JPH09175202A - 車両用プロペラシャフト - Google Patents
車両用プロペラシャフトInfo
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- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
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Abstract
チューブ2を備えたプロペラシャフト1を提供する。 【解決手段】 プロペラシャフト1はFRPチューブ2
と、そのFRPチューブ2の少なくとも一端に連結され
たジョイント3とを備える。FRPチューブ2は、ジョ
イント3の筒状部12を圧入させた端筒部9と、その端
筒部9の内周面9a末端に大径端e1 を連設させたテー
パ内周面7aを持ち、且つヘリカル巻きにより成形され
た中間筒部7とを有する。中間筒部7は、車両衝突時に
おける被破壊領域であり、筒状部12は、衝撃荷重下で
の摺動で中間筒部7のテーパ内周面7aに衝突する破壊
工具である。
Description
フト、特に、FRPチューブと、そのFRPチューブの
少なくとも一端に連結されたジョイントとを備え、前記
FRPチューブは、前記ジョイントの筒状部を圧入させ
た端筒部と、その端筒部の内周面末端に大径端を連設さ
せたテーパ内周面を持ち、且つヘリカル巻きにより成形
された中間筒部とを有する車両用プロペラシャフトに関
する。
ロペラシャフトに作用した場合、そのプロペラシャフト
自体が衝撃荷重吸収作用を発揮するのが望ましい。
おいては、そのチューブを二分割式に構成すると共にそ
れらの間にジョイントを設け、車両衝突時の衝撃荷重
を、前記チューブがジョイントにて座屈することによっ
て吸収しているが、FRPチューブを用いたプロペラシ
ャフトは、その軽量化を主眼として、FRPチューブを
一体型に構成しているので、前記のようなジョイントを
備えていない。
は、その衝撃荷重によってFRPチューブを座屈させる
ことが必要となるが、そのFRPチューブは比較的大き
な座屈荷重を有するので、低衝撃荷重によってはFRP
チューブは座屈しない。
が比較的低い、というFRPチューブの特性に着目し、
車両衝突時の衝撃荷重によってFRPチューブを破壊し
得るようにした前記プロペラシャフトを提供することを
目的とする。
FRPチューブと、そのFRPチューブの少なくとも一
端に連結されたジョイントとを備え、前記FRPチュー
ブは、前記ジョイントの筒状部を圧入させた端筒部と、
その端筒部の内周面末端に大径端を連設させたテーパ内
周面を持ち、且つヘリカル巻きにより成形された中間筒
部とを有する車両用プロペラシャフトにおいて、前記中
間筒部を、車両衝突時における被破壊領域とし、前記筒
状部を、衝撃荷重下での摺動で前記中間筒部のテーパ内
周面に衝突する破壊工具とした車両用プロペラシャフト
が提供される。
ものであるから、そのテーパ内周面には、例えば繊維束
が巻数に応じて層をなすように現出する。そこで、車両
衝突時の衝撃荷重下での摺動で筒状部をテーパ内周面に
衝突させると、その中間筒部は層間剪断強さが比較的低
いことから相隣る両繊維束間が剪断され、それに伴い各
繊維束が剪断されて、最終的には中間筒部が破壊され
る。
座屈荷重の15〜20%の衝撃荷重で発生する。
ラシャフト1は、車両の前後方向に延びるFRPチュー
ブ2と、そのFRPチューブ2の少なくとも一端、実施
例では両端にそれぞれ連結されたジョイントとしての一
対のユニバーサルジョイント3,4とを備える。FRP
チューブ2は、全長に亘り等径のチューブ本体5と、そ
のチューブ本体5の車両前、後部側の末端にそれぞれ小
径端6を連設させた一対のテーパ状中間筒部7と、それ
ら中間筒部7の大径端8にそれぞれ一端を連設させると
共に全長に亘り等径の一対の端筒部9とを有する。
ーパ内周面7aを持ち、その大径端e1 は各端筒部9の
内周面9a末端に連設され、一方、小径端e2 は、チュ
ーブ本体5の内周面5a末端に連設されている。各中間
筒部7、実施例ではFRPチューブ2は、樹脂を含浸さ
せた炭素繊維束を用いてヘリカル巻きを行うことにより
成形されたものである。各端筒部9は、その内周面9a
全体に接合されたFRP短筒体10を有し、そのFRP
短筒体10の内端側はテーパ内周面7aまで延びてい
る。FRP短筒体10は、樹脂を含浸させた炭素繊維束
を用いて円周巻きを行うことにより成形されたものであ
る。
ヨーク11において、その筒状部12は、先端側のテー
パ筒部分13と、それに連なる等径筒部分14とよりな
る。等径筒部分14の外周面には各稜線が軸方向に延び
るセレーション(図示せず)が形成され、その等径筒部
分14はFRP短筒体10に圧入される。これにより、
ユニバーサルジョイント3,4がFRPチューブ2に連
結され、またテーパ筒部分13の環状内端面15におけ
る外周縁16がテーパ内周面7aに対向する。
部12の外周縁16がテーパ内周面7aに衝突した後、
他方のヨーク17の端面18がそれと対向するFRP短
筒体10の環状外端面19に衝突し得るように、一方の
ヨーク11における筒状部12の外周縁16およびそれ
と対向するテーパ内周面7aの仮想円c間の間隔d
1は、他方のヨーク17の端面18およびFRP短筒体
10の環状外端面19間の間隔d2 よりも小に設定され
る(即ち、d1 <d2 )。
部7はマンドレル21を用いたヘリカル巻きにより成形
されたものであるから、テーパ内周面7aには炭素繊維
束20が巻数に応じて、符号f1 〜f4 で示すごとく、
層をなすよう現出する。
摺動で、車両前部側のヨーク11における筒状部12の
外周縁16をテーパ内周面7aの仮想円cに衝突させる
と、その中間筒部7は層間剪断強さが比較的低いことか
ら、図4に示すように、相隣る両炭素繊維束20間が剪
断され、それに伴い各炭素繊維束20が剪断される。同
時に中間筒部7の小径端6およびその近傍が半径方向外
方へ押し広げられて脆弱化する。
17の端面18がFRP短筒体10の外端面19に衝突
することもあって、最終的には中間筒部7が破壊され
る。その後は、ヨーク11がFRPチューブ2から離脱
して軸方向に移動する。
時における被破壊領域とし、また筒状部12を、衝撃荷
重下での摺動でテーパ内周面7aに衝突する破壊工具と
したことにより、車両正面衝突時にプロペラシャフト1
に作用する衝撃荷重を確実に吸収することができる。例
えば、FRPチューブ2の座屈荷重が16.6トンであ
る場合、約2.6トンの衝撃荷重で中間筒部7を破壊す
ることができる。
成したもので、これによりテーパ内周面7aに対する外
周縁16の食込みを良好にすることができる。
ニバーサルジョイント4とFRPチューブ2の連結部に
おいて前記同様の破壊作用が行われ、これによりプロペ
ラシャフト1に作用する衝撃荷重を吸収することができ
る。
ことによって、車両衝突時に作用する衝撃荷重を確実に
吸収することが可能なプロペラシャフトを提供すること
ができる。
(a)のb−b線断面図である。
る。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 FRPチューブ(2)と、そのFRPチ
ューブ(2)の少なくとも一端に連結されたジョイント
(3,4)とを備え、前記FRPチューブ(2)は、前
記ジョイント(3,4)の筒状部(12)を圧入させた
端筒部(9)と、その端筒部(9)の内周面(9a)末
端に大径端(e1 )を連設させたテーパ内周面(7a)
を持ち、且つヘリカル巻きにより成形された中間筒部
(7)とを有する車両用プロペラシャフトにおいて、前
記中間筒部(7)を、車両衝突時における被破壊領域と
し、前記筒状部(12)を、衝撃荷重下での摺動で前記
中間筒部(7)のテーパ内周面(7a)に衝突する破壊
工具としたことを特徴とする車両用プロペラシャフト。
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