CH693270A5 - Dispositif pour déplacer alternativement et enopposition de phase deux organes d'alignement. - Google Patents

Description

  



  La présente invention se rapporte à un dispositif pour déplacer alternativement et en opposition de phase deux organes d'alignement à faces verticales parallèles pour l'empilement d'éléments plats identiques présentant deux faces opposées parallèles, ces organes d'alignement étant reliés à un organe d'entraînement oscillant par deux coulis-seaux parallèles respectifs, associés à cet organe d'entraînement selon deux axes d'articulation respectifs, symétriques et parallèles à son axe d'oscillation. 



  On utilise généralement des organes d'alignement à faces verticales parallèles, disposés de chaque côté d'une pile d'éléments plats identiques, notamment d'ébauches d'emballages en carton préalablement découpées, pour appliquer alternativement deux pressions opposées sur la pile en formation afin d'aligner les bords opposés de ces éléments plats. 



  Il est très difficile de commander les mouvements alternatifs des deux organes d'alignement en parfaite opposition de phase, de sorte qu'un léger déphasage imprime un mouvement oscillant à la pile qui risque finalement de tomber. 



  Pour éviter ce problème, on a proposé de relier ces organes d'alignement à un organe d'entraînement oscillant par deux coulisseaux parallèles respectifs, articulés à cet organe d'entraînement autour de deux axes d'articulation respectifs, symétriques et parallèles à l'axe d'oscillation de l'organe d'entraînement. Une telle solution assure, dans un premier temps, le synchronisme recherché, jusqu'à ce qu'un jeu se forme par usure, entre les axes d'articulation et les pièces articulées sur ces axes. Au fur et à mesure que ce jeu augmente, on retrouve un déphasage de plus en plus grand entre les organes d'alignement et donc on retrouve le problème que ce dispositif était sensé avoir résolu. 



  Le but de la présente invention est de remédier, au moins en partie, aux inconvénients susmentionnés. 



  A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif pour déplacer alternativement et en opposition de phase deux organes d'alignement à faces verticales parallèles pour l'empilement d'éléments plats identiques, tel que défini par la revendication 1. 



  Le dessin annexé illustre, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de la présente invention. 
 
   La fig. 1 est une vue de dessus du mécanisme d'entraînement; 
   la fig. 2 est une vue en coupe dans un plan parallèle à la fig. 1 de ce mécanisme d'entraînement des organes d'alignement. 
 



  Les emballages en carton pour le conditionnement de produits comme les cigarettes, sont imprimés sur leur face puis refoulés le long des lignes de pliage et finalement découpés avec précision à la forme externe souhaitée. C'est ainsi qu'ils sont livrés au fabricant de cigarettes où ils seront alors mis en forme au cours de l'opération de conditionnement des cigarettes. Aussi, une fois que les opérations susmentionnées ont été effectuées, il faut former des piles des ébauches plates au fur et à mesure qu'elles sortent de la ligne de fabrication. 



  A cet effet un module empileur E est agencé pour recevoir et empiler les ébauches plates. L'alignement des deux faces latérales de la pile est obtenu en exerçant alternativement deux pressions opposées sur la pile en formation à l'aide de deux organes d'alignement verticaux parallèles 1, 2, disposés de part et d'autre de chaque pile P. Ceci est bien connu de l'homme du métier et ne fait pas directement partie de la présente invention, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de décrire cette partie plus en détail pour la compréhension de la présente invention. 



  Chacun des deux organes d'alignement 1, 2 est solidaire d'un coulisseau 3, respectivement 4, dont l'axe de déplace de leurs extrémités les coulisseaux sont fixés à deux coulisseaux 3a, respectivement 4a d'un mécanisme d'entraînement 5, monté latéralement au module empileur. Chaque coulisseau 3a, 4a est poussé vers la gauche (fig. 2) par un ressort à boudin 6, 7 comprimé entre le bâti B du mécanisme d'entraînement 5 et une portée 3b, 4b du coulisseau 3a, respectivement 4a. 



  L'extrémité de chaque coulisseau 3a, 4a opposée à celle qui est fixée au coulisseau du module empileur, se termine par un cylindre 8, respectivement 9, en matière plastique tel que du polyéthylêne téréphtalate (PETP) qui présente une empreinte semi-cylindrique 8a, respectivement 9a, pressée contre une surface d'appui 10, respectivement 11 de forme complémentaire d'une bascule d'entraînement 12, solidaire d'un arbre 13 monté pivotant autour d'un axe orthogonal au plan contenant les axes des deux coulisseaux 3a, 4a. Les axes de révolution des empreintes semi-cylindriques 8a, 9a et des surfaces d'appui 10, 11, sont parallèle à l'axe de l'arbre 13. 



  Etant donné que les surfaces d'appui 10, 11, de forme semi-cylindrique qui sont emboîtées dans les empreintes semi-cylindriques 8a, 9a décrivent des arcs de cercles autour de l'axe de l'arbre 13, les blocs 8, 9 peuvent glisser librement contre les faces d'extrémités des coulis-seaux 3a, respectivement 4a. Ces blocs 8, 9 sont donc retenu grâce à la pression exercée par les ressorts 6, respectivement 7. Par conséquent, l'axe d'articulation entre les surfaces d'appui 10, 11 et 8a, respectivement 9a se déplace selon une trajectoire circulaire coaxiale à l'axe de pivotement de la bascule 12. 



  L'arbre 13 est solidaire d'un levier 14 (fig. 1) qui est articulé à une extrémité d'une bielle 15 dont l'autre extrémité est pivotée sur un excentrique 16 solidaire d'une roue d'entraînement 19 reliée à l'arbre d'un moteur 17 par une courroie de transmission 18. Le levier 14 comporte plusieurs ouvertures 14a permettant d'articuler la bielle 15 en différent points et de varier ainsi l'amplitude du levier 14 et donc l'angle d'oscillation de l'arbre d'entraînement 13 de la bascule 12. 



  Grâce aux coulisseaux 3a, 4a pressés élastiquement contre les surfaces d'appui de la bascule d'entraînement 12, par les ressorts 6, aucun jeu ne peut se former consécutivement à l'usure des pièces. Le synchronisme du déplacement des coulisseaux 3, 3a; 4, 4a et des organes d'alignement 1, 2 qui leurs sont respectivement solidaires, est donc conservé puisque toute usure est rattrapée par les ressort 6, 7 qui maintiennent constamment le contact entre les surfaces 8a, 10, respectivement 9a, 11.

Claims (4)

1. Dispositif pour déplacer alternativement et en opposition de phase deux organes d'alignement (1, 2) à faces verticales parallèles pour l'empilement d'éléments plats identiques à faces opposées parallèles, ces organes d'alignement (1, 2) étant reliés à un organe d'entraînement oscillant (12) par deux coulisseaux parallèles respectifs (3, 3a; 4, 4a), associés à cet organe d'entraînement par deux articulations respectives, symétriques et à axes parallèles à son axe d'oscillation (13), caractérisé en ce que chacune desdites articulations est formée par deux surfaces d'appui semi-circulaires et coaxiales (8a, 10; 9a, 11), solidaires dudit organe d'entraînement (12), respectivement dudit coulisseau (3a, 4a), des moyens élastiques (6, 7) étant agencés pour maintenir ces surfaces d'appui semicirculaires (8a, 10; 9a, 11) en contact l'une contre l'autre.

2.

Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une desdites surfaces d'appui semi-circulaire de chaque articulation est en une pièce en matière plastique, rapportée à l'extrémité de chacun desdits coulisseaux.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite matière plastique est du polyéthylène téréphtalate.

4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ladite pièce rapportée est montée à frottement contre la face d'extrémité de chacun desdits coulisseaux (3a, 4a) et maintenue contre cette face par lesdits moyens élastiques, de manière à suivre la trajectoire circulaire décrite par l'autre desdites surfaces d'appui solidaire d'une bascule d'entraînement (12).