CN108244690A - 一种烟草膨化生产工艺 - Google Patents

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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
    • A24B3/182—Puffing

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Abstract

本发明公开了一种烟草膨化生产工艺，包括如下步骤：S1：将烟草放入静态微波真空干燥设备的微波腔室内；S2、通蒸汽加热加湿；S3、微波加热；S4、抽真空膨化：启动抽真空装置，将缓冲罐内的真空压释放至微波腔室内，使微波腔室内的真空压迅速下降为负压；真空泵持续工作，使微波腔室内的真空压持续下降，直至达到真空压的预设阈值；关闭抽真空装置，使微波腔室内的真空压在预设时间范围内维持在预设阈值。本发明提供的烟草膨化生产工艺，其通过通蒸汽处理，对烟草进行初步加热、加湿，且蒸汽附着于烟草表面具有隔绝氧气的效果；其通过抽真空处理，使烟草有效膨化、且进一步隔离了氧气、防止烟草起火燃烧。

Description

一种烟草膨化生产工艺
技术领域
本发明涉及一种烟草膨化生产工艺。
背景技术
烟草膨化技术，目前比较少涉及微波技术，涉及到微波技术的，基本以隧道微波作为主流，隧道微波的优点在于流水线作业，符合现代化生产的流水线操作工艺，但缺点在于：一是缺乏真空的辅助，对于烟草的膨化纯粹依靠温度的提升；二是没有办法隔离氧气，温度过高容易让烟草着火燃烧，这是隧道微波的比较难以克服的短板。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种烟草膨化生产工艺，其通过通蒸汽处理，对烟草进行初步加热、加湿，且蒸汽附着于烟草表面具有隔绝氧气的效果；其通过抽真空处理，使烟草有效膨化、且进一步隔离了氧气、防止烟草起火燃烧。
为实现上述目的，本发明提供了一种烟草膨化生产工艺，包括如下步骤：
S1：将烟草放入静态微波真空干燥设备的微波腔室内；
S2、通蒸汽加热加湿：向微波腔室内通入蒸汽，使微波腔室内的真空压上升、并初步加热及加湿烟草；在真空压上升至真空压的第一预设阈值范围时、且烟草的温度达到温度的第一预设阈值范围时，停止通入蒸汽；
S3、微波加热：启动微波发生装置，加热烟草；在烟草的温度上升至温度的第二预设阈值范围时，关闭微波发生装置；
S4、抽真空膨化：启动抽真空装置，将缓冲罐内的真空压释放至微波腔室内，使微波腔室内的真空压迅速下降为负压；真空泵持续工作，使微波腔室内的真空压持续下降，直至达到真空压的预设阈值；关闭抽真空装置，使微波腔室内的真空压在预设时间范围内维持在预设阈值。
与现有技术相比，本发明公开的烟草膨化生产工艺，其通过通蒸汽处理，对烟草进行初步加热、加湿，且蒸汽附着于烟草表面具有隔绝氧气的效果；其通过微波加热，微波加热具有速度快、加热效率高的效果；其通过抽真空处理，使烟草有效膨化、且进一步隔离了氧气、防止烟草起火燃烧；该烟草膨化生产工艺，其采用静态微波的加热方式，膨化速度快、工序简洁、且多项工序均在微波腔室内完成，无需将烟草进行转移。
根据本发明另一具体实施方式，烟草膨化生产工艺在步骤S1步骤S2之间进一步包括步骤S10：
初次抽真空：启动抽真空装置，使微波腔室内的真空压下降为负压；在微波腔室内的真空压达到真空压的第二预设阈值范围时，关闭抽真空装置。
根据本发明另一具体实施方式，烟草膨化生产工艺进一步包括步骤S5：
排放微波腔室内的真空，取出烟草。
根据本发明另一具体实施方式，在步骤S10中，真空压的第二预设阈值范围为－0.085MPa～－0.09MPa。
根据本发明另一具体实施方式，在步骤S2中，真空压的第一预设阈值范围为0MPa～0.03MPa。
根据本发明另一具体实施方式，在步骤S2中，温度的第一预设阈值范围为90°～95°。
根据本发明另一具体实施方式，在步骤S3中，温度的第二预设阈值范围为100°～105°。
根据本发明另一具体实施方式，在步骤S4中，真空压的预设阈值为－0.08MPa。
根据本发明另一具体实施方式，在步骤S4中，预设时间范围为10分钟。
根据本发明另一具体实施方式，在步骤S4中，启动抽真空装置，将缓冲罐内的真空压释放至微波腔室内，使微波腔室内的真空压迅速下降为－0.05MPa。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
附图说明
图1是实施例1提供的烟草膨化生产工艺的流程图。
具体实施方式
实施例1
参见图1，是本实施例提供的烟草膨化工艺的流程图。该烟草膨化工艺包括如下步骤：
S1：将烟草放入侧壁设置有若干微波发生器的微波腔室内。
S10：初次抽真空：启动抽真空装置，使微波腔室内的真空压下降为负压；在微波腔室内的真空压达到真空压的第二预设阈值范围时，关闭抽真空装置。
该步骤用于抽真空。在通蒸汽的工序之前将微波腔室内抽真空，一方面，能够隔断空气，防止微波加热的工序中由于高温、使烟草起火燃烧；另一方面，可以抽走附着于烟草表面的空气，使得在通蒸汽的工序中，蒸汽能充分完全的接触烟草、加湿效果好；再一方面，能够起到干燥烟草的作用。
在该步骤中，真空压的第二预设阈值范围为－0.085MPa～－0.09MPa。
S2、通蒸汽加热加湿：向微波腔室内通入蒸汽，使微波腔室内的真空压上升、并初步加热及加湿烟草；在真空压上升至真空压的第一预设阈值范围时、且烟草的温度达到温度的第一预设阈值范围时，停止通入蒸汽。
该步骤用于向微波腔室内通入蒸汽。蒸汽具有加热、加湿和中和真空压的功能。在该步骤中，真空压的第一预设阈值范围为0MPa～0.03MPa。温度的第一预设阈值范围为90°～95°。
S3、微波加热：启动微波发生装置，加热烟草；在烟草的温度上升至温度的第二预设阈值范围时，关闭微波发生装置。
该步骤用于采用微波加热烟草。微波加热速度快、效率高。在该步骤中，温度的第二预设阈值范围为100°～105°。
S4、抽真空膨化：启动抽真空装置，将缓冲罐内的真空压释放至微波腔室内，使微波腔室内的真空压迅速下降为负压；真空泵持续工作，使微波腔室内的真空压持续下降，直至达到真空压的预设阈值；关闭抽真空装置，使微波腔室内的真空压在预设时间范围内维持在预设阈值。
该步骤用于将烟草膨化和定型。在该步骤中，首先在缓冲罐储存真空压，打开缓冲罐的抽气管上的电磁阀，将缓冲罐内储存的真空压迅速释放至微波腔室内，使微波腔室内的真空压迅速下降为负压，从而实现膨化；将真空压在预设时间范围内维持在预设阈值，该保压操作用于将膨化后的烟草定型。
在该步骤中，启动抽真空装置，将缓冲罐内的真空压释放至微波腔室内，使微波腔室内的真空压迅速下降为－0.05MPa。真空压的预设阈值为－0.08MPa。预设时间范围为10分钟。
S5：排放微波腔室内的真空，取出烟草。
本实施例公开的烟草膨化生产工艺，其通过初次抽真空处理，能有效促进后续的通蒸汽处理中，水分子与烟草的充分接触；并能有效隔断空气，防止微波加热的工序中由于高温、使烟草起火燃烧；其通过通蒸汽处理，对烟草进行初步加热、加湿，且蒸汽附着于烟草表面具有隔绝氧气的效果；其通过微波加热，微波加热具有速度快、加热效率高的效果；其通过抽真空膨化处理，使烟草有效膨化；其通过膨化后的保压操作，将经膨化的烟草定型。该烟草膨化生产工艺，其采用静态微波的加热方式，膨化速度快、工序简洁、且多项工序均在微波腔室内完成，无需将烟草进行转移。采用该膨化生产工艺产出的烟草膨化完全，干湿度均匀，烟草梗的膨化率达到原有体积的3倍以上，烟叶的膨化率达到原有体积的2倍以上。
虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种烟草膨化生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将烟草放入静态微波真空干燥设备的微波腔室内；
S2、通蒸汽加热加湿：向所述微波腔室内通入蒸汽，使所述微波腔室内的真空压上升、并初步加热及加湿所述烟草；在所述真空压上升至真空压的第一预设阈值范围时、且所述烟草的温度达到温度的第一预设阈值范围时，停止通入蒸汽；
S3、微波加热：启动微波发生装置，加热所述烟草；在所述烟草的温度上升至温度的第二预设阈值范围时，关闭所述微波发生装置；
S4、抽真空膨化：启动所述抽真空装置，将缓冲罐内的真空压释放至所述微波腔室内，使所述微波腔室内的真空压迅速下降为负压；真空泵持续工作，使所述微波腔室内的真空压持续下降，直至达到真空压的预设阈值；关闭所述抽真空装置，使所述微波腔室内的真空压在预设时间范围内维持在所述预设阈值。
2.如权利要求1所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，所述烟草膨化生产工艺在步骤S1步骤S2之间进一步包括步骤S10：
初次抽真空：启动抽真空装置，使所述微波腔室内的真空压下降为负压；在所述微波腔室内的真空压达到真空压的第二预设阈值范围时，关闭所述抽真空装置。
3.如权利要求1所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，所述烟草膨化生产工艺进一步包括步骤S5：
排放所述微波腔室内的真空，取出所述烟草。
4.如权利要求2所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，在S10中，所述真空压的第二预设阈值范围为－0.085MPa～－0.09MPa。
5.如权利要求1所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述真空压的第一预设阈值范围为0MPa～0.03MPa。
6.如权利要求1所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述温度的第一预设阈值范围为90°～95°。
7.如权利要求1所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述温度的第二预设阈值范围为100°～105°。
8.如权利要求1所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，在步骤S4中，所述真空压的预设阈值为－0.08MPa。
9.如权利要求1所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，在步骤S4中，所述预设时间范围为10分钟。
10.如权利要求1所述的烟草膨化生产工艺，其特征在于，在步骤S4中，启动所述抽真空装置，将缓冲罐内的真空压释放至所述微波腔室内，使所述微波腔室内的真空压迅速下降为－0.05MPa。
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