JPH09175718A - 枚葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙パイルを形成する装置 - Google Patents
枚葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙パイルを形成する装置Info
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- JPH09175718A JPH09175718A JP8316090A JP31609096A JPH09175718A JP H09175718 A JPH09175718 A JP H09175718A JP 8316090 A JP8316090 A JP 8316090A JP 31609096 A JP31609096 A JP 31609096A JP H09175718 A JPH09175718 A JP H09175718A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
- B65H31/38—Apparatus for vibrating or knocking the pile during piling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フレキシブルに使用でき、特に高い機械速度
おける作用が改善された、枚葉紙印刷機の排紙装置にお
ける枚葉紙パイルの枚葉紙縁を突き揃える装置を提供す
る。 【解決手段】 本発明の突き揃え装置は、枚葉紙パイル
の側面に対して垂直に振動するように駆動される、枚葉
紙縁を突き揃える振動板を有する、枚葉紙印刷機の排紙
装置における枚葉紙パイルを形成する装置である。振動
板は固定した枚葉紙ガイド内で自由振動することができ
るように懸架されて、排紙サイクルに対して独立に励振
する励振器に連結されている。
おける作用が改善された、枚葉紙印刷機の排紙装置にお
ける枚葉紙パイルの枚葉紙縁を突き揃える装置を提供す
る。 【解決手段】 本発明の突き揃え装置は、枚葉紙パイル
の側面に対して垂直に振動するように駆動される、枚葉
紙縁を突き揃える振動板を有する、枚葉紙印刷機の排紙
装置における枚葉紙パイルを形成する装置である。振動
板は固定した枚葉紙ガイド内で自由振動することができ
るように懸架されて、排紙サイクルに対して独立に励振
する励振器に連結されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定した枚葉紙ガ
イド、もしくは場合によって移動可能な紙ストッパに設
けられていて枚葉紙パイルの側面に対して垂直に可動に
駆動される、枚葉紙縁を突き揃える振動板を有する、枚
葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙パイル形成装置に
関するものである。
イド、もしくは場合によって移動可能な紙ストッパに設
けられていて枚葉紙パイルの側面に対して垂直に可動に
駆動される、枚葉紙縁を突き揃える振動板を有する、枚
葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙パイル形成装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】このような装置はそれ自体公知である。
たとえば、ＤＥ２９４２８５５Ｃ２号には、排紙装置の
垂直なパイル側面に振動板が配置され、その振動板が電
磁振動駆動装置に固定されている装置が記載されてい
る。それによって、振動板はほぼ水平方向に振動運動を
行って枚葉紙縁に突き当たる。この公知の装置では、振
動の周波数は好ましくは１０Ｈｚ、すなわち電源周波数
をはるかに下回っており、かつ今日では１秒間に３ない
し５枚の枚葉紙を排出することができる高速枚葉紙印刷
機の排紙周波数をわずかに上回っている。さらに、振動
板は、突き運動に関して、現在もなお機械的に案内され
ており、その結果として摩耗が生じ、振動装置の寿命が
低下する。
たとえば、ＤＥ２９４２８５５Ｃ２号には、排紙装置の
垂直なパイル側面に振動板が配置され、その振動板が電
磁振動駆動装置に固定されている装置が記載されてい
る。それによって、振動板はほぼ水平方向に振動運動を
行って枚葉紙縁に突き当たる。この公知の装置では、振
動の周波数は好ましくは１０Ｈｚ、すなわち電源周波数
をはるかに下回っており、かつ今日では１秒間に３ない
し５枚の枚葉紙を排出することができる高速枚葉紙印刷
機の排紙周波数をわずかに上回っている。さらに、振動
板は、突き運動に関して、現在もなお機械的に案内され
ており、その結果として摩耗が生じ、振動装置の寿命が
低下する。
【０００３】振動板の駆動に対して、そのほかに機械的
駆動装置、たとえばクランク駆動装置、カム伝動装置な
ども知られており、たとえばＤＥ４２２１６６０Ａ１お
よびＤＥ３００１３５６に記載されている。空気力学的
振動板駆動装置は、ＤＥ２７５１５２５およびＤＥ３０
０１３５４に記載されている。しかし、これらの駆動装
置も摩耗がないわけではなく、それゆえ一定の運転期間
の後に手入れまたは交換されなければならない。
駆動装置、たとえばクランク駆動装置、カム伝動装置な
ども知られており、たとえばＤＥ４２２１６６０Ａ１お
よびＤＥ３００１３５６に記載されている。空気力学的
振動板駆動装置は、ＤＥ２７５１５２５およびＤＥ３０
０１３５４に記載されている。しかし、これらの駆動装
置も摩耗がないわけではなく、それゆえ一定の運転期間
の後に手入れまたは交換されなければならない。
【０００４】さらに、上記の従来の技術の振動装置のほ
とんどは、枚葉紙排出のサイクル、もしくは排紙周波数
の整数倍で作動する。
とんどは、枚葉紙排出のサイクル、もしくは排紙周波数
の整数倍で作動する。
【０００５】機械速度が上昇すると、この種の駆動装置
は多くの問題を生じ、その問題としては上述した摩耗の
ほかに、過度な騒音も挙げられる。最後に、公知の装置
を用いた場合には、排紙された枚葉紙パイルの品質も必
ずしも満足できるものではない。
は多くの問題を生じ、その問題としては上述した摩耗の
ほかに、過度な騒音も挙げられる。最後に、公知の装置
を用いた場合には、排紙された枚葉紙パイルの品質も必
ずしも満足できるものではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、フレ
キシブルに使用でき、特に高い機械速度おける作用が改
善された、枚葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙パイ
ルの枚葉紙縁を突き揃える装置を提供することである。
キシブルに使用でき、特に高い機械速度おける作用が改
善された、枚葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙パイ
ルの枚葉紙縁を突き揃える装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の装置は、他の案内部材なしに、固定した枚
葉紙ガイドもしくは紙ストッパに弾性的に懸架されて、
排紙サイクルにかかわりなく発振もしくは振動する励振
装置にそれぞれ連結されている振動板を備えている。
めに本発明の装置は、他の案内部材なしに、固定した枚
葉紙ガイドもしくは紙ストッパに弾性的に懸架されて、
排紙サイクルにかかわりなく発振もしくは振動する励振
装置にそれぞれ連結されている振動板を備えている。
【０００８】従来の技術と本質的に異なる点は、振動板
が、場合によっては枚葉紙寸法に合わせて調整可能で、
調整後に機械に固定された枚葉紙ガイドに弾性的に懸架
されて、それによって励振装置によって指定された周波
数で自由に振動できることである。振動板と駆動装置と
の間の剛性の機械的連結を放棄したことにより、振動エ
ネルギーだけが駆動装置から振動板へ、また振動板から
枚葉紙縁へ伝達されるので、機械速度が高い場合でも枚
葉紙の損傷は充分に取り除かれる。振動板自体は、弾性
的に、たとえばバネにより、またはゴム緩衝器を介して
枚葉紙ガイド、たとえば調節可能な枚葉紙ストッパに懸
架されている。振動板が枚葉紙ガイドの切り抜き部に配
置されていて、作用面が枚葉紙ガイドの表面とほぼ同一
面になるように組み込まれることが得策である。このよ
うに構成することによって、枚葉紙整列が実質的に枚葉
紙ガイドによって行われ、振動板を通して枚葉紙縁に伝
達される振動エネルギーは、枚葉紙パイルの側面を平滑
にするために枚葉紙縁を微細整列させる。振動エネルギ
ーを伝達するために、振動板が励振装置と無接触に、た
とえば磁気的に結合されることが好ましい。このように
構成することによって、摩耗はほぼ防止される。さら
に、励振装置は、弾性的に懸架されている振動板の共振
周波数に近い周波数で、しかし、正確に共振周波数では
ない周波数で作動することが有効である。このように構
成することによって、装置の運転安全性を損ねる共振に
よる過剰振動を生じることなく、励振エネルギーは有効
に振動板に伝達される。
が、場合によっては枚葉紙寸法に合わせて調整可能で、
調整後に機械に固定された枚葉紙ガイドに弾性的に懸架
されて、それによって励振装置によって指定された周波
数で自由に振動できることである。振動板と駆動装置と
の間の剛性の機械的連結を放棄したことにより、振動エ
ネルギーだけが駆動装置から振動板へ、また振動板から
枚葉紙縁へ伝達されるので、機械速度が高い場合でも枚
葉紙の損傷は充分に取り除かれる。振動板自体は、弾性
的に、たとえばバネにより、またはゴム緩衝器を介して
枚葉紙ガイド、たとえば調節可能な枚葉紙ストッパに懸
架されている。振動板が枚葉紙ガイドの切り抜き部に配
置されていて、作用面が枚葉紙ガイドの表面とほぼ同一
面になるように組み込まれることが得策である。このよ
うに構成することによって、枚葉紙整列が実質的に枚葉
紙ガイドによって行われ、振動板を通して枚葉紙縁に伝
達される振動エネルギーは、枚葉紙パイルの側面を平滑
にするために枚葉紙縁を微細整列させる。振動エネルギ
ーを伝達するために、振動板が励振装置と無接触に、た
とえば磁気的に結合されることが好ましい。このように
構成することによって、摩耗はほぼ防止される。さら
に、励振装置は、弾性的に懸架されている振動板の共振
周波数に近い周波数で、しかし、正確に共振周波数では
ない周波数で作動することが有効である。このように構
成することによって、装置の運転安全性を損ねる共振に
よる過剰振動を生じることなく、励振エネルギーは有効
に振動板に伝達される。
【０００９】励振装置の周波数が、２０Ｈｚ以上、好ま
しくは５０Ｈｚと１００Ｈｚの間にあることが好都合で
ある。上記範囲の振動周波数によって、排紙された枚葉
紙パイルの品質に関して非常に良好な結果が達成され
る。
しくは５０Ｈｚと１００Ｈｚの間にあることが好都合で
ある。上記範囲の振動周波数によって、排紙された枚葉
紙パイルの品質に関して非常に良好な結果が達成され
る。
【００１０】励振装置自体は、それ自体公知の仕方で、
バネ作用に抗して作動可能な、周期的に励振されるリフ
ティングマグネット、振動磁石、空気圧振動装置、ある
いは場合によっては振動質量からなることができる。こ
の振動質量は、たとえばシャフトに不釣り合いおもりを
取り付けたモーターによって実現することができる。
バネ作用に抗して作動可能な、周期的に励振されるリフ
ティングマグネット、振動磁石、空気圧振動装置、ある
いは場合によっては振動質量からなることができる。こ
の振動質量は、たとえばシャフトに不釣り合いおもりを
取り付けたモーターによって実現することができる。
【００１１】振動板が位置調節可能な枚葉紙ガイド内に
配置されていて、これとほぼ同一平面上に位置している
ということによって、振動板は枚葉紙縁に常に最適に案
内されるという利点が生じる。
配置されていて、これとほぼ同一平面上に位置している
ということによって、振動板は枚葉紙縁に常に最適に案
内されるという利点が生じる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１３】図１に示されている枚葉紙印刷機の排紙装
置における枚葉紙パイル１を形成する装置において、全
体として駆動側（ＡＳ）および操作側（ＢＳ）と記され
ている、枚葉紙パイル１の両側、および場合によっては
枚葉紙パイルの前側と後側に、枚葉紙パイル内の枚葉紙
の枚葉紙縁（エッジ）用のための突き揃え装置２、３も
しくは４が配置されている。４つの突き揃え装置はすべ
て同じように構成されていて、枚葉紙側に配置され、枚
葉紙パイルの４つの側面を限定する固定された枚葉紙ガ
イド５を備えている。枚葉紙パイル１のＡＳ側およびＢ
Ｓ側では、枚葉紙ガイドはそれぞれ人手または電動機で
枚葉紙の規格（判）に合わせて調整することができる。
このことは、枚葉紙ガイド５に固定された、枚葉紙パイ
ル１の端面に対して垂直に向けられたガイドピン７によ
って可能になる。ガイドピン７はガイドブッシュ８の中
にはめ込まれ、そのガイドブッシュ中で移動したり固定
したりすることができる。ガイドブッシュ８は、排紙装
置の側壁９の保持板１２に配置されている。その際、さ
らに、保持板１２それ自体も、ガイドピンの進行方向に
対して垂直に、すなわちパイル１の横側端縁に対して平
行に、やはり電動または人手によって調節することがで
きる。
置における枚葉紙パイル１を形成する装置において、全
体として駆動側（ＡＳ）および操作側（ＢＳ）と記され
ている、枚葉紙パイル１の両側、および場合によっては
枚葉紙パイルの前側と後側に、枚葉紙パイル内の枚葉紙
の枚葉紙縁（エッジ）用のための突き揃え装置２、３も
しくは４が配置されている。４つの突き揃え装置はすべ
て同じように構成されていて、枚葉紙側に配置され、枚
葉紙パイルの４つの側面を限定する固定された枚葉紙ガ
イド５を備えている。枚葉紙パイル１のＡＳ側およびＢ
Ｓ側では、枚葉紙ガイドはそれぞれ人手または電動機で
枚葉紙の規格（判）に合わせて調整することができる。
このことは、枚葉紙ガイド５に固定された、枚葉紙パイ
ル１の端面に対して垂直に向けられたガイドピン７によ
って可能になる。ガイドピン７はガイドブッシュ８の中
にはめ込まれ、そのガイドブッシュ中で移動したり固定
したりすることができる。ガイドブッシュ８は、排紙装
置の側壁９の保持板１２に配置されている。その際、さ
らに、保持板１２それ自体も、ガイドピンの進行方向に
対して垂直に、すなわちパイル１の横側端縁に対して平
行に、やはり電動または人手によって調節することがで
きる。
【００１４】枚葉紙ガイド５は、窓形の切り抜き部１１
を備えている。これらの切り抜き部には、それぞれ１つ
の振動板６が自由振動できるように懸架されており、し
かも、振動板５は、その紙側外面が枚葉紙ガイド５の表
面とほぼ同一面をなすように組み込まれている。その結
果、振動板６の紙側外面は、振動板６の振動運動時にお
いては、図２に破線で示すように、枚葉紙ガイド５の表
面からわずかだけ突き出る。振動板６の自由振動可能な
懸架は、図２に示す実施例では、エラストマ材料からな
る４つの円形支持体（断面が円形の支持体）１３によっ
て実現されている。ここではゴム緩衝器を用いることが
できるが、たとえばバネなどを用いることもできる。円
形支持体１３は、先ず第１に、枚葉紙パイルの方向への
振動板６の振動運動を可能にする。振動板６は、例え
ば、２５Ｈｚの周波数で周期的に励磁されるリフティン
グマグネット１４によって励振される。リフティングマ
グネット１４のラム２６は振動板６と連結している。図
５に、この目的に適したリフティングマグネットの軸方
向断面図が示されている。この表現において、参照番号
１５はバネ１６の作用に抗して振動する電機子を表し、
参照番号１７は電機子巻線を表す。
を備えている。これらの切り抜き部には、それぞれ１つ
の振動板６が自由振動できるように懸架されており、し
かも、振動板５は、その紙側外面が枚葉紙ガイド５の表
面とほぼ同一面をなすように組み込まれている。その結
果、振動板６の紙側外面は、振動板６の振動運動時にお
いては、図２に破線で示すように、枚葉紙ガイド５の表
面からわずかだけ突き出る。振動板６の自由振動可能な
懸架は、図２に示す実施例では、エラストマ材料からな
る４つの円形支持体（断面が円形の支持体）１３によっ
て実現されている。ここではゴム緩衝器を用いることが
できるが、たとえばバネなどを用いることもできる。円
形支持体１３は、先ず第１に、枚葉紙パイルの方向への
振動板６の振動運動を可能にする。振動板６は、例え
ば、２５Ｈｚの周波数で周期的に励磁されるリフティン
グマグネット１４によって励振される。リフティングマ
グネット１４のラム２６は振動板６と連結している。図
５に、この目的に適したリフティングマグネットの軸方
向断面図が示されている。この表現において、参照番号
１５はバネ１６の作用に抗して振動する電機子を表し、
参照番号１７は電機子巻線を表す。
【００１５】図６には、振動板６用の他の振動駆動装置
が示されている。ここでは、振動磁石１８は弾性固定部
材１９により、振動板６に直接連結されているＵ字形部
材２５に保持されている。振動板６それ自体は、やはり
ゴム緩衝器２０を介して、枚葉紙ガイド５のための保持
装置に弾性的に固定されている。振動板６は鋼製である
ので、振動磁石１８を周期的に励振したときには、振動
板６は振動磁石１８と共に相互に振動する構造体を構成
する。その場合、ゴム緩衝器２０は、この系の振動を固
定枚葉紙ガイド５からほぼ切り離すように働く。
が示されている。ここでは、振動磁石１８は弾性固定部
材１９により、振動板６に直接連結されているＵ字形部
材２５に保持されている。振動板６それ自体は、やはり
ゴム緩衝器２０を介して、枚葉紙ガイド５のための保持
装置に弾性的に固定されている。振動板６は鋼製である
ので、振動磁石１８を周期的に励振したときには、振動
板６は振動磁石１８と共に相互に振動する構造体を構成
する。その場合、ゴム緩衝器２０は、この系の振動を固
定枚葉紙ガイド５からほぼ切り離すように働く。
【００１６】この位置に振動磁石１８の代わりに、振動
板６を振動させる不釣合おもりを取り付けたモータを用
いることができることは明らかである。
板６を振動させる不釣合おもりを取り付けたモータを用
いることができることは明らかである。
【００１７】図７の実施例では、電磁石２４は図６の磁
石１８とは異なり、Ｕ字形部材２３を用いて保持板１２
に固定されている。保持板２２それ自身は、固定された
枚葉紙ガイド５の保持具と連結されている。
石１８とは異なり、Ｕ字形部材２３を用いて保持板１２
に固定されている。保持板２２それ自身は、固定された
枚葉紙ガイド５の保持具と連結されている。
【００１８】振動板６も、エラストマ円形支持体１３を
通して、枚葉紙ガイド５の保持具と連結している。振動
板６は、磁石２４に向いている側に永久磁石２１を担持
している。電磁石２４を交流で励磁すると、磁界が振動
エネルギーを永久磁石２１に伝える。永久磁石２１はそ
れによって振動板６を励振し、もしくは振動させる。振
動エネルギーのこの無接触伝達は特に効果的である。振
動板６は約２０ワットの電力で、高品質の枚葉紙排紙を
達成するために十分な程度に振動させることができるこ
とが分かった。枚葉紙パイル１の端面に垂直な振動に対
する弾性的に懸架された振動板６の固有周波数は６０Ｈ
ｚより少し低いけれども、周波数６０Ｈｚの交流によっ
て電磁石を励起した。振動板６の共振周波数外で作動す
ることが好都合な方策であることが分かった。
通して、枚葉紙ガイド５の保持具と連結している。振動
板６は、磁石２４に向いている側に永久磁石２１を担持
している。電磁石２４を交流で励磁すると、磁界が振動
エネルギーを永久磁石２１に伝える。永久磁石２１はそ
れによって振動板６を励振し、もしくは振動させる。振
動エネルギーのこの無接触伝達は特に効果的である。振
動板６は約２０ワットの電力で、高品質の枚葉紙排紙を
達成するために十分な程度に振動させることができるこ
とが分かった。枚葉紙パイル１の端面に垂直な振動に対
する弾性的に懸架された振動板６の固有周波数は６０Ｈ
ｚより少し低いけれども、周波数６０Ｈｚの交流によっ
て電磁石を励起した。振動板６の共振周波数外で作動す
ることが好都合な方策であることが分かった。
【００１９】上記の実施例では、振動エネルギーは、励
振装置から完全に無接触に振動板６に伝達される。した
がって、実質的に弾性円形支持体１３、たとえばゴム緩
衝器のみが摩耗を被る。しかし、排紙装置の寿命の期間
内では、ゴム緩衝器を交換する必要がないほどに摩耗は
少ないという実験結果を得ている。
振装置から完全に無接触に振動板６に伝達される。した
がって、実質的に弾性円形支持体１３、たとえばゴム緩
衝器のみが摩耗を被る。しかし、排紙装置の寿命の期間
内では、ゴム緩衝器を交換する必要がないほどに摩耗は
少ないという実験結果を得ている。
【００２０】上記の実施例で、振動エネルギーの伝達効
果は低下するが、永久磁石２１の代わりに鉄板を用いる
こともできる。
果は低下するが、永久磁石２１の代わりに鉄板を用いる
こともできる。
【００２１】さらに、図示した電磁気的な励振装置の代
わりに、たとえば圧電振動子または空気圧振動子を用い
ることができる。
わりに、たとえば圧電振動子または空気圧振動子を用い
ることができる。
【００２２】スプール弁システムの方式で作動する励振
装置も可能である。
装置も可能である。
【００２３】電気制御によって、枚葉紙パイル１の種々
の側で振動板を別個に、またはグループ毎に、あるいは
全部同時に機能させることができる。
の側で振動板を別個に、またはグループ毎に、あるいは
全部同時に機能させることができる。
【図１】本発明に従う枚葉紙パイルの形成装置の平面図
である。
である。
【図２】振動板およびその枚葉紙ガイド内の懸架を示
す、図１よりも縮尺を拡大した平面図である。
す、図１よりも縮尺を拡大した平面図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩで切断した枚葉紙ガイ
ドと振動板の懸架の垂直断面図である。
ドと振動板の懸架の垂直断面図である。
【図４】枚葉紙パイルの振動板の正面図である。
【図５】リフティングマグネットとして構成された図２
の励振装置１４の縦断面図である。
の励振装置１４の縦断面図である。
【図６】第２の実施例に従う励振装置を有する振動板の
平面図である。
平面図である。
【図７】第３の実施例に従う励振装置を有する振動板の
平面図である。
平面図である。
１ 枚葉紙パイル ２、３、４ 突き揃え装置 ５ 枚葉紙ガイド ６ 振動板 ７ ガイドピン ８ ガイドブッシュ ９ 側壁 １０ ブラシシフトモータ １１ 切り抜き部 １２、２２ 保持板 １３ 円形支持体 １４ リフティングマグネット １５ 電機子 １６ バネ １７ 電機子巻線 １８ 振動磁石 １９ 弾性固定部材 ２０ ゴム緩衝器 ２１ 永久磁石 ２３、２５ Ｕ字形部材 ２４ 電磁石 ２６ ラム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ライナー クレンク ドイツ連邦共和国 68789 ザンクト レ オン−ロット フランツィスクス−シュト ラーセ ６ (72)発明者 ミハエル ツェイドル ドイツ連邦共和国 69245 バーメンター ル ヴァルトシュトラーセ 31
Claims (10)
- 【請求項１】 固定した枚葉紙ガイドもしくは移動可能
な紙ストッパ内で枚葉紙パイルの側面に対して垂直に可
動に駆動され枚葉紙縁を突き揃える振動板を有する、枚
葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙パイルを形成する
装置において、 振動板（６）は、他の案内部材なし
に、固定した枚葉紙ガイドもしくは紙ストッパに弾性的
に懸架されて、排紙サイクルとかかわりなく発振もしく
は振動する励振装置（１４、１８、２４）とそれぞれ連
結されている、枚葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙
パイルを形成する装置。 - 【請求項２】 振動板（６）は、実質的に振動エネルギ
ーのみが伝達されるように、励振装置（１４、１８、２
４）と連結されている、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 振動エネルギーを伝達するために、振動
板（６）が励振装置（２４）と無接触に、好ましくは磁
気的に連結している、請求項１に記載の装置。 - 【請求項４】 励振装置（１４、１８、２４）は、弾性
的に懸架されている振動板（６）の共振周波数に近い周
波数で作動する、請求項１乃至３のいずれか１項に記載
の装置。 - 【請求項５】 励振装置（１４、１８、２４）の周波数
が２０Ｈｚ以上、好ましくは５０Ｈｚと１００Ｈｚの間
にある、請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 振動板（６）が枚葉紙ガイド（５）の切
り抜き部（１１）に配置されていて、その作用面が枚葉
紙ガイド（５）の表面とほぼ同一面をなすように組み込
まれている、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項７】 励振装置（１４）がバネ作用に抗して作
動可能な、周期的に励振されるリフティングマグネット
（１５）を包含している、請求項１乃至６のいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項８】 前記励振装置が、それぞれの振動板
（６）に弾性的に固定された振動磁石（１８）である、
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項９】 前記励振装置が、枚葉紙ガイド（５）も
しくはその保持具（７）に連結されている電磁石（２
４）であり、その磁界は振動板（６）上の鉄部材または
永久磁石（２１）に作用する、請求項１乃至６のいずれ
か１項に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記励振装置は空気圧振動装置からな
る、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の装置。
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