ーの役割をなすもので、塑性変形を繰返してエネルギー
を吸収し、鉛の再結晶化という特性によって地震が納ま
ると積層ゴム全体を原形に復元する作用をなす。なおダ
ンパー一体型アイソレータとしては高減衰積層ゴムを用
いてもよく、またダンパーは、積層ゴムと別に設けても
よく、この場合も前記同様の取付け金具を用いて取付け
る。
とを交互に何重にも重ねて張り合わせたもので、両端に
フランジ１１，１２を設け、軸心部に鉛プラグＤ１を打
ち込んだダンパー一体型のアイソレータである。これは
鉛直方向には非常に固い性質（鉛直剛性）を持つから上
部躯体の軸荷重を負担し、水平方向には弾性的に柔らか
くしてあるから建物の加速度応答は減少するが、応答変
位は逆に大きくなる。よって過大な変形を抑制するため
に、ダンパーが必要となる。鉛プラグＤ１はこのダンパ
ーの役割をなすもので、塑性変形を繰返してエネルギー
を吸収し、鉛の再結晶化という特性によって地震が納ま
ると積層ゴム全体を原形に復元する作用をなす。なおダ
ンパー一体型アイソレータとしては高減衰積層ゴムを用
いてもよく、またダンパーは、積層ゴムと別に設けても
よく、この場合も前記同様の取付け金具を用いて取付け
る。
【００１６】床Ｂを充分養生固化させた後、同床Ｂ下の
側方と挿入用窓孔１５からジャッキ６を入れて、ジャッ
キ設置用空間３に同ジャッキをセットし、床Ｂをジャッ
キアップして、基礎Ａの上面１と床Ｂの下面２間に、積
層ゴムＤを余裕を持って挿入できるようにする。この
際、分離シート５と型枠板４によって、基礎Ａと床Ｂが
分離し、アンカーボルト７が筒体９から脱出する。ジャ
ッキアップの途中、床Ｂは、何らかの原因で水平荷重を
受けて横移動しょうとするが、床周縁が垂直案内部１６
に案内されるために、アイソレータ取付け金具Ｂの上下
位置関係が正確に維持されて真上へ上昇する。
側方と挿入用窓孔１５からジャッキ６を入れて、ジャッ
キ設置用空間３に同ジャッキをセットし、床Ｂをジャッ
キアップして、基礎Ａの上面１と床Ｂの下面２間に、積
層ゴムＤを余裕を持って挿入できるようにする。この
際、分離シート５と型枠板４によって、基礎Ａと床Ｂが
分離し、アンカーボルト７が筒体９から脱出する。ジャ
ッキアップの途中、床Ｂは、何らかの原因で水平荷重を
受けて横移動しょうとするが、床周縁が垂直案内部１６
に案内されるために、アイソレータ取付け金具Ｂの上下
位置関係が正確に維持されて真上へ上昇する。
【００１７】以上のようにして後、床Ｂ下の側方と、取
付け作業用窓孔１４から積層ゴムＤを入れて、同積層ゴ
ムの下部フランジ１１のボルト孔にアンカーボルト７を
挿入し、上部フランジ１２のボルト孔に床Ｂの筒体９に
挿通した頭付きボルト１０の下端を挿入し、次第にジャ
ッキダウンして、フランジをそれぞれ基礎Ａの上面の支
圧座金８と床Ｂの下面２に当接して、ボルトナットによ
って止め付ける。このようにして、基礎Ａの上面１と床
Ｂの下面２間に、複数個の鉛入り積層ゴムＤを取付けて
後、ジャッキ６を除去し、さらに垂直案内部１６を抜く
か溶断して除去すると、アイソレータＤによる免震構造
が完成する。
付け作業用窓孔１４から積層ゴムＤを入れて、同積層ゴ
ムの下部フランジ１１のボルト孔にアンカーボルト７を
挿入し、上部フランジ１２のボルト孔に床Ｂの筒体９に
挿通した頭付きボルト１０の下端を挿入し、次第にジャ
ッキダウンして、フランジをそれぞれ基礎Ａの上面の支
圧座金８と床Ｂの下面２に当接して、ボルトナットによ
って止め付ける。このようにして、基礎Ａの上面１と床
Ｂの下面２間に、複数個の鉛入り積層ゴムＤを取付けて
後、ジャッキ６を除去し、さらに垂直案内部１６を抜く
か溶断して除去すると、アイソレータＤによる免震構造
が完成する。
【００１８】なおアンカーボルト７上端の筒体９は、ボ
ルト周囲に遊び空間を置いて設けるか、発砲スチロール
の厚手の筒体をもって設けて、床Ｂが乾燥収縮してボル
ト７が横に相対的に微小移動するとき、この移動を許容
するクリアランスとなすことも時には必要である。また
床Ｂの打設に際し、アイソレータＤの取付け金具Ｃの床
Ｂ側部材であるアンカーボルト７上端と筒体９の周囲部
分を明けておいて、同床の乾燥後、明き部分に無収縮グ
ラウトを投入して固化させて、ボルト７上端と筒体９を
埋設した床Ｂを得るようにしてもよい。なおまた、ジャ
ッキ設置用空間３を広くとって、空間３と空間３の間を
基礎梁のように形成してもよい。
ルト周囲に遊び空間を置いて設けるか、発砲スチロール
の厚手の筒体をもって設けて、床Ｂが乾燥収縮してボル
ト７が横に相対的に微小移動するとき、この移動を許容
するクリアランスとなすことも時には必要である。また
床Ｂの打設に際し、アイソレータＤの取付け金具Ｃの床
Ｂ側部材であるアンカーボルト７上端と筒体９の周囲部
分を明けておいて、同床の乾燥後、明き部分に無収縮グ
ラウトを投入して固化させて、ボルト７上端と筒体９を
埋設した床Ｂを得るようにしてもよい。なおまた、ジャ
ッキ設置用空間３を広くとって、空間３と空間３の間を
基礎梁のように形成してもよい。
【００１９】以上工法は、床Ｂの上に上部建物を構築し
て後、この上部躯体をジャッキアップして、アイソレー
タ等を挿入する駆体工事先行方式にも、床Ｂをジャッキ
アップして、アイソレータとダンパーを挿入して後、床
Ｂに上部建物を構築する免震装置工事先行方式のどちら
にも実施できる。床Ｂの上には通常のＲＣ造建物を構築
してもよく、また木造建物、スチール建物、鉄骨プレハ
ブ建物、木造ツーバイ工法建物等を構築してもよい。後
者の場合、床Ｂに布基礎を設け、その上にこれらの建物
の下部を固設することもできる。いずれの場合も、床以
上の構造の水平剛性を相対的に高くして、地震力が働い
て免震構造が機能するとき一体的に揺れるように構築す
る。
て後、この上部躯体をジャッキアップして、アイソレー
タ等を挿入する駆体工事先行方式にも、床Ｂをジャッキ
アップして、アイソレータとダンパーを挿入して後、床
Ｂに上部建物を構築する免震装置工事先行方式のどちら
にも実施できる。床Ｂの上には通常のＲＣ造建物を構築
してもよく、また木造建物、スチール建物、鉄骨プレハ
ブ建物、木造ツーバイ工法建物等を構築してもよい。後
者の場合、床Ｂに布基礎を設け、その上にこれらの建物
の下部を固設することもできる。いずれの場合も、床以
上の構造の水平剛性を相対的に高くして、地震力が働い
て免震構造が機能するとき一体的に揺れるように構築す
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、ベタ基礎に形成したＲＣ造の
基礎Ａの上面にジャッキ設置用空間を覆う平面型板と分
離シートを介して下面が当接する状態で、ＲＣ造の床Ｂ
を形成するものであるから、複雑な型枠を必要とせず免
震構造のための工事が容易迅速になる。また従来は、取
付け金具の空間を確保するために、基礎の上に上部躯体
の荷重を支持する仮受け治具を置いて、この上に型枠を
組んで梁を形成していたが、本発明ではこのような仮受
け治具等の工事用資材を要しない。
基礎Ａの上面にジャッキ設置用空間を覆う平面型板と分
離シートを介して下面が当接する状態で、ＲＣ造の床Ｂ
を形成するものであるから、複雑な型枠を必要とせず免
震構造のための工事が容易迅速になる。また従来は、取
付け金具の空間を確保するために、基礎の上に上部躯体
の荷重を支持する仮受け治具を置いて、この上に型枠を
組んで梁を形成していたが、本発明ではこのような仮受
け治具等の工事用資材を要しない。
【００２１】本発明は、重いＲＣ造の床Ｂに建物下部を
固設して一体化すれば軽量建物でも簡易に重量化して、
免震構造に必要な固有周期をもつ建物にできる。特に床
Ｂと上部躯体下部との連結部、柱と梁との仕口等の水平
剛性を大にすると在来の開口部の多い木造建築も容易に
安全な免震構造にでき、ＲＣ造の床Ｂの側面の視覚面積
が少ないから、数寄屋建築等にも美観を損ねることなく
実施できる特徴を有する。
固設して一体化すれば軽量建物でも簡易に重量化して、
免震構造に必要な固有周期をもつ建物にできる。特に床
Ｂと上部躯体下部との連結部、柱と梁との仕口等の水平
剛性を大にすると在来の開口部の多い木造建築も容易に
安全な免震構造にでき、ＲＣ造の床Ｂの側面の視覚面積
が少ないから、数寄屋建築等にも美観を損ねることなく
実施できる特徴を有する。
【図１】一実施例の要部のＲＣ造工事終了状態での、Ｙ
−Ｙ線（図３）断面図である。
−Ｙ線（図３）断面図である。
【図２】同実施例の要部のアイソレータ挿入状態での、
同様Ｙ−Ｙ線断面図である。
同様Ｙ−Ｙ線断面図である。
【図３】同実施例の要部の平面図である。
【図４】同実施例のアイソレータ部分の設置前の、一部
断面拡大正面図である。
断面拡大正面図である。
Ａ 基礎 Ｂ 床 Ｃ 取付け金具 Ｄ 積層ゴム Ｄ１ 鉛プラグ １ 基礎上面 ２ 床下面 ３ ジャッキ設置用空間 ４ 型枠板 ５ 分離シート ６ ジャッキ ７ アンカーボルト ９ 筒体 １０ 頭付きボルト １１ フランジ １２ フランジ
Claims (2)
- 【請求項１】 上面（１）が水平平面のＲＣ造の基礎
（Ａ）を打設し、同時に同基礎の、後工程で形成される
ＲＣ造の床（Ｂ）の下方に当たる複数箇所に上部口が基
礎上面（１）に開口するジャッキ設置用空間（３）を凹
設し、また基礎（Ａ）に、基礎上面（１）と床下面
（２）が当接してつくる境界面（Ｘ−Ｘ）に関して基礎
（Ａ）側と床（Ｂ）側に振り分けられて納まり、且つ分
離可能になっている一組の取付け金具（Ｃ）の基礎
（Ａ）側部材を埋設し、このように形成された基礎
（Ａ）の固化後ジャッキ設置用空間（３）の上部口を型
枠板（４）で覆うと共に、取付け金具（Ｃ）の基礎
（Ａ）側部材を除く基礎上面（１）に分離シート（５）
を敷設して、基礎（Ａ）の上部に、建物の上部躯体の下
部となる床（Ｂ）を打設し、同床（Ｂ）に前記取付け金
具（Ｃ）の床（Ｂ）側部材を埋設し、これら基礎（Ａ）
と、床（Ｂ）の完全固化後、ジャッキ設置用空間（３）
にジャッキ（６）を挿入して床（Ｂ）をジャッキアップ
し、基礎上面（１）と床下面（２）間の複数箇所の取付
け金具（Ｃ）にそれぞれアイソレータ（Ｄ）を取付け、
且つダンパーを取付けて、床（Ｂ）をジャッキダウンす
ることを特徴とする建物の免震構造の施工方法 - 【請求項２】ＲＣ造の床（Ｂ）の打設に際し、アイソレ
ータ（Ｄ）の取付け金具（Ｃ）の床（Ｂ）側部材の周囲
部分を明けておき、同床の乾燥後、明き部分にグラウト
を投入して固化させて、床（Ｂ）側部材を埋設したＲＣ
造の床（Ｂ）を形成する請求項１記載の建物の免震構造
の施工方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35269795A JPH09177331A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 建物の免震構造の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35269795A JPH09177331A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 建物の免震構造の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177331A true JPH09177331A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18425819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35269795A Pending JPH09177331A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 建物の免震構造の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09177331A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008063910A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Tokyu Construction Co Ltd | 戸建免震建物の断熱工法、戸建免震建物の蓄熱工法及び戸建免震建物施工法 |
| JP2013221252A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Yahagi Construction Co Ltd | 接合部材 |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP35269795A patent/JPH09177331A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008063910A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Tokyu Construction Co Ltd | 戸建免震建物の断熱工法、戸建免震建物の蓄熱工法及び戸建免震建物施工法 |
| JP2013221252A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Yahagi Construction Co Ltd | 接合部材 |
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