JPH09163966A - 刻みタバコを製造するためのタバコ葉の処理方法およびプラント - Google Patents
刻みタバコを製造するためのタバコ葉の処理方法およびプラントInfo
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- JPH09163966A JPH09163966A JP8309809A JP30980996A JPH09163966A JP H09163966 A JPH09163966 A JP H09163966A JP 8309809 A JP8309809 A JP 8309809A JP 30980996 A JP30980996 A JP 30980996A JP H09163966 A JPH09163966 A JP H09163966A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B7/00—Cutting tobacco
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
- A24B5/16—Other treatment of stems or ribs, e.g. bending, chopping, incising
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- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単、且つ投資コストおよび作動コストの両
方の面においてコスト効率の高い、タバコ、シガリロ、
シガー、あるいは細刻みタバコに処理し得る、タバコ葉
の茎および/またはウィノウィングを含む刻みタバコを
製造し得るプラントおよび方法を提供すること。 【解決手段】 一方で茎あるいはウィノウィングと、他
方で葉身原料とが互いに分別されて水分調整される、喫
煙製品となる刻みタバコの製造のためのタバコ葉の処理
方法およびプラントに関する。水分調整され、延べられ
ていない茎は予め切断され、水分調整されたウィノウィ
ングは延べられ、それぞれ別々にあるいは共に、切断さ
れていない水分調整された葉身原料とブレンドされ、そ
の後切断され乾燥される。
方の面においてコスト効率の高い、タバコ、シガリロ、
シガー、あるいは細刻みタバコに処理し得る、タバコ葉
の茎および/またはウィノウィングを含む刻みタバコを
製造し得るプラントおよび方法を提供すること。 【解決手段】 一方で茎あるいはウィノウィングと、他
方で葉身原料とが互いに分別されて水分調整される、喫
煙製品となる刻みタバコの製造のためのタバコ葉の処理
方法およびプラントに関する。水分調整され、延べられ
ていない茎は予め切断され、水分調整されたウィノウィ
ングは延べられ、それぞれ別々にあるいは共に、切断さ
れていない水分調整された葉身原料とブレンドされ、そ
の後切断され乾燥される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、喫煙製品となる刻
みタバコを製造するためのタバコ葉処理方法およびその
プラントに関する。
みタバコを製造するためのタバコ葉処理方法およびその
プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】喫煙製品、特に手巻き煙草用の細刻みタ
バコや煙草が得られるタバコ葉は、葉身および茎からな
る。葉身と茎とは、一方で密度、他方で味が極端に異な
る。従って、タバコの調製方法および各喫煙製品の味覚
に、程度は異なるものの多大に影響する。
バコや煙草が得られるタバコ葉は、葉身および茎からな
る。葉身と茎とは、一方で密度、他方で味が極端に異な
る。従って、タバコの調製方法および各喫煙製品の味覚
に、程度は異なるものの多大に影響する。
【０００３】茎の処理、および茎による味への影響に関
した問題を回避するためには、通常、葉身と茎とを分別
し、葉身のみを煙草の製造において使用する。しかし、
茎はタバコ葉の全重量のおおよそ30%を占めるため、こ
の方法では、貴重な「タバコ葉」原料を無駄にし非常にコ
ストがかかる。
した問題を回避するためには、通常、葉身と茎とを分別
し、葉身のみを煙草の製造において使用する。しかし、
茎はタバコ葉の全重量のおおよそ30%を占めるため、こ
の方法では、貴重な「タバコ葉」原料を無駄にし非常にコ
ストがかかる。
【０００４】このため、すでに特定の細分化(size redu
ction)法によってタバコ葉全体を処理することが試みら
れている。この細分化法は、タバコ葉全体を、剪断力に
よって、煙草の製造に直接使用され得る、葉身の小片と
茎の小片との流動可能なブレンドにする。しかし例え
ば、西独特許出願公開明細書第4029566号に記載されて
いるこの方法は、味の特性が予想する程度に向上しなか
ったため、実施されるに至っていない。
ction)法によってタバコ葉全体を処理することが試みら
れている。この細分化法は、タバコ葉全体を、剪断力に
よって、煙草の製造に直接使用され得る、葉身の小片と
茎の小片との流動可能なブレンドにする。しかし例え
ば、西独特許出願公開明細書第4029566号に記載されて
いるこの方法は、味の特性が予想する程度に向上しなか
ったため、実施されるに至っていない。
【０００５】西独特許出願公開明細書第4029567号は、
混合解決法を開示している。剪断力を用いた細分化法に
て、葉全体を処理し、葉身の小片と実質的に完全な茎部
分とのブレンドにする。その後、茎部分が分別除去さ
れ、葉身の小片が直接煙草製造に用いられる。この方法
も同様に、味の問題が解決されなかったため実施される
に至っていない。
混合解決法を開示している。剪断力を用いた細分化法に
て、葉全体を処理し、葉身の小片と実質的に完全な茎部
分とのブレンドにする。その後、茎部分が分別除去さ
れ、葉身の小片が直接煙草製造に用いられる。この方法
も同様に、味の問題が解決されなかったため実施される
に至っていない。
【０００６】さらに、英国特許出願公開明細書第202629
8号の開示する方法においては、タバコ葉が、煙草の製
造に適切な小片に細分化される。空気分別方法により、
葉の小片は、茎を含む重い部分と、茎を含まない軽い葉
身の部分とに分別される。重い方の部分は、より分けら
れ、さらに葉身と茎とに分別される。この際に分別され
た葉身と、最初に得られた軽い部分とがブレンドされ、
煙草製造に用いられる。この方法は、米国特許第4,696,
312号等の類似の方法と共に非常に複雑である。
8号の開示する方法においては、タバコ葉が、煙草の製
造に適切な小片に細分化される。空気分別方法により、
葉の小片は、茎を含む重い部分と、茎を含まない軽い葉
身の部分とに分別される。重い方の部分は、より分けら
れ、さらに葉身と茎とに分別される。この際に分別され
た葉身と、最初に得られた軽い部分とがブレンドされ、
煙草製造に用いられる。この方法は、米国特許第4,696,
312号等の類似の方法と共に非常に複雑である。
【０００７】従って、タバコ葉を一方で茎に、他方で葉
身に分別することは、未だに一般的に実施されており、
これは通常、原産地において収穫直後に行われている。
茎および葉身は、互いに別々に梱包され、いわゆる「主
要タバコ調製」が行われる場所へ輸送され開封される。
このタバコ調製においては、最終的にブレンドされる前
に、一方で茎を、他方で葉身を互いに別々に処理、即ち
水分調整(つまり、加湿および熱処理)、切断、乾燥す
る。その後、たいていフレーバのための材料を加える等
のさらなる処理に共に供される。
身に分別することは、未だに一般的に実施されており、
これは通常、原産地において収穫直後に行われている。
茎および葉身は、互いに別々に梱包され、いわゆる「主
要タバコ調製」が行われる場所へ輸送され開封される。
このタバコ調製においては、最終的にブレンドされる前
に、一方で茎を、他方で葉身を互いに別々に処理、即ち
水分調整(つまり、加湿および熱処理)、切断、乾燥す
る。その後、たいていフレーバのための材料を加える等
のさらなる処理に共に供される。
【０００８】細刻みタバコおよび煙草の両方の製造が可
能なこの方法の基本原理は、ErnstVogesによって出版さ
れた『タバコ百科事典(Tobacco Encyclopedia)』(1984)
の「煙草製造IおよびII(Cigarette Manufacture I and I
I)」に記載されており、さらに詳細には、「刻みタバコの
製造(The Production of Cut Tobacco)」の欄に記載され
ている。
能なこの方法の基本原理は、ErnstVogesによって出版さ
れた『タバコ百科事典(Tobacco Encyclopedia)』(1984)
の「煙草製造IおよびII(Cigarette Manufacture I and I
I)」に記載されており、さらに詳細には、「刻みタバコの
製造(The Production of Cut Tobacco)」の欄に記載され
ている。
【０００９】この一般的に使用される方法の欠点は、一
方で茎、他方で葉身を、互いに完全に分離された製造ラ
イン、つまりいわゆる「茎ライン」および「葉身ライン」に
おいて主要タバコ調製を行うことにある。「茎ライン」お
よび「葉身ライン」はそれぞれ、水分調整手段、切断手
段、ケーシングを設けるためのソーシング手段(saucing
means)、加熱手段およびドライヤーを有する。茎ライン
においては、切断工程前に茎を延べるためのロールがさ
らに必要であり、これにより、「CRS」(即ち切断および延
べられた茎部分(cut and rolled stem pieces))を得
る。CRSは、フレーバドラムのすぐ上流において葉身原
料に加えられる。
方で茎、他方で葉身を、互いに完全に分離された製造ラ
イン、つまりいわゆる「茎ライン」および「葉身ライン」に
おいて主要タバコ調製を行うことにある。「茎ライン」お
よび「葉身ライン」はそれぞれ、水分調整手段、切断手
段、ケーシングを設けるためのソーシング手段(saucing
means)、加熱手段およびドライヤーを有する。茎ライン
においては、切断工程前に茎を延べるためのロールがさ
らに必要であり、これにより、「CRS」(即ち切断および延
べられた茎部分(cut and rolled stem pieces))を得
る。CRSは、フレーバドラムのすぐ上流において葉身原
料に加えられる。
【００１０】これら２つの分離されたラインの投資コス
トおよびこれら２つのラインの作動に関連したコストは
高い。
トおよびこれら２つのラインの作動に関連したコストは
高い。
【００１１】タバコ茎の処理と同様の問題が、いわゆる
「ウィノウィング(winnowings)」の場合にも当てはまる。
ウィノウィングは、タバコの小片であり、主にタバコの
茎および主葉脈であり、タバコが煙草装置に入れられて
連続するタバコのロッドにされる前の、タバコ調製の間
に生じ、切断されたタバコ原料から生成される。
「ウィノウィング(winnowings)」の場合にも当てはまる。
ウィノウィングは、タバコの小片であり、主にタバコの
茎および主葉脈であり、タバコが煙草装置に入れられて
連続するタバコのロッドにされる前の、タバコ調製の間
に生じ、切断されたタバコ原料から生成される。
【００１２】これらのウィノウィングもタバコで構成さ
れるため、煙草製造に利用するべきである。
れるため、煙草製造に利用するべきである。
【００１３】ウィノウィングの処理に関して、例えば、
再構成されたタバコへの処理すなわち再利用等、様々な
方法が知られている。これらの手段により得られた原料
は、主要タバコ調製の間に通常の刻みタバコに加えられ
る。
再構成されたタバコへの処理すなわち再利用等、様々な
方法が知られている。これらの手段により得られた原料
は、主要タバコ調製の間に通常の刻みタバコに加えられ
る。
【００１４】これら全ての方法は、複雑且つ厄介であ
る。従って、ウィノウィングをタバコ調製に再導入する
ための解決策が常に求められてきた。
る。従って、ウィノウィングをタバコ調製に再導入する
ための解決策が常に求められてきた。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、上述された欠点を有さない喫煙製品となる刻みタバ
コの製造のためのタバコ葉の処理方法およびプラントを
提供することにある。
は、上述された欠点を有さない喫煙製品となる刻みタバ
コの製造のためのタバコ葉の処理方法およびプラントを
提供することにある。
【００１６】特に、本発明は、簡単、且つ投資コストお
よび作動コストの両方の面においてコスト効率の高い、
タバコ、シガリロ、シガー、あるいは細刻みタバコに処
理し得る、タバコ葉の茎および/またはウィノウィング
を含む刻みタバコを製造し得る方法およびプラントを提
案することを意図している。
よび作動コストの両方の面においてコスト効率の高い、
タバコ、シガリロ、シガー、あるいは細刻みタバコに処
理し得る、タバコ葉の茎および/またはウィノウィング
を含む刻みタバコを製造し得る方法およびプラントを提
案することを意図している。
【００１７】
【課題を解決するための手段】茎原料に関する目的は、
喫煙製品となる刻みタバコの製造のためのタバコ葉の処
理方法によって達成される。本発明による方法は、延べ
られていない茎を、葉身原料とは別に、水分調整し予め
切断する工程と、葉身原料を、茎とは別に、水分調整す
る工程と、続けて茎と葉身原料とをブレンドする工程
と、その後、葉身原料と茎とを共に切断および乾燥する
工程とを有する。さらに本発明による、喫煙製品となる
刻みタバコの製造のためのタバコ葉の処理プラントによ
って上記目的が達成される。そのようなプラントは、タ
バコ葉の葉身原料と分別された茎を水分調整するための
手段と、タバコ葉の葉身原料を水分調整するための手段
と、茎を予め切断するための手段と、水分調整され、延
べられずに予め切断された茎と水分調整され切断されて
いない葉身原料とのブレンドを切断するための手段と、
切断された葉身原料と茎とのブレンドのための少なくと
も１つのドライヤーとを備えている。ウィノウィングに
関しては、本目的は、喫煙製品となる刻みタバコの製造
のためのタバコ葉の処理方法、および喫煙製品となる刻
みタバコの製造のためのタバコ葉の処理プラントによっ
て得られる。この方法においては、ウィノウィングは、
水分調整され、葉身原料とは別に延べられ、葉身原料
は、ウィノウィングとは別に水分調整され、延べられた
ウィノウィングおよび葉身原料は、続いてブレンドさ
れ、葉身原料およびウィノウィングは共に切断および乾
燥される。このプラントは、ウィノウィングのための水
分調整手段と、水分調整されたウィノウィングを延べる
ための手段と、タバコ葉の葉身原料のための水分調整手
段と、水分調整され延べられたウィノウィングと水分調
整され切断されていない葉身原料とのブレンドを切断す
る手段と、切断された葉身原料とウィノウィングとのブ
レンドのための少なくとも１つのドライヤーとを備えて
いる。
喫煙製品となる刻みタバコの製造のためのタバコ葉の処
理方法によって達成される。本発明による方法は、延べ
られていない茎を、葉身原料とは別に、水分調整し予め
切断する工程と、葉身原料を、茎とは別に、水分調整す
る工程と、続けて茎と葉身原料とをブレンドする工程
と、その後、葉身原料と茎とを共に切断および乾燥する
工程とを有する。さらに本発明による、喫煙製品となる
刻みタバコの製造のためのタバコ葉の処理プラントによ
って上記目的が達成される。そのようなプラントは、タ
バコ葉の葉身原料と分別された茎を水分調整するための
手段と、タバコ葉の葉身原料を水分調整するための手段
と、茎を予め切断するための手段と、水分調整され、延
べられずに予め切断された茎と水分調整され切断されて
いない葉身原料とのブレンドを切断するための手段と、
切断された葉身原料と茎とのブレンドのための少なくと
も１つのドライヤーとを備えている。ウィノウィングに
関しては、本目的は、喫煙製品となる刻みタバコの製造
のためのタバコ葉の処理方法、および喫煙製品となる刻
みタバコの製造のためのタバコ葉の処理プラントによっ
て得られる。この方法においては、ウィノウィングは、
水分調整され、葉身原料とは別に延べられ、葉身原料
は、ウィノウィングとは別に水分調整され、延べられた
ウィノウィングおよび葉身原料は、続いてブレンドさ
れ、葉身原料およびウィノウィングは共に切断および乾
燥される。このプラントは、ウィノウィングのための水
分調整手段と、水分調整されたウィノウィングを延べる
ための手段と、タバコ葉の葉身原料のための水分調整手
段と、水分調整され延べられたウィノウィングと水分調
整され切断されていない葉身原料とのブレンドを切断す
る手段と、切断された葉身原料とウィノウィングとのブ
レンドのための少なくとも１つのドライヤーとを備えて
いる。
【００１８】これらの方法およびプラントの実施態様の
有効な形は、それぞれに対応する請求項に記載されてい
る。
有効な形は、それぞれに対応する請求項に記載されてい
る。
【００１９】茎の処理に関して、本発明によって得られ
る利得は、比較的少ない割合の「茎ライン」、即ち水分調
整手段および茎カッターを有する短い茎ラインが利用さ
れており、茎のためのロール、加湿および加熱手段、な
らびにドライヤーをなくすことができるという点に基づ
いている。投資および作動コスト、特に人件費に関連し
た相当な節約が可能である。
る利得は、比較的少ない割合の「茎ライン」、即ち水分調
整手段および茎カッターを有する短い茎ラインが利用さ
れており、茎のためのロール、加湿および加熱手段、な
らびにドライヤーをなくすことができるという点に基づ
いている。投資および作動コスト、特に人件費に関連し
た相当な節約が可能である。
【００２０】加えて、本発明の方法は、葉身と茎原料と
の均質なブレンドを可能にするため、一定の味覚が実現
できる。
の均質なブレンドを可能にするため、一定の味覚が実現
できる。
【００２１】また、タバコ原料の利用度も高い。なぜな
ら、上述した茎ラインの短縮により、クズの発生が少な
くなるからである。即ち、貴重な「タバコ葉」原料がより
効率的に使用されるからである。さらに、短い茎ライン
において、経験上知られているタバコ葉の減損の一因で
あるドライヤーが不必要であるからである。
ら、上述した茎ラインの短縮により、クズの発生が少な
くなるからである。即ち、貴重な「タバコ葉」原料がより
効率的に使用されるからである。さらに、短い茎ライン
において、経験上知られているタバコ葉の減損の一因で
あるドライヤーが不必要であるからである。
【００２２】本発明は同時に、さらなるコスト削減の特
徴を備える。通常、ウィノウィングやクズは集められ、
水分調整され、タバコ調製に戻されるが、本発明によれ
ば、茎ラインが短いため、ウィノウィングおよびクズの
発生量が非常に少なく、これらの工程を省くことができ
る。
徴を備える。通常、ウィノウィングやクズは集められ、
水分調整され、タバコ調製に戻されるが、本発明によれ
ば、茎ラインが短いため、ウィノウィングおよびクズの
発生量が非常に少なく、これらの工程を省くことができ
る。
【００２３】通常、タバコ葉の茎および/または葉身に
は、ケーシングを設けられる。この工程に対応するソー
シング手段は、タバコ調製において、原則として、いか
なる適切な位置にも配置され得、茎および葉身原料の両
方にケーシングが設けられ得るが、葉身のみにケーシン
グを設けた場合、特に都合が良いという結果が得られ
た。葉身は、水分調整をされた後に、ソーシング手段に
よってケーシングをされることが好ましい。
は、ケーシングを設けられる。この工程に対応するソー
シング手段は、タバコ調製において、原則として、いか
なる適切な位置にも配置され得、茎および葉身原料の両
方にケーシングが設けられ得るが、葉身のみにケーシン
グを設けた場合、特に都合が良いという結果が得られ
た。葉身は、水分調整をされた後に、ソーシング手段に
よってケーシングをされることが好ましい。
【００２４】予め切断する前の茎を、水分含量が約22%
から約26%の間、特に約24%になるように水分調整すると
都合がよい。これらの値は、濡れた状態に対する水分重
量のパーセントである。水分含量を決める方法は、80℃
にて３時間オーブン乾燥することである。本発明による
水分含量の値にすることで、『タバコ百科事典』に記載
されるような約30%の水分含量の茎と比較して、実質的
な向上が見られた。なぜなら、一方で高い水分含量は問
題の原因になりやすく、他方で加湿した分、その後の乾
燥にかかる費用が増加するからである。これに加えて、
約30%の水分含量を有する茎の場合には、貯蔵時間が制
限されるが、わずかに予め加湿された茎は、著しい程度
にまでその特性を変えることがないまま長く維持され得
る。
から約26%の間、特に約24%になるように水分調整すると
都合がよい。これらの値は、濡れた状態に対する水分重
量のパーセントである。水分含量を決める方法は、80℃
にて３時間オーブン乾燥することである。本発明による
水分含量の値にすることで、『タバコ百科事典』に記載
されるような約30%の水分含量の茎と比較して、実質的
な向上が見られた。なぜなら、一方で高い水分含量は問
題の原因になりやすく、他方で加湿した分、その後の乾
燥にかかる費用が増加するからである。これに加えて、
約30%の水分含量を有する茎の場合には、貯蔵時間が制
限されるが、わずかに予め加湿された茎は、著しい程度
にまでその特性を変えることがないまま長く維持され得
る。
【００２５】水分調整された茎は、均一な水分含量を確
実に得るために、予め切断する前に、少なくとも1.5時
間の間、特に約２時間、閉ざされた環境において、覆い
をされたままにされると都合が良いことが見いだされ
た。
実に得るために、予め切断する前に、少なくとも1.5時
間の間、特に約２時間、閉ざされた環境において、覆い
をされたままにされると都合が良いことが見いだされ
た。
【００２６】茎は、茎の水分調整の前、またはカッター
を出た後にソーシング手段によって追加的にケーシング
を設けられ得る。
を出た後にソーシング手段によって追加的にケーシング
を設けられ得る。
【００２７】茎は、約0.1mmから約0.3mmの間、特に約0.
2mmの切断幅で予め切断される。
2mmの切断幅で予め切断される。
【００２８】必要であれば、茎は膨張され得る。重さに
対して体積が大きい膨張タバコは、コスト削減のため
に、最近の煙草にますます活用されるようになってい
る。この工程は、茎の切断後、例えば、ドイツ特許第37
10677号から知られる、膨張装置を使用することによっ
て都合よく行われる。
対して体積が大きい膨張タバコは、コスト削減のため
に、最近の煙草にますます活用されるようになってい
る。この工程は、茎の切断後、例えば、ドイツ特許第37
10677号から知られる、膨張装置を使用することによっ
て都合よく行われる。
【００２９】本発明による短い茎ラインが、実質的に煙
草、および細刻みタバコの両方に同等に用いられ、葉身
の水分調整によって、細刻みタバコと煙草との区別がさ
れなければならない。従って、葉身の水分含量は、煙草
を製造するためには、約17%から約25%の間、特に約17.5
%にされ、細刻みタバコを製造するためには、約２３％
から約２５％の間、特に約24%にされる。
草、および細刻みタバコの両方に同等に用いられ、葉身
の水分調整によって、細刻みタバコと煙草との区別がさ
れなければならない。従って、葉身の水分含量は、煙草
を製造するためには、約17%から約25%の間、特に約17.5
%にされ、細刻みタバコを製造するためには、約２３％
から約２５％の間、特に約24%にされる。
【００３０】切断された葉身と切断された茎とのブレン
ド比は、製造される喫煙製品の要件によって異なり得
る。従って、例えば、低価格の製造品は、茎の割合が高
くなるように改変し得る。また、ブランド煙草は、通
常、全体量に対して、茎の割合が30%を越えることな
く、約5%から25%の範囲で改変される。
ド比は、製造される喫煙製品の要件によって異なり得
る。従って、例えば、低価格の製造品は、茎の割合が高
くなるように改変し得る。また、ブランド煙草は、通
常、全体量に対して、茎の割合が30%を越えることな
く、約5%から25%の範囲で改変される。
【００３１】また、葉身と茎とのブレンドの切断におい
ても、細刻みタバコの製造と、煙草の製造とで区別がさ
れる。ブレンドは、煙草の製造においては、切断幅を約
0.5mmから約2mm、特に約0.85mmにされ、細刻みタバコの
製造においては、切断幅が約0.35mmから約0.5mmの範
囲、特に約0.45mmにされる。
ても、細刻みタバコの製造と、煙草の製造とで区別がさ
れる。ブレンドは、煙草の製造においては、切断幅を約
0.5mmから約2mm、特に約0.85mmにされ、細刻みタバコの
製造においては、切断幅が約0.35mmから約0.5mmの範
囲、特に約0.45mmにされる。
【００３２】共に切断後、茎と葉身原料とのブレンド
は、加熱および加湿され、好ましくは、水および蒸気を
用いるいわゆる予熱ドラムにおいて、水分含量が約18%
から約39%の間、特に約19.5%から約24%、好ましくは約2
2.5%にされる。 続いて、このブレンドは乾燥される。特に、ブレンドの
水分含量が約14%になるような熱風ドライヤーで乾燥さ
れると都合がよい。
は、加熱および加湿され、好ましくは、水および蒸気を
用いるいわゆる予熱ドラムにおいて、水分含量が約18%
から約39%の間、特に約19.5%から約24%、好ましくは約2
2.5%にされる。 続いて、このブレンドは乾燥される。特に、ブレンドの
水分含量が約14%になるような熱風ドライヤーで乾燥さ
れると都合がよい。
【００３３】この原料は、この後さらに、目的とされる
適用、即ち煙草の製造あるいは細刻みタバコの製造によ
って、通常通りに処理される。
適用、即ち煙草の製造あるいは細刻みタバコの製造によ
って、通常通りに処理される。
【００３４】本発明によって得られるウィノウィング処
理に関する有利な点は、単純な処理によってタバコ原料
を製造することにある。即ち、水分調整し、続いて延べ
られたウィノウィングは、さらなる工程を必要とせずに
葉身とブレンドされ得、切断および乾燥される。この方
法によって、貴重な「ウィノウィング」原料は、投資およ
び作動コストの面において少量の費用で、タバコ処理に
かけられる。
理に関する有利な点は、単純な処理によってタバコ原料
を製造することにある。即ち、水分調整し、続いて延べ
られたウィノウィングは、さらなる工程を必要とせずに
葉身とブレンドされ得、切断および乾燥される。この方
法によって、貴重な「ウィノウィング」原料は、投資およ
び作動コストの面において少量の費用で、タバコ処理に
かけられる。
【００３５】好ましい実施形態によれば、水分調整され
たウィノウィングは、可能な限り平坦な、即ち0.1mm未
満の「ギャップ幅」あるいは「ニップ」、特に約０mmのニッ
プにされ、葉身と不都合なくブレンドされ得るように小
さく平坦なタバコにされる。
たウィノウィングは、可能な限り平坦な、即ち0.1mm未
満の「ギャップ幅」あるいは「ニップ」、特に約０mmのニッ
プにされ、葉身と不都合なくブレンドされ得るように小
さく平坦なタバコにされる。
【００３６】延べられたウィノウィングは、水分含量が
約25%から約40%の間、特に約30%から約35%の間になると
都合がよい。
約25%から約40%の間、特に約30%から約35%の間になると
都合がよい。
【００３７】また、これらの処理方法を組み合わせるこ
とも可能である。つまり、主要タバコ調製において、３
つの平行ライン、即ち葉身ライン、茎ラインおよびウィ
ノウィングラインが装備され得る。その後、３つのライ
ンで得られるそれぞれ異なる原料は、ブレンド貯蔵容器
内においてブレンドされ、さらなる工程に進む前に共に
切断される。
とも可能である。つまり、主要タバコ調製において、３
つの平行ライン、即ち葉身ライン、茎ラインおよびウィ
ノウィングラインが装備され得る。その後、３つのライ
ンで得られるそれぞれ異なる原料は、ブレンド貯蔵容器
内においてブレンドされ、さらなる工程に進む前に共に
切断される。
【００３８】
【発明の実施の形態】図１に示すプラントにおいて、茎
および葉身を処理する。タバコ葉の原産地において多く
の場合行われる前過程(図示せず)で互いに分別された茎
および葉身を、一方を茎ラインに入れ、他方を葉身ライ
ンに入れる。この配置において、追加的な装置は、点線
を用いた箱で示す。
および葉身を処理する。タバコ葉の原産地において多く
の場合行われる前過程(図示せず)で互いに分別された茎
および葉身を、一方を茎ラインに入れ、他方を葉身ライ
ンに入れる。この配置において、追加的な装置は、点線
を用いた箱で示す。
【００３９】茎は、水および蒸気を用いた水分調整手段
としての蒸気トンネルに入る前に、ソース手段でケーシ
ングを設けられ、水分調整手段を約24%の水分含量で出
てくる。
としての蒸気トンネルに入る前に、ソース手段でケーシ
ングを設けられ、水分調整手段を約24%の水分含量で出
てくる。
【００４０】水分調整された茎は、約２時間覆いをされ
たままにされ、その後茎カッターに導かれる。切断幅
は、好ましくは約0.2 mmである。
たままにされ、その後茎カッターに導かれる。切断幅
は、好ましくは約0.2 mmである。
【００４１】必要であれば、予め切断された茎は、再度
ケーシングを設けられるが、たいてい２つのソーシング
手段の内１つのみが必要である。
ケーシングを設けられるが、たいてい２つのソーシング
手段の内１つのみが必要である。
【００４２】この予め切断された茎は、次にブレンド貯
蔵容器に続く供給シュートに入れられ、さらに予め水分
調整された葉身原料が供給される。このブレンド貯蔵容
器の上流には、葉身原料の水分調整手段である蒸気ドラ
ムが設けられている。その中において、葉身原料は、煙
草を製造するためには水分含量を約17.5%にされ、細刻
みタバコを製造するためには水分含量を約24%にされ
る。
蔵容器に続く供給シュートに入れられ、さらに予め水分
調整された葉身原料が供給される。このブレンド貯蔵容
器の上流には、葉身原料の水分調整手段である蒸気ドラ
ムが設けられている。その中において、葉身原料は、煙
草を製造するためには水分含量を約17.5%にされ、細刻
みタバコを製造するためには水分含量を約24%にされ
る。
【００４３】水分調整手段とブレンド貯蔵容器の間に
は、葉身原料のためのソーシング手段が設けられてい
る。
は、葉身原料のためのソーシング手段が設けられてい
る。
【００４４】ブレンド貯蔵容器において、ブレンドに対
する茎の割合は、ブレンド全体に対して約14%程度であ
る。
する茎の割合は、ブレンド全体に対して約14%程度であ
る。
【００４５】ブレンド貯蔵容器からの茎と葉身原料との
ブレンドは、煙草を製造する場合には切断幅が約0.85m
m、細刻みタバコを製造する場合には切断幅が約0.45mm
になるように切断される。ブレンドの水分含量は実質的
に変化しない。
ブレンドは、煙草を製造する場合には切断幅が約0.85m
m、細刻みタバコを製造する場合には切断幅が約0.45mm
になるように切断される。ブレンドの水分含量は実質的
に変化しない。
【００４６】切断された葉身原料と茎とのブレンドは、
水分調整すなわち予熱シリンダに到達し、水および蒸気
にて加湿され、水分含量が約22%で水分調整シリンダを
出てくるように加熱される。
水分調整すなわち予熱シリンダに到達し、水および蒸気
にて加湿され、水分含量が約22%で水分調整シリンダを
出てくるように加熱される。
【００４７】続いて、このブレンドは、熱気ドライヤー
内で乾燥され、水分含量が約14.5%で出てくる。次に、
主要タバコ調製のさらなる工程、例えば、フレーバドラ
ムや、冷却およびふるいドラム工程へ進む。
内で乾燥され、水分含量が約14.5%で出てくる。次に、
主要タバコ調製のさらなる工程、例えば、フレーバドラ
ムや、冷却およびふるいドラム工程へ進む。
【００４８】図２に示される、改変された実施態様は、
水分調整され、延べられずに切断された茎がさらに、例
えばドイツ特許第3710677号から公知の膨張方法で膨張
されるという点においてのみ、第１の実施態様と異な
る。膨張された茎は、膨張装置から、膨張に用いられた
流体を分離する分離器に導かれる。この目的のために、
欧州特許第0301217号に記載の分離器が用いられ得る。
水分調整され、延べられずに切断された茎がさらに、例
えばドイツ特許第3710677号から公知の膨張方法で膨張
されるという点においてのみ、第１の実施態様と異な
る。膨張された茎は、膨張装置から、膨張に用いられた
流体を分離する分離器に導かれる。この目的のために、
欧州特許第0301217号に記載の分離器が用いられ得る。
【００４９】次に、これらの膨張された茎は、ブレンド
貯蔵容器に到達し、葉身原料および膨張された茎は、上
記された工程に供される。
貯蔵容器に到達し、葉身原料および膨張された茎は、上
記された工程に供される。
【００５０】図３に示されるプラントの場合、ウィノウ
ィングラインが、図１および図２に示される葉身ライン
と同じ構成を有する葉身ラインと並列に設けられてい
る。ウィノウィングラインは、タバコ調製において生じ
たウィノウィングを受ける。ウィノウィングは、水およ
び蒸気を用いる蒸気トンネルにおいて、水分含量が約30
%から約35%の間になるように水分調整され、水分調整手
段から出てくる。
ィングラインが、図１および図２に示される葉身ライン
と同じ構成を有する葉身ラインと並列に設けられてい
る。ウィノウィングラインは、タバコ調製において生じ
たウィノウィングを受ける。ウィノウィングは、水およ
び蒸気を用いる蒸気トンネルにおいて、水分含量が約30
%から約35%の間になるように水分調整され、水分調整手
段から出てくる。
【００５１】水分調整されたウィノウィングは、おおよ
そ２時間覆いをかけられたままにされ、約０mmのギャッ
プ幅あるいはニップを有するローラで延べられる。
そ２時間覆いをかけられたままにされ、約０mmのギャッ
プ幅あるいはニップを有するローラで延べられる。
【００５２】延べられ水分調整されたウィノウィング
は、次に供給シュートを介してブレンド貯蔵容器で供給
される。このブレンド貯蔵容器は、予め水分調整されケ
ーシングを設けられた葉身原料も受ける。水分調整の条
件は、図１および図２における実施形態の水分調整条件
と対応する。
は、次に供給シュートを介してブレンド貯蔵容器で供給
される。このブレンド貯蔵容器は、予め水分調整されケ
ーシングを設けられた葉身原料も受ける。水分調整の条
件は、図１および図２における実施形態の水分調整条件
と対応する。
【００５３】ブレンド貯蔵容器から出たウィノウィング
と葉身原料とのブレンドは、さらに、すでに上述された
ような、茎と葉身とのブレンドのための方法で処理され
る。即ち切断、予熱、そして最終的に乾燥される。
と葉身原料とのブレンドは、さらに、すでに上述された
ような、茎と葉身とのブレンドのための方法で処理され
る。即ち切断、予熱、そして最終的に乾燥される。
【００５４】最後に、図４は、図２および図３に示され
る２つの実施形態を組み合わせた実施形態を示してい
る。つまり、ブレンド貯蔵容器は、水分調整され、予め
切断されケーシングされた茎と、水分調整されをされた
葉身原料と、水分調整され、延べられたウィノウィング
とを受け取る。このブレンドは、次に切断され、予め加
熱され、最終的に乾燥される。
る２つの実施形態を組み合わせた実施形態を示してい
る。つまり、ブレンド貯蔵容器は、水分調整され、予め
切断されケーシングされた茎と、水分調整されをされた
葉身原料と、水分調整され、延べられたウィノウィング
とを受け取る。このブレンドは、次に切断され、予め加
熱され、最終的に乾燥される。
【００５５】図３および図４に示されるプラントは、す
でに上述したような条件で作動する。
でに上述したような条件で作動する。
【００５６】さらに、図１に示されるような、つまり茎
を膨張しない、改変も可能である。
を膨張しない、改変も可能である。
【００５７】
【発明の効果】本発明によれば、簡単、且つ投資コスト
および作動コストの両方の面においてコスト効率の高
い、タバコ、シガリロ、シガー、あるいは細刻みタバコ
に処理し得る、タバコ葉の茎および/またはウィノウィ
ングを含む刻みタバコを製造し得るプラントおよび方法
を提供することができる。
および作動コストの両方の面においてコスト効率の高
い、タバコ、シガリロ、シガー、あるいは細刻みタバコ
に処理し得る、タバコ葉の茎および/またはウィノウィ
ングを含む刻みタバコを製造し得るプラントおよび方法
を提供することができる。
【図１】茎および葉身原料から煙草となる刻みタバコを
製造するためのプラントの第１の実施形態を示す工程図
である。
製造するためのプラントの第１の実施形態を示す工程図
である。
【図２】図１に示されるプラントを若干改変した実施形
態を示す工程図である。
態を示す工程図である。
【図３】ウィノウィングおよび葉身から、煙草となる刻
みタバコを製造するためのプラントの第２の実施形態を
示す工程図である。
みタバコを製造するためのプラントの第２の実施形態を
示す工程図である。
【図４】茎、葉身およびウィノウィングから、煙草とな
る刻みタバコを製造するためのプラントの第３の実施形
態を示す工程図である。
る刻みタバコを製造するためのプラントの第３の実施形
態を示す工程図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２４Ｂ 7/00 Ａ２４Ｂ 7/00 (71)出願人 591059700 ＡＬＳＴＥＲＵＦＥＲ ４，20354 ＨＡ ＭＢＵＲＧ，ＧＥＲＭＡＮＹ (72)発明者 ベルント スパレク ドイツ国 28857 ズイーケ， ゼーマイ アーシュトラーセ ８ (72)発明者 アルノ ヴァイス ドイツ国 22848 ノルデルステット， シァーペンモール 94
Claims (25)
- 【請求項１】 延べられていない茎を、葉身原料と分別
して、水分調整し、予め切断する工程と、 該葉身原料を、該茎と分別して、水分調整する工程と、 続けて該茎と該葉身原料とをブレンドする工程と、 該葉身原料および該茎を共に切断および乾燥する工程
と、 を包含する、喫煙製品となる刻みタバコを製造するため
のタバコ葉の処理方法。 - 【請求項２】 前記茎および前記葉身原料の少なくとも
１つにケーシングが設けられる、請求項１に記載の方
法。 - 【請求項３】 前記茎が、予め切断された後にケーシン
グを設けられる、請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 前記葉身原料が、水分調整された後にケ
ーシングを設けられる、請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】 前記茎が、予め切断される前に、水分含
量が約22%から約26%の間になるように水分調整される、
請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】 前記水分調整された茎が、予め切断され
る前に、閉鎖された環境に少なくとも1.5時間貯蔵され
る、請求項１に記載の方法。 - 【請求項７】 前記茎が、切断幅が約0.1mmから約0.3mm
になるように予め切断される、請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 前記予め切断された茎が膨張される、請
求項７に記載の方法。 - 【請求項９】 前記葉身原料が、煙草を製造する場合に
は、水分含量が約17%から約25%になるように水分調整さ
れ、細刻みタバコを製造する場合には、水分含量が約23
%から約25%になるように水分調整される、請求項１に記
載の方法。 - 【請求項１０】 前記予め切断された茎が、全体量に対
して最大30%になるように前記葉身原料に加えられる、
請求項１に記載の方法。 - 【請求項１１】 前記葉身原料および前記茎が、煙草を
製造する場合には、切断幅が約0.5mmから約2mmになるよ
うに切断され、細刻みタバコを製造する場合には、切断
幅が約0.35mmから約0.5mmになるように切断される、請
求項１に記載の方法。 - 【請求項１２】 前記葉身原料および前記茎が、切断し
た後に水分含量が約18%から約39%になるようにされ、そ
の後水分含量が約13%から約16%になるように乾燥され
る、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１３】 タバコ葉の葉身原料と分別された茎を
水分調整するための手段と、 該タバコ葉の葉身原料を水分調整するための手段と、 該茎を予め切断するための手段と、 該水分調整され、延べられずに、予め切断された茎と、
該水分調整され切断されていない葉身原料とのブレンド
を切断するための手段と、 該切断された葉身原料と茎とのブレンドのための少なく
とも１つのドライヤーと、 を備えた、喫煙製品となる刻みタバコを製造するための
タバコ葉の処理プラント。 - 【請求項１４】 前記水分調整および切断されていない
葉身原料のためのブレンド貯蔵容器を備え、該ブレンド
貯蔵容器に前記水分調整され、延べられずに、予め切断
された茎が入れられる、請求項１３に記載のプラント。 - 【請求項１５】 前記茎および/または前記葉身原料に
ケーシングを設けるためのソーシング手段が設けられ、
該茎のためのソーシング手段は、前記茎を水分調整する
ための手段の上流、または前記茎を切断するための手段
の下流に設けられ、該葉身原料のためのソーシング手段
は、前記葉身原料を水分調整するための手段と前記ブレ
ンド貯蔵容器との間に設けられる、請求項１３に記載の
プラント。 - 【請求項１６】 前記切断された葉身原料と茎とのブレ
ンドを予め加熱および水分調整するための手段を備え
る、請求項１３に記載のプラント。 - 【請求項１７】 前記予め加熱する手段の下流にはドラ
イヤーが設けられている、請求項１６に記載のプラン
ト。 - 【請求項１８】 前記茎を切断する手段と、前記葉身原
料および茎のためのブレンド貯蔵容器との間に茎を膨張
するための装置が設けられている、請求項１３に記載の
プラント。 - 【請求項１９】 ウィノウィングを、葉身原料と分別し
て、水分調整し、延べる工程と、 該葉身原料を、該ウィノウィングから分別して水分調整
する工程と、 続けて該延べられたウィノウィングと該葉身原料とをブ
レンドする工程と、 該葉身原料および該ウィノウィングを共に切断および乾
燥する工程と、 を含有する、喫煙製品となる刻みタバコを製造するため
のタバコ葉の処理方法。 - 【請求項２０】 前記水分調整されたウィノウィング
が、ギャップ幅が0.1mm未満になるように延べられる、
請求項１９に記載の方法。 - 【請求項２１】 前記ウィノウィングが、ギャップ幅が
約0mmになるように延べられる、請求項２０に記載の方
法。 - 【請求項２２】 前記延べられたウィノウィングが、水
分含量が約25%から約40%の間にされる、請求項１９に記
載の方法。 - 【請求項２３】 水分調整され、延べられずに、予め切
断された茎が、前記葉身原料と前記ウィノウィングとブ
レンドされる、請求項１９に記載の方法。 - 【請求項２４】 ウィノウィングを水分調整するための
手段と、 該水分調整されたウィノウィングを延べるための手段
と、 タバコ葉の葉身原料を水分調整するための手段と、 該水分調整され、延べられたウィノウィングと、該水分
調整され切断されていない葉身原料とのブレンドを切断
するための手段と、 該切断された葉身原料とウィノウィングとのブレンドの
ための少なくとも１つのドライヤーと、 を備えた、喫煙製品となる刻みタバコを製造するための
タバコ葉処理プラント。 - 【請求項２５】 前記ブレンドが、水分調整され、延べ
られずに、予め切断された茎と混合される、請求項２４
に記載のプラント。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19543262A DE19543262C2 (de) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Tabakblättern für die Herstellung von Schnittabak |
| DE19543262.2 | 1995-11-20 | ||
| EP96115458A EP0774212B1 (de) | 1995-11-20 | 1996-09-26 | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Tabakblättern für die Herstellung von Schnittabak |
| DE96115458.0 | 1996-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09163966A true JPH09163966A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=26020521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8309809A Pending JPH09163966A (ja) | 1995-11-20 | 1996-11-20 | 刻みタバコを製造するためのタバコ葉の処理方法およびプラント |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5722431A (ja) |
| JP (1) | JPH09163966A (ja) |
| CN (1) | CN1066323C (ja) |
| AU (1) | AU701264B2 (ja) |
| BR (1) | BR9604561A (ja) |
| CZ (1) | CZ293382B6 (ja) |
| EA (1) | EA000060B1 (ja) |
| MX (1) | MX9605667A (ja) |
| NZ (1) | NZ299771A (ja) |
| PL (1) | PL182330B1 (ja) |
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| JP2022522735A (ja) * | 2019-03-04 | 2022-04-20 | テウス エレクトロニク ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 少なくとも２つの出発材料を処理するための方法 |
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| MD1556G2 (ro) * | 1999-09-28 | 2001-05-31 | Oleg Parvan | Procedeu de prelucrare a tutunului în baloturi |
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| DE102005006117B4 (de) * | 2005-02-10 | 2007-01-11 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Verarbeitung von Tabakmaterialien mit hohem Anteil an Tabakkleinteilen |
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| CN104223345B (zh) * | 2014-10-13 | 2016-03-02 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 再造烟叶中烟梗的预处理方法 |
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| CN107594605A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-19 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种烟丝掺配系统 |
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