CN103734901A

CN103734901A - 一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺

Info

Publication number: CN103734901A
Application number: CN201410009337.9A
Authority: CN
Inventors: 张强; 杨威; 董高峰; 王理珉; 向明; 田丽梅
Original assignee: Yunnan Academy of Tobacco Science
Current assignee: Yunnan Academy of Tobacco Science
Priority date: 2014-01-09
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2014-04-23

Abstract

本发明涉及一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，属烟草加工技术领域。本发明是在现在技术基础上的改进。本发明的减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺包含烟梗备料、喂料1、筛分、分切、风送、喂料2、增温增湿及微波膨胀工序。本发明的有益效果是：通过定量喂料控制生产流量，对保障各工序质量稳定有明显效果；采用烟梗分切技术，使烟梗在增温增湿处理时，使烟梗芯部、形成层、皮层各组织结构的水分和温度更加均匀，减少了芯部在微波膨胀过程中，因水分较高、散热效果低于表层而产生的碳化现象。本发明所述的方法对提高梗丝品质和使用比例，降低卷烟企业成本具有重要意义。

Description

一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺

技术领域：

本发明涉及一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，属烟草加工技术领域。

背景技术：

烟梗是烟叶的重要组成部分，目前膨胀烟梗已经大规模应用到卷烟的生产中，膨胀烟梗能有效降低烟支燃吸时产生的一氧化碳和焦油，有一定的减害降焦的作用，膨化后烟梗的杂气明显降低，抽吸品质得到提高。烟梗含有极性水分子，具有强烈吸收微波的介电特性，在微波辐射加热时，随微波频率激烈碰撞摩擦，产生大量热，从而使水急剧挥发，并产生蒸汽压，在烟梗中从内向外急剧压出，当烟梗内部蒸汽压力超过纤维组织结构强度的承受能力时，这种压力促使烟梗膨化。但烟梗在经过加热膨胀处理后，由于烟梗结构决定了吸水不均匀，芯部维管束部分由于导管结构吸水较多，微波加热能量主要作用于水分子，所以往往会出现芯部碳化现象，烟梗碳化后，给卷烟产品的抽吸品质会带来极大的负面影响。

中国专利CN1387802A公开了一种以微波膨化烟梗技术为核心，“先膨后切，恢复定型”的工艺流程，即将微波膨胀的烟梗，经回潮、切丝后，在降低的微波能量密度下定型。优点是工艺过程简单，能耗低。中国公开专利CN2607033Y公开了一种多波源多馈口微波膨胀烟梗装置，该装置利用隧道式干燥机原理来膨胀烟梗。中国公开专利CN101214086A公开了一种经过气体热媒预处理并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法及采用该方法的设备。

以上现有技术均存在膨胀均匀性差、芯部碳化等不足，对烟梗产品的加工特性和抽吸品质会造成较大影响，影响了烟梗产品在卷烟中的使用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种使膨胀前烟梗温度和含水率均匀、膨胀后烟梗碳化现象明显减少的预处理工艺。

本发明是在现在技术基础上的改进。本发明的减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺包含烟梗备料、喂料1、筛分、分切、风送、喂料2、增温增湿及微波膨胀工序。其中：

a.进入筛分工序和增温增湿工序的烟梗采用电子皮带秤控制流量恒定。

b.振动筛分机的筛分孔径为5mm.

c.分切工序为：将烟梗沿中心维管束导管方向切成两半。

d.带有除尘功能的风送设备的风速大于8m/s。

e.增温增湿工序为：用高温蒸汽对烟梗进行增温增湿处理，控制处理后的烟梗表面温度为60-80℃，烟梗水分为质量百分比14%-15%。

f.控制微波膨胀工序后烟梗的水分为质量百分比4%-5%。

本发明的减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，除改进部分外，其余工序的操作条件同现有技术。本发明所用设备为市场购买。

本发明的有益效果是：通过定量喂料控制生产流量，对保障各工序质量稳定有明显效果；采用烟梗分切技术，使烟梗在增温增湿处理时，使烟梗芯部、形成层、皮层各组织结构的水分和温度更加均匀，减少了芯部在微波膨胀过程中，因水分较高、散热效果低于表层而产生的碳化现象。本发明所述的方法对提高梗丝品质和使用比例，降低卷烟企业成本具有重要意义。

附图说明

附图是本发明一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图进行详细阐述。

实施例1：

本发明是在现在技术基础上的改进。本发明的减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺包含烟梗备料、喂料1、筛分、分切、风送、喂料2、增温增湿及微波膨胀工序。本发明所用设备为市场购买。

本发明的实施过程如下：

a.将按常规方法备好的烟梗通过电子皮带秤控制流量恒定进入筛分工序；和增温增湿工序的烟梗采用电子皮带秤控制流量恒定。

b.烟梗经筛分孔径为5mm的振动筛分机筛分；

c.将经筛分的烟梗沿中心维管束导管方向切成两半；

d.分切成两半的烟梗由风速大于8m/s的带有除尘功能的风送设备送至喂料2工序；

e.烟梗通过电子皮带秤控制流量恒定进入增温增湿工序，增温增湿工序为：用高温蒸汽对烟梗进行增温增湿处理，控制处理后的烟梗表面温度为60℃，烟梗水分为质量百分比14%。

f.增温增湿工序后的烟梗进入微波膨胀设备，控制微波膨胀工序后烟梗的水分为质量百分比4%。

实际应用表明：烟梗各组织结构的温度和水分更加均匀，微波膨胀时，烟梗的芯部直接暴露在空气中，有利于散热，是烟梗的膨胀更加均匀，有效减少了碳化现象。

实施例2：

过程a、b、c、d同实施例1。不同之处为：

烟梗通过电子皮带秤控制流量恒定进入增温增湿工序，增温增湿工序为：用高温蒸汽对烟梗进行增温增湿处理，控制处理后的烟梗表面温度为70℃，烟梗水分为质量百分比14.5%。

增温增湿工序后的烟梗进入微波膨胀设备，控制微波膨胀工序后烟梗的水分为质量百分比4.5%。

实施例3：

过程a、b、c、d同实施例1。不同之处为：

烟梗通过电子皮带秤控制流量恒定进入增温增湿工序，增温增湿工序为：用高温蒸汽对烟梗进行增温增湿处理，控制处理后的烟梗表面温度为80℃，烟梗水分为质量百分比15%。

增温增湿工序后的烟梗进入微波膨胀设备，控制微波膨胀工序后烟梗的水分为质量百分比5%。

Claims

1.一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，包含烟梗备料、喂料1、筛分、风送、喂料2、及微波膨胀工序，其特征在于该预处理工艺还包含在风送工序前增加的分切工序、及在微波膨胀工序前增加的增温增湿工序。

2.根据权利要求1所述的一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，其特征在于：通过喂料1工序进入筛分工序、和通过喂料2工序进入增温增湿工序的烟梗采用电子皮带秤控制流量恒定。

3.根据权利要求1所述的一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，其特征在于：振动筛分机的筛分孔径为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，其特征在于分切工序为：将烟梗沿中心维管束导管方向切成两半。

5.根据权利要求1所述的一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，其特征在于：带有除尘功能的风送设备的风速大于8m/s。

6.根据权利要求1所述的一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，其特征在于增温增湿工序为：用高温蒸汽对烟梗进行增温增湿处理，控制处理后的烟梗表面温度为60-80℃，烟梗水分为质量百分比14%-15%。

7.根据权利要求1所述的一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺，其特征在于：控制微波膨胀工序后烟梗的水分为质量百分比4%-5%。