CZ293017B6 - Způsob a zařízení pro zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku - Google Patents
Způsob a zařízení pro zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293017B6 CZ293017B6 CZ19963391A CZ339196A CZ293017B6 CZ 293017 B6 CZ293017 B6 CZ 293017B6 CZ 19963391 A CZ19963391 A CZ 19963391A CZ 339196 A CZ339196 A CZ 339196A CZ 293017 B6 CZ293017 B6 CZ 293017B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cut
- ribs
- tobacco
- leaf
- conditioned
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
- A24B5/16—Other treatment of stems or ribs, e.g. bending, chopping, incising
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B7/00—Cutting tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
Abstract
Způsob zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, při kterém se listová žebra oddělená od tabákových listů kondicionují, listové čepele tabákových listů se kondicionují a řežou, řezaná žebra a řezaný tabákový materiál se smíchají a potom se žebra a tabákový materiál společně dále zpracovávají, se dále provádí tak, že žebra oddělená od tabákových listů se nařežou na délku od 0,1 mm do 0,3 mm, zejména na délku 0,2 mm, neválcovaná žebra se před řezáním nebo po řezání a/nebo listové čepele, zejména po kondicionování, parfémují a potom smíchají a žebra a listové čepele se společně kondicionují a suší. Zařízení je provedeno s ústrojím pro kondicionování a s řezacím ústrojím pro žebra oddělená od listových čepelí tabákových listů, přičemž řezací ústrojí je určeno pro řezání žeber na délku od 0,1 do 0,3 mm, s ústrojím pro kondicionování a s řezacím ústrojím pro listové čepele tabákových listů, se směšovacím zařízením pro smíchávání neválcovaných řezaných žeber a řezaných listových čepelí, a dále s parfémovacím ústrojím pro nanášení parfémovací látky na listová žebra, a/nebo s parfémovacím ústrojím pro nanášení parfému na listové čepele, s ústrojím pro kondicionování směsi kondicionovaných neválcovaných a řezaných žeber a kondicionovaného řezaného materiálu z listových čepelí a s nejméně jednou sušičkou pro směs materiálu z listových čepelí a žeber.ŕ
Description
Vynález se týká způsobu zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, při kterém se listová žebra oddělená od tabákových listů kondicionují, listové čepele tabákových listů se kondicionují a řežou, řezaná žebra a řezaný tabákový materiál se smíchají a potom se žebra a tabákový materiál společně dále zpracovávají. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu, provedeného s ústrojím pro kondicionování pro žebra oddělená od listových čepelí tabákových listů a s ústrojím pro kondicionování a s řezacím ústrojím pro listové čepele tabákových listů, se směšovacím zařízením pro smíchávání neválcovaných řezaných žeber a řezaných listových čepelí.
Dosavadní stav techniky
Tabákové listy, ze kterých se vyrábějí kuřácké výrobky, zejména cigarety nebo jemně řezaný tabák pro vlastní výrobu cigaret kuřáky, obsahují jednak listové čepele a jednak v nich obsažená žebra, tvořená nej silnějšími žilkami čepele listu, přičemž obě tyto části tabákového listu mají jednak zcela odlišnou konzistenci a jednak zcela rozdílné chuťové vlastnosti a ovlivňují tak výrazně, ale současně rozdílně jak techniku přípravy a zpracování tabáku, tak také chuťový dojem každého kuřáckého výrobku.
Aby se odstranily problémy spojené se zpracováním žeber a také se změnami chuti, způsobenými žebry, jsou obvykle žebra z listového materiálu oddělována a pro výrobu cigaret se používá materiálu pocházejícího pouze z listových čepelí. Protože však žebra mají podíl na celkové hmotnosti tabákových listů kolem 30 % hmotnostních, představuje takový postup velmi drahé plýtvání tak hodnotnou surovinou jako jsou tabákové listy.
Proto se zkoušelo zpracovávat celé listy pomocí určitého rozmělňovacího zařízení, pracujícího se střihovými silami, na v podstatě tekutou směs listových částic a částic vzniklých rozmělněním listových žeber, přičemž tato směs potom byla přímo použita pro výrobu cigaret. Tento způsob, popsaný například vDE 40 29 566 Al však dosud nebyl realizován v praxi, protože chuťové vlastnosti cigaret nesplnily očekávání.
Kombinované řešení je popsáno v DE 40 29 567 Al, podle kterého se celé tabákové listy zpracují pomocí rozmělňovacího ústrojí, pracujícího se střihovými silami na směs materiálu z listových čepelí a prakticky neporušených kousků žeber. Kousky žeber se v další operaci musí oddělit, přičemž materiál z listových čepelí se přivádí přímo do výroby cigaret. Tento způsob se však dosud rovněž neprosadil do praxe rovněž pro dosud nevyřešené problémy s chutí cigaret.
Další způsob je znám z patentového dokumentu GB 2 026 298, při kterém se tabákové listy rozměňují na částice, které jsou vhodné pro výrobu cigaret. Vzduchovým oddělovacím procesem se tyto částice rozdělí na těžší frakci, obsahující žebra, a na lehčí frakci listového materiálu, která částice žeber neobsahuje, přičemž žebrový materiál se ještě vymlátí, aby se od žeber oddělily poslední zbytky čepelí. Oddělené zbytky materiálu čepelí se potom smíchají s předtím získanou lehkou frakcí, aby se potom mohly přivádět do výroby cigaret. Tento způsob je velmi nákladný, což platí také pro podobný způsob podle patentu US 4 696 312.
V praxi se tedy obvykle tabákové listy rozmělní jednak na žebra a jednak na listový materiál, což se provádí zpravidla bezprostředně po sklizni v zemi původu. Zebra a listový materiál se potom balí odděleně od sebe a dopravují se do místa, kde se provádí tak zvaná příprava tabáku. Při této přípravě tabáku se zpracovávají jak žebra, tak i listový materiál odděleně kondicionováním, to
-1 CZ 293017 B6 znamená, vystaví se působení tepla a vlhkosti, řežou se a suší, načež se smíchají a potom se podrobí společně dalšímu zpracování, při kterém se na ně nanášejí zejména aromatické látky.
Základní principy tohoto postupu, který může vyrábět jak jemně řezaný tabák, tak také tabák pro 5 výrobu cigaret, jsou popsány v knize Tobacco Encyclopedia vydané nakladatelstvím Ernst
Voges 1984 v článku Cigarette Manufacture I and Π (Výroba cigaret I all), zejména pod heslem The Production of Cut Tobacco (Výroba řezaného tabáku).
Nevýhodou tohoto obvykle používaného postupuje skutečnost, že jednak žebra a jednak listový ' 10 materiál musí procházet dvěma oddělenými zpracovávacími linkami, to znamená žebrovou linkou a listovou linkou, které obsahují vždy kondicionovací ústrojí, řezací ústrojí, parfémo\ vací ústrojí pro nanášení parfémovacích látek, ohřívací ústrojí a sušičky. V žebrové lince je kromě toho pro rozválcovávání žeber před řezací operací nutné rozválcovávací ústrojí pro vytváření CRS, to znamená válcovaných a řezaných kousků žeber, které se potom mohou 15 přidávat bezprostředně před aromatizačním bubnem k listovému materiálu.
U tohoto řešení jsou jak investiční náklady na pořízení obou těchto oddělených linek, tak také provozní náklady na provoz obou linek vysoké.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit způsob a zařízení pro zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky uvedeného druhu, kterými by se odstranily nedostatky dosud známých způsobů a zařízení.
Zejména má být vyřešen takový způsob a takové zařízení k provádění tohoto způsobu, které by 25 umožnily jednoduchou a cenově příznivou výrobu řezaného tabáku, který by pak mohl být zpracováván buď na cigarety, doutníky, nebo krátké doutníky nebo na jemně řezaný tabák, přičemž cenově příznivá výroba má být zajištěna nízkými investičními náklady a také nízkými provozními náklady.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, při kterém se listová žebra oddělená od tabákových listů kondicionují, listové 35 čepele tabákových listů se kondicionují a řežou, řezaná žebra a řezaný tabákový materiál se smíchají a potom se žebra a tabákový materiál společně dále zpracovávají, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že žebra oddělená od tabákových listů se nařežou na délku od 0,1 mm do 0,3 mm, zejména na délku 0,2 mm, neválcovaná žebra se před řezáním nebo po řezání a/nebo listové čepele, zejména po kondicionování, parfémují a potom smíchají a žebra a listové čepele 40 se společně kondicionují a suší.
Výhody dosažené zpracováním tabákových listů způsobem podle vynálezu spočívají v tom, že se musí využívat jen relativně menší části dříve obvyklé žebrové linky, vytvořené ve formě krátké f žebrové linky s kondicionovacím ústrojím as předběžným řezacím ústrojím žeber, zatímco válcovací ústrojí, zvlhčovači a ohřívací ústrojí a také sušička žeber se mohu vynechat. Takto
L dosažené úspory jak investičních nákladů, tak také provozních nákladů, zejména nákladů na personál, jsou pozoruhodné.
Kromě toho umožňují tato opatření podle vynálezu homogenní promíchávání listového a žebro50 vého materiálu, takže vzniká velmi rovnoměrný chuťový dojem.
Dále se dosahuje vyšší výtěžnosti využitelných složek ze surového tabáku, protože v důsledku výrazného zkrácení žebrové linky odpadá výrazně méně tabákového prachu, takže hodnotná surovina ve formě tabákových listů je mnohem efektivněji využita. K tomu napomáhá
-2CZ 293017 B6 skutečnost, že v krátké žebrové lince nemusí být umístěna sušička, která podle zkušeností přispívá k degradaci tabáku.
Současně je s tím spojena další cenná úspora vznikající tím, že profukováním odváté částice tabáku a prach se zachycují, upravují a opět se přivádějí do procesu zpracovávání tabáku. Tato operace může být při velmi malém podílu odvátých částic a prachu v krátké žebrové linii vypuštěna.
Obvykle se tabáková žebra a listový materiál opatřují parfémovací látkou. I když příslušné parfémovací ústrojí může být umístěno v libovolném místě přípravy tabáku a parfémovací látkou mohou být opatřována jak žebra, tak i listový materiál, ukázalo se být zvláště výhodným, jestliže se parfémovací látkou opatřuje pouze materiál z listových čepelí. Parfémovací látka se nanáší parfémovacím ústrojím výhodně po kondicionování listového materiálu.
Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se žebra před řezáním kondicionují na vlhkost od 22 % do 26 %, zejména na 24 %. Uvedené hodnoty vlhkosti jsou hmotnostními procenty vlhkostní báze. Určování vlhkosti se provádí metodou, při které se materiál vysouší v peci při 80 °C pod dobu tří hodin.
Hodnoty vlhkosti podle vynálezu představují v porovnání s obvyklou vlhkostí žeber kolem 30 %, jak je uvedeno v Tobacco Encyclopedia, podstatné zlepšení, protože jednak poměrně vysoké zvlhčení je problematické a jednak nízké zvlhčení podle vynálezu také snižuje náklady potřebné na následné sušení. Kromě toho se mohou relativně málo zvlhčená žebra nechat ležet poměrně dlouhou dobu, aniž by se přitom změnily jejich vlastnosti, zatímco doba skladování žeber s vlhkostí kolem 30 % je silně omezená.
Podle jiného výhodného provedení vynálezu se kondicionovaná žebra před řezáním přikryjí a nechají se po dobu nejméně 1,5 hodiny, zejména 2 hodiny, ležet, to znamená uchovávají se v uzavřeném prostoru, aby se zabezpečilo rovnoměrné zvlhčení.
Žebra mohou být přídavně parfémována, přičemž tento proces může probíhat buď před kondicionováním žeber, nebo po výstupu žeber z řezačky pomocí nanášecího ústrojí.
Podle ještě jiného výhodného provedení vynálezu se nařezaná žebra nechají expandovat, protože při moderní výrobě cigaret se z cenových důvodů používá stále více expandovaného tabáku, který má na hmotnostní jednotku větší objem. Expandování se provádí výhodně po řezání žeber, přičemž k provádění této pracovní operace je možno použít expandovacího zařízení například podle patentového dokumentu DE 37 10 677.
Zatímco krátká žebrová linka podle vynálezu může pracovat se stejnými hodnotami při zpracovávání materiálu jak pro výrobu cigaret, tak i jemně řezaného tabáku, musí se při kondicionování listového materiálu rozlišovat mezi jemně řezaným tabákem a cigaretami. Materiál z listových čepelí se kondicionuje pro výrobu cigaret na vlhkost 17 % až 25 %, zejména na vlhkost 17,5 %, zatímco materiál z listových čepelí se kondicionuje pro výrobu jemně řezaného tabáku na vlhkost 23 % až 25 %, zejména na vlhkost 24 %.
Míchací poměr mezi řezaným listovým materiálem a řezanými žebrovým materiálem se může měnit v závislosti na požadavcích kladených na vyráběné kuřácké výrobky, například levnější druhy výrobků mohou mít větší podíl listových žeber. Při výrobě značkových cigaret by obvykle podíl žebrového materiálu neměl být větší než 30 % z celkového množství směsi, zejména se pohybuje v rozmezí od asi 5 % do 25 %.
Také při řezání listového materiálu se musí rozlišovat mezi výrobou jemně řezaného tabáku a výrobou cigaret. Materiál z listových čepelí se pro výrobu cigaret řeže na řezovou šířku od
-3 CZ 293017 B6
0,5 mm do 2 mm, zejména 0,85 mm, zatímco materiál z listových čepelí se pro výrobu jemně řezaného tabáku řeže na délku od 0,35 mm do 0,52 mm, zejména 0,45 mm.
Po řezání se žebra a listový materiál smíchají, kondicionují a také ohřívají azvlhčují, zejména 5 v tak zvaném předehřívacím bubnu, pracujícím s vodou a vodní parou, aby se dosáhlo vlhkosti v rozsahu od 18 % do 39 %, zejména od 19,5 % do 24 %, výhodně 22 %, načež se směs suší tak, aby se vlhkost směsi dostala na rozsah od 13 % do 16 %, zejména asi 14 %.
Na tuto fázi potom navazuje další zpracování materiálu v závislosti na účelu použití, to znamená, Γ io zda jde o výrobu cigaret nebo jemně řezaného tabáku.
' Uvedený úkol dále splňuje zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, provedené s ústrojím pro kondicionování pro žebra oddělená od listových čepelí tabákových listů a s ústrojím pro kondicionování a s řezacím ústrojím pro listové čepele tabákových listů, se směšovacím zaříze15 ním pro smíchávání neválcovaných řezaných žeber a řezaných listových čepelí, přičemž podstatou vynálezu je, že zařízení je dále provedeno s řezacím ústrojím pro žebra oddělená od listových čepelí tabákových listů, přičemž řezací ústrojí je určeno pro řezání žeber na délku od 0,1 do 0,3 mm, s parfémovacím ústrojím pro nanášení parfémovací látky na listová žebra, které je uspořádáno před ústrojím pro kondicionování žeber nebo za řezacím ústrojím žeber, a/nebo 20 s parfémovacím ústrojím pro nanášení parfému na listové čepele, které je uspořádáno mezi ústrojím pro kondicionování listových čepelí a řezacím ústrojím listových čepelí, s ústrojím pro kondicionování směsi kondicionovaných neválcovaných a řezaných žeber a kondicionovaného řezaného materiálu z listových čepelí a s nejméně jednou sušičkou pro směs materiálu z listových čepelí a žeber.
Zařízení s výhodou dále obsahuje předehřívací ústrojí, zejména předehřívací buben, pro směs materiálu z listových čepelí a žeber, které je uspořádáno před sušičkou, zejména před horkovzdušnou sušičkou.
Zařízení dále s výhodou obsahuje expandovací ústrojí pro řezaná žebra, které je uspořádáno před odlučovačem pro oddělování vzduchu použitého při expandování.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 první příkladné provedení zařízení pro výrobu řezaného tabáku pro cigarety a obr. 2 modifikované příkladné provedení zařízení z obr. 1.
Γ Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 zobrazené zařízení zpracovává jednak žebra a jednak materiál z čepelí tabákových listů, které byly od sebe odděleny již v neznázoměném výrobním předstupni, probíhajícím velmi často v zemi původu tabákových listů, a nyní se oba materiály přivádějí odděleně jednak do tak zvané žebrové linky pro zpracování žeber listů a jednak do tak zvané listové linky pro zpracování 50 materiálu z listových čepelí. Přitom jsou na obr. 1 zobrazeny také volitelné agregáty zařízení tečkovanými obdélníky.
-4CZ 293017 B6
Žebra přicházejí do ústrojí pro parfémování tabáku, kde se na ně nanese příslušná látka, a potom přicházejí do parního tunelu, ve kterém je přítomna vodní pára a který slouží jako kondicionovací zařízení, takže žebra opouštějí kondicionovací zařízení s vlhkostí 24 %.
Kondicionovaná žebra se potom zakryjí a nechají se ležet po dobu asi 2 hodin, načež se přivádějí k řezačce žeber. Výhodná šířka řezu je přibližně 2 mm.
Nařezané částice žeber se v případě potřeby ještě jednou opatří nánosem parfémovací látky, ovšem zpravidla postačí jen jedno z obou parfémovacích ústrojí.
Potom se kondicionované, nařezané a parfémované částice žeber smíchají s řezaným listovým materiálem, který se přivádí po vlastní přívodní lince.
Tato listová linie obsahuje rovněž kondicionovací ústrojí tvořené parním bubnem, ve kterém získává listový materiál pro výrobu cigaret vlhkost přibližně 17,5 % a listový materiál pro výrobu jemně řezaného materiálu vlhkost 24 %.
Za kondicionovacím ústrojím je umístěno parfémovací ústrojí pro kondicionovaný materiál, za kterým je do linky zařazena míchací skříň pro listový materiál.
Z míchací skříně je kondicionovaný listový materiál přiváděn do řezačky listového materiálu, u kterého je pro výrobu cigaret nastavena šířka řezu na asi 0,85 mm a pro výrobu jemně řezaných částic na šířku řezu kolem 0,45 mm. Vlhkost listového materiálu se v řezačce prakticky nemění.
Za řezačkou se nařezaný listový materiál smíchá s nařezanými listovými žebry, přičemž podíl nařezaných žeber na celkovém množství smíchaného je přibližně 14 %.
Směs listového materiálu a žeber potom přichází do předehřívacího bubnu, ve kterém se zahřívá a zvlhčuje vodou a vodní parou, takže opouští předehřívací tunel s vlhkostí kolem 22 %.
Potom se tato směs vysuší v sušicím ústrojí pracujícím s horkým vzduchem a vychází ze sušicího ústrojí s vlhkostí přibližně 14 % do dalších výrobních operací procesu pro zpracování tabáku, například do chladicího a prosévacího bubnu a také do aromatizačního bubnu.
Modifikované příkladné provedení podle obr. 2 se odlišuje od prvního příkladného provedení podle obr. 1 pouze tím, že kondicionovaná, neválcovaná a nařezaná žebra se podrobí ještě expandovacímu procesu, známému například z patentového dokumentu DE 37 10 677. Z expandovacího ústrojí se expandovaná částice žeber dopravují do odlučovače, ve kterém se od částic oddělí látka použitá pro expandování. K tomu je možno použít například expandéru podle patentu EP 0 301 217. Potom se tato nařezaná a expandovaná žebra smíchají s nařezaným listovým materiálem, takže v další fázi výrobního procesu se již zpracovávají podobně jako v předchozím příkladu expandované částice žeber společně s listovým materiálem.
Claims (11)
1. Způsob zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku pro kuřácké výrobky, při kterém se listová žebra oddělená od tabákových listů kondicionují, listové čepele tabákových listů se kondicionují a řežou, řezaná žebra a řezaný tabákový materiál se smíchají a
15 potom se žebra a tabákový materiál společně dále zpracovávají, vyznačující se tím, že žebra oddělená od tabákových listů se nařežou na délku od 0,1 mm do 0,3 mm, zejména na délku 0,
2 mm,
20 neválcovaná žebra se před řezáním nebo po řezání a/nebo listové čepele, zejména po kondicionování, parfémují a potom smíchají a žebra a listové čepele se společně kondicionují a suší.
25 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že žebra se před řezáním kondicionují na vlhkost od 22 % do 26 %, zejména na 24 %.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kondicionovaná žebra se před řezáním nechají po dobu nejméně 1,5 hodiny, zejména 2 hodiny, odležet, zejména v uzavře-
30 ném prostoru.
4. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačuj ící se t í m , že nařezaná žebra se expandují.
35
5. Způsob podle jednoho z nároků laž 4, vyznačující se tím, že pro výrobu cigaret se materiál z listových čepelí kondicionuje na vlhkost 17 % až 25 %, zejména na vlhkost 17,5 %, nebo pro výrobu jemně řezaného tabáku se materiál z listových čepelí kondicionuje na vlhkost
23 % až 25 %, zejména na vlhkost 24 %.
40
6. Způsob podle jednoho z nároků laž5,vyznačující se tím, že k materiálu z listových čepelí se přidá nejvýše 30 % předem nařezaných žeber, zejména 5 % až 25 % nařezaných žeber, vztaženo na celkové množství směsi.
7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že pro výrobu cigaret 45 se materiál z listových čepelí řeže na délku od 0,5 mm do 2 mm, zejména 0,85 mm, nebo pro výrobu jemně řezaného tabáku se materiál z listových čepelí řeže na délku od 0,35 mm do 0,52 mm, zejména 0,45 mm.
8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že směs materiálu 50 z listových čepelí a žeber se kondicionuje na vlhkost od 18 % do 39 %, zejména od 19,5 % do
24 %, s výhodou na 22 %, a potom se vysuší na vlhkost od 13 % do 16 %, zejména 14 %.
-6CZ 293017 B6
9. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků 1 až 8, s ústrojím pro kondicionování pro žebra oddělená od listových čepelí tabákových listů a s ústrojím pro kondicionování a s řezacím ústrojím pro listové čepele tabákových listů, se směšovacím zařízením pro smíchávání neválcovaných řezaných žeber a řezaných listových čepelí, vyznačující se tí m, že je dále provedeno s řezacím ústrojím pro žebra oddělená od listových čepelí tabákových listů, přičemž řezací ústrojí je určeno pro řezání žeber na délku od 0,1 do 0,3 mm, s parfémovacím ústrojím pro nanášení parfémovací látky na listová žebra, které je uspořádáno před ústrojím pro kondicionování žeber nebo za řezacím ústrojím žeber, a/nebo s parfémovacím ústrojím pro nanášení parfému na listové Čepele, které je uspořádáno mezi ústrojím pro kondicionování listových čepelí a řezacím ústrojím listových čepelí, s ústrojím pro kondicionování směsi kondicionovaných neválcovaných a řezaných žeber a kondicionovaného řezaného materiálu z listových čepelí a s nejméně jednou sušičkou pro směs materiálu z listových čepelí a žeber.
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že dále obsahuje předehřívací ústrojí, zejména předehřívací buben, pro směs materiálu z listových čepelí a žeber, které je uspořádáno před sušičkou, zejména před horkovzdušnou sušičkou.
11. Zařízení podle jednoho z nároků 9 nebo 10, vyznačující se tím, že dále obsahuje expandovací ústrojí pro řezaná žebra, které je uspořádáno před odlučovačem pro oddělování vzduchu použitého při expandování.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19543263A DE19543263C2 (de) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Tabakblättern für die Herstellung von Schnittabak |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ339196A3 CZ339196A3 (en) | 1997-06-11 |
| CZ293017B6 true CZ293017B6 (cs) | 2004-01-14 |
Family
ID=7777949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19963391A CZ293017B6 (cs) | 1995-11-20 | 1996-11-19 | Způsob a zařízení pro zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5813413A (cs) |
| EP (1) | EP0774213B1 (cs) |
| JP (1) | JPH09163965A (cs) |
| CN (1) | CN1066322C (cs) |
| AT (1) | ATE234028T1 (cs) |
| BR (1) | BR9604576A (cs) |
| CZ (1) | CZ293017B6 (cs) |
| DE (2) | DE19543263C2 (cs) |
| DK (1) | DK0774213T3 (cs) |
| EA (1) | EA000059B1 (cs) |
| ES (1) | ES2192595T3 (cs) |
| PL (1) | PL180673B1 (cs) |
| PT (1) | PT774213E (cs) |
| UA (1) | UA42770C2 (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19756217A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-07-01 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Tabakfeinschnitt |
| MD1556G2 (ro) * | 1999-09-28 | 2001-05-31 | Oleg Parvan | Procedeu de prelucrare a tutunului în baloturi |
| CA2400300C (en) * | 2000-02-16 | 2006-09-19 | Japan Tobacco Inc. | Method for producing shredded tobacco and production system for use therein |
| DE10103123A1 (de) * | 2001-01-24 | 2002-08-01 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zum Behandeln von Tabak |
| EP1623636B2 (en) * | 2003-04-14 | 2015-10-14 | Japan Tobacco Inc. | Cigarette of enhanced low fire spread |
| CN102524927A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 上海烟草集团有限责任公司 | 半成品烟丝掺配工艺 |
| WO2012085201A1 (en) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Philip Morris Products S.A. | Tobacco cut filler including cut rolled stems |
| CN102551189B (zh) * | 2012-01-20 | 2013-06-19 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种膨胀梗条的处理工艺 |
| CN103263069B (zh) * | 2013-05-09 | 2014-12-31 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种表征叶丝、膨胀丝和梗丝掺配均匀性的方法 |
| RU2671616C1 (ru) * | 2013-12-18 | 2018-11-02 | Филип Моррис Продактс С.А | Способы снижения количества связанного с матриксом никотинпроизводного нитрозаминкетона в растительном материале табака |
| EP3089598A1 (en) * | 2013-12-31 | 2016-11-09 | Philip Morris Products S.A. | Method of treating tobacco stalks |
| CN103976469B (zh) * | 2014-05-14 | 2016-08-24 | 四川烟草工业有限责任公司 | 一种降低切梗丝消耗的方法 |
| BR112017025571B1 (pt) | 2015-05-29 | 2022-11-29 | Philip Morris Products S.A. | Material de preenchimento de tabaco cortado, artigo para fumar e método para fabricar material de preenchimento de tabaco cortado |
| DE102015113289A1 (de) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Bereitstellen zumindest eines Tabakstrangs einer Tabakmischung und Einrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie |
| CN108669627B (zh) * | 2018-07-27 | 2021-07-23 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种烟草梗丝的深加工方法 |
| CN113080506B (zh) * | 2021-03-30 | 2023-09-05 | 福建中烟工业有限责任公司 | 含青烟叶分切和使用的方法及装置、烟草制品及制作方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB951485A (en) * | 1961-12-20 | 1964-03-04 | Desmond Walter Molins | Improvements in or relating to a method of manufacturing cigarettes |
| DE1555525A1 (de) * | 1966-01-05 | 1970-06-04 | Tang Fahrzeugbau | Doppelachsaggregat fuer Kraftfahrzeuganhaenger |
| BE790758A (fr) * | 1971-11-04 | 1973-02-15 | Philip Morris Inc | Procede pour augmenter le volume des tiges de tabac |
| DE2405947C2 (de) * | 1974-02-08 | 1982-12-09 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum gesteuerten Zusammenführen von Tabakkomponenten |
| DE2540411C2 (de) * | 1975-09-11 | 1986-02-20 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Tabakmischung |
| FR2358841A1 (fr) * | 1976-07-22 | 1978-02-17 | Seita | Procede nouveau de traitement du tabac |
| GB2026298B (en) * | 1978-05-23 | 1982-12-01 | Rothmans Of Pall Mall | Cutting whole leaf tobacco |
| CA1156532A (en) * | 1980-03-24 | 1983-11-08 | Warren A. Brackmann | Tobacco stem shredding |
| US4366823A (en) * | 1981-06-25 | 1983-01-04 | Philip Morris, Incorporated | Process for expanding tobacco |
| CA1188952A (en) * | 1982-03-02 | 1985-06-18 | Warren A. Brackmann | Tobacco lamina and stem processing |
| GB2115681B (en) * | 1982-03-02 | 1985-05-30 | Rothmans Of Pall Mall | Tobacco lamina and stem processing |
| GB2131671B (en) * | 1982-10-28 | 1986-04-16 | Rothmans Of Pall Mall | Tobacco leaf processing |
| US4696312A (en) * | 1986-03-17 | 1987-09-29 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for producing cigarette filler |
| DE3710677A1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-10-13 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Vorrichtung zum expandieren von zerkleinertem tabakmaterial |
| DE3878072D1 (de) * | 1987-07-29 | 1993-03-18 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Abscheider zur trennung von tabak-teilchen aus einem tabak/gas-gemisch. |
| US5165426A (en) * | 1989-08-18 | 1992-11-24 | British-American Tobacco Company Limited | Processing of tobacco leaves |
| WO1993000984A1 (en) * | 1991-07-02 | 1993-01-21 | General Electric Company | A LOW TEMPERATURE, SUPPORTED METAL OXIDE CATALYTIC NOx AND SOx REMOVAL PROCESS FOR RETROFIT TO WET FLUE GAS DESULFURIZATION SYSTEMS |
| GB9122476D0 (en) * | 1991-10-23 | 1991-12-04 | British American Tobacco Co | Processing tobacco leaf stem |
| SE9203465D0 (sv) * | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Svenska Tobaks Ab | Cigarett och foerfarande foer framstaellning daerav |
| EP0651951B1 (en) * | 1993-11-08 | 2001-10-10 | Philip Morris Products Inc. | Method for producing blended cigarette filler |
-
1995
- 1995-11-20 DE DE19543263A patent/DE19543263C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-11-15 DK DK96118386T patent/DK0774213T3/da active
- 1996-11-15 ES ES96118386T patent/ES2192595T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-15 PT PT96118386T patent/PT774213E/pt unknown
- 1996-11-15 DE DE59610215T patent/DE59610215D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-15 AT AT96118386T patent/ATE234028T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-15 EP EP96118386A patent/EP0774213B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-15 UA UA96114223A patent/UA42770C2/uk unknown
- 1996-11-19 EA EA199600097A patent/EA000059B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-11-19 CZ CZ19963391A patent/CZ293017B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-11-19 US US08/752,626 patent/US5813413A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-19 PL PL96317058A patent/PL180673B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-11-19 CN CN96121026A patent/CN1066322C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-20 JP JP8309810A patent/JPH09163965A/ja active Pending
- 1996-11-20 BR BR9604576A patent/BR9604576A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL317058A1 (en) | 1997-05-26 |
| JPH09163965A (ja) | 1997-06-24 |
| US5813413A (en) | 1998-09-29 |
| DE59610215D1 (de) | 2003-04-17 |
| CN1153619A (zh) | 1997-07-09 |
| ES2192595T3 (es) | 2003-10-16 |
| DE19543263C2 (de) | 2001-04-19 |
| DE19543263A1 (de) | 1997-05-22 |
| PT774213E (pt) | 2003-07-31 |
| PL180673B1 (pl) | 2001-03-30 |
| ATE234028T1 (de) | 2003-03-15 |
| EP0774213A1 (de) | 1997-05-21 |
| EA199600097A3 (ru) | 1997-09-30 |
| UA42770C2 (uk) | 2001-11-15 |
| EP0774213B1 (de) | 2003-03-12 |
| EA199600097A2 (ru) | 1997-06-30 |
| BR9604576A (pt) | 1998-06-23 |
| CN1066322C (zh) | 2001-05-30 |
| EA000059B1 (ru) | 1998-04-30 |
| CZ339196A3 (en) | 1997-06-11 |
| DK0774213T3 (da) | 2003-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ339396A3 (en) | Process and apparatus for treating tobacco leaves for producing cut tobacco | |
| CZ293017B6 (cs) | Způsob a zařízení pro zpracování tabákových listů pro výrobu řezaného tabáku | |
| JP7303265B2 (ja) | タバコを燃焼させることなく加熱する装置のための再構成タバコ | |
| US4211243A (en) | Process for producing expanded tobacco stems | |
| US4987906A (en) | Tobacco reconstitution process | |
| US4233996A (en) | Cutting leaf tobacco | |
| KR102270943B1 (ko) | 담배 재료 내의 하나 이상의 담배 특이 니트로사민을 감소시키는 방법 | |
| JPH05292935A (ja) | たばこ再構成法 | |
| KR20170023808A (ko) | 재구성 담배 시트 및 관련 방법 | |
| EP2460420B1 (en) | Process for production of cigarette containing sheet tobacco, and cigarette | |
| CN105007765A (zh) | 烟草处理 | |
| JP2017501727A (ja) | たばこ葉柄を処理する方法 | |
| WO2015101558A1 (en) | Method of treating whole tobacco leaf | |
| US5826590A (en) | Method and plant for treating tobacco stems for the production of cut tobacco | |
| US10542771B2 (en) | Method for preparing expanded tobacco stems | |
| US4620556A (en) | Loose leaf chewing tobacco | |
| DE19543262C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Tabakblättern für die Herstellung von Schnittabak | |
| CN113995166B (zh) | 一种烟丝及其制备方法、发烟基质、加热不燃烧烟草制品 | |
| RU2798756C2 (ru) | Способ производства гомогенизированного табачного материала | |
| JPS6054030B2 (ja) | たばこ中骨の解繊刻み膨化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20081119 |