CN102551189A - 一种膨胀梗条的处理工艺 - Google Patents

Abstract

一种膨胀梗条的处理工艺。本发明属于烟草制丝技术领域，尤其是利用烟梗制丝技术领域。本发明工艺步骤：将烟梗浸泡→储梗→定量喂料＋增温、增湿→一次切梗片→梗片暂存→排梗片→二次切梗丝→定量喂料→一次梗丝加料→梗储丝→定量喂料→干燥→二次加香→成品梗丝。本发明得到的产品具有蓬松性好、造碎低、生产成本低、香气纯正、高填充值、木杂气较轻，口感舒适，烟气柔和、能降低卷烟的焦油、并且与烟丝有着较好的配伍性。

Description

一种膨胀梗条的处理工艺

技术领域

本发明属于烟草制丝技术领域，尤其是利用烟梗制丝技术领域。

背景技术

目前，膨胀烟梗已经大规模地应用到卷烟的生产中，膨胀烟梗的自身优点使其价值日渐突显，主要表现为：膨胀烟梗可有效降低烟支燃吸时产生的一氧化碳和焦油，达到降焦减害提高卷烟制品的安全性的目的；膨化后烟梗的苦味、辣味、刺激性和杂气明显地减少，从而使梗丝的抽吸品质提高；经过膨胀处理后，梗丝会变得柔软、膨松，梗丝中的梗块、梗签的含量减少，从而提高了梗丝的纯净度；通过膨化以后避免了梗块、梗签在烟支燃吸时高温膨胀产生爆花现象，使烟支燃吸质量得以提高；膨胀梗丝加入到卷烟配方中可以降低烟支成本、增加利润。现有的烟梗膨化工艺技术主要有两种，一种是利用膨化剂进行膨化，一种是利用微波瞬时加热蒸发物料中的水分进行膨化。

微波加热的特点：1、穿透力强，里外一起加热；2、加热速度快，可以迅速蒸发烟梗内部的水分，对微波膨胀的梗丝挥发性成分及有机酸性成分进行Gc—Ms分析表明，微波烘烤对梗丝内在的致香物质有一定影响，主要是使它们中各化学成分相对含量发生变化。感官评吸的结果还表明微波烘烤可在一定程度上提高梗丝的抽吸质量。

使用微波对烟梗进行预处理，美国专利3409023(1968．11．5)公开过使用微波这种能源加热来处理烟梗的方法，该工艺处理的烟梗可以起到体积增大、密度减少等改善烟梗品质的效果。

中国专利CN1387802A公开了一种以微波膨化烟梗技术为核心，“先膨后切，恢复定型”的工艺流程，即将微波膨胀的烟梗，经回潮、切丝后，在较低的微波能量密度下定型。其优点是工艺过程简单，能耗低，整个过程物料含水量较低。

中国专利申请200310112837．7公开了一种烟草制丝新工艺，包括烟叶片制成叶丝的工艺和烟梗制成梗丝的工艺，其中，烟梗制成梗丝的工艺为：开包——微波膨化——加料回潮——贮烟梗——切丝——梗丝加热舒展、干燥——梗丝风选——梗丝加香、贮丝。该发明的梗丝加工方法是对膨化后的烟梗加料后切梗丝，工艺流程简单，系统可靠性高。该专利属于“先膨后切”而且是采用微波膨化。

中国专利CNl518906A公开了一种烟梗与微波低损耗固体介质颗粒热媒混合后用微波处理的烟梗的预处理方法；采用了微波低损耗固体介质颗粒作为热媒，先将热媒加热至l00～200℃，再将烟梗与热媒混合并送入微波加热腔中加热，使烟梗体积增大、密度减小，再用分离装置将烟梗和热媒分离，并回收热媒重新加热待使用，最终实现连续稳定、高产量地对烟梗进行预处理。经该工艺处理后的烟梗质地蓬松、弹性好、木质气少、香气明显，易于回潮、处理，可改善烟草内在品质。

以上现有技术各自都存在着不足。未使用膨胀介质的微波处理工艺方法得到产品膨胀均匀性差；使用固体介质的微波膨胀工艺方法在膨胀操作过程中操作难度大，产品抽吸品质会受到一定影响；使用膨胀剂进行膨胀的工艺方法对膨胀剂的安全性及环保要求较高，而且膨胀剂容易残留在产品中；使用切梗片再切梗丝的方法，仅适用于微波膨胀后的烟梗，且由于工艺简单，不利于控制梗丝质量的稳定性；另在上述技术中，由于采用高温对烟梗进行快速烘干，烟梗的内在化学成分产生了较大的变化，自然香气流失严重，在现有烟梗加工过程中对梗丝加香往往都采取末端加香，所加香料在常温下很难进行良好的深层渗透，给梗丝与烟丝的掺配造成了较大的困难，而且容易对烟丝掺配的均匀性、烟支物理指标和抽吸的感官品质造成较大的负面影响，并且随着梗丝掺兑比例的提高，（国外烟梗在混合型卷烟中的用量约为20%～45%，我国的卷烟中，用量约为5%～30%，）负面影响越趋严重，因此对现有工艺生产的梗丝的使用存在很大制约，极大影响到成品卷烟的质量。

发明内容

根据上述现有烟梗加工技术的不足，本发明的目的是提供一种适合各种加工方法处理的烟梗进行梗丝加工的方法，得到的产品具有蓬松性好、造碎低、生产成本低、香气纯正、高填充值、木杂气较轻，口感舒适，烟气柔和、能降低卷烟的焦油、并且与烟丝有着较好的配伍性等特点。

实现本发明的上述目的采取了以下工艺步骤：将烟梗浸泡→储梗→定量喂料＋增温、增湿→一次切梗片→梗片暂存→排梗片→二次切梗丝→定量喂料→一次梗丝加料→梗储丝→定量喂料→干燥→二次加香→成品梗丝。

本发明的具体工艺流程如下。

（1）浸泡：将打叶复烤后经储存的烟梗，或经微波膨胀的烟梗，使含水量达18～43wt%；

（2）储梗：将浸泡后的烟梗送至储梗柜储藏1～10小时；

（3）定量喂料+增温、增湿：根据具体生产需求对烟梗水分进行调节，控制精度为±3%，并对烟梗加温至50℃～110℃；

（4）一次切梗片：将烟梗切成厚度为0.6～2.5mm的梗片；

（5）梗片暂存；将梗片进行在线储藏5～20分钟；

（6）梗排片：将一次切的梗片通过排片振槽进行排列，使梗片的长度方向与切丝刀门平行；

（7）二次切梗丝：将梗片切成宽度为0.1～0.6mm的梗丝； 

（8）定量喂料；通过在线电子皮带称控制梗丝流量恒定；

（9）一次梗丝加料；根据卷烟配方工艺要求，通过加料装置和加香机在梗丝中加入配方物料和香精、香料；

（10）梗丝暂存：将加料、加香后的梗丝进行暂存，根据生产线用料量的需求，控制暂存时间在10～360分钟；

（11）定量喂料：通过在线电子皮带称控制梗丝流量恒定；

（12）干燥：将烟梗丝升温至100℃～160℃，使其体积膨胀2～5倍，再在70℃～140℃下将水份干燥为11.5～12.5%；

（13）二次梗丝加香：根据卷烟配方工艺要求，通过加香机在梗丝中加入配方物料和香精、香料；

（14）成品梗丝：将所得成品梗丝进行存放待用。

本发明的优点是。

①.      该方法在加工全过程中采用定量喂料控制生产流量，对保障各工序物料温度和水分的稳定性具有明显效果，从而保障各工序质量的稳定。

②.      在烟梗加工过程中采取二次切梗的方式，梗丝获得是通过一次切梗片、梗片排列振槽、二次切梗丝的工艺方式，该工艺经过合适的浸泡加湿处理获得的柔软烟梗，由一次切丝机进行切片后通过排片振槽进行梗片排列，使之在二次切丝机进行切梗丝大大减低了加工造碎，而且其梗丝物理尺寸较容易控制，烟梗成丝性好。

③.      采用了二次加香工艺，一次加香与二次加香过程中进行梗丝膨胀，充分的利用梗丝在干燥过程中升温膨胀的特性，使其梗丝能够较好进行深层渗透、吸收香料，二次加香属补充梗丝在加工过程中流失的表层香料，将可有效提高烟梗的利用率，改善膨胀梗丝的内在品质，提高梗丝在卷烟配方中的适用性。

④.      本工艺可同时适用于加工未膨胀过的烟梗和经微波膨胀后的烟梗。

本发明所述烟梗条丝的制备方法与传统烟梗加工方法相比，具有低生产成本、高填充值、木杂气较轻，口感舒适，烟气柔和、能降低卷烟的焦油等特点。提高梗丝使用比例，降低企业卷烟成本，缓解烟叶原料压力，降焦减害等方面均有重要意义。

附图说明

图1：本发明一种新型微波膨胀梗条的处理工艺流程图。

具体实施方式

实施例一：以下将结合附图做进一步详细描述。

采用先切后膨的工艺（即将烟梗先进行一次切片，其后进行膨化加工处理）、二次切梗（通过一次切梗片、梗片排列振槽、二次切梗丝）、二次加香方式（一次加料、加香，二次补充加香），其工艺过程为：（1）浸泡→（2）储梗→（3）定量喂料+增温、增湿→（5）一次切梗片→（6）排梗片→（7）二次切梗丝→（8）梗丝暂存→（9）定量喂料→（10）一次梗丝加料加香→（11）梗储丝→（12）定量喂料→（13）微波膨胀→（14）二次加香→（15）成品梗丝。具体工艺按以下步骤进行。

（1）浸泡：将打叶复烤后经储存的烟梗，或经微波膨胀的烟梗，在20℃～85℃水中浸泡5秒～60分钟，使含水量达18～43wt%；

（2）储梗：将浸泡后的烟梗通过输送机输送至储梗柜进行储藏，储藏时间为1～10小时；

（3）定量喂料+增温、增湿：根据生产需求不同将烟梗水分在到18～43%之间调节，控制精度为±3%；通过HT蒸梗机对烟梗进行加温至50℃～110℃；

（4）一次切梗片：将烟梗切成厚度为0.6～2.5mm的梗片；

（5）梗片暂存；将梗片进行在线储藏5～20分钟；

（6）梗排片：将一次切梗片获得的梗片通过排片振槽进行排列，使其梗片的长度方向与切丝刀门平行；

（7）二次切梗丝：将经过排片振槽排列好的烟梗梗片进行切丝，切成宽度为0.1～0.6mm的梗丝； 

（8）定量喂料；通过在线电子皮带称实现梗丝流量控制；

（9）一次梗丝加料；根据卷烟配方工艺要求，通过加料装置和加香机在梗丝中加入配方物料和香精、香料；

（10）梗丝暂存：将加料、加香后的梗丝进行暂存，暂存时间为10～360分钟；

（11）定量喂料：通过在线电子皮带称实现梗丝流量控制；

（12）干燥：将烟梗丝升温至100℃～160℃，使其体积膨胀至2～5倍；再在70℃～140℃下将水份干燥为11.5～12.5%； 

（13）二次梗丝加香：根据卷烟配方工艺要求，通过加香机在梗丝中加入配方物料和香精、香料；

（14）成品梗丝：将所得成品梗丝进行存放待用。

经过上述步骤处理所得到梗丝，即可按配方比例掺配至烟丝中，最终制成成品卷烟，进而实现本发明所述的目的。

本发明所涉及到的加工设备，均可采用现有技术设备。

Claims (1)

1.一种膨胀梗条的处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）浸泡：将打叶复烤后经储存的烟梗，或经微波膨胀的烟梗，使含水量达18～43wt%；

（2）储梗：将浸泡后的烟梗送至储梗柜储藏1～10小时；

（3）定量喂料+增温、增湿：根据具体生产需求对烟梗水分进行调节，控制精度为±3%，并对烟梗加温至50℃～110℃；

（4）一次切梗片：将烟梗切成厚度为0.6～2.5mm的梗片；

（5）梗片暂存；将梗片进行在线储藏5～20分钟；

（6）梗排片：将一次切的梗片通过排片振槽进行排列，使梗片的长度方向与切丝刀门平行；

（7）二次切梗丝：将梗片切成宽度为0.1～0.6mm的梗丝； 

（8）定量喂料；通过在线电子皮带称控制梗丝流量恒定；

（9）一次梗丝加料；根据卷烟配方工艺要求，通过加料装置和加香机在梗丝中加入配方物料和香精、香料；

（10）梗丝暂存：将加料、加香后的梗丝进行暂存，根据生产线用料量的需求，控制暂存时间在10～360分钟；

（11）定量喂料：通过在线电子皮带称控制梗丝流量恒定；

（12）干燥：将烟梗丝升温至100℃～160℃，使其体积膨胀2～5倍，再在70℃～140℃下将水份干燥为11.5～12.5%； 

（13）二次梗丝加香：根据卷烟配方工艺要求，通过加香机在梗丝中加入配方物料和香精、香料；

（14）成品梗丝：将所得成品梗丝进行存放待用。

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