FR2741866A1 - Dispositif pour former une pile de feuilles dans un receveur de sortie d'une machine d'impression a feuilles - Google Patents

Dispositif pour former une pile de feuilles dans un receveur de sortie d'une machine d'impression a feuilles Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un dispositif pour former une pile de feuilles dans un receveur de sortie d'une machine d'impression à feuilles. Dans ce dispositif pour former une pile de feuilles (6) dans le récepteur de sortie d'une machine d'impression à feuilles comportant des plaques vibrantes qui sont entraînées perpendiculairement à la face latérale de la pile de feuilles pour aligner les bords des feuilles, des plaques vibrantes (6) sont suspendues élastiquement dans le guide-feuille fixe (5) et sont reliées chacune à un dispositif (14) de mise en vibration, qui oscille ou vibre indépendamment de la cadence de sortie. Application notamment aux machines offset d'impression de feuilles.

Description

L'invention concerne un dispositif pour former une pile de feuilles dans
le receveur de sortie d'une machine d'impression à feuilles comportant des plaques vibrantes, qui sont entraînées de manière à se déplacer perpendiculairement à la face latérale de la pile de feuilles, dans un guide-feuille fixe ou un dispositif de butée du papier, éventuellement réglable, pour égaliser les
bords des feuilles.
De tels dispositifs sont connus en soi. Par exemple dans la demande de brevet allemand DE 29 42 855 C2 on décrit un dispositif, dans lequel sur les côtés verticaux d'empilage du receveur de sortie sont disposées des plaques vibrantes, qui sont fixées à un dispositif électromagnétique de mise en vibration. Les plaques vibrantes exécutent par conséquent des déplacements oscillatoires dans une direction approximativement horizontale, en venant s'appliquer contre les bords des feuilles. Dans ce dispositif connu, la fréquence vibratoire est de préférence de 10 Hz, c'est-à-dire une valeur très inférieure à la fréquence du réseau et seulement légèrement supérieure à la fréquence de dépôt des feuilles de machine d'impression offset à feuilles fonctionnant à grande vitesse, qui sont aujourd'hui à même de délivrer jusqu'à trois à cinq feuilles par seconde. En outre, les plaques vibrantes sont également guidées mécaniquement, lors de leur déplacement d'impact, ce qui conduit à une usure et
réduit la durée de vie du dispositif vibrant.
Pour l'entraînement de plaques vibrantes, on connaît en outre des dispositifs d'entraînement mécaniques, comme par exemple des dispositifs d'entraînement à manivelle, des mécanismes à cames, etc., qui sont décrits par exemple dans la demande de brevet allemand DE 42 21 660 Al ainsi que dans la demande de brevet
allemand DE 30 01 356. Des dispositifs vibrants mécano-
pneumatiques sont décrits dans la demande de brevet allemand DE 27 51 525 et dans la demande de brevet allemand DE 30 01 354. Cependant ces dispositifs d'entraînement ne sont également pas sans usure et doivent par conséquent faire l'objet d'une maintenance ou d'un remplacement au bout d'une certaine durée de fonctionnement. D'autre part, la plupart des dispositifs vibrants indiqués précédemment, cités dans l'état de la technique, travaillent à la cadence de sortie des feuilles ou à un
multiple entier de la fréquence de sortie.
Lorsque les vitesses des machines augmentent, ce type de dispositif d'entraînement pose des problèmes, et il faut également citer des bruits excessifs en dehors de l'usure déjà indiquée. Enfin la qualité de la pile de feuilles délivrée n'est également pas toujours
satisfaisante dans le dispositif connu.
L'invention a pour but de créer un dispositif, qui puisse être utilisé de façon souple et dont l'action soit améliorée surtout dans le cas de vitesses élevées de la machine, pour aligner des bords de feuilles dans la pile de feuilles d'un receveur de sortie d'une machine d'impression à feuilles. Ce problème est résolu conformément à l'invention par le fait que les plaques vibrantes sont suspendues élastiquement, sans autres éléments de guidage, dans le guide-papier fixe ou le dispositif de butée du papier, et sont reliées chacune à un dispositif de mise en vibration, qui oscille ou vibre indépendamment de la
cadence de sortie.
Une différence essentielle par rapport à l'état de la technique tient au fait que la plaque vibrante est suspendue élastiquement dans un guide-feuille, qui est éventuellement réglable sur le format des feuilles et, après le réglage, est fixe par rapport à la machine et par conséquent peut vibrer librement à la fréquence prédéterminée par le dispositif de mise en vibration. Etant donné qu'on n'utilise aucun accouplement mécanique rigide entre la plaque vibrante et le dispositif d'entraînement, seule une énergie de vibration est transmise du dispositif d'entraînement à la plaque vibrante et de la plaque vibrante au bord de la feuille, de sorte que dans le cas de vitesses élevées de la machine, des endommagements des feuilles sont exclus dans une très large mesure. La plaque vibrante elle-même est suspendue élastiquement par exemple par des ressorts ou au moyen d'un tampon de caoutchouc à un guide-feuille, par exemple un dispositif réglable de butée pour les feuilles. Une forme de réalisation préférée est celle dans laquelle la plaque vibrante est disposée dans une découpe du guide-feuille et est insérée, en étant approximativement de niveau avec sa surface active, dans la surface du guide-feuille. De cette manière, l'alignement
des feuilles est réalisé essentiellement par le guide-
feuille et l'énergie vibratoire transmise par la plaque vibrante au bord de la feuille réalise une orientation précise des bords des feuilles, pour l'obtention d'une surface latérale lisse de la pile de feuilles. La plaque vibrante est couplée de préférence sans contact, par exemple magnétiquement, aux dispositifs de mise en vibration de manière à transmettre l'énergie vibratoire. De
cette manière, une usure est évitée dans une large mesure.
En outre il est approprié que les dispositifs de mise en vibration travaillent à une fréquence qui se situe au voisinage de, mais pas exactement à la fréquence de
résonance des plaques vibrantes suspendues élastiquement.
De cette manière, énergie vibratoire est transmise de façon efficace aux plaques vibrantes, sans qu'il se produise des amplifications de résonance, qui met en danger la sécurité
de fonctionnement du dispositif.
La fréquence du dispositif de mise en vibration est avantageusement supérieure à 20 Hz et de préférence est comprise entre 50 et 100 Hz. En effet, avec des fréquences vibratoires dans la gamme indiquée, on peut obtenir de très bons résultats, en ce qui concerne la qualité de la pile de
feuilles déposée.
Le dispositif de mise en vibration peut être constituée, d'une manière connue en soi, par un aimant de levage qui peut être activé à l'encontre de l'action d'un ressort et est excité périodiquement, par un aimant vibrant, par un vibrateur pneumatique ou éventuellement également par une masse oscillante, qui peut être réalisé par exemple à l'aide d'un moteur comportant un balourd fixé
à un arbre.
Etant donné que la plaque vibrante est disposée à l'intérieur d'un guidefeuille réglable, dans lequel elle est insérée en étant approximativement de niveau, on obtient l'avantage consistant à ce que cette plaque vibrante est toujours approchée d'une manière optimale du
bord de la feuille.
D'autres caractéristiques et avantages de la
présente invention ressortiront de la description donnée
ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en plan d'un dispositif servant à former une pile de feuilles conformément à l'invention; - la figure 2 représente une vue en plan, à plus grande échelle par rapport à la figure 1, d'une plaque vibrante et de sa suspension dans un guide- feuille; - la figure 3 représente une coupe verticale d'un guide-feuille et de la suspension de la plaque vibrante conformément à la ligne 3-3 sur la figure 2; - la figure 4 représente une vue de face de la plaque vibrante vue à partir de la pile de feuilles; - la figure 5 représente une coupe longitudinale du générateur de vibrations 14 de la figure 2, agencé sous la forme d'un aimant de levage; - la figure 6 représente une vue en plan d'une plaque vibrante comportant un générateur de vibrations conformément à un second exemple de réalisation; et - la figure 7 représente une vue en plan d'une plaque vibrante comportant un générateur de vibrations selon un troisième exemple de réalisation de l'invention. Dans le dispositif, représenté sur la figure 1, pour former une pile de feuilles 1 dans le receveur de sortie d'une machine d'impression à feuille, des dispositifs d'alignement 2, 3 ou 4 pour les bords des feuilles dans la pile de feuilles sont disposés sur les deux côtés de la pile de feuilles 1, qui sont désignés habituellement comme étant le côté d'entraînement (AS) et le côté utilisateur (BS) et éventuellement sur la face
avant de la pile de feuilles ainsi que sur la face arrière.
Les quatre dispositifs d'alignement sont tous agencés de la même manière et possèdent des guide-feuille fixes respectifs 5 prévus du côté des feuilles et qui limitent la pile de feuilles sur les quatre côtés. Sur les côtés AS et BS de la pile de feuilles 1, le guide- feuille est réglable respectivement manuellement ou à l'aide d'un moteur, sur le format des feuilles. Ceci est rendu possible grâce à des tiges de guidage 7, qui sont fixées au guide-feuille 5, sont perpendiculaires à la face frontale de la pile de feuilles 1 et s'engagent dans des douilles de guidage 8, dans lesquelles elles sont réglables et dans lesquelles elles peuvent être fixées. Les douilles de guidage 18 sont disposées dans une plaque de réception 12 située dans la paroi latérale 9 du receveur de sortie, la plaque de réception 12 elle-même étant également réglable soit par un moteur, soit manuellement, et ce perpendiculairement à la direction de déplacement, c'est-à-dire parallèlement à la
face frontale latérale de la pile 1.
Les guides-feuille 5 sont pourvus de découpes en forme de fenêtres 11. Une plaque vibrante respective 6 suspendue de manière à osciller librement dans chacune de ces découpes de sorte qu'elle est insérée, en étant approximativement de niveau par sa surface extérieure tournée du côté du papier, dans la surface du guide-feuille , de sorte que lors de ses déplacements vibratoires, la plaque vibrante 6 parvient seulement légèrement au-delà de la surface du guide-feuille 5, comme cela est représenté par la ligne en trait mixte sur la figure 2. La suspension à vibration libre de la plaque vibrante 6 est réalisée, dans l'exemple de réalisation de la figure 2, au moyen de quatre supports cylindriques 13 formés d'un matériau élastomère. Ici on peut utiliser des tampons en caoutchouc, mais par exemple également des ressorts ou analogues. Les supports cylindriques 13 doivent permettre essentiellement le mouvement vibratoire de la plaque vibrante 6 en
direction de la pile de feuilles.
La plaque vibrante 6 est mise en vibration par un aimant de levage 14, qui est excité périodiquement avec une fréquence de par exemple 25 Hz et dont le poussoir 26 est relié à la plaque vibrante 6. Un aimant de levage convenant à cet effet est représenté sur la figure 5 sous la forme d'une coupe dans un plan axial. Sur cette représentation, la référence 15 désigne l'armature qui vibre à l'encontre d'un ressort 16 et la référence 17 désigne l'enroulement d'armature. Un autre dispositif d'entraînement en vibration
pour la plaque vibrante 6 est représenté sur la figure 6.
Ici, un aimant vibrant 18 est monté, au moyen d'organes élastiques de fixation 19, dans un étrier 25, qui est relié directement à la plaque vibrante 6. La plaque vibrante 6 est pour sa part fixée élastiquement, à nouveau au moyen d'un tampon de caoutchouc 20, au support prévu pour le guide-feuille 5. Etant donné que la plaque vibrante 6 est en acier, elle forme, conjointement avec l'aimant vibrant 18, une structure à vibrations antagonistes, lors de l'excitation périodique de cet aimant, auquel cas ici les tampons en caoutchouc 20 garantissent que les vibrations de
ce système sont découplées dans une large mesure du guide-
feuille fixe 5.
Il est évident qu'à ce niveau, on peut utiliser, à la place de l'aimant vibrant 1, également un moteur équipé
d'un balourd et qui fait vibrer la plaque vibrante 6.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 7, l'électroaimant 24 est fixé, contrairement à l'aimant 18 de la figure 6, à l'aide d'un étrier 23 à la plaque 22, qui
pour sa part est reliée au support prévu pour le guide-
feuille fixe 5.
La plaque vibrante 6 est également reliée, à nouveau par l'intermédiaire de paliers cylindriques élastomères 13, au support pour le guide-feuille 5. Sur son côté tourné vers l'aimant 24, elle porte un aimant permanent 21. Lors de l'excitation de l'électroaimant 24 avec un courant alternatif, le champ magnétique transmet l'énergie vibratoire à l'aimant permanent 21, qui de ce fait peut mettre en vibration ou faire vibrer la plaque vibrante 6. Ce type de transmission, sans contact, de l'énergie de vibration est particulièrement efficace. Il est s'est avéré qu'avec une puissance électrique d'environ watts, la plaque vibrante 6 peut être mise en vibration à un degré suffisant pour obtenir un positionnement de haute qualité des feuilles. L'excitation était réalisée avec un courant alternatif d'une fréquence de 60 Hz, alors que la fréquence propre de la plaque vibrante 6 suspendue élastiquement pour des vibrations perpendiculairement à la face frontale de la pile de feuilles 1 était légèrement inférieure. Le fonctionnement en dehors de la fréquence de
résonance de la plaque vibrante 6 s'est avéré avantageux.
Dans l'exemple de réalisation décrit, l'énergie vibratoire est transmise entièrement sans contact du
dispositif de mise en vibration à la plaque vibrante 6.
C'est pourquoi essentiellement seulement les paliers cylindriques élastiques 13, réalisés par exemple sous la
forme de tampons en caoutchouc, sont soumis à une usure.
Ici il s'est avéré que l'usure reste suffisamment faible pendant la durée de vie d'un receveur de sortie pour que le remplacement des tampons de caoutchouc ne soit pas nécessaire. Dans l'exemple de réalisation décrit, à la place de l'aimant permanent 21 on peut également utiliser une plaque de fer, moyennant une réduction de l'efficacité de la
transmission de l'énergie vibratoire.
En outre il est possible d'utiliser par exemple des vibrateurs piézoélectriques ou des vibrateurs pneumatiques à la place des dispositifs électromagnétiques de mise en
vibration représentés sur les figures.
De même il est possible d'utiliser des dispositifs de mise en vibration, qui fonctionnent à la manière d'un
système à bobine mobile.
Au moyen d'un dispositif de commande électrique, on peut mettre en fonctionnement les plaques vibrantes situées sur les différents côtés de la pile de feuilles 1 individuellement, ou bien par groupes ou bien tous simultanément.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour former une pile de feuilles dans le receveur de sortie d'une machine d'impression à feuilles comportant des plaques vibrantes, qui sont entraînées de manière à se déplacer perpendiculairement à la face latérale de la pile de feuilles, dans un guide-feuille fixe ou un dispositif de butée du papier, éventuellement réglable, pour égaliser les bords des feuilles, caractérisé en ce que les plaques vibrantes (6) sont suspendues élastiquement, sans autres éléments de guidage, dans le guide-papier fixe ou le dispositif de butée du papier, et sont reliées chacune à un dispositif (14, 18, 24) de mise en vibration, qui oscille ou vibre indépendamment de la
cadence de sortie.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques vibrantes (6) sont reliées aux dispositifs (14, 18, 24) de mise en vibration de sorte qu'essentiellement seule une énergie de vibration est transmise.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques vibrantes (6) sont couplées de préférence magnétiquement, sans contact, aux dispositifs (24) de mise en vibration pour transmettre l'énergie vibratoire.
4. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les dispositifs
(14, 18, 24) de mise en vibration travaillent avec une fréquence qui se situe au voisinage de la fréquence de résonance de la plaque vibrante (6) suspendue
élastiquement.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la fréquence du dispositif (14, 18, 24) de mise en vibration est supérieure à 20 Hz et de préférence est
comprise entre 50 et 100 Hz.
6. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la plaque
vibrante (6) est disposée dans une découpe (11) du guide-
feuille (5) et est insérée, en étant approximativement de
niveau avec sa surface active, dans la surface du guide-
feuille (5).
7. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif
(14) de mise en vibration contient un aimant de levage (15) qui peut être activé à l'encontre de l'action d'un ressort
et est excité périodiquement.
8. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif
de mise en vibration est un aimant vibrant (18) fixé
élastiquement à la plaque vibrante respective (6).
9. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif
de mise en vibration est un électroaimant (24), qui est relié au guidefeuille (5) ou à son support (7) et dont le champ agit sur une pièce en fer ou sur un aimant permanent
(21) situé sur la plaque vibrante (6).
10. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif
de mise en vibration est constitué par un vibrateur pneumatique.
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