JP3871258B2 - 刻タバコの製造方法およびその製造システム - Google Patents
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Description
本発明は、葉状のタバコ原料を裁刻して刻タバコを製造する方法およびその製造システムに関する。
背景技術
通常、葉状のタバコ原料は裁刻処理に先立ち、調湿される。この後、葉状のタバコ原料には添加剤(いわゆる、第1フレーバ)が付与され、添加剤は香料、保湿剤および水等を含む。このような添加剤を付与する目的は第1に、タバコ原料の香味を改善すること、第2にタバコ原料に柔軟性を与えて、この後の裁刻処理中、刻タバコの破砕を防止することにある。
裁刻処理の後、刻タバコは乾燥され、そして、刻タバコにはトップフレーバ(いわゆる第2フレーバ)が付与される。トップフレーバはその主成分として、刻タバコから製造されるシガレットの銘柄に応じた香料を含んでいる。
上述の添加剤は葉状のタバコ原料に浸透し難く、しかも、添加剤中の香料成分は揮発性である。このため、裁刻処理や乾燥処理の過程の後、タバコ原料中に残存する添加剤の量は少ない。
それゆえ、刻タバコの乾燥処理後、刻タバコ中における添加剤の残存量を所望のレベルに維持するには、葉状のタバコ原料に多量の添加剤が付与されなければならず、添加剤の消費量が増加する。
しかしながら、タバコ原料への添加剤の付与が多すぎると、タバコ原料の裁刻処理中、裁刻機のカッタに添加剤の香料成分が過剰に付着する。このため、カッタの切れ味が悪くなり、タバコ原料の裁刻が良好に行えなくなり、カッタの保守にも手間がかかる。
一方、裁刻処理後の刻タバコにおける添加剤の残存量が少な過ぎると、乾燥処理にて、刻タバコの乾燥が過度になる。それゆえ、刻タバコは要求される味や香りを維持することができず、その品質が劣化する。
発明の開示
本発明の目的は、添加剤の消費量を低減しつつ、乾燥処理後の刻タバコの品質を確保でき、さらには、刻タバコの膨嵩性を大幅に向上できる刻タバコの製造方法およびその製造システムを提供することにある。
上記の目的を達成するため、本発明の製造方法は、葉状のタバコ原料を所定の含水率に調湿する工程と、調湿済のタバコ原料に、保湿材を含む液状の第1添加剤を付与する工程と、第1添加剤が付与されたタバコ原料を裁刻して刻タバコを得る工程と、刻タバコに、香料を含む液状の第2添加剤を付与し、かつ、刻タバコの含水率を乾燥前含水率に調整する工程と、乾燥前含水率を有する刻タバコを目標含水率まで乾燥する工程と、乾燥後の刻タバコに香料を含む第3添加剤を付与する工程とを含む。
上述の製造方法によれば、葉状のタバコ原料に先ず保湿剤を主成分とした第1添加剤が付与されるので、裁刻前のタバコ原料は柔軟となる。それゆえ、たばこ原料の裁刻時、刻タバコの破砕が防止される。
第2添加剤は刻タバコに付与されるので、刻タバコは香料を含む第2添加剤を効率良く吸収する。この後、刻タバコが乾燥されても、刻タバコ中の第2添加剤の残存量、つまり、第2添加剤における香料成分の残存量は十分に確保される。この結果、刻タバコの品質を維持しつつ、第2添加剤の消費量が低減可能となる。
乾燥前含水率および目標含水率は刻タバコの17〜35重量%の範囲および9〜14重量%の範囲にそれぞれ設定され、そして、乾燥前含水率と目標含水率との間に、含水率でみて5〜25重量%の偏差が確保されているのが望ましい。
乾燥前含水率と目標含水率との間に上述した範囲の偏差は、刻タバコの乾燥処理時、刻タバコから十分な水分量を蒸発させ、刻タバコに縮れ変形、いわゆるカールを与える。このようなカールは刻タバコの膨嵩性を高め、シガレット内への刻タバコの充填効率が上昇する。
刻タバコの乾燥処理は、刻タバコの品質維持を考慮すると、80〜300℃の乾燥温度にて実施されるのが好ましい。さらに、刻タバコにカールを安定して発生させるには、刻タバコの乾燥処理は140℃以上、具体的には140〜280℃の気流乾燥により実施される。上述の気流乾燥によれば、刻タバコは短時間で乾燥処理されるので、刻タバコ内にて強固に結合状態にある水分が刻タバコから迅速に蒸発され、刻タバコのカールの形成を促進させる。
上述したタバコ原料はブライト種およびオリエント種のラミナタバコから選択された1種を含むことができる。また、たばこ原料はブライト種およびオリエント種のラミナタバコの混合物であってもよい。
第1添加剤は香料をさらに含んでいてもよく、この場合、その香料は第2添加剤に含まれる香料と同一であってもよいし、または、異なるものであってもよい。
第1添加剤の香料は、刻タバコのフレーバおよびテイストをより優れたものにする。ここで、第1添加剤への香料の付加は、天然の糖類がブライト種やオリエント種等のタバコ原料に比べて不足しているバーレー種等のタバコ原料に対して好適し、バーレー種のタバコ原料から得た刻タバコのフレーバおよびテイストを向上させることができる。
さらに、タバコ原料への第1添加剤の付与工程とタバコ原料の裁刻工程との間に、タバコ原料のキュア工程をさらに含んでいるのが好ましく。この場合、たばこ原料への第1添加剤の吸収が促進される。
本発明の製造方法は、複数品種のタバコ原料毎に第1添加剤の付与工程までの処理をそれぞれ実施する複数の処理手順と、タバコ原料の裁刻工程の前に各処理手順から得られたタバコ原料を混合する工程とをさらに含むことができる。
タバコ原料がブライト種、オリエント種およびバーレー種の3つの品種を含む場合、ブライト種およびオリエント種のタバコ原料をそれぞれ処理する処理手順にあっては、第1添加剤の付与工程を一緒に実施可能である。この場合、ブライト種およびオリエント種のタバコ原料には同一の第1添加剤が付与される。
また、本発明の製造方法は、複数品種のタバコ原料毎に乾燥工程までの処理をそれぞれ実施する複数の処理手順と、第3添加剤の付与工程の前に、各処理手順にて得られた刻タバコを混合する工程とをさらに含むことができる。
タバコ原料がブライト種、オリエント種およびバーレー種を含んでいる場合、ブライト種およびオリエント種のタバコ原料をそれぞれ処理する処理手順は、第1添加剤の付与工程以降の工程を共通に実施することができる。
さらに、本発明は、上述の製造方法を実施するための製造システムをも提供する。この製造システムは、葉状のタバコ原料を所定の含水率に調湿するコンディショニング装置と、調湿後のタバコ原料に、保湿剤を含む液状の第1添加剤を付与する第1添加装置と、第1添加装置から受取ったタバコ原料を裁刻して刻タバコを得る裁刻機と、裁刻機から受取った刻タバコに、香料を含む液状の第2添加剤を付与し、かつ、刻タバコの含水率を乾燥前含水率に調整する第2添加装置と、第2添加装置から受取った刻タバコを目標含水率まで乾燥する乾燥機と、乾燥後の刻タバコに香料を含む第3添加剤を付与する第3添加装置とを含む。
好ましくは、製造システムは、裁刻機に向けて第1添加剤が付与されたタバコ原料を供給する前に、タバコ原料をキュアするために貯蔵する保管庫をさらに含んでいる。
刻タバコにカールを安定して発生させるためには、乾燥機は気流乾燥機であるのが好ましい。
発明を実施するための最良の形態
第1図は、本発明の一実施例に係わる刻タバコの製造方法およびその製造システムを概略的に示す。
第1図の製造システムは、コンディショニング装置2、第1添加装置4、キュアサイロ5、裁刻機6、第2添加装置8、乾燥機10および第3添加装置12を含む。
コンディショニング装置2は葉状のタバコ原料、すなわち、ラミナタバコの供給を受け、そして、供給されたラミナタバコに水、蒸気および熱を加える。コンディショニング装置2内にて、ラミナタバコの含水率は14〜17重量%に調整される。
第1添加装置4は、コンディショニング装置2から調湿済のラミナタバコを受け取り、このラミナタバコに第1添加剤を一様に付与する一方、蒸気および熱を加える。第1添加装置4内にて、ラミナタバコの含水率は17〜35重量%、好ましくは19〜28重量%に調整される。
第1添加剤および添加量はラミナタバコの品種により、以下のように分類される。
(a)ラミナタバコがブライト種(黄色種)およびオリエント種の場合
第1添加剤:たとえば、プロピレングリコール(PG)やグリセリン(G)等の保湿剤を主成分とし、甘草エキス等の香料を加えた第1溶剤。
添加量:ラミナタバコの供給量の1〜10重量%、好ましくは2〜6重量%。
(b)ラミナタバコがバーレー種の場合
第1添加剤:たとえば、プロピレングリコール(PG)等の保湿剤にココア等の香料を加えた第2溶剤。
添加量:ラミナタバコの供給量に対して10〜25重量%、好ましくは15〜22重量%。
この後、第1添加剤が付与されたラミナタバコは、第1添加装置4か裁刻機6に直接に供給されるか、または、キュアサイロ5内に一旦貯蔵された後、キュアサイロ5から裁刻機6に供給される。
裁刻機6は、供給されたラミナタバコを裁刻し、所定の大きさの刻タバコを製造する。
第2添加装置8は裁刻機6から刻タバコを受け取り、この刻タバコに第2添加剤を一様に付与し、刻タバコの含水率を乾燥前含水率に調整する。具体的には、乾燥前含水率は刻タバコの17〜35重量%、好ましくは19〜28重量%である。
第2添加装置8にあっても、ラミナタバコの品種に応じて第2添加剤およびその添加量は以下のように分類される。
(c)ラミナタバコがブライト種やオリエント種の場合
第2添加剤:前述した第1溶剤。
添加量:ラミナタバコの供給量に対して1〜10重量%、好ましくは2〜5重量%。
(d)ラミナタバコがバーレー種の場合
第2添加剤:前述した第2溶剤。
添加量:ラミナタバコの供給量に対して1〜10重量%、好ましくは2〜5重量%。
乾燥機10は、第2添加装置8から刻タバコを受け取り、そして、受取った刻タバコを目標含水率まで乾燥する。目標含水率は刻タバコの9〜14重量%、好ましくは12〜14重量%である。
より詳しくは、乾燥機10内にて、刻タバコは80〜300℃の温度にて乾燥される。乾燥機10は気流乾燥機であるのが好ましい。気流乾燥機が使用される場合、刻タバコを140〜300℃、好ましくは160〜260℃の温度にて乾燥される。
この後、乾燥処理された刻タバコは第3添加装置12に供給される。第3添加装置12内にて、刻タバコには第3添加剤が付与される。例えば、第3添加剤はメントール、アネトール、シンナムアルデヒド、バニリン、エチルバニリン、ペパーミント油およびスペアミント油等の香料、いわゆるトップフレーバである。
そして、第3添加剤が付与された刻タバコは第3添加装置12からシガレット製造システム14に供給される。シガレット製造システム14は刻タバコを主原料とした充填物を巻紙に包み込むことにより、シガレットを製造する。
具体的には、前述した第1〜第3添加装置4,8,12は、ラミナタバコ又は刻タバコの原料が収容されるシリンダと、このシリンダ内にて原料を攪拌するピンと、原料に添加剤を噴霧する噴霧スプレイ等を含んでいる。
前述したようにラミナタバコはその裁刻前に、第1添加装置4により保湿成分を含む第1添加剤の付与を受け、その含水率はラミナタバコの17〜35重量%に調整されている。したがって、ラミナタバコは十分な柔軟性を有しているので、裁刻の際、刻タバコの破砕は確実に防止される。
また、第2添加装置8による刻タバコへの第2添加剤の付与は、刻タバコへの裁刻機6によるラミナタバコの裁刻処理と乾燥機10による刻タバコの乾燥処理との間にて実施される。したがって、第2添加剤が裁刻機6のカッタに付着することはなく、そして、刻タバコの乾燥処理後にあっても、刻タバコ中における第2添加剤の残存量が十分に確保される。
この点に関して詳述すると、1枚のラミナタバコから得られるばらばらの刻タバコはその全体の表面積が1枚のラミナタバコの表面積に比べて増加する。それゆえ、ばらばらの刻たばこは第2添加剤に対する大きな接触面積を有するので、刻たばこへの第2添加剤の吸収性、すなわち、刻タバコ中の第2添加剤の保持量が増加する。それゆえ、この後の乾燥処理中、刻タバコから第2添加剤が揮散しても、乾燥処理後における刻タバコ中の第2添加剤の残存量は多い。この結果、第2添加剤の付与量、すなわち、第2添加剤の消費量を低減しつつ、刻タバコ中の第2添加剤の残存量は所望レベルに十分に維持される。
前述したように刻タバコが乾燥処理される前の乾燥前含水率と刻タバコが乾燥処理された後の目標含水率との間には十分な偏差が確保され、しかも、刻タバコは乾燥機10にて、乾燥前含水率から目標含水率まで高温にて迅速に乾燥される。それゆえ、乾燥処理中、刻タバコからの水分の蒸発力は強い。このような強い蒸発力は刻タバコに縮れ、つまり、カールを確実に発生させる。刻タバコのカールはその膨嵩性を大幅に増加させるので、シガレット内への刻タバコの充填効率が高くなり、1本当たりのシガレットに要する刻タバコの充填量が大幅に低減可能となる。
以下の第1表は、ブライト種のラミナタバコに関し、添加剤が付与された対象および乾燥方式毎に、試料中の添加剤の残存量およびその膨嵩性をそれぞれ測定した結果を示す。なお、第1表中、グリチルリチン酸は甘草エキスの成分である。
第1表中、試料Aは、含水率12重量%のラミナタバコ(ブライト種)に7.5重量%の第1溶剤および水を添加して、ラミナタバコの含水率19重量%に増加させ、この後、ラミナタバコを裁刻して得た刻タバコを乾燥温度110℃にてシリンダ乾燥により、12重量%まで乾燥して得られた。
試料Bは、含水率19重量%のラミナタバコ(ブライト種)を裁刻して得た刻タバコに7.5重量%の第1溶剤と水とを添加して刻タバコの含水率を25重量%に調整し、この後、刻タバコをシリンダ乾燥により試料Aと同一の条件にて乾燥して得られた。
試料Cの成形プロセスは試料Bの場合とは乾燥方式のみが異なる。すなわち、試料Cは含水率25重量%の刻タバコを気流乾燥機により乾燥処理して得られた。この場合、気流乾燥機の乾燥温度および気流速度はそれぞれ260℃、27m/sであった。
第1表から明らかなように、ラミナタバコに添加剤を付与した試料Aに比べて、刻タバコに添加剤を付与した試料Bは添加剤の残存量が多い。したがって、試料Bは試料Aに比べて、フレーバおよびテイストに優れる。
また、試料Cにおける添加剤の残存量は試料Bに比べて少ない。しかしながら、試料Cと試料Aを比較した場合、試料Cにおけるグリチルリチン酸の残存量のみが僅かに少ないだけで、試料Cにおけるプロピレングリコールおよびグリセリンの残存量は多い。したがって、試料Cは気流乾燥による強力な乾燥処理を受けているものの、添加剤の残存量に関していえば、試料Cへの気流乾燥による悪影響は少ない。
一方、試料B,Cは何れも試料Aに比べて、高い膨嵩性を有する。そして、試料B,Cを比較すると、試料Cの膨嵩性は試料Bに比べて優れている。このことは、気流乾燥を受けた試料Cのカールがシリンダ乾燥を受けた試料Bのカールに比べて大きいことを意味している。それゆえ、試料Aの場合と同程度の添加剤の残存量を確保した上で、刻タバコの膨嵩性を優先するならば、刻タバコの乾燥には気流乾燥が好適することが分かる。
なお、オリエント種のラミナタバコにあっても、ブライト種の場合と同様な添加剤の残存量および膨嵩性を示すことが確認された。
以下の第2表は、バーレー種のラミナタバコに関しての第1表と同様な測定結果を示す。なお、第2表中、テオブロミンはココアの成分である。
第2表中、試料Dは、含水率12重量%のラミナタバコ(バーレー種)に21重量%の第2溶剤と水を添加して、ラミナタバコの含水率を25重量%に調整し、そして、ラミナタバコを裁刻して得た刻たばこを乾燥温度110℃にてシリンダ乾燥により、12重量%まで乾燥して得られた。
試料Eは、含水率19重量%のラミナタバコ(バーレー種)を裁刻した得た刻タバコに21重量%の第2溶剤と水を添加して、刻タバコの含水率を25重量%に調整し、この後、刻タバコをシリンダ乾燥により乾燥温度110℃にて乾燥して得られた。
試料Fの成形プロセスは試料Eの場合とは乾燥方式のみが異なる。すなわち、試料Fは、刻タバコを乾燥温度225℃および気流速度27m/sにて気流乾燥して得られた。
第2表から明らかなようにバーレー種の場合にあっても、刻タバコに添加剤が付与された試料E,Fは試料Dに比べて優れ、そして、気流乾燥された試料Fの膨嵩性は試料Eに比べて高い。そして、添加剤の残存量に関していえば、試料Eは試料Dに比べて優れている。試料Fはプロピレングリコールの残存量のみに関してのみ試料Dに比べて僅かに劣るものの、グリチルリチン酸およびデオブロミンの残存量に関しては試料Dに比べて優れている。
次に、第2図は、複数品種のラミナタバコ、再構成タバコ、パフタバコおよび刻ステムから刻フィラーを製造する場合の製造方法および製造システムを示している。
ここで、使用されるラミナタバコはブライト種、オリエント種およびバーレー種の3品種である。なお、パフタバコは膨化処理した後の刻タバコであり、刻ステムはラミナタバコの葉柄を裁刻したものである。
先ず、3品種のラミナタバコはコンディショニング装置2にてそれぞれ調湿される。この後、ブライト種およびオリエント種のラミナタバコは一緒に同一の第1添加装置4aに供給される。第1添加装置4aは2品種のラミナタバコに前述した第1溶剤を付与し、これらラミナタバコの含水率を所定の値に調整した後、ブレンドサイロ16に供給する。
なお、ブライト種およびオリエント種のラミナタバコはそれぞれ別個の第1添加装置4aにて第1溶剤の付与を受けてもよい。
一方、バーレー種のラミナタバコは単独で第1添加装置4bに供給される。第1添加装置4bはラミナタバコに第2溶剤を付与し、ラミナタバコを乾燥機18に供給する。乾燥機18はラミナタバコを乾燥し、ラミナタバコの含水率を所定の値に調整した後、ブレンドサイロ16に供給する。
再構成タバコ(シートタバコ)は必要に応じて、コンディショニング装置2にて調湿された後、ブレンドサイロ16に供給される。
ブレンドサイロ16は、3品種のラミナタバコおよび再構成タバコをブレンドした後、これら混合物を異物排除装置20に供給する。異物排除装置20は混合物中から異物を取り除いた後、その混合物を裁刻機6に供給する。裁刻機6は供給された混合物を裁刻して、刻タバコを成形し、刻タバコを第2添加装置8aに供給する。
第2添加装置8aは刻タバコに第1溶剤を付与し、刻タバコの含水率を乾燥前含水率に調整した後、乾燥機10に供給する。
乾燥機10は刻タバコを乾燥し、刻タバコの含水率を目標含水率に調整する。ここで、乾燥機10はシリンダ乾燥機または気流乾燥機の何れかである。乾燥処理の後、刻タバコは乾燥機10から第3添加装置12に供給される。第3添加装置12にはパフタバコおよび刻ステムもまた供給される。第3添加装置12は刻タバコ、パフタバコおよび刻ステムからなる混合物、すなわち、刻フィラーにトップフレーバを付与し、充填刻を貯蔵庫22に供給する。そして、シガレット製造システム14は貯蔵庫22から刻フィラーの供給を受け、シガレットを成形する。
第3図は他の製造方法および製造システムを示している。ここでの方法およびシステムでは、各品種のラミナタバコ毎に刻タバコの乾燥処理までのプロセスが独立して実施され、そして、乾燥処理された各品種の刻タバコは貯蔵庫24にそれぞれ貯蔵される。第3図から明らかなように第2添加剤、つまり、第2溶剤はラミナタバコではなく、刻タバコに付与される。一方、再構成タバコは裁刻された後、貯蔵庫24にて貯蔵される。
この後、各品種の刻タバコ、裁刻された再構成タバコ、パフタバコおよび刻ステムはブレンドサイロ16に供給され、このブレンドサイロ16内にて混合され、刻フィラーとなる。なお、再構成タバコの貯蔵は必要不可欠ではない。
第3図の方法およびシステムの場合、バーレー種のラミナタバコは第1添加剤、つまり、第1溶剤の付与を受けた後、乾燥処理されることなく、異物排除装置20に供給される。
第4図は、第3図の方法およびシステムを一部変更した例を示す。この場合、ブライト種、オリエント種のラミナタバコおよび再構成タバコは一緒にして第1添加装置4aにて処理される。第1添加装置4a,4bにて処理されたラミナタバコはキュアサイロ26にてそれぞれ保管される。キュアサイロ26でのキュア処理は、ラミナタバコへの第1添加剤(第1溶剤)の浸透をより促進させる。
第3図および第4図の方法およびシステムは、刻タバコの乾燥処理を気流乾燥に代えて、シリンダ乾燥により実施することも可能である。
本発明は上述の実施例に制約されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々に変形可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の基本的な刻タバコの製造方法およびその製造システムを示した図、
第2図は、複数品種のラミナタバコを裁刻処理する前に、これらラミナタバコのブレンド工程を含む製造方法および製造システムを示した図、
第3図は、複数品種のラミナタバコを個々に裁刻した後に、これら刻タバコをブレンドする工程を含む製造方法および製造システムを示した図、および
第4図は、第3図の方法およびシステムの変形例を示した図である。
Claims (14)
- 刻タバコの製造方法は、
葉状のタバコ原料を所定の含水率に調湿する工程と、
前記調湿済のタバコ原料に、保湿材を含む液状の第1添加剤を付与する工程と、
第1添加剤が付与された前記タバコ原料を裁刻して刻タバコを得る工程と、
前記刻タバコに、香料を含む液状の第2添加剤を付与し、かつ、前記刻タバコの含水率を乾燥前含水率に調整する工程と、
前記乾燥前含水率を有する前記刻タバコを目標含水率まで乾燥する工程と、
前記乾燥後の刻タバコに香料を含む第3添加剤を付与する工程と
を含む。 - 請求項1の方法において、
前記乾燥前含水率は前記刻タバコの17〜35重量%、前記目標含水率は前記刻タバコの9〜14重量%であり、前記乾燥前含水率と前記目標含水率との間には含水率でみて5〜25重量%の偏差が確保されている。 - 請求項1の方法において、
前記刻タバコの乾燥処理は80〜300℃の乾燥温度にて実施される。 - 請求項2の方法において、
前記刻タバコの乾燥処理は140℃以上の気流乾燥により実施される。 - 請求項1の方法において、
前記タバコ原料はブライト種およびオリエント種のラミナタバコから選択された1種を含む。 - 請求項1の方法において、
前記第1添加剤は香料をさらに含む。 - 請求項1の方法において、
前記タバコ原料への前記第1添加剤の付与工程と前記タバコ原料の裁刻工程との間に、前記タバコ原料のキュア工程をさらに含む。 - 請求項1の方法において、
複数品種のタバコ原料毎に第1添加剤の付与工程までの処理をそれぞれ実施する複数の処理手順と、前記タバコ原料の裁刻工程の前に前記各処理手順から得られたタバコ原料を混合する工程とをさらに含む。 - 請求項8の方法において、
前記タバコ原料はブライト種、オリエント種およびバーレー種のタバコ原料を含み、
ブライト種およびオリエント種のタバコ原料をそれぞれ処理する処理手順は、前記第1添加剤の共通の付与工程を有する。 - 請求項1の方法において、
複数品種のタバコ原料毎に前記乾燥工程までの処理をそれぞれ実施する複数の処理手順と、前記第3添加剤の付与工程の前に、前記各処理手順にて得られた刻タバコを混合する工程とをさらに含む。 - 請求項10の方法において、
前記タバコ原料はブライト種、オリエント種およびバーレー種のタバコ原料を含み、
ブライト種およびオリエント種のタバコ原料をそれぞれ処理する処理手順は、前記第1添加剤の付与工程以降が共通となる一連の処理の流れを有する。 - 刻タバコの製造システムは、
葉状のタバコ原料を所定の含水率に調湿するコンディショニング装置と、
調湿後の前記タバコ原料に、保湿剤を含む液状の第1添加剤を付与する第1添加装置と、
前記第1添加装置から受取った前記タバコ原料を裁刻して刻タバコを得る裁刻機と、
前記裁刻機から受取った刻タバコに、香料を含む液状の第2添加剤を付与し、かつ、前記刻タバコの含水率を乾燥前含水率に調整する第2添加装置と、
前記第2添加装置から受取った刻タバコを目標含水率まで乾燥する乾燥機と、
乾燥後の刻タバコに香料を含む第3添加剤を付与する第3添加装置とを含む。 - 請求項12のシステムにおいて、
前記裁刻機に向けて前記第1添加剤が付与されたタバコ原料を供給する前に、前記タバコ原料をキュアするために貯蔵する保管庫をさらに含む。 - 請求項12のシステムにおいて、
前記乾燥機は気流乾燥機である。
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