CZ293382B6 - Způsob zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Způsob zpracování tabákových listů pro výrobě řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, při němž se neválcovaná listová žebra předběžně řežou a kondicionují odděleně od listového materiálu z čepelí tabákových listů, listový materiál se kondicionuje odděleně od žeber, načež se listový materiál čepelí smíchá s materiálem žeber a potom se listový materiál a žebra společně řežou a suší, se provádí tak, že neválcovaná žebra se před a/nebo po předběžném řezání a/nebo listový materiál se po kondicionování opatří parfémovací látkou, přičemž listový materiál a žebra se po společném řezání kondicionují na vlhkost od 18 % do 39 % a potom se suší. Zařízení je provedeno s kondicionovacími ústrojími pro kondicionování listových žeber a listového materiálu tabákových listů, s řezacím ústrojím pro řezání směsi z žeber a listového materiálu a s alespoň jednou sušičkou pro sušení nařezané směsi z listového materiálu a žeber. Zařízení dále obsahuje parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovací látky na žebra, parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovací látky na listový materiál, přičemž za řezacím ústrojím pro řezání směsi z kondicionovaných, neválcovaných, předběžně nařezaných žeber a z kondicionovaného a neřezaného listového materiálu je uspořádáno předehřívací ústrojí, zejména předehřívací buben, pro ohřev a vlhčení nařezané směsi z listového materiálu a žeber.ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, při němž se neválcovaná listová žebra předběžně řežou a kondicionují odděleně od listového materiálu z čepelí tabákových listů, listový materiál se kondicionuje odděleně od žeber, načež se listový materiál čepelí smíchá s materiálem žeber a potom se listový materiál a žebra společně řežou a suší. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Tabákové listy, ze kterých se vyrábějí kuřácké výrobky, zejména cigarety nebo jemně řezaný tabák pro vlastní výrobu cigaret kuřáky, obsahují jednak listové čepele a jednak v nich obsažená žebra, tvořená nejsilnějšími žilkami čepele listu, přičemž obě tyto části tabákového listu mají jednak zcela odlišnou konzistenci a jednak zcela rozdílné chuťové vlastnosti a ovlivňují tak výrazně, ale současně rozdílně jak techniku přípravy a zpracování tabáku, tak také chuťový dojem každého kuřáckého výrobku.

Aby se odstranily problémy spojené se zpracováním žeber a také se změnami chuti, způsobenými žebry, jsou obvykle žebra z listového materiálu oddělována a pro výrobu cigaret se používá materiál pocházející pouze z listových čepelí. Protože však žebra mají podíl na celkové hmotnosti tabákových listů kolem 30 % hmotnostních, představuje takový postup velmi drahé plýtvání tak hodnotnou surovinou jako jsou tabákové listy.

Proto se zkoušelo zpracovávat celé listy pomocí určitého rozmělňovacího zařízení, pracujícího se střihovými silami, na v podstatě tekutou směs listových částic a částic vzniklých rozmělněním listových žeber, přičemž tato směs potom byla přímo použita pro výrobu cigaret. Tento způsob, popsaný například vDE 40 29 566 AI, však dosud nebyl realizován v praxi, protože chuťové vlastnosti cigaret nesplnily očekávání.

Kombinované řešení je popsáno vDE 40 29 567 AI, podle kterého se celé tabákové listy zpracují pomocí rozmělňovacího ústrojí, pracujícího se střihovými silami na směs materiálu z listových čepelí a prakticky neporušených kousků žeber. Kousky žeber se v další operaci musí oddělit, přičemž materiál z listových čepelí se přivádí přímo do výroby cigaret. Tento způsob se však dosud rovněž neprosadil do praxe pro dosud nevyřešené problémy s chutí cigaret.

Další způsob je znám z přihlášky GB 2 026 298, při kterém se tabákové listy rozměňují na částice, které jsou vhodné pro výrobu cigaret. Vzduchovým oddělovacím procesem se tyto částice rozdělí na těžší frakci, obsahující žebra, a na lehčí frakci listového materiálu, která částice žeber neobsahuje, přičemž žebrový materiál se ještě vymlátí, aby se od žeber oddělily poslední zbytky čepelí. Oddělené zbytky materiálu čepelí se potom smíchají s předtím získanou lehkou frakcí, aby se potom mohly přivádět do výroby cigaret. Tento způsob je velmi nákladný, což platí také pro podobný způsob podle patentu US 4 696 312.

V praxi se tedy obvykle tabákové listy rozmělní jednak na žebra a jednak na listový materiál, což se provádí zpravidla bezprostředně po sklizni v zemi původu. Žebra a listový materiál se potom balí odděleně od sebe a dopravují se do místa, kde se provádí tak zvaná příprava tabáku. Při této přípravě tabáku se zpracovávají jak žebra, tak i listový materiál odděleně kondicionováním, to znamená vystaví se působení tepla a vlhkosti, řežou se a suší, načež se smíchají a potom se podrobí společně dalšímu zpracování, při kterém se na ně nanášejí zejména aromatické látky.

- 1 CZ 293382 B6

Základní principy tohoto postupu, podle kterého se může vyrábět jak jemně řezaný tabák, tak také tabák pro výrobu cigaret, jsou popsány v knize Tobacco Encyclopedia vydané nakladatelstvím Ernst Voges 1984 v článku Cigarette Manufacture I and II (Výroba cigaret I a II), zejména pod heslem The Production of Cut Tobacco (Výroba řezaného tabáku).

Nevýhodou tohoto obvykle používaného postupuje skutečnost, že jednak žebra a jednak listový materiál musí procházet dvěma oddělenými zpracovávacími linkami, to znamená žebrovou linkou a listovou linkou, které obsahují vždy kondicionovací ústrojí, řezací ústrojí, parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovacích látek, ohřívací ústrojí a sušičky. V žebrové lince je kromě toho pro rozválcovávání žeber před řezací operací nutné rozválcovávací ústrojí pro vytváření CRS, to znamená válcovaných a řezaných kousků žeber, které se potom mohou přidávat bezprostředně před aromatizačním bubnem k listovému materiálu.

U tohoto řešení jsou jak investiční náklady na pořízení obou těchto oddělených linek, tak také provozní náklady na provoz obou linek vysoké.

Podobný problém jako při zpracování listových žeber vzniká při zpracování tak zvaných zachycených částic tabáku. Těmito částicemi se rozumí tabákové částice a v podstatě rovněž také tabáková hlavní a vedlejší žebra, která odpadávají v průběhu zpracování tabáku předtím, než se zpracovaný tabák dostane ve stroji na výrobu cigaret do souvislého provazce.

Tyto zachycené částice jsou rovněž tabákem, takže bylo zkoušeno jejich využití pro výrobu cigaret.

Jsou známy různé způsoby zpracování těchto zachycených částic, například jejich zpracováním do rekonstituovaného tabáku nebo pro recyklaci. Takte získaný materiál se potom přidával v průběhu zpracování k normálnímu řezanému tabáku.

Všechny tyto postupy jsou však nákladné a zdlouhavé, takže se stále hledá lepši řešení, kterým by se mohly zachycené částice opět vpravit do procesu zpracování tabáku.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit způsob a zařízení pro zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky uvedeného druhu, kterými by se odstranily nedostatky dosud známých způsobů a zařízení.

Zejména má být vyřešen takový způsob a takové zařízení k provádění tohoto způsobu, které by umožnilo jednoduchou a cenově příznivou výrobu řezaného tabáku, který by pak mohl být zpracováván buď na cigarety, doutníky nebo krátké doutníky nebo na jemně řezaný tabák, přičemž cenově příznivá výroba má být zajištěna nízkými investičními náklady a také nízkými provozními náklady.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje způsob zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, při němž se neválcovaná listová žebra předběžně řežou a kondicionují odděleně od listového materiálu z čepelí tabákových listů, listový materiál se kondicionuje odděleně od žeber, načež se listový materiál čepelí smíchá s materiálem žeber a potom se listový materiál a žebra společně řežou a suší, podle vynálezu, jehož podstatou je, že neválcovaná žebra se před a/nebo po předběžném řezání a/nebo listový materiál se po kondicionování opatří parfémovací látkou, a přičemž listový materiál a žebra se po společném řezání kondicionují na vlhkost od 18 % do 39 % a potom se suší.

-2CZ 293382 B6

Ve vztahu ke zpracovávání žeber spočívají výhody dosažené zpracováním tabákových listů způsobem podle vynálezu v tom, že se musí využívat jen relativně menší části dříve obvyklé žebrové linky, vytvořené ve formě krátké žebrové linky s kondicionovacím ústrojím as předběžným řezacím ústrojím žeber, zatímco válcovací ústrojí, zvlhčovači a ohřívací ústrojí a také sušička žeber se mohu vynechat. Takto dosažené úspory jak investičních nákladů, tak také provozních nákladů, zejména nákladů na personál, jsou pozoruhodné.

Kromě toho umožňují tato opatření podle vynálezu homogenní promíchávání listového a žebrového materiálu, takže vzniká velmi rovnoměrný chuťový dojem.

Dále se dosahuje vyšší výtěžnosti využitelných složek ze surového tabáku, protože v důsledku výrazného zkrácení žebrové linky odpadá výrazně méně tabákového prachu, takže hodnotná surovina ve formě tabákových listů je mnohem efektivněji využita. K tomu napomáhá skutečnost, že v krátké žebrové lince nemusí být umístěna sušička, která podle zkušeností přispívá k degradaci tabáku.

Současně je stím spojena další cenná úspora vznikající tím, že profukováním odváté částice tabáku a prach se zachycují, upravují a opět se přivádějí do procesu zpracovávání tabáku. Tato operace může být při velmi malém podílu odvátých částic a prachu v krátké žebrové linii vypuštěna.

Obvykle se tabáková žebra a/nebo listový materiál opatřují parfémovací látkou. 1 když příslušné parfémovací ústrojí může být umístěno v libovolném místě přípravy tabáku a parfémovací látkou mohou být opatřována jak žebra, tak i listový materiál, ukázalo se být zvláště výhodným, jestliže se parfémovací látkou opatřuje pouze materiál z listových čepelí. Parfémovací látka se nanáší parfémovacím ústrojím výhodně po kondicionování listového materiálu.

Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se žebra před řezáním kondicionují na vlhkost od 22 % do 26 %, zejména na 24 %. Uvedené hodnoty vlhkosti jsou hmotnostními procenty vlhkostní báze. Určování vlhkosti se provádí metodou, při které se materiál vysouší v peci při 80 ^CC pod dobu tři hodin. Hodnoty vlhkosti podle vynálezu představují v porovnání s obvyklou vlhkostí žeber kolem 30 %, jak je to uvedeno v Tobacco Encyclopedia, podstatné zlepšení, protože jednak poměrně vysoké zvlhčení je problematické a jednak nízké zvlhčení podle vynálezu také snižuje náklady potřebné na následné sušení. Kromě toho se mohou relativně málo zvlhčená žebra nechat ležet poměrně dlouhou dobu, aniž by se přitom změnily jejich vlastnosti, zatímco doba skladování žeber s vlhkostí kolem 30 % je silně omezená.

Podle jiného výhodného provedení vynálezu se kondicionovaná žebra před řezáním přikryjí a nechají se po dobu nejméně 1,5 hodiny, zejména 2 hodiny, ležet, to znamená uchovávají se v uzavřeném prostoru, aby se zabezpečilo rovnoměrné zvlhčení.

Žebra mohou být přídavně parfémována, přičemž tento proces může probíhat buď před kondicionováním žeber nebo po výstupu žeber z řezačky pomocí nanášecího ústrojí.

Žebra se řežou na délku od 0,1 mm do 0,3 mm, zejména na délku 0,2 mm.

Podle ještě jiného výhodného provedení vynálezu se nařezaná žebra nechají expandovat, protože při moderní výrobě cigaret se z cenových důvodů používá stále více expandovaného tabáku, který má na hmotnostní jednotku větší objem. Expandování se provádí výhodně po řezání žeber, přičemž k provádění této pracovní operace je možno použít expandovacího zařízení například podle spisu DE 37 10 677.

Zatímco krátká žebrová linka podle vynálezu může pracovat se stejnými hodnotami při zpracovávání materiálu jak pro výrobu cigaret, tak i jemně řezaného tabáku, musí se při kondicionování

-3 CZ 293382 B6 listového materiálu rozlišovat mezi jemně řezaným tabákem a cigaretami. Materiál z listových čepelí se kondicionuje pro výrobu cigaret na vlhkost 17 % až 25 %, zejména na vlhkost 17,5 %, zatímco materiál z listových čepelí se kondicionuje pro výrobu jemně řezaného tabáku na vlhkost 23 % až 25 %, zejména na vlhkost 24 %.

Míchací poměr mezi řezaným listovým materiálem a řezaným žebrovým materiálem se může měnit v závislosti na požadavcích kladených na vyráběné kuřácké výrobky, například levnější druhy výrobků mohou mít větší podíl listových žeber. Při výrobě značkových cigaret by obvykle podíl žebrového materiálu neměl být větší než 30 % z celkového množství směsi, zejména se pohybuje v rozmezí od asi 5 % do 25 %.

Také při řezání listového materiálu se musí rozlišovat mezi výrobou jemně řezaného tabáku a výrobou cigaret. Materiál z listových čepelí se pro výrobu cigaret řeže na řezovou šířku od 0,5 mm do 2 mm, zejména 0,85 mm, zatímco materiál z listových čepelí se pro výrobu jemně řezaného tabáku řeže na řezovou šířku od 0,35 mm do 0,52 mm, zejména 0,45 mm.

Po řezání se žebra a listový materiál smíchají, kondicionují a také ohřívají azvlhčují, zejména v tak zvaném předehřívacím bubnu, pracujícím s vodou a vodní párou, aby se dosáhlo vlhkosti v rozsahu od 19,5 % do 24 %, výhodně 22 %.

Potom se směs suší zejména pomocí horkovzdušné sušičky, aby se vlhkost srněsi dostala na vlhkost od 13 % do ló %, zejména asi 14 %.

Na tuto fázi navazuje další zpracování materiálu v závislosti na účeiu použití, Ic znamená, zda jde o výrobu cigaret nebo jemné řezaného tabáku.

Podle výhodného provedení se částice tabáku, zachycené při proťukávání tabákového materiálu, kondicionují a válcují odděleně od listového materiálu, válcované částice tabáku, zachycené při profukování tabákového materiálu, kondicionovaný listový materiál a předem nařezaný materiál žeber se smíchají, načež se listový materiál, materiál žeber a částice tabáku zachycené při profukování tabákového materiálu společně řežou a suší.

Při zpracování zachycených částic spočívají výhody dosažené vynálezem v tom, že jednoduchým procesem, totiž kondicionováním a následným válcováním zachycených částic, se vyrobí tabákový materiál, který se může bez dalších pracovních operací přimíchat k listovému materiálu a s ním potom upravit řezáním a sušením. Tímto způsobem je možno zužitkovat cenné odpadové části suroviny s malými investičními a provozními náklady a vpravit je do zpracovávacího procesu tabáku.

Podle výhodného provedení způsobu zpracování těchto odpadových složek se kondicionované zachycené Částice válcují na co nejplošší částice ve válcovací mezeře menší než 0,1 mm, zejména ve válcovací mezeře se šířkou blížící se hodnotě Omm, takže vznikají malé ploché kousky tabáku, které se pak mohou bez problémů smíchat s listovým materiálem.

Válcované zachycené částice mají výhodně vlhkost od 25 % do 40 %, zejména od 30 % do 35 %.

Uvedený úkol dále splňuje zařízení pro zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, provedené s kondicionovacím ústrojím pro kondicionování listových žeber oddělených od listového materiálu z čepelí tabákových listů, s kondicionovacím ústrojím pro kondicionování lištového materiálu tabákových listů, s řezacím ústrojím pro řezání směsi z kondicionovaných, neválcovaných a předběžně nařezaných žeber a z kondicionovaného a neřezaného listového materiálu a s alespoň jednou sušickou pro sušení nařezané směsi z listového materiálu a žeber, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovací látky na žebra, parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovací látky na

-4CZ 293382 Β6 listový materiál, přičemž za řezacím ústrojím pro řezání směsi z kondicionovaných, neválcovaných, předběžně nařezaných žeber a z kondicionovaného a neřezaného listového materiálu je uspořádáno předehřívací ústrojí, zejména předehřívací buben, pro ohřev a vlhčení nařezané směsi z listového materiálu a žeber na vlhkost 18 % až 39 %.

Zařízení s výhodou obsahuje míchací nádobu, zejména lopatkovou míchací skříň, pro kondicionovaný, neřezaný listový materiál, do které se přivádí kondicionovaná, válcovaná a předem nařezaná žebra.

Parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovací látky na žebraje svýhodou předřazeno před kondicionovacím ústrojím pro kondicionování žeber a/nebo je zařazeno za řezacím ústrojím pro řezání žeber.

Parfémovací ústrojí pro listový materiál je s výhodou uspořádáno mezi kondicionovacím ústrojím pro kondicionování listového materiálu a míchací nádobou.

Za předehřívacím bubnem je s výhodou uspořádána sušička, zejména sušička horkým vzduchem.

Zařízení je s výhodou opatřeno expandovacím ústrojím pro expandování žeber.

Expandovací ústrojí je s výhodou uspořádáno mezi řezacím ústrojím pro žebra a míchací nádobou pro míchání listového materiálu se žebry.

Zařízení s výhodou obsahuje kondicicnovací ústrojí pro kondicionování zachycených částic a válcovací ústrojí pro válcování kondicionovaných zachycených částic, které se po válcování smíchávají s předem nařezanými žebry a kondicionovaným listovým materiálem.

Je také možná kombinace těchto zpracovávacích postupů, to znamená v jednom zařízení pro zpracovávání tabáku mohou být instalovány tři paralelní linky, totiž listová linka, žebrová linka a linka zachycených částic. V těchto třech linkách získané tři rozdílné materiály se potom smíchají ve společné lopatkové míchací skříni dříve než se zavedou do dalšího zpracovávacího procesu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 první příkladné provedení zařízení pro výrobu řezaného tabáku pro cigarety z žeber tabákových listů a z materiálu připraveného z čepelí tabákových listů, obr. 2 modifikované příkladné provedení zařízení z obr. 1, obr. 3 druhé příkladné provedení zařízení pro výrobu řezaného tabáku pro cigarety z tabákových částic, oddělených profukováním, a z materiálu z listových čepelí a obr. 4 třetí příkladné provedení zařízení pro výrobu řezaného tabáku pro cigarety z listových žeber, materiálu z listových čepelí a z profukováním oddělených částic.

-5CZ 293382 B6

Příklady provedení vynálezu

Zařízení zobrazené na obr. 1 zpracovává jednak listová žebra a jednak materiál z listových čepelí, nazývaný v další části popisu listovým materiálem, které jsou od sebe odděleny v neznázoměném předřazeném výrobním stupni, prováděném často v zemi původu tabákových listů, a nyní se přivádějí odděleně jednak do dvou částí zařízení, označovaných v tomto popisu za zpracovávací žebrovou linku a listovou linku.

Žebra přicházejí do ústrojí pro parfémování tabáku, kde se na ně nanese příslušná látka, a potom přicházejí do parního tunelu, ve kterém je přítomna vodní pára a který slouží jako kondicionovací zařízení, takže žebra opouštějí kondicionovací zařízení s vlhkostí 24 %.

Kondicionovaná žebra se potom zakryjí a nechají se ležet po dobu asi 2 hodin, načež se přivádějí k řezačce žeber. Výhodná šířka řezu je přibližně 2 mm.

Předem nařezané částice žeber se v případě potřeby ještě jednou opatří nánosem parfémovací látky, ovšem zpravidla postačí jen jedno z obou parfémovacích ústrojí.

Předběžně nařezaná žebra se potom dopravují do násypného žlabu, vedoucího do míchací nádoby (lopatkové míchací skříně), do které se přivádí také předběžně kondicionovaný listový materiál. Míchací nádobě je předřazen parní buben jako kondicionovací ústrojí pro listový materiál, ve kterém listový materiál získává pro výrobu cigaret vlhkost kolem 17,5 % a pro výrobu jemně řezaného tabáku vlhkost kolem 24 %.

Mezi kondicionovacím ústrojím a míchací nádobou je umístěno parfémovací ústrojí pro parfémování tabáku.

Podíl žeber ve směsi obsažené v míchací nádobě je přibližně 14 %, vztaženo na celé množství směsi.

Směs sestávající z žeber a listového materiálu se nařeže s šířkou řezu 0,85 mm pro výrobu cigaret a s šířku řezu 0,45 mm pro výrobu jemně řezaného tabáku, přičemž vlhkost směsi se prakticky nemění.

Nařezaná směs z listového materiálu a žeber se potom vede do předehřívacího bubnu, ve kterém se zvlhčuje a zahřívá vodou a párou, takže opouští předehřívací buben s vlhkostí kolem 22 %.

V další fázi se tato směs suší v horkovzdušném sušicím zařízení, ze kterého potom vystupuje s vlhkostí kolem 14,5 % a přivádí se k dalším operacím procesu zajišťujícího zpracování tabáku, například do chladicího a prosévacího bubnu nebo do aromatizačního bubnu.

Modifikované příkladné provedení zařízení podle vynálezu, zobrazené na obr. 2, se odlišuje od příkladu z obr. 1 pouze tím, že kondicionovaná, neválcovaná a řezaná žebra se ještě podrobí expandovacímu procesu, známému například ze spisu DE 37 10 677. Z tohoto expandovacího ústrojí se expandovaná žebra přivádějí do odlučovače, ve kterém se oddělí látka použitá pro expandování. K tomu je možno například použít odlučovače podle EP 0 301217A.

Tato expandovaná žebra se potom přivádějí do míchací nádoby (lopatkové míchací skříně), takže následujícím zpracovávacím operacím, popsaným již v předchozí části popisu, je podroben jak listový materiál, tak také materiál obsahující expandovaná žebra.

V zařízení zobrazeném na obr. 3 je paralelně s listovou zpracovávací linkou podle obr. 1 a 2 uspořádána částicová linka, do jejíhož vstupu se dopravují částice tabáku, zachycené jako unášené částice při profukování tabákového materiálu. Tyto zachycené částice se kondicionují

-6CZ 293382 B6 v parním tunelu, pracujícím s vodou a vodní párou, takže tyto zachycené částice opouštějí kondicionování s vlhkostí mezi 30 % až 35 %.

Kondicionované zachycené částice se nechají po dobu asi dvou hodin odležet a potom se válcují mezi válce, které mají šířku štěrbiny přibližně 0 mm.

Válcované a kondicionované zachycené částice se potom přivádějí násypným žlabem do míchací nádoby (lopatkové míchací skříně), do které se přivádí také předběžně kondicionovaný a parfémovaný listový materiál. Kondicionovací podmínky odpovídají podmínkám z příkladného provedení na obr. 1 a 2.

Směs sestávající ze zachycených částic a listového materiálu, vycházejí z lopatkové míchací skříně, se dále zpracovává stejným způsobem, jako to bylo popsáno v předchozí části popisu pro směs žeber a listového materiálu, to znamená řeže se, předběžně zahřívá a nakonec suší.

Na obr. 4 je zobrazeno příkladné provedení, ve kterém jsou kombinována obě zařízení podle obr. 2 a 3, to znamená do lopatkové míchací skříně se přivádí kondicionovaná, předběžně nařezaná a parfémovaná žebra, kondicionovaný a parfémovaný listový materiál a také kondicionované a válcované zachycené částice. Tato směs se potom řeže, předehřívá a nakonec suší.

Pro zařízení podle obr. 3 a 4 platí stejné provozní podmínky, které byly objasněny v předchozí části popisu.

Je možná také taková modifikace provedení podle obr. 1, která nevyužívá expandování žeber.

Claims (20)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, při němž se neválcovaná listová žebra předběžně řežou a kondicionují odděleně od listového materiálu z čepelí tabákových listů, listový materiál se kondicionuje odděleně od žeber, načež se listový materiál čepelí smíchá s materiálem žeber a potom se listový materiál a žebra společně řežou a suší, vyznačující se tím, že neválcovaná žebra se před a/nebo po předběžném řezání a/nebo listový materiál se po kondicionování opatří parfémovací látkou, a přičemž listový materiál a žebra se po společném řezání kondicionují na vlhkost od 18 % do 39 % a potom se suší.
2. 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že žebra se před předběžným řezáním kondicionují na vlhkost od 22 % do 26 %, zejména na 24 %.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kondicionovaná žebra se před předběžným řezáním nechají po dobu nejméně 1,5 hodiny, zejména po dobu 2 hodin, v uzavřeném prostoru odležet.
4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že žebra se předběžně řežou na délku od 0,1 mm do 0,3 mm, zejména na délku 0,2 mm.
5. 5. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se t í m, že předběžně řezaná žebra se nechají expandovat.
6. 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačuj ící se t í m , že listový materiál se kondicionuje pro výrobu cigaret na vlhkost 17 % až 25 %, zejména na vlhkost 17,5 %, zatímco pro výrobu jemně řezaného tabáku se listový materiál kondicionuje na vlhkost 23 % až 25 %, zejména na vlhkost 24 %.
7. 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačuj ící se tím, že k listovému materiálu se přidá nejvýše 30 % předem nařezaných žeber, zejména 5 % až 25 % předběžně nařezaných žeber, vztaženo na celkové množství směsi.
8. 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m, že listový materiál a žebra se pro výrobu cigaret řežou na řezovou šířku od 0,5 mm do 2 mm, zejména 0,85 mm, zatímco pro výrobu jemného řezaného tabáku se listový materiál a žebra řežou na řezovou šířku od 0,35 mm do 0,52 mm, zejména 0,45 mm.
9. 9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že listový materiál a žebra se po řezání kondicionují na vlhkost 19,5 % až 24 %, zejména na 22 %, a potom se suší na vlhkost od 13 % do 16 %, zejména 14 %.
10. 10. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že částice tabáku, zachycené při profukování tabákového materiálu, se kondicionují a válcují odděleně od listového materiálu, válcované částice tabáku, zachycené při profukování tabákového materiálu, kondicionovaný listový materiál a předem nařezaný materiál žeber se smíchají, načež se listový materiál, materiál žeber a částice tabáku zachycené při profukování tabákového materiálu společně řežou a suší.
11. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že kondicionované zachycené částice se válcují ve válcovací mezeře menší než 0,1 mm, zejména blížící se 0 mm.
12. 12. Způsob podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že válcované zachycené částice mají vlhkost od 25 % do 40 %, zejména od 30 % do 35 %.
13. 13. Zařízení pro zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky s kondicionovacím ústrojím pro kondicionování listových žeber oddělených od listového materiálu z čepelí tabákových listů, s kondicionovacím ústrojím pro kondicionování listového materiálu tabákových listů, s řezacím ústrojím pro řezání směsi z kondicionovaných, neválcovaných a předběžně nařezaných žeber a z kondicionovaného a neřezaného listového materiálu a s alespoň jednou sušičkou pro sušení nařezané směsi z listového materiálu a žeber, vyznačující se tí m, že obsahuje parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovací látky na žebra, parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovací látky na listový materiál, přičemž za řezacím ústrojím pro řezání směsi z kondicionovaných, neválcovaných, předběžně nařezaných žeber a z kondicionovaného a neřezaného listového materiálu je uspořádáno předehřívací ústrojí, zejména předehřívací buben, pro ohřev a vlhčení nařezané směsi z listového materiálu a žeber na vlhkost 18 % až 39 %.
14. 14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že obsahuje míchací nádobu, zejména lopatkovou míchací skříň, pro kondicionovaný neřezaný listový materiál, do které se přivádí kondicionovaná, válcovaná a předem nařezaná žebra.
15. 15. Zařízení podle nároku 13 nebo 14, vyznačující se tím, že parfémovací ústrojí pro nanášení parfémovací látky na žebra je předřazeno před kondicionovacím ústrojím pro kondicionování žeber a/nebo je zařazeno za řezacím ústrojím pro řezání žeber.

    -8CZ 293382 B6
16. 16. Zařízení podle jednoho z nároků 13 až 15, vyznačující se tím, že parfémovací ústrojí pro listový materiál je uspořádáno mezi kondicionovacím ústrojím pro kondicionování listového materiálu a míchací nádobou.
17. 17. Zařízení podle jednoho z nároků 13 až 16, vyznačující se tím, že za předehřívacím bubnem je uspořádána sušička, zejména sušička horkým vzduchem.
18. 18. Zařízení podle jednoho z nároků 13 až 17, vy z n a č u j í c í se tím, že je opatřeno expandovacím ústrojím pro expandování žeber.
19. 19. Zařízení podle nároku 18, vy zn ač u j í cí se t í m, že expandovací ústrojí je uspořádáno mezi řezacím ústrojím pro žebra a míchací nádobou pro míchání listového materiálu se žebry.
20. 20. Zařízení podle jednoho z nároků 13 až 19, vyznačující se tím, že obsahuje kondicionovací ústrojí pro kondicionování zachycených částic a válcovací ústrojí pro válcování kondicionovaných zachycených částic, které se po válcování smíchávají s předem nařezanými žebry a kondicionovaným listovým materiálem.